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定子結(jié)構(gòu)的制作方法

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定子結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及馬達(dá)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是定子結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

定子是馬達(dá)中的重要組成部分,和轉(zhuǎn)子配合使用,用于實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換。

現(xiàn)在技術(shù)中,定子包括多個(gè)單元塊,且每個(gè)單元塊都獨(dú)自嵌繞有銅線(xiàn),多個(gè)嵌繞銅線(xiàn)的單元塊形成了整個(gè)定子結(jié)構(gòu)。

由于現(xiàn)有的定子的單元塊一般都是由若干個(gè)硅鋼片疊加而成,這樣,只能在單元塊的兩側(cè)開(kāi)設(shè)用于嵌繞銅線(xiàn)的線(xiàn)槽,在單元塊上嵌繞銅線(xiàn)時(shí),單元塊上下端面的銅線(xiàn)會(huì)凸露在單元塊上,從而,在定子使用的過(guò)程中,容易出現(xiàn)嚴(yán)重的漏磁現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供定子結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,定子的單元塊上的銅線(xiàn)會(huì)顯露在單元塊的上下端面,導(dǎo)致定子在使用過(guò)程中,出現(xiàn)嚴(yán)重漏磁的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,定子結(jié)構(gòu),所述定子本體內(nèi)形成用于放置轉(zhuǎn)子的第一通孔,所述第一通孔貫通所述定子本體上端面及下端面,所述定子本體具有若干個(gè)依序相鄰布置的分區(qū),若干個(gè)所述分區(qū)環(huán)繞形成環(huán)狀;所述分區(qū)上設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽呈縱向布置,且環(huán)繞在所述分區(qū)的外周;所述環(huán)形槽內(nèi)嵌繞有銅線(xiàn),所述銅線(xiàn)沿著環(huán)形槽纏繞,且完全嵌入在所述環(huán)形槽中。

進(jìn)一步地,所述分區(qū)包括內(nèi)弧面及外弧面,若干個(gè)所述內(nèi)弧面圍合形成所 述第一通孔。

進(jìn)一步地,所述定子本體及第一通孔呈圓柱狀。

進(jìn)一步地,所述定子本體一體成型。

進(jìn)一步地,所述分區(qū)中形成有兩個(gè)縱向布置的第二通孔,所述第二通孔相間隔布置,且分別貫通所述分區(qū)的上端面及下端面;所述分區(qū)的上端面及下端面分別朝內(nèi)凹陷,形成凹槽條,所述凹槽條的兩端分別連通兩個(gè)所述第二通孔,兩個(gè)所述凹槽條與兩個(gè)所述通孔之間圍合形成所述環(huán)形槽。

進(jìn)一步地,所述凹槽條的底面呈平面狀。

進(jìn)一步地,若干個(gè)所述分區(qū)單獨(dú)一體成型。

進(jìn)一步地,相鄰的所述分區(qū)的側(cè)面卡合連接。

進(jìn)一步地,所述分區(qū)的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置若干個(gè)凸塊及若干個(gè)安裝槽,若干個(gè)所述凸塊及若干個(gè)所述安裝槽分別沿著所述定子本體的縱向相間隔布置,相鄰的所述分區(qū)通過(guò)所述凸塊與安裝槽卡合連接。

進(jìn)一步地,所述分區(qū)包括內(nèi)弧面及外弧面,所述凸塊與所述安裝槽卡合,形成卡合結(jié)構(gòu),所述環(huán)形槽形成在所述卡合結(jié)構(gòu)與外弧面之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的定子結(jié)構(gòu),通過(guò)在定子本體的分區(qū)上設(shè)置環(huán)形槽,將銅線(xiàn)嵌繞在環(huán)形槽內(nèi),銅線(xiàn)完全嵌入在分區(qū)內(nèi),不會(huì)凸露在分區(qū)外,即銅線(xiàn)完全嵌入在定子本體內(nèi),不凸露在定子本體外,在使用定子結(jié)構(gòu)的過(guò)程中,不會(huì)出現(xiàn)漏磁的現(xiàn)象,提高定子結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的定子結(jié)構(gòu)的立體示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的定子結(jié)構(gòu)的立體示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的分區(qū)的立體示意圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的分區(qū)的剖切示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的分區(qū)的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件;在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明,不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

參照?qǐng)D1~5,是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供的定子結(jié)構(gòu),可以運(yùn)用在馬達(dá)的結(jié)構(gòu)內(nèi),用于與轉(zhuǎn)子配合使用,實(shí)現(xiàn)電能和機(jī)械能及機(jī)械能和電能的相互轉(zhuǎn)化。

參照?qǐng)D1所示,為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。

定子結(jié)構(gòu)包括定子本體10,該定子本體10內(nèi)形成有貫通定子本體10上端面及下端面的第一通孔11;定子本體10具有若干個(gè)依序相鄰布置的分區(qū)101,該若干個(gè)分區(qū)101環(huán)繞形成環(huán)狀,其各個(gè)分區(qū)上設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽呈縱向布置,且環(huán)繞在整個(gè)分區(qū)的外周;各個(gè)分區(qū)的環(huán)形槽中嵌繞有銅線(xiàn),也就是說(shuō),銅線(xiàn)沿著環(huán)形槽纏繞,形成環(huán)形纏繞狀,且銅線(xiàn)完全嵌入在環(huán)形槽中,不會(huì)顯露在分區(qū)101的表面外。

