本實用新型屬于電機裝配配件校正工具領域，具體涉及一種電機裝配用胎具。

背景技術：

在裝配B35和B34結構的電機時，電機的凸緣端蓋與帶底腳的機座的裝配連接，通常用高度尺測量端蓋孔的高度尺寸來定位，這樣需要測量幾次才能確定好凸緣端蓋位置，浪費時間，裝配效率低，有時定位不準確，保證不了產品質量，影響用戶使用。另外，在裝配電機定子沖片帶穿絲孔的定子鐵芯與帶底腳的鋼板機座時，通常是用沖片扣片槽和鋼板機座的焊縫來定位，這種操作保證不了定子鐵芯的準確位置，造成鋼板機座報廢。

技術實現要素：

針對以上技術缺陷，本實用新型提供一種設計合理、結構簡單實用、質量可靠、制造成本低的電機裝配用胎具。

本實用新型采用的技術方案為：一種電機裝配用胎具，包括定位板、縱向支撐桿、橫向支撐桿、定位銷，定位板為方形，縱向支撐桿設置相同的兩個，均安裝在定位板的一條邊面上，橫向支撐桿設置在縱向支撐桿上，定位銷固定安裝在橫向支撐桿的端部，銷頭朝下。

優(yōu)選的，定位板上安裝有縱向支撐桿的邊面開有凹槽，支撐桿卡合在凹槽內可以縱向移動，縱向支撐桿上開有供橫向支撐桿穿過的通孔，橫向支撐桿在通孔內可以相對于縱向支撐桿橫向位移。

優(yōu)選的，定位板的邊面和橫向支撐桿上均刻有刻度。

優(yōu)選的，定位板上開有圓形通孔。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設計合理，結構簡單實用，縱向支撐桿和橫向支撐桿配合使用，可以使定位銷之間的尺寸調整到適用不同型號的電機，可實現多種機座號的電機端蓋與帶底腳的機座快速準確連接，也可實現電機定子沖片帶穿絲孔的定子鐵芯與帶底腳的鋼板機座的快速準確裝配，一種胎具實現電機裝配的多種應用，減少了模具投入，保證了產品質量，提高了生產效率，同時也可間接作為一種檢查器具，檢驗電機機座和凸緣端蓋鉆孔位置的質量。本實用新型設計合理，結構簡單實用，易制造，成本低，使用方便，產品質量可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖中：1-定位板；2-縱向支撐桿；3-橫向支撐桿；4-定位銷；5-圓形通孔；6-凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步描述，如圖1、2所示，本實用新型提供一種電機裝配用胎具，包括定位板1、縱向支撐桿2、橫向支撐桿3、定位銷4，定位板1為方形，縱向支撐桿2設置相同的兩個，均安裝在定位板1的一條邊面上，橫向支撐桿3設置在縱向支撐桿2上，定位銷4固定安裝在橫向支撐桿3的端部，銷頭朝下。

更進一步的，定位板1上安裝有縱向支撐桿2的邊面開有凹槽6，縱向支撐桿2卡合在凹槽6內可以縱向移動，縱向支撐桿2上開有供橫向支撐桿3穿過的通孔，橫向支撐桿3在通孔內可以相對于縱向支撐桿2橫向位移。這樣設置可以在橫向及縱向均可以調整，以達到定位銷4適用不同型號的電機端蓋的校正和裝配。

更進一步的，定位板1的邊面和橫向支撐桿3上均刻有刻度。通過標準件的尺寸定位，可以更快速的調節(jié)定位銷4的位置。

更進一步的，定位板1上開有圓形通孔5。由于定位板1一般采用鋼材制作，為減輕本實用新型的重量，可以在定位板1上開有通孔，減輕重量。

本實用新型的工作原理為：首先根據所需裝配的電機型號調整好定位銷之間的尺寸，然后依靠定位板和機座底腳的貼合定位以及定位銷和端蓋孔的定位，保證電機凸緣端蓋與帶底腳機座的裝配正確，同時，在凸緣端蓋裝配位置正確的情況下，也可檢查電機帶底腳機座和凸緣端蓋連接孔的加工位置是否正確，若帶底腳機座和凸緣端蓋連接孔的加工位置發(fā)生偏移，則帶底腳機座和凸緣端蓋不能使用螺栓裝配連接，這樣，帶底腳機座和端蓋就不能使用，從而保證了產品裝配質量，避免了對客戶造成的損失。

另外，本實用新型也可用于機座號56、143T、145T電機定子沖片帶穿絲孔的定子鐵芯與帶底腳的鋼板機座的快速準確裝配，依靠定位板和機座底腳的定位及定位銷和定子沖片穿絲孔的定位，保證定子鐵芯鋼板機座位置裝配正確，間接保證端蓋與鋼板機座的正確裝配，這種胎具可實現多個規(guī)格的鋼板機座電機定子鐵芯與機座的裝配，減少裝配模具投入，提高生產效率，保證產品質量。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出變形和改進，都應屬于本實用新型的保護范圍。