本實用新型涉及一種驅(qū)動電機制作技術領域，尤其指一種用于微型電機的端蓋。

背景技術：

現(xiàn)有一種專利號為CN201521055543.X名稱為《一種微型電機端蓋》的中國實用新型專利公開了一種微型電機端蓋，包括本體，所述本體上端面設有兩個槽口，所述槽口內(nèi)置有金屬導電片，下端面兩個凹槽，所述凹槽內(nèi)置有兩個端子，所述導電片與端子的位置相錯開，且嵌在本體內(nèi)部一起隨本體注塑而與之固定。使導電片、端子按照需要的位置尺寸，通過注塑被完全固定在塑料端蓋中，使端子在提供導電功能的同時自身的可靠性更高，省略了后道工序的裝配及壓入工序，節(jié)省了人力物力，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。然而，該電機端蓋容易松動，蓋合效果不夠理想，因此該電機端蓋的結(jié)構(gòu)還需進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，蓋合牢固，與電機適配效果好的用于微型電機的端蓋。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：本用于微型電機的端蓋，包括蓋體，所述蓋體上設置有能穿過電機輸出軸的通孔，其特征在于：所述通孔設置在蓋體的中部，所述通孔兩側(cè)的蓋體上設置有能與電機的金屬條相插接的插口，所述蓋體的上表面上設置有金屬條穿過插口后能彎折固定的凹槽。

作為改進，所述蓋體的下表面與插口對應位置處可優(yōu)選設置有能引導金屬條插入插口的凸部。

進一步改進，所述凸部可優(yōu)選為對稱設置在插口兩側(cè)的擋板。

進一步改進，靠近蓋體側(cè)邊的擋板與蓋體側(cè)邊連接為整體結(jié)構(gòu)，所述擋板與蓋體相連接的側(cè)面為與蓋體的側(cè)壁弧度一致的圓弧面。

作為改進，所述蓋體的側(cè)邊上可優(yōu)選設置有能與電機的凸起相卡扣的凹部。

作為改進，所述蓋體上可優(yōu)選設置有安裝孔。

作為改進，所述蓋體上可優(yōu)選設置有散熱孔。

進一步改進，所述散熱孔為弧狀腰型孔，所述弧狀腰型孔的弧度角為35～45°。

作為改進，所述蓋體可優(yōu)選為塑料或橡膠或樹脂一次制作而成的整體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用通孔設置在蓋體的中部，所述通孔兩側(cè)的蓋體上設置有能與電機的金屬條相插接的插口，所述蓋體的上表面上設置有金屬條穿過插口后能彎折固定的凹槽，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于：電機的金屬條能穿過插口后彎折固定在凹槽中，使電機端蓋與電機固定在一起，固定牢固，不易發(fā)生相對位移，蓋合效果好；蓋體的下表面與插口對應位置處設置有擋板，金屬條較薄，使用者捏握時容易劃傷，采用擋板來引導金屬條插入插口則可以避免這個問題；蓋體的側(cè)邊上設置有凹部，節(jié)省材料，質(zhì)量更輕，同時能與電機的凸起相卡扣進一步提高蓋合穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體圖；

圖2為圖1的正面投影圖；

圖3是圖2的仰視圖；

圖4是圖2的俯視圖；

圖5是圖4中沿A-A線的剖面圖；

圖6是圖4中沿B-B線的剖面圖；

圖7是圖4中沿C-C線的剖面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖7所示，本實施例的用于微型電機的端蓋，包括蓋體1，所述蓋體1上設置有能穿過電機輸出軸的通孔11，所述通孔11設置在蓋體1的中部，所述通孔11兩側(cè)的蓋體1上設置有能與電機的金屬條相插接的插口12，所述蓋體1的上表面上設置有金屬條穿過插口12后能彎折固定的凹槽13。所述蓋體1的下表面與插口12對應位置處設置有能引導金屬條插入插口12的凸部。所述凸部為對稱設置在插口12兩側(cè)的擋板14?？拷w體1側(cè)邊的擋板14與蓋體1側(cè)邊連接為整體結(jié)構(gòu)，所述擋板14與蓋體1相連接的側(cè)面為與蓋體1的側(cè)壁弧度一致的圓弧面。所述蓋體1的側(cè)邊上設置有能與電機的凸起相卡扣的凹部15。所述蓋體1上設置有安裝孔16。所述蓋體1上設置有散熱孔17。所述散熱孔17為弧狀腰型孔，所述弧狀腰型孔的弧度角a為35～45°。所述蓋體1為塑料或橡膠或樹脂一次制作而成的整體結(jié)構(gòu)。