本實(shí)用新型涉及消費(fèi)電子技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種應(yīng)用于便攜式消費(fèi)電子產(chǎn)品的線性振動(dòng)馬達(dá)。

背景技術(shù)：

隨著通信技術(shù)的發(fā)展，便攜式電子產(chǎn)品，如手機(jī)、掌上游戲機(jī)或者掌上多媒體娛樂設(shè)備等進(jìn)入人們的生活。在這些便攜式電子產(chǎn)品中，一般會(huì)用微型振動(dòng)馬達(dá)來做系統(tǒng)反饋，例如手機(jī)的來電提示、游戲機(jī)的振動(dòng)反饋等。然而，隨著電子產(chǎn)品的輕薄化發(fā)展趨勢(shì)，其內(nèi)部的各種元器件也需適應(yīng)這種趨勢(shì)，微型振動(dòng)馬達(dá)也不例外。

現(xiàn)有的微型振動(dòng)馬達(dá)，一般包括上蓋、與上蓋形成振動(dòng)空間的下蓋、在振動(dòng)空間內(nèi)做直線往復(fù)振動(dòng)的振子(包括配重塊和永磁鐵)、連接上蓋并使振子做往復(fù)振動(dòng)的彈性支撐件、以及位于振子下方一段距離的線圈。其中，在彈性支撐件與配重塊焊接固定時(shí)，由于制造工藝的缺陷，質(zhì)量塊的弧形倒角會(huì)造成彈性支撐件表面與質(zhì)量塊表面不能完全貼合，焊接時(shí)容易出現(xiàn)傾斜，影響線性振動(dòng)馬達(dá)的振感及性能穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種線性振動(dòng)馬達(dá)，以解決目前彈性支撐件與質(zhì)量塊不能緊密貼合，造成彈性支撐件傾斜焊接或不對(duì)稱焊接等，影響線性振動(dòng)馬達(dá)性能的問題。

本實(shí)用新型提供的線性振動(dòng)馬達(dá)，包括外殼和收容在外殼內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)；振動(dòng)系統(tǒng)包括質(zhì)量塊、固定在質(zhì)量塊兩端并為其振動(dòng)提供彈性恢復(fù)力的彈性支撐件；在質(zhì)量塊的兩端分別設(shè)置有限位彈性支撐件的臺(tái)階；彈性支撐件包括固定在臺(tái)階處的第一自由端以及固定在對(duì)應(yīng)的外殼側(cè)壁上的第二自由端；在臺(tái)階對(duì)應(yīng)第一自由端的端部位置設(shè)置有沿與第一自由端相垂直的方向延伸 的避讓槽，第一自由端延伸至避讓槽的側(cè)壁處。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，避讓槽的在質(zhì)量塊高度方向上的寬度不小于第一自由端的端部的寬度。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，避讓槽沿質(zhì)量塊的高度方向貫穿質(zhì)量塊設(shè)置。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，彈性支撐件為“C”型結(jié)構(gòu)，還包括連接第一自由端和第二自由端的彈性臂；并且，第一自由端與第二自由端相互平行。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，避讓槽設(shè)置在臺(tái)階的兩個(gè)相互垂直的側(cè)壁的結(jié)合處，第一自由端通過避讓槽與質(zhì)量塊貼合固定。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，彈性支撐件與質(zhì)量塊的焊點(diǎn)設(shè)置在避讓槽內(nèi)。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在質(zhì)量塊內(nèi)設(shè)置有三塊相鄰接設(shè)置的永磁鐵，三塊相鄰接設(shè)置的永磁鐵均為水平方向充磁，且相鄰接的永磁鐵的鄰接端極性相同；位于中間的永磁鐵的尺寸大于其兩側(cè)的永磁鐵的尺寸。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括收容在外殼內(nèi)并與振動(dòng)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定子系統(tǒng)；其中，定子系統(tǒng)包括與永磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置的定子線圈；定子線圈的繞線方向與永磁鐵的N-S極所在方向平行。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括柔性線路板；柔性線路板通過卡扣方式與外殼固定連接；以及，定子線圈通過柔性線路板上的電路與外部電路連通。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，外殼包括適配連接的上殼和下殼；在質(zhì)量塊靠近上殼的一側(cè)貼設(shè)有華司板。

