本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件及其負(fù)載連接機(jī)構(gòu)、以及應(yīng)用上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件的風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件在電機(jī)50一側(cè)包括驅(qū)動(dòng)軸71以及固定于驅(qū)動(dòng)軸71上的固定座73，在風(fēng)扇60一側(cè)包括固定連接到風(fēng)扇葉輪的連接座75。所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件還包括一連接固定座73與連接座75的扭力彈簧79，所述連接座75套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸71上，扭力彈簧79再套設(shè)于連接座75上，在電機(jī)50啟動(dòng)后，所述扭力彈簧79緊箍連接座75，使連接座75與驅(qū)動(dòng)軸71之間具有足夠大的摩擦力從而帶動(dòng)風(fēng)扇葉輪旋轉(zhuǎn)。上述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件，由于是使用扭力彈簧79來(lái)給連接座75提供徑向壓力，因此僅能帶動(dòng)葉輪往一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。因此，現(xiàn)有的這種電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件，無(wú)法滿足風(fēng)扇生產(chǎn)組裝或使用過(guò)程中可能需用到的正反轉(zhuǎn)情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本實(shí)用新型提供一種負(fù)載連接機(jī)構(gòu)，所述負(fù)載連接機(jī)構(gòu)包括安裝部、接觸部以及施壓部，所述安裝部用于將所述負(fù)載連接機(jī)構(gòu)分別安裝至動(dòng)力源與負(fù)載上，所述接觸部設(shè)置于所述安裝部并包括兩可滑動(dòng)耦合的接觸面，所述施壓部向所述接觸面提供沿所述動(dòng)力源軸向的力，使所述接觸面之間可滑動(dòng)地緊密耦合，通過(guò)所述接觸面之間的可滑動(dòng)的耦合關(guān)系,使所述動(dòng)力源的動(dòng)力逐漸傳遞至所述負(fù)載上并最終帶動(dòng)所述負(fù)載與動(dòng)力源同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝部包括動(dòng)力源安裝部以及負(fù)載安裝部，所述接觸部包括位于所述動(dòng)力源安裝部上的第一接觸部以及位于所述負(fù)載安裝部上的第二接觸部，所述兩可滑動(dòng)耦合的接觸面分別位于所述第一接觸部與第二接觸部的相對(duì)面上且相互接觸，所述動(dòng)力源的動(dòng)力通過(guò)所述接觸面之間的摩擦力傳遞至所述負(fù)載上。

作為一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)力源安裝部連接于所述動(dòng)力源的輸出軸上且跟隨所述動(dòng)力源的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述負(fù)載安裝部連接于所述負(fù)載上并能夠隨所述負(fù)載一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述施壓部包括一彈性件，所述彈性件被拉伸或被壓縮，以向所述第一接觸部提供沿動(dòng)力源軸向且指向所述第二接觸部的壓力，及/或向所述第二接觸部提供沿動(dòng)力源軸向且指向所述第一接觸部的壓力。

作為一種優(yōu)選方案，所述彈性件為橡膠體、壓縮彈簧或拉伸彈簧。

作為一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)力源安裝部呈一端開(kāi)口、另一端具有底部的筒狀結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力源安裝部套設(shè)于所述動(dòng)力源的輸出軸上，且相對(duì)所述輸出軸周向固定，所述負(fù)載安裝部呈一端開(kāi)口、另一端具有底部的筒狀結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力源安裝部收容于所述負(fù)載安裝部?jī)?nèi)，所述負(fù)載安裝部的開(kāi)口處設(shè)置一端蓋，所述動(dòng)力源輸出軸穿過(guò)負(fù)載安裝部的一端及動(dòng)力源安裝部的開(kāi)口伸入至動(dòng)力源安裝部?jī)?nèi)部，所述彈性件被壓縮且一端抵持于動(dòng)力源安裝部，另一端抵持所述負(fù)載安裝部的一端的內(nèi)側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述負(fù)載安裝部的開(kāi)口方向與所述動(dòng)力源安裝部的開(kāi)口方向相同，所述端蓋具有一孔供所述動(dòng)力源輸出軸穿過(guò)，所述彈性件的一端抵持于所述端蓋。

作為一種優(yōu)選方案，所述端蓋具有螺紋，所述負(fù)載安裝部開(kāi)口處的筒壁具有與所述端蓋匹配的螺紋，所述端蓋旋合于所述負(fù)載安裝部的開(kāi)口處。