上述的定子結(jié)構(gòu)中,在第一通孔11內(nèi)放置有轉(zhuǎn)子,通過(guò)在定子本體10的 各個(gè)分區(qū)101上嵌繞銅線(xiàn),形成繞組,這樣,放置在第一通孔11內(nèi)的轉(zhuǎn)子與定子本體10配合,實(shí)現(xiàn)馬達(dá)中電能與機(jī)械能之間的相互轉(zhuǎn)化。

上述實(shí)施例提供的定子結(jié)構(gòu),通過(guò)在定子本體10的分區(qū)101上設(shè)置環(huán)形槽,將銅線(xiàn)嵌繞在環(huán)形槽內(nèi),銅線(xiàn)完全嵌入在分區(qū)101內(nèi),不會(huì)凸露在分區(qū)101外,即銅線(xiàn)完全嵌入在定子本體10內(nèi),不凸露在定子本體10外,在使用定子結(jié)構(gòu)的過(guò)程中,不會(huì)出現(xiàn)漏磁的現(xiàn)象,提高定子結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。

具體地,分區(qū)101包括內(nèi)弧面1011及外弧面,若干個(gè)內(nèi)弧面1011圍合形成第一通孔11。

為了便于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),定子本體10及第一通孔11呈圓柱狀。

本實(shí)施例中,多個(gè)分區(qū)101一體成型,也就是定子本體10為一體成型制造,這樣,分區(qū)101則作為定子本體10的一個(gè)區(qū)域,多個(gè)分區(qū)101圍合形成整個(gè)定子本體10。

分區(qū)101中形成有兩個(gè)縱向布置的第二通孔103,該兩個(gè)第二通孔103相間隔布置,且分別貫通分區(qū)101的上端面及下端面;分區(qū)101的上端面及下端面分別朝內(nèi)凹陷,形成凹槽條102,凹槽條102的兩端分別連通兩個(gè)第二通孔103,這樣,兩個(gè)凹槽條102與兩個(gè)通孔103之間圍合形成上述的環(huán)形槽。

在實(shí)際繞線(xiàn)中,利用繞線(xiàn)機(jī),將銅線(xiàn)的一端穿過(guò)分區(qū)101的一個(gè)第二通孔103中,再經(jīng)過(guò)分區(qū)101的一個(gè)凹槽條102,從分區(qū)101的另一個(gè)第二通孔103中穿出,再經(jīng)過(guò)分區(qū)101的另一個(gè)凹槽條102,從而完成環(huán)形槽的一個(gè)循環(huán)繞線(xiàn),以此重復(fù),在環(huán)形槽中重復(fù)進(jìn)行繞線(xiàn),且使得銅線(xiàn)全部嵌入在凹槽條102環(huán)形槽內(nèi)。

為了便于廠家可直接利用繞線(xiàn)機(jī)在環(huán)形槽內(nèi)繞線(xiàn),無(wú)需人工進(jìn)行繞線(xiàn),凹槽條102的底面呈平面狀,這樣可以提高定子的質(zhì)量。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D2~4,為本實(shí)用新型提供的另一較佳實(shí)施例。

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:

若干個(gè)分區(qū)101單獨(dú)一體成型,可以一次性完成制作分區(qū)101,制造工序簡(jiǎn)單,成本低。

具體地,相鄰的分區(qū)101側(cè)面卡合連接,形成定子本體10。在制造過(guò)程中,首先單獨(dú)制造各個(gè)分區(qū)101,且分別在各個(gè)分區(qū)的環(huán)形槽中進(jìn)行繞線(xiàn),接著,再將若干個(gè)繞線(xiàn)后的分區(qū)101連接,形成定子本體10,制作簡(jiǎn)單。

為了便于分區(qū)101之間的連接,分區(qū)101的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置若干個(gè)的凸塊104和若干個(gè)安裝槽105,若干個(gè)凸塊104和安裝槽105分別沿著定子本體10的縱向相間隔布置,相鄰的分區(qū)101通過(guò)凸塊104與安裝槽105卡合連接,當(dāng)分區(qū)101進(jìn)行裝配時(shí),某一分區(qū)101上的凸塊104和安裝槽105分別與其一側(cè)的分區(qū)101的安裝槽105和凸塊104相互連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況,分區(qū)101之間的連接方式還可以設(shè)置為多種其他的連接方式。

在本實(shí)施例中,環(huán)形槽設(shè)置在連接結(jié)構(gòu)及內(nèi)弧面1011之間,使得整個(gè)定子本體10的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

實(shí)施例三

參照?qǐng)D5,為本實(shí)用新型提供的另一較佳實(shí)施例。

本實(shí)施例與實(shí)施例二區(qū)別在于:

分區(qū)101包括內(nèi)弧面1011及外弧面,凸塊104與安裝槽105卡合,形成卡合結(jié)構(gòu),環(huán)形槽設(shè)置在連接結(jié)構(gòu)與外弧面之間,使得整個(gè)定子本體10的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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