一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其包括轉(zhuǎn)軸、壓圈、已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片，已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片兩側(cè)通過(guò)壓圈將轉(zhuǎn)子鐵芯沖片固定在一起形成整體后固定在轉(zhuǎn)軸上，待加工的導(dǎo)電排設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口內(nèi)，所述待加工的導(dǎo)電排的待加工處位于轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口外側(cè)，設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口的外圓緊固箍將導(dǎo)電排從徑向固定，轉(zhuǎn)軸的兩端固定在車(chē)床頂尖上。本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)子鐵芯沖片制作車(chē)夾，確保了轉(zhuǎn)子上每根導(dǎo)電排待加工部位的加工尺寸的一致性和加工的精度，有效的防止了因?qū)щ娕偶庸こ叽绲恼`差導(dǎo)致電機(jī)性能的不穩(wěn)定，從而提高電機(jī)的性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾。

【背景技術(shù)】
[0002]鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子是采用硅鋼片疊壓成轉(zhuǎn)子鐵心，與轉(zhuǎn)子鐵心槽形相同形狀的導(dǎo)電排穿過(guò)轉(zhuǎn)子鐵心槽，并伸出轉(zhuǎn)子鐵心槽兩端一定長(zhǎng)度，為了防止轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排在槽口位置在運(yùn)行中受到振動(dòng)、離心力等影響，通常將導(dǎo)電排在轉(zhuǎn)子鐵心出槽口前的兩端各車(chē)加工一個(gè)圓弧R，轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾采用線(xiàn)切割方法制作一個(gè)車(chē)夾，該車(chē)夾外圓上開(kāi)有與電機(jī)轉(zhuǎn)子相同的槽，槽長(zhǎng)比導(dǎo)電排兩圓弧R之間距離短5mm?8mm，轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排裝入槽內(nèi)，外圓用兩個(gè)鐵環(huán)箍緊后上車(chē)床加工圓弧R，由于車(chē)夾上的槽是通過(guò)線(xiàn)切割來(lái)加工的，很難完全保證槽形尺寸一致，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排車(chē)加工后的尺寸有差異，影響電機(jī)性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種確保電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排車(chē)加工后尺寸精度的轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其包括轉(zhuǎn)軸、壓圈，還包括已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片，已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片兩側(cè)通過(guò)壓圈將轉(zhuǎn)子鐵芯沖片固定在一起形成整體后固定在轉(zhuǎn)軸上，待加工的導(dǎo)電排設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口內(nèi)，所述待加工的導(dǎo)電排的待加工處位于轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口外側(cè)，設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口的外圓緊固箍將導(dǎo)電排從徑向固定，轉(zhuǎn)軸的兩端固定在車(chē)床頂尖上。
[0005]為了防止導(dǎo)電排加工時(shí)的竄動(dòng)，所述導(dǎo)電排與導(dǎo)電排之間設(shè)有止動(dòng)木塞。
[0006]為了減少轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的利用，還包括隔離套，所述已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片分成兩組，每組兩側(cè)均通過(guò)壓圈將轉(zhuǎn)子鐵芯沖片固定在一起形成一個(gè)整體后固定在轉(zhuǎn)軸上，在兩組轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的壓圈之間設(shè)有隔離套。
[0007]為了保護(hù)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片，還包括端板，所述端板設(shè)在兩側(cè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片與壓圈之間，所述端板的外形尺寸與已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片相匹配。
[0008]為了保證導(dǎo)電排在轉(zhuǎn)子鐵心槽口兩端尺寸的一致，還包括環(huán)形定位板，所述環(huán)形定位板設(shè)置在一端壓圈外側(cè)，環(huán)形定位板的內(nèi)圓大于相匹配位置的轉(zhuǎn)軸外徑，環(huán)形定位板的外圓與裝配至轉(zhuǎn)子鐵心槽口后的導(dǎo)電排外圓相匹配。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，利用轉(zhuǎn)子鐵芯沖片制作車(chē)夾，確保了轉(zhuǎn)子上每根導(dǎo)電排待加工部位的加工尺寸的一致性和加工的精度，有效的防止了因?qū)щ娕偶庸こ叽绲恼`差導(dǎo)致電機(jī)性能的不穩(wěn)定，從而提高電機(jī)的性能。