本實(shí)用新型涉及一種鐵氧體，具體涉及一種徑向取向的永磁鐵氧體。

背景技術(shù)：

由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)體稱為轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子多為動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。典型的轉(zhuǎn)子有透平機(jī)械轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、各種泵的轉(zhuǎn)子和透平壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子在某些特定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生很大的變形并引起共振，引起共振時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。在工程上，工作轉(zhuǎn)速低于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子，大于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為柔性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤形轉(zhuǎn)子的慣性力。剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡可以通過通用平衡機(jī)來平衡慣性力和慣性力偶，消除轉(zhuǎn)子在彈性支承上的振動(dòng)。柔性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡比較復(fù)雜，從原理上區(qū)分，有振型平衡法和影響系數(shù)法兩類。

轉(zhuǎn)子是電機(jī)的關(guān)鍵部件。隨著塑磁轉(zhuǎn)子的推廣，塑磁轉(zhuǎn)子慢慢替代傳統(tǒng)的銅線繞制成的轉(zhuǎn)子，塑磁轉(zhuǎn)子能適應(yīng)直流電機(jī)的高轉(zhuǎn)速及較長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作，并能保證不開裂，且發(fā)熱量低，塑磁轉(zhuǎn)子的磁性能越高，則直流電機(jī)所產(chǎn)生的效率越大。

傳統(tǒng)徑向取向永磁鐵氧體，葉輪、軸與磁體黏合，軸孔呈圓形，軸與葉輪、磁體脫膠后會(huì)造成軸空轉(zhuǎn)。因此需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠的鐵氧體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種徑向取向的永磁鐵氧體。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，連接可靠，具有廣泛的適用性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種徑向取向的永磁鐵氧體，包括磁體、軸與葉輪，其特征在于：所述磁體呈圓筒狀，所述磁體內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)呈圓盤狀，所述支撐結(jié)構(gòu)外邊緣與磁體連接，所述支撐結(jié)構(gòu)中心設(shè)有軸孔，所述軸孔呈方柱型；所述葉輪包括輪盤與組裝部，所述輪盤呈圓形，所述輪盤中心設(shè)有方形孔，所述輪盤上部設(shè)有若干葉片，所述葉片呈圓弧狀，所述葉片一側(cè)與輪盤連接，所述葉輪下部設(shè)有組裝部，所述組裝部呈圓筒狀，所述組裝部與磁體內(nèi)壁黏合，所述磁體與葉輪通過軸相連，所述軸穿過軸孔與方形孔。方形的軸及軸孔設(shè)計(jì)，可以有效防止軸連接脫膠、打滑。圓弧狀的葉片可以配合多種設(shè)備使用，運(yùn)行穩(wěn)定。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉輪由塑料材料制成。塑料材料彈性適中，便于加工，經(jīng)濟(jì)性好。塑料材料制成的葉輪更容易完成組裝。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐結(jié)構(gòu)外邊緣與內(nèi)邊緣分別設(shè)有倒角。支撐結(jié)構(gòu)的邊緣在工作時(shí)受力較大，容易受損，通過倒角可以有效增加支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，增加本實(shí)用新型的使用壽命。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片數(shù)量為4個(gè)。該設(shè)置利于生產(chǎn)加工。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片設(shè)置方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。葉片布置方向與鐵氧體旋轉(zhuǎn)方向一致，增加運(yùn)行穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，連接可靠，具有廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種徑向取向永磁鐵氧體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種徑向取向永磁鐵氧體磁體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種徑向取向永磁鐵氧體葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、磁體；2、葉輪；3、支撐結(jié)構(gòu)；4、軸孔；5、輪盤；6、葉片。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施方式和附圖對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的具體效果進(jìn)行清除、完整的描述，以充分的理解本實(shí)用新型創(chuàng)造的目的、特征和效果。本實(shí)用新型創(chuàng)造的各項(xiàng)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提可以交互組合。

參見圖1-3，一種徑向取向的永磁鐵氧體，包括磁體1、軸與葉輪2，其特征在于：所述磁體1呈圓筒狀，所述磁體1內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)3，所述支撐結(jié)構(gòu)3呈圓盤狀，所述支撐結(jié)構(gòu)3外邊緣與磁體1連接，所述支撐結(jié)構(gòu)3中心設(shè)有軸孔4，所述軸孔4呈方柱型；所述葉輪2包括輪盤5與組裝部，所述輪盤5呈圓形，所述輪盤5中心設(shè)有方形孔，所述輪盤5上部設(shè)有若干葉片6，所述葉片6呈圓弧狀，所述葉片6一側(cè)與輪盤5連接，所述葉輪2下部設(shè)有組裝部，所述組裝部呈圓筒狀，所述組裝部與磁體1內(nèi)壁黏合，所述磁體1與葉輪2通過軸相連，所述軸穿過軸孔4與方形孔。方形的軸及軸孔4設(shè)計(jì)，可以有效防止軸連接脫膠、打滑。圓弧狀的葉片6可以配合多種設(shè)備使用，運(yùn)行穩(wěn)定。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉輪2由塑料材料制成。塑料材料彈性適中，便于加工，經(jīng)濟(jì)性好。塑料材料制成的葉輪2更容易完成組裝。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐結(jié)構(gòu)3外邊緣與內(nèi)邊緣分別設(shè)有倒角。支撐結(jié)構(gòu)3的邊緣在工作時(shí)受力較大，容易受損，通過倒角可以有效增加支撐結(jié)構(gòu)3的強(qiáng)度，增加本實(shí)用新型的使用壽命。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片6數(shù)量為4個(gè)。該設(shè)置利于生產(chǎn)加工。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片6設(shè)置方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。葉片6布置方向與鐵氧體旋轉(zhuǎn)方向一致，增加運(yùn)行穩(wěn)定性。

需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。