作為一種優(yōu)選方案，所述端蓋可調(diào)節(jié)地旋合于所述負(fù)載安裝部的開(kāi)口處，通過(guò)調(diào)節(jié)所述端蓋旋合于所述負(fù)載安裝部的開(kāi)口處的位置，所述彈性件向所述第一接觸部提供沿動(dòng)力源軸向且指向所述第二接觸部的壓力，及/或向所述第二接觸部提供沿動(dòng)力源軸向且指向所述第一接觸部的壓力產(chǎn)生變化。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一接觸部為所述動(dòng)力源安裝部的底部或所述第一接觸部設(shè)置于所述動(dòng)力源安裝部的底部朝向所述負(fù)載安裝部的底部的一側(cè)，所述第一接觸部朝向所述負(fù)載安裝部的底部的一側(cè)為其中一所述接觸面。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二接觸部為所述負(fù)載安裝部的底部或所述第二接觸部設(shè)置于所述負(fù)載安裝部的底部朝向所述動(dòng)力源安裝部的一側(cè)，所述第二接觸部朝向所述動(dòng)力源安裝部的一側(cè)為其中另一所述接觸面。

作為一種優(yōu)選方案，所述施壓部包括至少兩個(gè)壓塊，所述至少兩個(gè)壓塊中的第一壓塊向第一接觸部提供沿動(dòng)力源軸向且指向第二接觸部的壓力，及/或至少兩個(gè)壓塊中的第二壓塊向第二接觸部提供沿動(dòng)力源軸向且指向第一接觸部的壓力。

作為一種優(yōu)選方案，所述兩個(gè)壓塊設(shè)置于所述動(dòng)力源的輸出軸上，所述第一接觸部與第二接觸部設(shè)置于所述兩壓塊之間且被所述兩壓塊擠壓。

作為一種優(yōu)選方案，至少其中一壓塊在所述動(dòng)力源的輸出軸上的軸向位置能夠被調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)壓塊在所述動(dòng)力源的輸出軸上的軸向位置，所述第一壓塊向第一接觸部提供沿動(dòng)力源軸向且指向第二接觸部的壓力，及/或第二壓塊向第二接觸部提供沿動(dòng)力源軸向且指向第一接觸部的壓力產(chǎn)生變化。

作為一種優(yōu)選方案，至少一接觸面上設(shè)有顆粒狀凸起。

作為一種優(yōu)選方案，至少一接觸面采用橡膠材質(zhì)。

作為一種優(yōu)選方案，其中一接觸面為截頭錐形面，另一接觸面為截頭錐形凹槽的內(nèi)表面。

作為一種優(yōu)選方案，其中一所述接觸面呈鋸齒狀。

作為一種優(yōu)選方案，其中一所述接觸部為彈片狀且采用金屬材質(zhì)制成，所述接觸部的接觸面為曲面。

本實(shí)用新型還提供一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件包括一作為動(dòng)力源的電機(jī)以及上述的負(fù)載連接機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還提供一種風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括一作為動(dòng)力源的電機(jī)、一作為負(fù)載的風(fēng)扇葉輪、以及上述的負(fù)載連接機(jī)構(gòu)。

實(shí)施本實(shí)用新型，能夠滿足負(fù)載如風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)的需求，且特別適用于需正反轉(zhuǎn)的具有大慣性矩的負(fù)載。

【附圖說(shuō)明】

下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件示意圖；

圖4是本實(shí)用新型電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件中接觸面的一種實(shí)施方式；

圖5是本實(shí)用新型電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件中接觸面的另一種實(shí)施方式；

圖6是本實(shí)用新型電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件中接觸面的再一種實(shí)施方式。

【具體實(shí)施方式】

本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式將參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。在說(shuō)明書及附圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號(hào)表示?？梢岳斫?，附圖僅為提供參考與說(shuō)明使用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。附圖中顯示的尺寸僅僅是為便于清晰描述，而并不限定比例關(guān)系或?qū)Ρ緦?shí)用新型進(jìn)行窮盡性的說(shuō)明，也不是對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限制。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的所有的和任意的組合。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”、“安裝于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接于”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。

參考圖2，為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件的示意圖。所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件包括作為動(dòng)力源的電機(jī)1與負(fù)載連接機(jī)構(gòu)2。所述負(fù)載連接機(jī)構(gòu)2連接至負(fù)載如風(fēng)扇葉輪3上，以在電機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉輪3跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，該電機(jī)1為自啟動(dòng)永磁交流電機(jī)。

