本實(shí)用新型涉及裝載太陽能板支撐結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能板支架迫緊固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展使人們享有舒適的生活，然而舒適的生活帶來的卻是能源的耗竭及日益嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，例如空調(diào)得以平衡環(huán)境的燥熱、交通工具縮短一地至另一地的距離等，但石化能源的蘊(yùn)藏量有限，且使用后會(huì)產(chǎn)生溫室氣體，因此，人類也隨之面對(duì)傳統(tǒng)能源如天然氣以及石油逐漸耗盡的問題，且交通工具排放的二氧化碳造成溫室效應(yīng)的發(fā)生。因此，以自然的方式產(chǎn)生電能是各國(guó)需努力的目標(biāo)，其中不外乎風(fēng)力發(fā)電、水力發(fā)電及太陽能發(fā)電等。

太陽能發(fā)電是指一種新興的可再生能源，其主要是將太陽的輻射能轉(zhuǎn)換成電能使用，而用以將太陽的輻射能吸收轉(zhuǎn)換成電能的裝置便稱為太陽能電池。數(shù)個(gè)太陽能電池組裝成一太陽能板，而太陽能板能縮小的面積有限，故目前太陽能板會(huì)以無限延伸的方式組裝，因此需以太陽能板固定架達(dá)到裝設(shè)無限延伸太陽能板的效果。如此便能滿足節(jié)能省碳和綠色環(huán)保的需求。

傳統(tǒng)太陽能板的裝設(shè)方式，都是數(shù)片一組地水平數(shù)組排列安裝在一支撐結(jié)構(gòu)上以構(gòu)成一個(gè)太陽能裝置，為了有效接收日照，太陽能板主要安裝于建筑物的外墻、屋頂或平臺(tái)處，以將所接收的日照轉(zhuǎn)換成電能使用；而為了能支撐太陽能板形成一個(gè)吸收日照的傾斜角度，必須以不同高度的支撐結(jié)構(gòu)來進(jìn)行支撐，而現(xiàn)有太陽能板支撐結(jié)構(gòu)大致如圖4、圖5所示，主要于設(shè)有至少一溝槽51的一支撐框5與一承載框6之間配合數(shù)個(gè)螺栓7進(jìn)行鎖固，該承載框6組設(shè)于支撐框5上且于下端面往兩側(cè)分別延伸有固定片61；而螺栓7具有相對(duì)螺組的一螺帽72，各螺栓7的六角頭71滑組于支撐框5的限位滑槽51，并分別螺穿承載框6的固定片61再與螺帽72螺組而迫緊承載框5與支撐框6的組合。

由于，上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)當(dāng)以螺栓7螺穿承載框6的固定片61再與螺帽72螺組操作時(shí)，螺栓7的六角頭71會(huì)隨著螺組操作而回轉(zhuǎn)，而使螺栓7的六角頭71最終結(jié)合于限位滑槽51狀態(tài)是以六角頭71相對(duì)接觸于限位滑槽51的二限位凸部511，而如圖5所示形成單點(diǎn)接觸的局部應(yīng)力集中情形，而無法承受較大的受力負(fù)荷，如果遇到臺(tái)風(fēng)而承受較大的受力負(fù)荷時(shí)，容易會(huì)有因?yàn)榫植繎?yīng)力集中現(xiàn)象造成的結(jié)構(gòu)性損耗與破壞，是為上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)使用上的最大缺點(diǎn)。

后來，業(yè)者推出改良的結(jié)構(gòu)如圖6、圖7所示，主要于設(shè)有至少一溝槽51的一支撐框5與一承載框6之間配合數(shù)個(gè)長(zhǎng)型鎖固塊8進(jìn)行鎖固，該承載框6組設(shè)于支撐框5上且于下端面往兩側(cè)分別延伸有固定片61；而長(zhǎng)型鎖固塊8具有一螺孔81及相對(duì)螺組的一螺絲82，且長(zhǎng)型鎖固塊8具有位于螺孔81兩側(cè)的二階狀導(dǎo)槽83，二階狀導(dǎo)槽83之間形成具有二側(cè)導(dǎo)面841的一凸導(dǎo)部84，各長(zhǎng)型鎖固塊8滑組于支撐框5的限位滑槽51，并以二側(cè)導(dǎo)面841靠抵于二限位凸部511形成面接觸的滑組導(dǎo)引，且以螺絲82螺穿承載框6的固定片61再與長(zhǎng)型鎖固塊8的螺孔81螺組而迫緊承載框5與支撐框6的組合，使組合的承載框6能提供太陽能板的結(jié)合支撐。

