本發(fā)明涉及微型電機領(lǐng)域，具體涉及一種線性振動馬達。

背景技術(shù)：

振動電機是利用產(chǎn)生電磁力的原理以將電能轉(zhuǎn)換成機械振動的部件。這種振動電機安裝于電子設(shè)備中，例如，移動通訊終端、便攜式終端等，用于在靜音模式下指示有來電。隨著使用大屏幕LCD和觸摸屏的手機數(shù)量迅速增加，產(chǎn)生了對當(dāng)用戶觸摸屏幕時產(chǎn)生振動的振動電機的需求。

現(xiàn)有技術(shù)中，使用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力以使質(zhì)量不均勻的旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)從而獲得機械振動的方案。即，現(xiàn)有技術(shù)已使用通過電刷和換向器之間的接觸，對回轉(zhuǎn)力執(zhí)行整流作用而獲得機械振動的方案。然而，使用換向器的電刷式結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生機械摩擦、電火花，并且當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)電刷穿過換向器片之間的空間時會產(chǎn)生雜質(zhì)，從而縮短了電機的壽命。另外，當(dāng)將電壓施加到電機時，因轉(zhuǎn)動慣量的影響，導(dǎo)致需要花費一定時間，才能達到所需要的振動量，這使得難以在觸摸屏上獲得合適的振動。

為了克服電機壽命短和響應(yīng)速度慢的問題并執(zhí)行觸摸屏的振動功能，目前已主要使用線性振動器。線性振動器不是采用電機的旋轉(zhuǎn)原理來產(chǎn)生振動。為了產(chǎn)生振動，線性振動器根據(jù)共振頻率通過周期性地產(chǎn)生電磁力來產(chǎn)生共振，所述電磁力通過安裝在振動組件中的磁路結(jié)構(gòu)以及安裝在定子組件中的線圈的相互作用而獲得。

由于線性振動器內(nèi)可用的安裝空間有限，在工作過程中難免出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，從而使得線性振動器的使用壽命降低，在工作過程中出現(xiàn)噪音現(xiàn)象，影響其正常使用。為了解決上述問題，中國專利號為：201420742747.X的專利，公開了通過在外殼兩端壁上設(shè)置硅膠墊來緩沖振動相關(guān)組件的運動。但是在這種方案中，振動相關(guān)組件在運動時撞上硅膠墊，而硅膠墊只有緩沖作用，其沖撞力依然會有可觀的一部分傳遞給外殼，其噪音依然存在，而且會限制振動相關(guān)組件的運動空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠有效延長使用壽命并抑制噪音的線性振動電機。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明內(nèi)容如下：

一種線性振動馬達，包括外殼、定子組件和振動組件，其中定子組件和振動組件設(shè)置于外殼的預(yù)留空間內(nèi)，振動組件通過彈性元件與外殼固定，定子組件固定于外殼一端壁，其特征在于：振動組件與彈性元件之間設(shè)置有阻尼元件，該阻尼元件分別與彈性元件和振動組件貼合。

優(yōu)選的，所述阻尼元件為軟質(zhì)泡棉圈制成。

優(yōu)選的，所述外殼包括上殼體和下殼體，上殼體縱向高度大于下殼體縱向高度，定子組件設(shè)置于下殼體底部，振動組件通過彈性元件固定于下殼體頂部，上殼體套接于下殼體。

優(yōu)選的，彈性元件包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈和外圈之間通過彈性力臂連接，內(nèi)圈與外圈處于同一平面。

優(yōu)選的，彈性元件內(nèi)圈的上端面固定于振動組件底部，其外圈的下端面固定于下殼體頂部。

優(yōu)選的，所述定子組件包括印刷電路板和固定設(shè)置于該印刷電路板上的線圈，所述振動組件還包括配重塊、磁軛和磁體，磁軛固定設(shè)置于配重塊中部，磁體固定設(shè)置于磁軛預(yù)留空間內(nèi)，磁體外側(cè)壁與磁軛內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)形腔，線圈一端位于環(huán)形腔內(nèi)。

