本實用新型涉屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機，尤其涉及一種排水散熱電機。

背景技術(shù)：

電機是依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。

現(xiàn)有的電機在使用過程中內(nèi)部會產(chǎn)生冷凝水，特別是養(yǎng)殖業(yè)使用的風(fēng)機電機，因為環(huán)境濕度大，所以電機內(nèi)部極易產(chǎn)生冷凝水，而現(xiàn)有的電機殼體都是封閉的，冷凝水無法排出，會一直積累在電機內(nèi)部，從而造成電機燒毀。

因此，提供一種能夠解決電機殼體內(nèi)的冷凝水問題的電機，就成為業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)提到的問題，本實用新型提出如下技術(shù)方案：

一種排水散熱電機，包括電機外殼，所述的電機外殼頂端連接至少一個排氣管，其底端為一弧面，所述弧面外緣與電機外殼內(nèi)壁頂部平齊，所述排氣管頂部為兩根傾斜向下的金屬管；所述電機外殼內(nèi)壁底部開設(shè)有排水槽，所述排水槽為“S”型。

優(yōu)選的，所述的電機外殼內(nèi)壁底部設(shè)有至少一個弧面，所述弧面最低面均設(shè)有所述排水槽。

優(yōu)選的，所述的弧面和其連接的排水槽頂端均設(shè)有吸液芯。

優(yōu)選的，所述的吸液芯為多孔毛細(xì)材料，由于毛細(xì)力的作用可使冷凝水集中到排水槽中。

優(yōu)選的，所述的排氣管為金屬管，所述排氣管與電機外殼焊接連接?？墒古艢夤芫哂幸欢ǔ兄啬芰?。

優(yōu)選的，所述的排氣管設(shè)有三個，需要時，可將排氣管作為掛鉤使用。

工作時，電機轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生一定的熱量，而因環(huán)境問題，電機外殼內(nèi)部會有一定冷凝水，產(chǎn)生的熱量將會蒸發(fā)一定冷凝水形成水蒸氣，而水蒸氣通過排氣管排出電機外殼，同時也帶走了部分熱量，達(dá)到排水散熱目的。而剩余的冷凝水則通過吸液芯的毛細(xì)力作用通過排水槽排出電機外殼。

本實用新型作為一種電機，具有排水，并且巧妙利用冷凝水散熱的優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖3為本實用新型A部的放大圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面對本實用新型作進一步說明：

一種排水散熱電機，包括電機外殼1，所述的電機外殼1頂端連接至少一個排氣管2，其底端為一弧面5，所述弧面5外緣與電機外殼1內(nèi)壁頂部平齊，所述排氣管2頂部為兩根傾斜向下的金屬管；所述電機外殼1內(nèi)壁底部開設(shè)有排水槽3，所述排水槽3為“S”型。

優(yōu)選的，所述的電機外殼1內(nèi)壁底部設(shè)有至少一個弧面4，所述弧面4最低面均設(shè)有所述排水槽3。

優(yōu)選的，所述的弧面4和其連接的排水槽3頂端均設(shè)有吸液芯6。

優(yōu)選的，所述的吸液芯6為多孔毛細(xì)材料，由于毛細(xì)力的作用可使冷凝水集中到排水槽中。

優(yōu)選的，所述的排氣管2為金屬管，所述排氣管2與電機外殼1焊接連接?？墒古艢夤?具有一定承重能力。

優(yōu)選的，所述的排氣管2設(shè)有三個，需要時，可將排氣管2作為掛鉤使用。

工作時，電機轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生一定的熱量，而因環(huán)境問題，電機外殼1內(nèi)部會有一定冷凝水，產(chǎn)生的熱量將會蒸發(fā)一定冷凝水形成水蒸氣，而水蒸氣通過排氣管2排出電機外殼1，同時也帶走了部分熱量，達(dá)到排水散熱目的。而剩余的冷凝水則通過吸液芯6的毛細(xì)力作用通過排水槽排出電機外殼1。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。