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]參照附圖，一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其包括轉(zhuǎn)軸1、壓圈2、導(dǎo)電排5，還包括已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3和隔離套6，所述已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3分成兩組，每組兩側(cè)均通過(guò)壓圈2將轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3固定在一起形成整體后固定在轉(zhuǎn)軸I上，為了保護(hù)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3，還包括端板8，所述端板8設(shè)在兩側(cè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3與壓圈2之間，所述端板8的外形尺寸與已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3相匹配，在兩組轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3的壓圈2之間設(shè)有隔離套6，待加工的導(dǎo)電排5設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3的槽口內(nèi)，所述待加工的導(dǎo)電排5的待加工處位于轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3的槽口外側(cè)，在轉(zhuǎn)子鐵芯沖片3的槽口的外圓緊固箍4將導(dǎo)電排5從徑向固定，為了防止導(dǎo)電排5加工時(shí)的竄動(dòng)，所述導(dǎo)電排5與導(dǎo)電排5之間設(shè)有止動(dòng)木塞7，為了保證導(dǎo)電排5在轉(zhuǎn)子鐵心沖片3槽口兩端尺寸的一致，還包括環(huán)形定位板9，所述環(huán)形定位板9設(shè)置在一端轉(zhuǎn)子壓圈2外側(cè)，其內(nèi)圓大于相匹配位置的轉(zhuǎn)軸I外徑，外圓與裝配至轉(zhuǎn)子鐵心沖片3槽口后的導(dǎo)電排5外圓相匹配，轉(zhuǎn)軸I的兩端固定在車(chē)床頂尖上。
[0014]以上只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，一個(gè)優(yōu)選示范例。本實(shí)用新型申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍并不只限于所述實(shí)施方式。凡與本實(shí)施例等效的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其包括轉(zhuǎn)軸、壓圈，其特征在于，還包括已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片，已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片兩側(cè)通過(guò)壓圈將轉(zhuǎn)子鐵芯沖片固定在一起形成整體后固定在轉(zhuǎn)軸上，待加工的導(dǎo)電排設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口內(nèi)，所述待加工的導(dǎo)電排的待加工處位于轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口外側(cè)，設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的槽口的外圓緊固箍將導(dǎo)電排從徑向固定，轉(zhuǎn)軸的兩端固定在車(chē)床頂尖上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其特征在于，所述導(dǎo)電排與導(dǎo)電排之間設(shè)有止動(dòng)木塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其特征在于，還包括隔離套，所述已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片分成兩組，每組兩側(cè)均通過(guò)壓圈將轉(zhuǎn)子鐵芯沖片固定在一起形成一個(gè)整體后固定在轉(zhuǎn)軸上，在兩組轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的壓圈之間設(shè)有隔離套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其特征在于，還包括端板，所述端板設(shè)在兩側(cè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片與壓圈之間，所述端板的外形尺寸與已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其特征在于，還包括端板，所述端板設(shè)在兩側(cè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片與壓圈之間，所述端板的外形尺寸與已沖制槽口的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其特征在于，還包括環(huán)形定位板，所述環(huán)形定位板設(shè)置在一端壓圈外側(cè)，環(huán)形定位板的內(nèi)圓大于相匹配位置的轉(zhuǎn)軸外徑，環(huán)形定位板的外圓與裝配至轉(zhuǎn)子鐵心槽口后的導(dǎo)電排外圓相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其特征在于，還包括環(huán)形定位板，所述環(huán)形定位板設(shè)置在一端壓圈外側(cè)，環(huán)形定位板的內(nèi)圓大于相匹配位置的轉(zhuǎn)軸外徑，環(huán)形定位板的外圓與裝配至轉(zhuǎn)子鐵心槽口后的導(dǎo)電排外圓相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其特征在于，還包括環(huán)形定位板，所述環(huán)形定位板設(shè)置在一端壓圈外側(cè)，環(huán)形定位板的內(nèi)圓大于相匹配位置的轉(zhuǎn)軸外徑，環(huán)形定位板的外圓與裝配至轉(zhuǎn)子鐵心槽口后的導(dǎo)電排外圓相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)電排的車(chē)夾，其特征在于，還包括環(huán)形定位板，所述環(huán)形定位板設(shè)置在一端壓圈外側(cè)，環(huán)形定位板的內(nèi)圓大于相匹配位置的轉(zhuǎn)軸外徑，環(huán)形定位板的外圓與裝配至轉(zhuǎn)子鐵心槽口后的導(dǎo)電排外圓相匹配。
【文檔編號(hào)】H02K17/16GK204089539SQ201420582204
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】賀涌濤, 彭孜 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司