優(yōu)選的，磁體端部還設(shè)置有極片。

優(yōu)選的，所述振子組件的配重塊為階梯狀中空圓柱體，其中第一階梯部分的直徑大于第二階梯部分的直徑，彈性元件與第二階梯部分的端面固定連接，第一階梯部分靠近第二階梯部分一端設(shè)置有斜坡。

優(yōu)選的，所述阻尼元件套接于第二階梯部分的外側(cè)并且分別與彈性元件和第一階梯部分的頂部端面貼合。

優(yōu)選的，所述第一階梯部分的外周側(cè)設(shè)置有一個或多個貫穿切口。

優(yōu)選的，所述貫穿切口為3個，且平均分布在第一階梯部分的外周側(cè)。

一種線性振動馬達，包括外殼、定子組件和振動組件，其中定子組件和振動組件設(shè)置于外殼的預(yù)留空間內(nèi)，振動組件通過彈性元件與外殼固定，定子組件固定于外殼一端壁，其特征在于：振動組件與彈性元件之間設(shè)置有阻尼元件，該阻尼元件為軟質(zhì)泡棉圈制成。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例或相關(guān)技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實施例，并非對本發(fā)明的限制。

圖1為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為配重塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為彈性元件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：11-上殼體，12-下殼體，2-振動組件，21-配重塊，22-磁軛，23-磁體，24-極片，3-阻尼圈，4-彈性元件，41-外圈，42-內(nèi)圈，43-彈性力臂，51-線圈，52-印刷電路板。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

如圖1和圖2所示，一種線性振動馬達，包括外殼、定子組件和振動組件2，其中定子組件和振動組件2設(shè)置于外殼的預(yù)留空間內(nèi)，振動組件2通過彈性元件4與外殼固定，定子組件固定于外殼一端壁；振動組件2與彈性元件4之間設(shè)置有阻尼元件3，該阻尼元件3分別與彈性元件4和振動組件2貼合。所述阻尼元件3可以為軟質(zhì)泡棉圈制成。彈性元件4的彈性方向為壓迫彈性方向和釋放彈性方向。在振動組件2發(fā)生振動時，振動組件2在彈性方向?qū)椥栽?施加一定的力，克服彈性元件4的阻力并使彈性元件4發(fā)生變形并儲蓄彈性力，從而振動組件2帶動彈性元件4向壓迫彈性方向運動；在振動組件2停止對彈性元件4施加力時，彈性元件4復(fù)原并釋放儲蓄的彈性力，彈性元件4帶動振動組件2向釋放彈性方向運動。當(dāng)振動組件2壓迫彈性元件4并發(fā)生變形時，設(shè)置在振動組件2與彈性元件4之間的阻尼元件3也會受到壓迫，并且彈性元件4的變形量越大，阻尼元件3受到的壓迫越大，當(dāng)將阻尼元件3壓迫至極限時，彈性元件4無法再發(fā)生變形。在實際使用時，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明施加給振動組件2一定的力，以壓迫彈性元件4，彈性元件4在力的壓迫下發(fā)生變形并同時壓迫阻尼元件3，阻尼元件3在一開始時對彈性元件4的阻尼作用并不明顯，即不影響振動組件2的振動加速度，當(dāng)彈性元件4的變形量達到極限即快要撞到外殼端壁時，阻尼元件3被壓迫至極限，阻尼元件3對彈性元件4產(chǎn)生較大的阻尼力，使得彈性元件4無法再發(fā)生更大量的變形即無法撞到外殼端壁，由此，使得振動組件2也無法撞到外殼端壁，從而在根本上解決了振動組件2及相關(guān)組件在各種因素下撞到外殼端壁的情況，進而使得噪音問題得到根本的改善，而且并不會對振動相關(guān)組件的運動空間造成影響，使得線性振動馬達在產(chǎn)生足夠振感的同時，使用壽命得以極大提升。進一步，由于阻尼元件3分別與彈性元件4和振動組件2貼合，即使在特殊情況(比如落摔時)時，也可以徹底避免彈性元件4與振動組件2相撞。而如果阻尼元件3只與彈性元件4或振動組件2其中之一貼合，在特殊情況(比如落摔時)時，阻尼元件3只能緩解彈性元件4和振動組件2之間的沖撞力而無法徹底避免兩者相互傳遞沖撞力。

