本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種充氣柜斷路器柜真空開(kāi)關(guān)本體防位移結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知的是，充氣柜斷路器柜真空開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中由于自重而容易產(chǎn)生向下的位移，參見(jiàn)圖1所示，該圖示出了安裝于柜體1的真空開(kāi)關(guān)本體2，該真空開(kāi)關(guān)本體具有位于柜體1前側(cè)壁的固定端，而該真空開(kāi)關(guān)本體具有斷路器左安裝板3、斷路器右安裝板4，斷路器左安裝板、斷路器右安裝板的后端下部具有圍繞內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的L形側(cè)壁，該L形側(cè)壁具有水平部分S1和豎向部分S2，由于整個(gè)真空開(kāi)關(guān)本體靠近柜體1前側(cè)壁具有固定結(jié)構(gòu)而不容易發(fā)生向下位移，但真空開(kāi)關(guān)本體靠近柜體1后側(cè)壁的一端則容易下移，如何解決真空開(kāi)關(guān)本體不發(fā)生位移是本專(zhuān)利所要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣柜斷路器柜真空開(kāi)關(guān)本體防位移結(jié)構(gòu)，其能夠防止充氣柜斷路器柜內(nèi)真空開(kāi)關(guān)本體向下位移。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種充氣柜斷路器柜真空開(kāi)關(guān)本體防位移結(jié)構(gòu)，其包括柜體，柜體內(nèi)安裝有真空開(kāi)關(guān)本體，真空開(kāi)關(guān)本體具有一個(gè)位于柜體前側(cè)壁的固定端，該真空開(kāi)關(guān)本體具有對(duì)稱(chēng)布置的斷路器左安裝板、斷路器右安裝板，斷路器左安裝板、斷路器右安裝板的后端下部具有圍繞內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的L形側(cè)壁，柜體的左側(cè)壁、右側(cè)壁分別設(shè)置有朝向斷路器左安裝板、斷路器右安裝板的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)方向延伸的左限位桿、右限位桿，斷路器左安裝板的L形側(cè)壁的水平部分承載于左限位桿，斷路器右安裝板的L形側(cè)壁的水平部分承載于右限位桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的充氣柜斷路器柜真空開(kāi)關(guān)本體防位移結(jié)構(gòu)在柜體設(shè)置一對(duì)限位桿而對(duì)真空開(kāi)關(guān)本體的后端進(jìn)行有效固定，配合真空開(kāi)關(guān)本體的前端固定結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)真空開(kāi)關(guān)本體能夠有效的保持在預(yù)裝位置，而該限位桿延伸至斷路器安裝板的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)處，無(wú)需對(duì)真空開(kāi)關(guān)本體進(jìn)行結(jié)構(gòu)改變，降低了結(jié)構(gòu)改造的成本。

進(jìn)一步，左限位桿、右限位桿共軸布置。

進(jìn)一步，左限位桿、右限位桿可拆卸地安裝于柜體。

進(jìn)一步，左限位桿、右限位桿為金屬桿。

進(jìn)一步，左限位桿、右限位桿截面呈圓形或者多邊形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，左限位桿、右限位桿具有安裝座，該安裝座通過(guò)螺栓而安裝于柜體。

附圖說(shuō)明

圖1為背景技術(shù)中充氣柜斷路器柜真空開(kāi)關(guān)本體的安裝效果示意圖，該圖略去了柜體的后側(cè)壁。

圖2為本實(shí)用新型中一種充氣柜斷路器柜真空開(kāi)關(guān)本體防位移結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種充氣柜斷路器柜真空開(kāi)關(guān)本體防位移結(jié)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“該結(jié)構(gòu)”)，其包括柜體1，柜體內(nèi)安裝有真空開(kāi)關(guān)本體2，真空開(kāi)關(guān)本體具有一個(gè)位于柜體前側(cè)壁的固定端，該真空開(kāi)關(guān)本體具有對(duì)稱(chēng)布置的斷路器左安裝板3、斷路器右安裝板4，通常情況下，真空開(kāi)關(guān)本體的斷路器左安裝板、斷路器右安裝板的前端分別設(shè)置有固定耳部T，該固定耳部通過(guò)鉚接結(jié)構(gòu)而將真空開(kāi)關(guān)本體的前端固定于柜體的前側(cè)壁，斷路器左安裝板、斷路器右安裝板的后端下部具有圍繞內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的L形側(cè)壁，柜體的左側(cè)壁、右側(cè)壁分別設(shè)置有朝向斷路器左安裝板3、斷路器右安裝板的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)方向延伸的左限位桿5、右限位桿6，斷路器左安裝板的L形側(cè)壁的水平部分承載于左限位桿，斷路器右安裝板的L形側(cè)壁的水平部分承載于右限位桿。

從上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)在柜體設(shè)置一對(duì)相對(duì)布置的限位桿而對(duì)真空開(kāi)關(guān)本體的后端進(jìn)行有效固定，使得真空開(kāi)關(guān)本體的斷路器左安裝板、斷路器右安裝板的后端能夠承載于各自對(duì)應(yīng)的限位桿上，如此則能夠擺滿真空開(kāi)關(guān)本體的下移問(wèn)題，與此同時(shí)，限位桿布局的位置正好位于斷路器左安裝板和斷路器右安裝板的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)處，從而避免對(duì)于真空開(kāi)關(guān)本體現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的改造，降低了因結(jié)構(gòu)改造而造成的成本上升。

需要說(shuō)明的是，左限位桿、右限位桿以可拆卸結(jié)構(gòu)而安裝于柜體的左、右側(cè)壁之上，例如：左限位桿、右限位桿設(shè)置方形安裝座，該安裝座通過(guò)螺栓而安裝于柜體，此安裝結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)增加受力面的形式而提高限位桿安裝的穩(wěn)定性，增加限位桿的持力效果。當(dāng)然，對(duì)于左、右限位桿還可以采用非可拆卸結(jié)構(gòu)而進(jìn)行安裝，例如：左限位桿、右限位桿焊接于柜體，此結(jié)構(gòu)弊端較多，不作為優(yōu)選，作為左、右限位桿的結(jié)構(gòu)而言，可設(shè)置成可拆卸的拼裝式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中尺寸差異性而帶來(lái)的長(zhǎng)度不夠的問(wèn)題，例如，將左、右限位桿設(shè)計(jì)成多段式結(jié)構(gòu)，各結(jié)構(gòu)段之間采用螺紋結(jié)構(gòu)拼裝而成。

另外，左限位桿、右限位桿的截面形式包括但不僅限于圓形，以圓形截面的左、右限位桿為例，兩根限位桿采用共軸布置，作為其他截面形式的左限位桿、右限位桿也是可行的，例如：四邊形、五邊形或者六邊形等多邊形結(jié)構(gòu)的左、右限位桿。

其中，為提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，左、右限位桿以金屬桿為主，在符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求的同時(shí)，具有較好的經(jīng)濟(jì)性，在不考慮經(jīng)濟(jì)性的情況下，高強(qiáng)度樹(shù)脂桿同樣可以選用。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。