本發(fā)明涉及水輪發(fā)電機(jī)組安裝領(lǐng)域，尤其是一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛高效緊固方法。
背景技術(shù)：
：目前，我國水電開發(fā)向大中型水電站發(fā)展，超大水電站、大容量水輪發(fā)電機(jī)組，如已建的三峽、公伯峽、龍灘、小灣、拉西瓦、溪洛渡、向家壩、錦屏一級、錦屏二級、官地等水電站。隨著大容量、高轉(zhuǎn)速水輪發(fā)電機(jī)的出現(xiàn)，運行時磁軛受到強(qiáng)大離心力和磁拉力作用而產(chǎn)生徑向膨脹愈來愈顯著。常用的轉(zhuǎn)子磁軛緊固的方法為熱打鍵或熱加墊，即在轉(zhuǎn)子礠軛疊壓后，利用加溫的方法使磁軛整體膨脹，模擬到機(jī)組運行時的膨脹狀態(tài)，此時，在磁軛與輪臂間隙處加入適當(dāng)墊片或打入鍵，使其靜態(tài)時保持足夠大的緊量，與運行時徑向變形增量相等，借以抵消運行中的變形增量，以滿足運行安全、穩(wěn)定要求。但是，該熱打鍵或熱加墊的方法，需根據(jù)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場組裝尺寸與設(shè)計技術(shù)參數(shù)計算熱打鍵打入的深度或加墊的厚度，計算出來的數(shù)據(jù)存在誤差；并且，該方法程序復(fù)雜，往往一次不能成功。另一種轉(zhuǎn)子磁軛緊固的方法為冷打鍵。冷打鍵方法無法保證運行時的緊量，宜造成磁軛與輪臂分離，不僅使機(jī)組產(chǎn)生擺度變大，引起機(jī)組振動加劇，而且還會使輪臂掛鉤因受沖擊而斷裂，造成嚴(yán)重事故。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛高效緊固方法，可以解決目前采用熱打鍵或冷打鍵中遇到的問題，程序簡單、操作方便，又省時省力，保證質(zhì)量，有利于機(jī)組長期、安全、穩(wěn)定運行。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛高效緊固方法，該方法包括以下步驟：步驟1：將轉(zhuǎn)子中心體按安裝位置吊裝于支墩上；步驟2：安裝、調(diào)整轉(zhuǎn)子測圓架；步驟3：打磨磁軛鍵槽并用刀尺進(jìn)行檢查合格，完成后測量主立筋鍵槽間的弦距和鍵槽上下的垂直度，符合要求后按照圖紙安裝彈性鍵，用彈性鍵支撐固定在轉(zhuǎn)子支架立筋鍵槽內(nèi)；步驟4：進(jìn)行轉(zhuǎn)子磁軛疊裝；步驟5：轉(zhuǎn)子磁軛疊裝完成后進(jìn)行各種技術(shù)指標(biāo)檢測，檢測合格后將磁軛凸鍵一一拔出，安裝磁軛鍵槽用銑刀，借助廠房橋機(jī)將磁軛鍵槽側(cè)面和徑向進(jìn)行拉銑；步驟6：安裝各個磁軛凸鍵，并研配磁軛副鍵，使磁軛副鍵與磁軛凸鍵的接觸面積達(dá)到70％以上；步驟7：按照一定順序擰緊各彈性鍵背側(cè)的調(diào)整螺栓，使各彈性鍵與磁軛凸鍵無間隙，并且彈性鍵中心接觸磁軛凸鍵，從而使彈性鍵達(dá)到設(shè)計變形量，實現(xiàn)磁軛的高效緊固；步驟8：將各磁軛副鍵上多余的部分進(jìn)行割除，割除完成后打磨光滑，在各磁軛副鍵上安裝磁軛擋塊；步驟9：復(fù)核轉(zhuǎn)子磁軛的各項技術(shù)指標(biāo)；步驟10：徹底清掃轉(zhuǎn)子磁軛，對磁軛表面進(jìn)行涂裝，即完成水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛的高效緊固。在進(jìn)行步驟4轉(zhuǎn)子磁軛疊裝前將1/3或1/2數(shù)量的磁軛凸鍵、磁軛副鍵或工具鍵固定在立筋鍵內(nèi)。步驟4中，轉(zhuǎn)子磁軛疊裝的方法為：同一層片應(yīng)堆同類重量的沖片，在疊片的過程中，用疊片工具對沖片不斷的進(jìn)行整形，同時用測圓架不斷的檢查磁軛的半徑、圓度、垂直度及磁軛底部的平面度、徑向傾斜和支架的水平，同時用塞尺檢查與磁軛鍵之間的接觸情況。步驟9的復(fù)核指標(biāo)為：磁軛圓度、半徑、垂直度、與中心體的同心度。本發(fā)明提供的水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛高效緊固方法，有益效果如下：1、有效地克服了轉(zhuǎn)子磁軛熱打鍵程序復(fù)雜，磁軛熱套加墊厚度計算誤差大，轉(zhuǎn)子熱套加墊往往不能一次成功的技術(shù)難點。2、達(dá)到了避免采用轉(zhuǎn)子磁軛冷打鍵方法、無法保證運行時緊量且宜造成磁軛與輪臂分離的目的，確保了機(jī)組安裝質(zhì)量，有利于機(jī)組長期、安全、穩(wěn)定運行。3、為縮短施工工期、降低勞動成本、提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造了良好的條件。