實施例二

如圖1和圖2所示，一種線性振動馬達，包括外殼、定子組件和振動組件2，其中定子組件和振動組件2設(shè)置于外殼的預(yù)留空間內(nèi)，振動組件2通過彈性元件4與外殼固定，定子組件固定于外殼一端壁；振動組件2與彈性元件4之間設(shè)置有阻尼元件3，所述阻尼元件3為軟質(zhì)泡棉圈制成。彈性元件4的彈性方向為壓迫彈性方向和釋放彈性方向。在振動組件2發(fā)生振動時，振動組件2在彈性方向?qū)椥栽?施加一定的力，克服彈性元件4的阻力并使彈性元件4發(fā)生變形并儲蓄彈性力，從而振動組件2帶動彈性元件4向壓迫彈性方向運動；在振動組件2停止對彈性元件4施加力時，彈性元件4復(fù)原并釋放儲蓄的彈性力，彈性元件4帶動振動組件2向釋放彈性方向運動。當(dāng)振動組件2壓迫彈性元件4并發(fā)生變形時，設(shè)置在振動組件2與彈性元件4之間的阻尼元件3也會受到壓迫，并且彈性元件4的變形量越大，阻尼元件3受到的壓迫越大，當(dāng)將阻尼元件3壓迫至極限時，彈性元件4無法再發(fā)生變形。在實際使用時，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明施加給振動組件2一定的力，以壓迫彈性元件4，彈性元件4在力的壓迫下發(fā)生變形并同時壓迫阻尼元件3，阻尼元件3在一開始時對彈性元件4的阻尼作用并不明顯，即不影響振動組件2的振動加速度，當(dāng)彈性元件4的變形量達到極限即快要撞到外殼端壁時，阻尼元件3被壓迫至極限，阻尼元件3對彈性元件4產(chǎn)生較大的阻尼力，使得彈性元件4無法再發(fā)生更大量的變形即無法撞到外殼端壁，由此，使得振動組件2也無法撞到外殼端壁，從而在根本上解決了振動組件2及相關(guān)組件在各種因素下撞到外殼端壁的情況，進而使得噪音問題得到根本的改善，而且并不會對振動相關(guān)組件的運動空間造成影響，使得線性振動馬達在產(chǎn)生足夠振感的同時，使用壽命得以極大提升。進一步，阻尼元件3由軟質(zhì)泡棉材料制成，使得阻尼元件3能夠被較大尺度的壓縮，從而使振動組件2從一個比較安全的距離就開始進行減速，而不影響馬達內(nèi)的設(shè)計空間，當(dāng)振動組件2的振動速度降低至預(yù)定速度時，阻尼元件3卡住彈性元件4，使彈性元件4無法更大量的變形，而使振動速度迅速歸0并在彈性元件4的作用下開始反向加速度運動。而如果使用其他材料，為保證馬達內(nèi)的設(shè)計空間，只能盡可能的降低阻尼元件的高度，所以振動組件與彈性元件會在一個很近的位置相撞并由設(shè)置在兩者之間的阻尼元件緩沖，但由于兩者在未經(jīng)減速下沖撞，即使設(shè)置有緩沖，也難免相互傳遞有沖撞力，從而影響馬達的整體使用壽命和穩(wěn)定性，特別是在特殊情況下，如落摔時。

實施例三

如實施例一、二中所述的一種線性振動馬達，如圖2所示，其外殼包括上殼體11和下殼體12，上殼體11的縱向高度大于下殼體12的縱向高度，定子組件設(shè)置于下殼體12的底部，振動組件2通過彈性元件4固定于下殼體12的頂部，上殼體11套接于下殼體12。如圖4所示，其彈性元件4可以包括內(nèi)圈42和外圈41，內(nèi)圈和外圈之間通過彈性力臂43連接，內(nèi)圈42與外圈41處于同一平面。并且，該彈性元件4內(nèi)圈42的上端面可以固定于振動組件2的底部，其外圈41的下端面可以固定于下殼體12的頂部。