從上面的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的線性振動(dòng)馬達(dá)，在彈性支撐件與質(zhì)量塊相抵觸的位置設(shè)置避讓槽，通過避讓槽確保彈性支撐件與質(zhì)量塊的緊密貼合，防止其端部翹起或者傾斜，使彈性支撐件與質(zhì)量塊平整焊接，從而確保線性振動(dòng)馬達(dá)的振感及性能。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)的分解圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)的剖視圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：上殼1、質(zhì)量塊2、避讓槽21、彈性支撐件3、第一自由端31、第二自由端32、永磁鐵4、定子線圈5、柔性線路板6、下殼7。

在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下述具體實(shí)施方式的描述中所用到的“質(zhì)量塊”也可以稱作“配重塊”，均指與產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)塊固定以加強(qiáng)振動(dòng)平衡的高質(zhì)量、高密度金屬塊。另外，實(shí)用新型主要用于微型振動(dòng)馬達(dá)的改進(jìn)，但是也不排除將實(shí)用新型中的技術(shù)應(yīng)用于大型振動(dòng)馬達(dá)。但是為了表述的方便，在以下的實(shí)施例描述中，“線性振動(dòng)馬達(dá)”和“微型振動(dòng)馬達(dá)”表示的含義相同。

為詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1和圖2分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)和剖面結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2共同所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)，包括外殼和收容在外殼內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)；振動(dòng)系統(tǒng)包括質(zhì)量塊2、對(duì)稱固定在質(zhì)量塊2兩端并為其振動(dòng)提供彈性恢復(fù)力的彈性支撐件3；其中，質(zhì)量塊2為長方體結(jié)構(gòu)，在質(zhì)量塊2的兩端分別設(shè)置有限位固定彈性支撐件3的臺(tái)階，彈性支撐件3包括固定在臺(tái)階處的第一自由端31和固定在對(duì)應(yīng)外殼側(cè)壁上的第二自由端32。在臺(tái)階對(duì)應(yīng)第一自由端31的端部位置設(shè)置有沿與第一自由端31相垂直的方向延伸的避讓槽21，第一自由端31延伸至避讓槽21所在的質(zhì)量塊2的側(cè)壁上。

具體地，在質(zhì)量塊2的端部設(shè)置有長方體結(jié)構(gòu)的缺口，從而形成一個(gè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，該臺(tái)階包括沿線性振動(dòng)馬達(dá)水平方向的長軸側(cè)壁以及與長軸側(cè)壁相垂直的短軸側(cè)壁，彈性支撐件3的第一自由端31貼合在長軸側(cè)壁上并與短軸側(cè)壁相抵觸。為防止短軸側(cè)壁和長軸側(cè)壁結(jié)合處的弧形倒角對(duì)彈性支撐件3的固定造成不良影響，在該結(jié)合處設(shè)置對(duì)應(yīng)的避讓槽21。

其中，由于制造工藝的缺陷，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)臺(tái)階處的弧形倒角對(duì)彈性支撐件造成的不良影響包括：其一，第一自由端的端部抵觸在弧形倒角處，使第一自由端的端部與臺(tái)階的短軸側(cè)壁之間存在一定的距離，質(zhì)量塊的總長度減小， 造成彈性支撐件剛度變大，給彈性支撐件的設(shè)計(jì)增加難度；其二，第一自由端的端部抵觸在弧形倒角處，使彈性支撐件不能與長軸側(cè)壁緊密貼合，導(dǎo)致彈性支撐件焊接不平或者傾斜。其三，容易造成質(zhì)量塊傾斜，不能確保兩個(gè)彈性支撐件關(guān)于質(zhì)量塊對(duì)稱分布。