上述圖6、圖7結(jié)構(gòu)中，以長(zhǎng)型鎖固塊8取代前述圖4、圖5結(jié)構(gòu)的螺帽，雖以該凸導(dǎo)部84套組于限位滑槽51的二限位凸部511相對(duì)端部之間且相對(duì)形成面接觸的導(dǎo)引滑組，并可增加迫緊時(shí)的接觸面長(zhǎng)度而避免受力時(shí)的應(yīng)力集中情形；然而，正因該二側(cè)導(dǎo)面841靠抵于二限位凸部511形成長(zhǎng)型面接觸會(huì)增加接觸性摩擦力，使長(zhǎng)型鎖固塊8無法在限位滑槽51中順暢滑移，而造成使用上的不方便性，是為上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)使用上的最大缺點(diǎn)。

而且，上述結(jié)構(gòu)當(dāng)以螺絲82螺穿承載框6的固定片61再與長(zhǎng)型鎖固塊8的螺孔81螺組操作時(shí)，因?yàn)殚L(zhǎng)型鎖固塊8位于螺絲82的下端，所以當(dāng)操作人在螺絲82上端進(jìn)行上緊旋動(dòng)操作而致使螺絲82有角度偏擺晃動(dòng)，如果長(zhǎng)型鎖固塊8尚未迫抵限位滑槽51的縮小開口就會(huì)隨著擺動(dòng)，而使長(zhǎng)型鎖固塊8最終結(jié)合于限位滑槽51狀態(tài)會(huì)有仰角產(chǎn)生的不正確偏擺位置，而形成單點(diǎn)翹角的組合狀態(tài)，如圖7所示，進(jìn)而使整個(gè)迫緊固定結(jié)構(gòu)因?yàn)槭芰Σ黄骄露鵁o法牢固支撐太陽能板的安裝。

所以，如何針對(duì)上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)因?yàn)槭芰Σ黄骄熬植繎?yīng)力產(chǎn)生，造成支撐結(jié)構(gòu)的變形與破損，而無法牢固支撐太陽能板的安裝，以及因?yàn)殚L(zhǎng)型面接觸增加接觸性摩擦力而使長(zhǎng)型鎖固塊無法在限位滑槽中順暢滑移，而造成使用上的不方便性等缺點(diǎn)而進(jìn)行改良創(chuàng)作，是為本實(shí)用新型所欲行解決的困難點(diǎn)所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種太陽能板支架迫緊固定結(jié)構(gòu)，借由不具螺紋的導(dǎo)引圓桿段的圓弧表面于二限位凸部之間形成較小接觸面的順暢滑動(dòng)導(dǎo)引，并導(dǎo)引長(zhǎng)組塊在滑接槽內(nèi)的穩(wěn)定滑移，有效提高太陽能支架組裝操作使用上的方便性；透過長(zhǎng)組塊位于螺栓兩側(cè)的長(zhǎng)型平面相對(duì)二限位凸部形成平均受力的穩(wěn)定性迫抵，而迅速組成據(jù)以牢固支撐太陽能板的結(jié)合安裝，并于迫緊結(jié)合后形成較長(zhǎng)面積的平均接觸，而有效避免局部應(yīng)力集中造成的結(jié)構(gòu)性破壞，兼具耐久使用的多重使用進(jìn)步性達(dá)成。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種太陽能板支架迫緊固定結(jié)構(gòu)，包括：一底架具有至少一滑接槽，各至少一滑接槽分別于槽口具有平行延伸的二限位凸部，且該二限位凸部相對(duì)形成一縮小開口。