所述負(fù)載連接機(jī)構(gòu)2包括安裝部。所述安裝部包括一動(dòng)力源安裝部以及一負(fù)載安裝部22，本實(shí)施方式中，動(dòng)力源安裝部為電機(jī)安裝部21。所述電機(jī)安裝部21用于將負(fù)載連接機(jī)構(gòu)2連接于或安裝至動(dòng)力源如電機(jī)1的輸出軸11上并跟隨電機(jī)1一起旋轉(zhuǎn)。在一種實(shí)施方式中，所述電機(jī)安裝部21剛性連接于所述電機(jī)1上。所述負(fù)載安裝部22用于將負(fù)載連接機(jī)構(gòu)2連接于或安裝至所述負(fù)載如風(fēng)扇葉輪3上并帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。在一種實(shí)施方式中，所述負(fù)載安裝部22剛性連接于所述負(fù)載上。

在圖1所示實(shí)施方式中，所述電機(jī)安裝部21呈一端具有底部211的筒狀結(jié)構(gòu)，套設(shè)于所述電機(jī)1的輸出軸11的末端，通過(guò)連接件例如螺紋連接件將電機(jī)安裝部21與電機(jī)1的輸出軸11之間進(jìn)行周向固定。在另一實(shí)施方式中，所述電機(jī)安裝部21還通過(guò)同一連接件或者另一連接件與電機(jī)輸出軸11之間進(jìn)行軸向固定?；蛘撸脵C(jī)構(gòu)讓電機(jī)安裝部21在電機(jī)1軸向相對(duì)輸出軸11可在一定范圍內(nèi)移動(dòng)。所述電機(jī)安裝部21朝向負(fù)載安裝部22具有一接觸部212，所述接觸部212可以是底部211，也可以是設(shè)置于底部211朝向負(fù)載安裝部22一側(cè)的另一個(gè)部件。所述接觸部212朝向負(fù)載安裝部22具有一接觸面2121。

所述負(fù)載安裝部22包括一筒部224，所述筒部224呈一端具有底部221的筒狀結(jié)構(gòu)并具有一開(kāi)口222朝向電機(jī)1。開(kāi)口222一端設(shè)有端蓋223。端蓋223通過(guò)連接結(jié)構(gòu)固定至筒部224。在一種實(shí)施方式中，所述端蓋223具有外螺紋2230，所述筒部224于開(kāi)口222的一端的內(nèi)壁上設(shè)有與所述端蓋223的外螺紋2230相匹配的螺紋部2241，端蓋223與筒部224之間通過(guò)旋合固定。端蓋223上設(shè)有孔2231，供電機(jī)1的輸出軸11穿過(guò)，以使電機(jī)安裝部21位于負(fù)載安裝部22的內(nèi)部空間內(nèi)。若電機(jī)安裝部21未在電機(jī)輸出軸11軸向完全被固定，也可以將所述端蓋223相對(duì)電機(jī)輸出軸11軸向固定。也就是說(shuō)，所述電機(jī)安裝部21與負(fù)載安裝部22均無(wú)需在電機(jī)1的輸出軸11的軸向進(jìn)行固定，但也可以對(duì)其中之一進(jìn)行固定。底部221通過(guò)連接件如螺紋連接件固定至風(fēng)扇葉輪3的輪轂上。在其他實(shí)施方式中，所述負(fù)載安裝部22可以通過(guò)其他方式例如一體成型、鑲件成型固定于所述風(fēng)扇葉輪3的輪轂上。所述負(fù)載安裝部22朝向所述電機(jī)安裝部21具有一接觸部225。所述接觸部225可以是底部221，也可以是設(shè)置于底部221朝向所述電機(jī)安裝部21的一側(cè)的另一個(gè)部件。所述接觸部225朝向所述電機(jī)安裝部21具有一接觸面2251，所述接觸面2251與電機(jī)安裝部21的接觸面2121之間耦合以傳遞動(dòng)力。