因此，在本實(shí)用新型的線性振動(dòng)馬達(dá)中，在臺(tái)階的短軸側(cè)壁和長軸側(cè)壁的結(jié)合處設(shè)置避讓槽21，即在現(xiàn)有質(zhì)量塊的弧形倒角位置設(shè)置避讓槽21，且避讓槽21在質(zhì)量塊2高度方向上的寬度不小于第一自由端31的端部的寬度，從而使第一自由端31與臺(tái)階的長軸側(cè)壁緊密貼合，自由端的端部與短軸側(cè)壁垂直接觸，避免第一自由端31的歪斜或翹起。其中，為簡化避讓槽21的加工工序，可以將避讓槽21沿質(zhì)量塊2的高度方向貫穿質(zhì)量塊2設(shè)置。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中，彈性支撐件3為“C”型結(jié)構(gòu)，還包括連接第一自由端31和第二自由端32的彈性臂；并且，第一自由端31與第二自由端32相互平行。例如，位于質(zhì)量塊左端(前后、左右方向以附圖所示為準(zhǔn))的彈性支撐件的第一自由端貼合在左側(cè)臺(tái)階的前長軸側(cè)壁上，位于質(zhì)量塊右端的彈性支撐件的第一自由端則貼合在右側(cè)臺(tái)階的后長軸側(cè)壁；同理，左端的彈性支撐件的第二自由端固定在外殼左端的后側(cè)壁上，右端的彈性支撐件的第二自由端固定在外殼右端的前側(cè)壁上。并且，避讓槽21設(shè)置在臺(tái)階的兩個(gè)相互垂直的側(cè)壁(短軸側(cè)壁和長軸側(cè)壁)的結(jié)合處，第一自由端通過避讓槽21與質(zhì)量塊貼合固定。

另外，為防止彈性支撐件3與質(zhì)量塊2之間的焊點(diǎn)高于質(zhì)量塊2的表面，可以將彈性支撐件3與質(zhì)量塊2的焊點(diǎn)設(shè)置在避讓槽21內(nèi)，不僅能夠防止彈性支撐件3翹起，還能夠避免焊點(diǎn)與外殼或者線性振動(dòng)馬達(dá)內(nèi)的其他組件發(fā)生碰撞。

在本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施方式中，在質(zhì)量塊2內(nèi)嵌設(shè)有至少一塊永磁鐵4，在附圖所示的實(shí)施例中，在質(zhì)量塊2內(nèi)設(shè)置有沿線性振動(dòng)馬達(dá)水平方向設(shè)置的三塊鄰接設(shè)置的永磁鐵4，三塊永磁鐵4均為水平方向充磁，且相鄰接的永磁鐵4的鄰接端的極性相同；此外，還可以將位于中間永磁鐵的尺寸設(shè)置為大于其兩側(cè)連接設(shè)置的永磁鐵的尺寸，以增強(qiáng)磁場(chǎng)強(qiáng)度，從而增強(qiáng)使線性振動(dòng)馬達(dá)的振感。

另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)，還包括收容在外殼內(nèi)并與振 動(dòng)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定子系統(tǒng)，定子系統(tǒng)包括與永磁鐵4位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的定子線圈5以及柔性線路板6(PFCB，F(xiàn)lexible Printed Circuit Board)，定子線圈5的繞線方向與永磁鐵的N-S極所在方向平行，柔性線路板6通過卡扣方式與外殼固定連接，定子線圈5固定在柔性線路板6上并通過柔性線路板6上的電路與外部電路連通。

此外，在本實(shí)用新型的線性振動(dòng)馬達(dá)中，外殼可以包括適配連接的上殼1和下殼7，上殼1為半封閉長方體結(jié)構(gòu)，下殼7固定在上殼1的開放端處，上殼1和下殼7共同形成收容振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)的收容空間；其中，還可以在質(zhì)量塊2靠近上殼1的一側(cè)貼設(shè)華司板，柔性線路板6固定在下殼7的內(nèi)側(cè)壁上。

需要說明的是，為加強(qiáng)線性振動(dòng)馬達(dá)的振感及質(zhì)量塊2的振動(dòng)平衡，質(zhì)量塊2可以采用鎢鋼塊或鎳鋼塊或者鎳鎢合金等高密度金屬材料制成，加大質(zhì)量塊振動(dòng)力，使電子產(chǎn)品的振動(dòng)更強(qiáng)烈。

通過上述實(shí)施方式可以看出，本實(shí)用新型提供的線性振動(dòng)馬達(dá)，在質(zhì)量塊上設(shè)置避讓彈性支撐件的自由端端部的避讓槽，能夠確保彈性支撐件與質(zhì)量塊緊密貼合，防止彈性支撐件傾斜或者翹起，使彈性支撐件關(guān)于質(zhì)量塊的中心對(duì)稱分布并與質(zhì)量塊平整焊接，從而確保線性振動(dòng)馬達(dá)的振感及良率。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實(shí)用新型提出的線性振動(dòng)馬達(dá)。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的線性振動(dòng)馬達(dá)，還可以在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。