一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具的制作方法
【專利摘要】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，屬于電機(jī)維修設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于對松動的電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行壓裝。其技術(shù)方案是：它由底盤、連接頭、拉桿組成，連接頭沿著底盤圓周在底盤邊緣均布焊接在底盤上，連接頭位置與電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔位置相對應(yīng)，拉桿的一端有彎鉤，拉桿的另一端通過連接螺栓與連接頭相連接。本實(shí)用新型的拉桿前端穿過電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔將電機(jī)轉(zhuǎn)子勾住，拉桿后端通過連接頭與底盤相連接，底盤盤面固定，千斤頂頂桿穿過底盤中心孔頂在電機(jī)轉(zhuǎn)子上將轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠使企業(yè)完成對電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的壓緊維修，改變電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯松動后電機(jī)只能報廢的現(xiàn)狀，避免造成極大的浪費(fèi)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行壓裝的工具，屬于電機(jī)維修設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在軋鋼設(shè)備中，鋼板傳輸驅(qū)動電機(jī)一輥道電機(jī)受運(yùn)行環(huán)境及運(yùn)行條件制約，出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子松動、鐵損增大導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行時聲音異常、溫升過高，嚴(yán)重時甚至燒壞電機(jī)，造成輥道電機(jī)故障下線維修，維修時需對輥道電機(jī)松動鐵芯重新壓裝，確保輥道電機(jī)正常使用。目前一般鋼鐵企業(yè)的檢修條件及設(shè)備并不能完成電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的壓緊維修，一旦出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯松動只能使電機(jī)報廢，造成極大的浪費(fèi)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，開發(fā)一種能夠?qū)﹄姍C(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行壓裝的工具是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，這種壓裝工具能夠通過與其它通用維修設(shè)備相配合對電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行壓裝，克服目前無法對電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行壓裝的缺陷，以避免電機(jī)因轉(zhuǎn)子鐵芯松動而報廢，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，它由底盤、連接頭、拉桿、連接螺栓組成，底盤為鋼制圓盤，底盤的中心有中心孔，連接頭為多個長方形鋼塊，鑄鋼軋輥長方體的一端垂直焊接在底盤上，連接頭在底盤上的位置與電機(jī)轉(zhuǎn)子的通風(fēng)孔位置相對應(yīng)，連接頭長方體的另一端有連接螺孔，拉桿為鋼制長桿，拉桿的數(shù)量與連接頭相匹配，拉桿的一端有彎鉤，拉桿的另一端有連接螺孔與連接頭的連接螺孔相匹配，連接螺栓通過連接螺孔將連接頭和拉桿相連接。
[0006]上述電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，所述連接頭和拉桿分別為3-4個，連接頭在底盤圓周上間隔均布，連接頭上的連接螺孔與連接頭長方體的長軸垂直，拉桿一端的螺孔與拉桿的桿體長軸垂直。
[0007]上述電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，所述底盤中心孔的直徑大于千斤頂頂桿直徑。
[0008]上述電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，所述拉桿的直徑小于電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔的內(nèi)徑，拉桿的長度大于電機(jī)轉(zhuǎn)子的長度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型的拉桿前端穿過電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔將電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯勾住，拉桿后端通過連接頭與底盤相連接，底盤盤面固定，千斤頂頂桿穿過底盤中心孔頂在電機(jī)轉(zhuǎn)子上將轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠使一般的企業(yè)完成對軋鋼輥道電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的壓緊維修，改變電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯松動后電機(jī)只能報廢的現(xiàn)狀，避免造成極大的浪費(fèi)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2、3是底盤的王視圖和側(cè)視圖；
[0013]圖4、5是連接頭的主視圖和側(cè)視圖；
[0014]圖6、7是拉桿的主視圖和側(cè)視圖。
[0015]圖中標(biāo)記如下:電機(jī)軸1、鐵芯支撐架2、鐵芯3、鐵芯固定環(huán)4、底盤5、連接頭6、拉桿7、中心孔8、連接螺孔9、彎鉤10。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型由底盤5、連接頭6、拉桿7、連接螺栓組成。
[0017]圖中顯示，底盤5為鋼制圓盤，底盤5的中心有中心孔8，中心孔8的直徑大于千斤頂頂桿直徑。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的底盤5由30mm厚鋼板制作。
[0018]圖中顯示，連接頭6為3-4個長方形鋼塊，連接頭6沿著底盤5圓周在底盤5邊緣均布，連接頭6長方體的一端垂直焊接在底盤5上，連接頭6在底盤5上的位置與電機(jī)轉(zhuǎn)子的通風(fēng)孔位置相對應(yīng)，連接頭6長方體的另一端有連接螺孔9，連接螺孔9與連接頭6長方體的長軸垂直。
[0019]圖中顯示，拉桿7為鋼制長桿，拉桿7的數(shù)量與連接頭6相匹配，拉桿7的直徑小于電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔的內(nèi)徑，拉桿7的長度大于電機(jī)轉(zhuǎn)子的長度。拉桿7的一端有彎鉤10，拉桿7的另一端有連接螺孔，連接螺孔與拉桿7的桿體長軸垂直，拉桿7的連接螺孔與連接頭6的連接螺孔9相匹配，連接螺栓通過連接螺孔將連接頭6和拉桿7相連接。
[0020]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0021 ] 將3或4個連接頭6根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔位置均布焊接在底盤5上。
[0022]將3或4個拉桿7的后端分別用連接螺栓與連接頭6相連接，拉桿7穿過電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔，拉桿7前端的彎鉤10從鐵芯固定環(huán)4的外側(cè)將鐵芯固定環(huán)4勾住。
[0023]用車載式拔輪器抓住底盤5，千斤頂頂桿頭通過底盤5的中心孔8頂住電機(jī)軸1，操作車載式拔輪器使拉桿7通過鐵芯固定環(huán)4作用在轉(zhuǎn)子鐵芯3上，從而壓緊松動的鐵芯3。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，其特征在于:它由底盤(5)、連接頭(6)、拉桿(7)、連接螺栓組成，底盤(5)為鋼制圓盤，底盤(5)的中心有中心孔(8)，連接頭(6)為多個長方形鋼塊，連接頭(6)沿著底盤(5)圓周在底盤邊緣均布，連接頭(6)長方體的一端垂直焊接在底盤(5)上，連接頭(6)在底盤(5)上的位置與電機(jī)轉(zhuǎn)子的通風(fēng)孔位置相對應(yīng)，連接頭(6)長方體的另一端有連接螺孔(9)，拉桿(7)為鋼制長桿，拉桿(7)的數(shù)量與連接頭(6)相匹配，拉桿(7)的一端有彎鉤(10)，拉桿(7)的另一端有連接螺孔與連接頭(6)的連接螺孔(9)相匹配，連接螺栓通過連接螺孔將連接頭(6)和拉桿(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，其特征在于:所述連接頭(6)和拉桿(7 )分別為3-4個，連接頭(6 )在底盤(5 )圓周上間隔均布，連接頭(6 )上的連接螺孔(9 )與連接頭(6)長方體的長軸垂直，拉桿(7)—端的螺孔與拉桿(7)的桿體長軸垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，其特征在于:所述底盤(5)的中心孔(8)的直徑大于千斤頂頂桿直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝工具，其特征在于:所述拉桿(7)的直徑小于電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔的內(nèi)徑，拉桿(7)的長度大于電機(jī)轉(zhuǎn)子的長度。
【文檔編號】H02K15/02GK204089519SQ201420544420
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】陳軍工, 李鑫 申請人:舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司