本發(fā)明程序簡單、操作方便，又省時省力，保證質(zhì)量，有利于機(jī)組長期、安全、穩(wěn)定運行，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：圖1為本發(fā)明步驟10中安裝好的轉(zhuǎn)子彈性鍵結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2為本發(fā)明步驟10中安裝好的轉(zhuǎn)子彈性鍵結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明步驟10中擰緊螺栓時的轉(zhuǎn)子示意圖(由NDE端看)；圖4位本發(fā)明圖3的U-U向剖視圖。具體實施方式一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛高效緊固方法，該方法包括以下步驟：步驟1：在安裝間將轉(zhuǎn)子中心體按安裝位置吊于轉(zhuǎn)子工位組裝支墩上，測量并調(diào)整其水平、垂直度，符合要求后固定于支墩上。步驟2：安裝、調(diào)整轉(zhuǎn)子測圓架，使測圓架測臂旋轉(zhuǎn)一周，測頭的徑向跳動和水平變化符合設(shè)計要求。步驟3：用測圓架檢查各主立筋2的分布半徑、上下端弦距、掛鉤水平等均達(dá)到設(shè)計要求。步驟4：打磨磁軛鍵槽并用刀尺進(jìn)行檢查合格，完成后掛鋼琴線采用電測法測量主立筋鍵槽間的弦距和鍵槽上下的垂直度，符合要求后按照圖紙安裝彈性鍵1，用彈性鍵支撐7固定在轉(zhuǎn)子支架立筋鍵槽內(nèi)，支架內(nèi)側(cè)徑向調(diào)整螺釘可暫不裝。步驟5：在進(jìn)行步驟4轉(zhuǎn)子磁軛4疊裝前將1/3或1/2數(shù)量的磁軛凸鍵5、磁軛副鍵6或工具鍵固定在立筋鍵內(nèi)。步驟6：安裝、調(diào)整磁軛下壓板，其水平、中心符合圖紙與規(guī)范要求。步驟7：進(jìn)行轉(zhuǎn)子磁軛4疊裝；步驟8：轉(zhuǎn)子磁軛4疊裝完成后進(jìn)行各種技術(shù)指標(biāo)檢測，檢測合格后采用廠房橋機(jī)將磁軛凸鍵5一一拔出，安裝磁軛鍵槽用銑刀，借助廠房橋機(jī)將磁軛鍵槽側(cè)面和徑向進(jìn)行拉銑；步驟9：安裝各個磁軛凸鍵5，并研配磁軛副鍵6，使磁軛副鍵6與磁軛凸鍵5的接觸面積達(dá)到70％以上，保證副鍵與磁軛、凸鍵無間隙；步驟10：此時彈性鍵1與磁軛凸鍵5的間隙為a毫米(附圖標(biāo)記8)，按照圖3、圖4以及表1所示順序在相對兩個位置同時擰緊調(diào)整螺栓給彈性鍵以預(yù)緊力，擰緊各彈性鍵1背側(cè)的調(diào)整螺栓3，使各彈性鍵1與磁軛凸鍵5無間隙，并且彈性鍵1中心接觸磁軛凸鍵5，從而使彈性鍵1達(dá)到設(shè)計變形量b毫米(附圖標(biāo)記9)，實現(xiàn)磁軛的高效緊固；安裝好的轉(zhuǎn)子彈性鍵結(jié)構(gòu)的俯視圖如圖1所示，其側(cè)視圖如圖2所示；表1螺栓擰緊順序表順序123456789101112131415161718192021切向位置①①①①①①①②②②②②②②③③③③③③③軸向位置ABCDEFGABCDEFGABCDEFG步驟11：使用氣割將各磁軛副鍵6上多余的部分進(jìn)行割除，割除完成后打磨光滑，使用磁力電鉆在磁軛副鍵6上鉆孔，鉆孔并攻絲后，安裝磁軛擋塊，并用螺栓進(jìn)行固定；步驟12：復(fù)核轉(zhuǎn)子磁軛4的各項技術(shù)指標(biāo)，包括磁軛圓度、半徑、垂直度、與中心體的同心度等，應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范技術(shù)要求，并檢查驗收；步驟13：徹底清掃轉(zhuǎn)子磁軛4，對磁軛表面4進(jìn)行涂裝，即完成水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛的高效緊固。步驟7中，轉(zhuǎn)子磁軛4疊裝的方法為：同一層片應(yīng)堆同類重量的沖片，在疊片的過程中，用疊片工具對沖片不斷的進(jìn)行整形，同時用測圓架不斷的檢查磁軛的半徑、圓度、垂直度及磁軛底部的平面度、徑向傾斜和支架的水平，同時用塞尺檢查與磁軛鍵之間的接觸情況；具體為：磁軛沖片疊裝采用人工進(jìn)行；按疊片圖進(jìn)行疊片，疊片時采用磁軛鍵和定位銷定位，用橡皮錘或銅棒進(jìn)行整形，將磁軛沖片由外向里打靠，使其與立筋無間隙；采用工器具對磁軛進(jìn)行每次預(yù)壓緊，每次壓緊時應(yīng)測量轉(zhuǎn)子磁軛壓緊前、后的圓度、半徑、高度及波浪度等；磁軛緊壓前，對磁軛進(jìn)行一次全面整形，并檢查定位銷釘?shù)淖杂沙潭龋⒃诘谝淮尉o壓時，用水準(zhǔn)儀檢查下壓板水平；磁軛預(yù)壓緊應(yīng)至少有兩組施工人員對稱、分次壓緊，每次壓緊的方向相反，壓緊力矩應(yīng)逐次整加至設(shè)計值；最終磁軛疊裝完成后，穿入磁軛永久螺桿，并使用液壓拉伸器對磁軛進(jìn)行最終壓緊，完成后測量磁軛上中下的圓度及絕對半徑、高度。當(dāng)前第1頁1 2 3