所述負(fù)載連接機(jī)構(gòu)2還包括一施壓部23，所述施壓部23通過(guò)直接或間接的方式施加壓力于接觸部212及/或接觸部225上，以使接觸部212、225之間的耦合更緊密，更能有效傳輸動(dòng)力。在本實(shí)施方式中，所述施壓部23給接觸部212及/或接觸部225施加沿電機(jī)1軸向的使接觸部212與接觸部225靠緊的壓力。在一種實(shí)施方式中，所述施壓部23為一彈性件，例如彈簧，彈簧一端連接至電機(jī)安裝部21，另一端連接至負(fù)載安裝部22，彈簧被壓縮或者被拉伸從而在接觸部212、225上產(chǎn)生讓其靠緊的壓力。如圖1所示，所述彈簧套設(shè)于電機(jī)1的輸出軸11并被壓縮，一端抵持于電機(jī)安裝部21、另一端抵持負(fù)載安裝部22的端蓋223。若電機(jī)安裝部21在電機(jī)1軸向可移動(dòng)，則彈簧對(duì)電機(jī)安裝部21施加一朝向負(fù)載安裝部22的底部221的軸向壓力，該壓力會(huì)被傳導(dǎo)至電機(jī)安裝部21的接觸面2121上，使接觸面2121緊貼負(fù)載安裝部22的接觸面2251。另一方面，所述彈簧對(duì)端蓋223施加一背向電機(jī)安裝部21的接觸面2121的軸向壓力，該軸向壓力通過(guò)筒部224傳導(dǎo)至緊貼負(fù)載安裝部22的接觸面2251，使接觸面2251可滑動(dòng)地緊貼電機(jī)安裝部21的接觸面2121。在圖2所示實(shí)施方式中，所述彈簧也可由一橡膠體來(lái)代替。

在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件的生產(chǎn)組裝過(guò)程中或者在后續(xù)的使用過(guò)程中，可以通過(guò)控制負(fù)載安裝部22的端蓋223旋入筒部224的位置來(lái)調(diào)節(jié)施壓部23提供給接觸部212、225之間的壓力，從而調(diào)節(jié)接觸面2121與接觸面2251之間的摩擦力及耦合程度，以適用于負(fù)載需要不同啟動(dòng)扭矩的情況。另外，對(duì)于具有大慣性矩的負(fù)載，通過(guò)調(diào)節(jié)端蓋223旋入筒部224的位置，可以使接觸面2121、2251之間在電機(jī)1剛啟動(dòng)時(shí)短暫滑動(dòng)，使電機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力逐漸傳送至負(fù)載。負(fù)載啟動(dòng)成功后，電機(jī)1的輸出軸11和負(fù)載的角動(dòng)量差減少，接觸面2121、2251之間的滑動(dòng)逐漸減少，直至負(fù)載的轉(zhuǎn)速逐漸增大并最終與電機(jī)1同步，此時(shí)所述接觸面2121、2251之間不再滑動(dòng)。如此，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(本實(shí)施例中為相互配合的螺紋結(jié)構(gòu))使接觸面2121與2251之間的摩擦力與耦合程度可調(diào)，不僅滿足了負(fù)載正反轉(zhuǎn)的需求，也避免了大慣性矩負(fù)載啟動(dòng)失敗。

在其他實(shí)施方式中，所述負(fù)載安裝部22的開(kāi)口及端蓋223可設(shè)置于筒部224的另一端，所述接觸部225可以是端蓋223或是設(shè)置于端蓋223朝向所述電機(jī)安裝部21的一側(cè)的另一個(gè)部件。

參考圖3，是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件的示意圖。所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件包括一負(fù)載連接機(jī)構(gòu)4，同第一種實(shí)施方式，所述負(fù)載連接機(jī)構(gòu)4包括一電機(jī)安裝部41、一負(fù)載安裝部42以及一施壓部43。所述電機(jī)安裝部41安裝于電機(jī)的輸出軸11’上，且相對(duì)電機(jī)輸出軸11’周向固定，以跟隨電機(jī)輸出軸11’轉(zhuǎn)動(dòng)。所述負(fù)載安裝部42安裝于負(fù)載例如風(fēng)扇的輪轂上，以帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，所述負(fù)載安裝部42還套設(shè)于電機(jī)輸出軸11’上。

所述電機(jī)安裝部41上具有一接觸部411，或者說(shuō)，所述接觸部411設(shè)置于所述電機(jī)安裝部41上。所述接觸部411朝向負(fù)載安裝部42具有接觸面4111。所述負(fù)載安裝部42上具有一接觸部421，或者說(shuō)，所述接觸部421設(shè)置于所述負(fù)載安裝部42上，所述接觸部421朝向電機(jī)安裝部41的接觸部411具有一接觸面4211。兩接觸面4111、4211接觸以將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給風(fēng)扇。

