本實(shí)用新型涉及無(wú)人飛行器配件領(lǐng)域,具體涉及一種用于無(wú)人機(jī)的雙層共軸電機(jī)座。
背景技術(shù):
多旋翼無(wú)人機(jī),即多軸飛行器,它通過(guò)多個(gè)電機(jī)控制多個(gè)旋翼來(lái)實(shí)現(xiàn)飛行,廣泛地應(yīng)用于公共安全、電力巡線、交通監(jiān)視、消防、海洋與水利監(jiān)測(cè)、軍事偵察等領(lǐng)域。具有體積小、重量輕、費(fèi)用低、操作靈活和安全性高等特點(diǎn)。
多旋翼無(wú)人機(jī)的電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定在機(jī)臂上,電機(jī)座作為電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的承載體,不僅要求其質(zhì)量輕,還要求其具有良好的散熱性能以及與支撐桿牢固連接?,F(xiàn)有的電機(jī)座與電機(jī)連接部位為圓形孔,只能配套單一尺寸的電機(jī)且無(wú)法將電機(jī)座與電機(jī)一起安裝在固定件上,這類電機(jī)座通常為實(shí)心結(jié)構(gòu)或者由多種塊狀件裝配而成,雖然結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,但使用材料較多造成材料浪費(fèi),而且重量大;或者裝配復(fù)雜,裝配件繁多,容易造成上下電機(jī)不共軸,這會(huì)導(dǎo)致多旋翼無(wú)人機(jī)飛行過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈高頻震動(dòng),不利于飛行的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中雙層電機(jī)座裝配復(fù)雜、上下電機(jī)容易出現(xiàn)不共軸的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種雙層共軸電機(jī)座。
本實(shí)用新型提出的雙層共軸電機(jī)座包括:用于安裝電機(jī)的上固定板和下固定板,所述上固定板與下固定板同軸設(shè)置;連接上固定板和下固定板的支撐柱和支撐板,所述支撐板中部伸出一與機(jī)臂固定的安裝套筒。
進(jìn)一步,所述雙層共軸電機(jī)座采用一體化鑄造成型。
進(jìn)一步,所述固定板上設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)中心設(shè)有內(nèi)螺紋,不同規(guī)格電機(jī)與轉(zhuǎn)接板固定后,通過(guò)螺釘固定在凸臺(tái)上。
進(jìn)一步,所述固定板和支撐板均設(shè)有用以減輕重量的通孔。
進(jìn)一步,所述上固定板和下固定板之間的鏤空位置留有電子調(diào)試器安裝位。
進(jìn)一步,所述安裝套筒的橫截面為橢圓,且設(shè)有利于固定的鍵槽。
進(jìn)一步,所述安裝套筒上下對(duì)稱設(shè)有一對(duì)用于與機(jī)臂固定的沉頭孔。
進(jìn)一步,所述凸臺(tái)與轉(zhuǎn)接板之間還設(shè)有減震膠墊。
本實(shí)用新型提出的雙層共軸電機(jī)座的上、下固定板同軸設(shè)置,可以避免現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)安裝座因上下電機(jī)不共軸而導(dǎo)致多旋翼無(wú)人機(jī)飛行過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈高頻震動(dòng),降低飛行穩(wěn)定性的問(wèn)題;而且本實(shí)用新型的電機(jī)座采用一體化鑄造成型,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的多個(gè)組件裝配過(guò)程中造成的裝配件繁多,重量過(guò)大的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的右視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的右視圖;
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖;
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三的主視圖;
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例三的右視圖;
圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例三的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一提出的雙層共軸電機(jī)座包括:同軸設(shè)置的上固定板1和下固定板2;連接上固定板和下固定板的支撐柱3和支撐板4,支撐板中部伸出一與機(jī)臂固定的安裝套筒5。因?yàn)樯?、下固定板結(jié)構(gòu)完全相同,現(xiàn)僅對(duì)上固定板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明,上、下固定板四周各設(shè)有四個(gè)凸臺(tái)6,凸臺(tái)中心設(shè)有內(nèi)螺紋,不同規(guī)格的電機(jī)先與相應(yīng)規(guī)格的轉(zhuǎn)接板固定,因不同規(guī)格轉(zhuǎn)接板的連接孔均以凸臺(tái)內(nèi)螺紋為標(biāo)準(zhǔn)參照,因此均可與上、下固定板連接。轉(zhuǎn)接板連接孔與凸臺(tái)內(nèi)螺紋對(duì)準(zhǔn)后,通過(guò)螺釘即可將電機(jī)固定在電機(jī)座上。本實(shí)施例中上、下固定板開(kāi)有可以減輕重量的扇形通孔7。電機(jī)轉(zhuǎn)接板與電機(jī)座凸臺(tái)之間還可設(shè)有減震膠墊減輕無(wú)人機(jī)運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)產(chǎn)生的高頻振動(dòng)。本實(shí)施例中的雙層共軸電機(jī)座采用一體化鑄造成型。上固定板和下固定板之間的鏤空位置留有電子調(diào)試器安裝位。
如圖2所示,電機(jī)座外部可以安裝電機(jī)座罩,電機(jī)座罩通過(guò)支撐柱和支撐板上設(shè)有固定孔8與電機(jī)座固定。如圖3所示,支撐板上、下各設(shè)有一個(gè)減輕重量的通孔9。支撐板中部伸出的安裝套筒5的橫截面為橢圓形,且安裝套筒上下各設(shè)有安裝鍵槽,這可以加固機(jī)臂與安裝套筒之間的連接。如圖4所示,安裝套筒上下對(duì)稱設(shè)有一對(duì)用于與機(jī)臂固定的沉頭孔10。
如圖5至8所示,本實(shí)用新型實(shí)施例二提出的雙層共軸電機(jī)座基本組件與實(shí)施例一完全相同,其不同點(diǎn)在于:1、實(shí)施例二上、下固定板形狀與實(shí)施例一不同;2、實(shí)施例二上、下固定板上的減重通孔11、支撐板上的減重通孔12的形狀與實(shí)施例一不同;3、實(shí)施例二中的安裝套筒5相對(duì)于實(shí)施例一旋轉(zhuǎn)了90°。
如圖9至12所示,本實(shí)用新型實(shí)施例三提出的雙層共軸電機(jī)座基本組件與實(shí)施例一完全相同,其不同點(diǎn)在于:1、上、下固定板形狀;2、上、下固定板上的減重通孔形狀,支撐板上的減重通孔形狀;3、安裝套筒橫截面位置。
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式,如改變固定板形狀、減重孔形狀和數(shù)量、機(jī)座尺寸形狀等方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。