一支撐架于底面向兩側(cè)分別延伸有二固定片，該支撐架組設(shè)于該底架設(shè)有滑接槽的一側(cè)。

以及數(shù)個(gè)迫結(jié)件分別包含一螺栓及連接于螺栓一端的一長(zhǎng)組塊，該螺栓連接長(zhǎng)組塊的一端形成一導(dǎo)引圓桿段且于相反一端螺組一螺帽，該長(zhǎng)組塊具有位于螺栓周側(cè)的一長(zhǎng)型迫抵面，該長(zhǎng)組塊滑組于該滑接槽并以長(zhǎng)型迫抵面靠抵于二限位凸部，且該導(dǎo)引圓桿段于二限位凸部之間導(dǎo)引長(zhǎng)組塊的穩(wěn)定滑移，各螺栓凸出縮小開口并穿組該支撐架的各固定片，各螺帽與穿出固定片的螺栓螺組以穩(wěn)定迫緊支撐架與底架的結(jié)合。

根據(jù)上述針對(duì)本實(shí)用新型的描述下，本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，該導(dǎo)引圓桿段為不設(shè)螺紋的圓桿結(jié)構(gòu)。

根據(jù)上述針對(duì)本實(shí)用新型的描述下，本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，該螺栓與長(zhǎng)組塊為垂直連接的一體成型結(jié)構(gòu)。

根據(jù)上述針對(duì)本實(shí)用新型的描述下，本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，該長(zhǎng)組塊的長(zhǎng)度大于15mm。

本實(shí)用新型的有益效果是，借由不具螺紋的導(dǎo)引圓桿段的圓弧表面于二限位凸部之間形成較小接觸面的順暢滑動(dòng)導(dǎo)引，并導(dǎo)引長(zhǎng)組塊在滑接槽內(nèi)的穩(wěn)定滑移，有效提高太陽能支架組裝操作使用上的方便性；透過長(zhǎng)組塊位于螺栓兩側(cè)的長(zhǎng)型平面相對(duì)二限位凸部形成平均受力的穩(wěn)定性迫抵，而迅速組成據(jù)以牢固支撐太陽能板的結(jié)合安裝，并于迫緊結(jié)合后形成較長(zhǎng)面積的平均接觸，而有效避免局部應(yīng)力集中造成的結(jié)構(gòu)性破壞，兼具耐久使用的多重使用進(jìn)步性達(dá)成。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型支撐組裝太陽能板的立體示意圖。

圖4為現(xiàn)有太陽能板支撐結(jié)構(gòu)的平面組合示意圖。

圖5為圖4所示V-V線段的剖面示意圖。

圖6為另一種現(xiàn)有太陽能板支撐結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖7為另一種現(xiàn)有太陽能板支撐結(jié)構(gòu)組成單點(diǎn)翹角狀態(tài)的立體示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：

5 支撐框 51 限位滑槽

511 限位凸部 6 承載框

61 固定片 7 螺栓

71 六角頭 72 螺帽

8 長(zhǎng)型鎖固塊 81 螺孔

82 螺絲 83 階狀導(dǎo)槽

84 凸導(dǎo)部 841 側(cè)導(dǎo)面

1 底架 11滑接槽

111 縮小開口 112 限位凸部

2 支撐架 21 固定片

3 迫結(jié)件 31 螺栓

311 導(dǎo)引圓桿段 312 螺帽

32 長(zhǎng)組塊 321 長(zhǎng)型迫抵面

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖2所示本實(shí)用新型一種太陽能板支架迫緊固定結(jié)構(gòu)，包括：一底架1具有至少一滑接槽11，各至少一滑接槽11分別具有平行延伸的二限位凸部112一縮小開口111，且該二限位凸部112相對(duì)形成一縮小開口111。