所述施壓部43用于向接觸部411及/或421施加沿電機(jī)軸向的壓力，使兩接觸部411、421的兩接觸面4111、4211耦合更緊密，更能有效傳遞動(dòng)力。所述施壓部43包括安裝于電機(jī)輸出軸11’上的兩壓塊431、432。其中壓塊431安裝于電機(jī)安裝部41背離負(fù)載安裝部42的一側(cè)，壓塊432安裝于負(fù)載安裝部42背離電機(jī)安裝部41的一側(cè)。兩壓塊431、432相對(duì)電機(jī)輸出軸11’周向與軸向均固定，將兩接觸部411、421夾于壓塊431、432中間，以使兩接觸部411、421可相對(duì)滑動(dòng)地緊密耦合，有效傳輸動(dòng)力。

在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件的生產(chǎn)組裝過(guò)程中甚至在后續(xù)的使用中，也可以通過(guò)沿電機(jī)輸出軸11’的軸向移動(dòng)壓塊431或/及432來(lái)調(diào)節(jié)所述兩壓塊431、432之間的距離，在兩壓塊431、432之間的距離調(diào)節(jié)到位后再固定好兩壓塊431、432，以調(diào)節(jié)施壓部43提供給接觸部411、421之間的壓力，從而調(diào)節(jié)接觸面4111與接觸面4211之間的摩擦力及耦合程度，以適用于負(fù)載需要不同啟動(dòng)扭矩的情況。另外，對(duì)于具有大慣性矩的負(fù)載，通過(guò)調(diào)節(jié)兩壓塊431、432之間的距離，可以使接觸面4111、4211之間在電機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)短暫滑動(dòng)，使電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力逐漸傳送至負(fù)載。負(fù)載啟動(dòng)成功后，電機(jī)1的輸出軸11和負(fù)載的角動(dòng)量差減少，所述接觸面4111、4211之間的滑動(dòng)減少，直至負(fù)載轉(zhuǎn)速逐漸增大并最終與電機(jī)同步，此時(shí)所述接觸面4111、4211之間不再滑動(dòng)。如此，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(本實(shí)施例中為將施壓部43可拆卸安裝于電機(jī)軸11’上的安裝結(jié)構(gòu))使接觸面4111與4211之間的摩擦力與耦合程度可調(diào)，不僅滿足了負(fù)載正反轉(zhuǎn)的需求，也避免了大慣性矩負(fù)載啟動(dòng)失敗。

在本實(shí)施方式中，在兩壓塊431、432之間的距離調(diào)節(jié)到位后，兩壓塊431、432被剛性連接至電機(jī)的輸出軸11’上。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件及其負(fù)載連接機(jī)構(gòu)，包括安裝部、接觸部以及施壓部，安裝部用于將負(fù)載連接機(jī)構(gòu)安裝至動(dòng)力源與負(fù)載上，接觸部包括一對(duì)可滑動(dòng)耦合的接觸面，通過(guò)接觸面之間的摩擦力來(lái)將動(dòng)力源如電機(jī)的動(dòng)力傳遞至負(fù)載上，施壓部用于向接觸面提供沿電機(jī)軸向的合適的壓力，以使接觸面之間的耦合關(guān)系能更有效地傳遞動(dòng)力。此外，還可通過(guò)改變接觸面的材質(zhì)、形狀以及表面粗糙度來(lái)改變接觸面的摩擦系數(shù)。如接觸面可以采用橡膠材質(zhì)，還可在接觸面上設(shè)置粗糙的顆粒狀凸起。除圖2與圖3所示的平面與鋸齒狀接觸面外，還可采用其他接觸面形狀。如在圖2和圖3所示的實(shí)施例中，可以采用如圖4所示的截頭錐形接觸面與截頭錐形凹槽接觸面，如圖5所示的鋸齒狀接觸面，也可以像圖6中采用金屬如鋼來(lái)形成彈片，利用所述彈片的接觸曲面來(lái)形成所述接觸面。通過(guò)調(diào)節(jié)施壓部提供給接觸部之間的壓力，不同材質(zhì)、形狀的接觸面的摩擦力的變化程度不同，可以適應(yīng)不同的調(diào)節(jié)需求。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件及其負(fù)載連接機(jī)構(gòu)，由于未使用扭力彈簧，僅靠接觸面之間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)，因此負(fù)載不僅能單向旋轉(zhuǎn)，也可以在需要時(shí)雙向旋轉(zhuǎn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。另外，利用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)施壓部提供的壓力，也適用于負(fù)載需要不同啟動(dòng)扭矩的情況。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。