實施例四

如圖1和圖2所示，一種線性振動馬達，包括外殼、定子組件和振動組件2，其中定子組件和振動組件2設(shè)置于外殼的預(yù)留空間內(nèi)，振動組件2通過彈性元件4與外殼固定，定子組件固定于外殼一端壁；振動組件2與彈性元件4之間設(shè)置有軟質(zhì)泡沫圈制成的阻尼元件3。如圖2所示，外殼包括上殼體11和下殼體12，上殼體11的縱向高度大于下殼體12的縱向高度，定子組件設(shè)置于下殼體12的底部，振動組件2通過彈性元件4固定于下殼體12的頂部，上殼體11套接于下殼體12。如圖4所示，彈性元件4包括內(nèi)圈42和外圈41，內(nèi)圈42和外圈41之間通過彈性力臂43連接，內(nèi)圈42上端面固定于振動組件2底部，外圈41下端面固定于下殼體12頂部，內(nèi)圈42與外圈41處于同一平面。如圖1和圖2所示，定子組件包括印刷電路板52和固定設(shè)置于該印刷電路板52上的線圈51，振動組件2包括配重塊21、磁軛22和磁體23，磁軛22固定設(shè)置于配重塊21中部，磁體23固定設(shè)置于磁軛22預(yù)留空間內(nèi)，磁體23外側(cè)壁與磁軛22內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)形腔，線圈51一端位于環(huán)形腔內(nèi)，磁體23端部還設(shè)置有極片24。如圖3所示，配重塊21可以為階梯狀中空圓柱體，其中第一階梯部分214的直徑大于第二階梯部分211的直徑，且第一階梯部分211靠近第二階梯部分214一端設(shè)置有斜坡212。彈性元件4與第二階梯部分214的端面固定連接，阻尼元件3套接于第二階梯部分214的外側(cè)并且分別與彈性元件4和第一階梯部分214的頂部端面(即斜坡頂部端面)貼合。阻尼元件3在常態(tài)下的縱向高度可以大于第二階梯部分211的縱向高度。彈性元件4的彈性方向為壓迫彈性方向和釋放彈性方向。在振動組件2發(fā)生振動時，振動組件2在彈性方向?qū)椥栽?施加一定的力，克服彈性元件4的阻力并使彈性元件4發(fā)生變形并儲蓄彈性力，從而振動組件2帶動彈性元件4向壓迫彈性方向運動；在振動組件2停止對彈性元件4施加力時，彈性元件4復(fù)原并釋放儲蓄的彈性力，彈性元件4帶動振動組件2向釋放彈性方向運動。當(dāng)振動組件2壓迫彈性元件4并發(fā)生變形時，設(shè)置在振動組件2與彈性元件4之間的阻尼元件3也會受到壓迫，并且彈性元件4的變形量越大，阻尼元件3受到的壓迫越大，當(dāng)將阻尼元件3壓迫至極限時，阻尼元件3對彈性元件4產(chǎn)生較大的阻尼力，使得彈性元件4無法再發(fā)生更大量的變形即無法撞到外殼端壁，由此，使得振動組件2也無法撞到外殼端壁。從而在根本上解決了振動組件2及相關(guān)組件在各種因素下撞到外殼端壁的情況，進而使得噪音問題得到根本的改善，而且并不會對振動相關(guān)組件的運動空間造成影響，使得線性振動馬達在產(chǎn)生足夠振感的同時，使用壽命得以極大提升。此外，在配重塊21的第一階梯部分214靠近第二階梯211一端設(shè)置有斜坡212，這一設(shè)置使得當(dāng)彈性元件4運動至極限時其力臂內(nèi)側(cè)貼合該斜坡212斜面，從而在不影響振動相關(guān)組件的運動空間以及不會發(fā)生碰撞風(fēng)險的前提下使得配重塊21的質(zhì)量得以最大程度的提升，進而提高振感。

實施例五

如實施例三中所述的一種線性振動馬達，如圖1和圖3所示，所述第一階梯部分214外周側(cè)可以設(shè)置有一個或多個貫穿切口213，以減小配重塊21在發(fā)生振動時受到的空氣阻力，從而使得振動組件2的加速度得以加強。本實施例中，貫穿切口為三個并均勻分布在第一階梯部分的外周側(cè)。