一支撐架2于底面向兩側(cè)分別延伸有二固定片21，該支撐架2組設(shè)于該底架1設(shè)有滑接槽11的一側(cè)。

以及數(shù)個(gè)迫結(jié)件3分別包含一螺栓31及連接于螺栓31一端的一長(zhǎng)組塊32，該螺栓31連接長(zhǎng)組塊32的一端形成一導(dǎo)引圓桿段311且于相反一端螺組一螺帽312，該長(zhǎng)組塊32具有位于螺栓31周側(cè)的一長(zhǎng)型迫抵面321，該長(zhǎng)組塊32滑組于該滑接槽11并以長(zhǎng)型迫抵面321靠抵于二限位凸部112，且該導(dǎo)引圓桿段311于二限位凸部112之間導(dǎo)引長(zhǎng)組塊32的穩(wěn)定滑移，各螺栓31凸出縮小開口111并穿組該支撐架2的各固定片21，各螺帽311與穿出固定片21的螺栓31螺組以穩(wěn)定迫緊支撐架2與底架1的結(jié)合。

于下進(jìn)一步細(xì)述本實(shí)用新型的各組件的特征，在上述圖1至圖2中，該導(dǎo)引圓桿段311為不設(shè)螺紋的圓桿結(jié)構(gòu)。而且，該螺栓31與長(zhǎng)組塊32為垂直連接的一體成型結(jié)構(gòu)。再者，該長(zhǎng)組塊32的長(zhǎng)度大于15mm。

如圖2所示，由于本實(shí)用新型迫結(jié)件3的長(zhǎng)組塊32與底架1的組合是以長(zhǎng)組塊32套抵于滑接槽11的二限位凸部112，并使位于螺栓31與長(zhǎng)組塊32之間的該導(dǎo)引圓桿段311套組于二限位凸部112相對(duì)端部之間，借此能以不具螺紋的導(dǎo)引圓桿段311的圓弧表面于二限位凸部112之間形成較小接觸面的順暢滑動(dòng)導(dǎo)引，并導(dǎo)引長(zhǎng)組塊32在滑接槽11內(nèi)的穩(wěn)定滑移。再者，以垂直連接于長(zhǎng)組塊32的該螺栓31凸出縮小開口111并穿組該支撐架2的固定片21，而由帽螺311與穿出固定片21的螺栓31螺組的操作時(shí)有效避免角度偏擺晃動(dòng)，能避免單點(diǎn)翹角的組合狀態(tài)；而且，由于該長(zhǎng)組塊32的長(zhǎng)度大于15mm，借此，能以長(zhǎng)組塊32位于螺栓31兩側(cè)的長(zhǎng)型平面相對(duì)二限位凸部112形成平均受力的穩(wěn)定性迫抵，而迅速組成據(jù)以牢固支撐太陽能板的結(jié)合安裝。

如圖3所示，當(dāng)本實(shí)用新型在平行的二底架1上與平行的二支撐架2透過迫結(jié)件3的牢固結(jié)合，則能由二支撐架2提供一太陽能板4穩(wěn)定承載的支撐組合。

如上所述本實(shí)用新型，能確實(shí)突破目前太陽能板支架迫緊固定技術(shù)發(fā)展上面臨的困境及缺點(diǎn)，而達(dá)到以下優(yōu)點(diǎn)：

1、借由不具螺紋的導(dǎo)引圓桿段311的圓弧表面于二限位凸部112之間形成較小接觸面的順暢滑動(dòng)導(dǎo)引，并導(dǎo)引長(zhǎng)組塊32在滑接槽11內(nèi)的穩(wěn)定滑移，有效提高太陽能支架組裝操作使用上的方便性。

2、透過長(zhǎng)組塊32位于螺栓31兩側(cè)的長(zhǎng)型平面相對(duì)二限位凸部112形成平均受力的穩(wěn)定性迫抵，而迅速組成據(jù)以牢固支撐太陽能板4的結(jié)合安裝，并于迫緊結(jié)合后形成較長(zhǎng)面積的平均接觸，而有效避免局部應(yīng)力集中造成的結(jié)構(gòu)性破壞，兼具耐久使用的多重使用進(jìn)步性達(dá)成。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。