電機轉(zhuǎn)子沖片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機轉(zhuǎn)子沖片，包括圓形的沖片本體，沿所述沖片本體周邊均勻設置有若干用于纏繞線圈的線圈槽，所述線圈槽的底部設置有用于散熱的散熱凹槽，所述沖片本體上圓周均布有若干用于通風的通風孔。本實用新型的優(yōu)點是：散熱效果好。
【專利說明】
電機轉(zhuǎn)子沖片
技術領域
[0001]本實用新型涉及沖片領域，特別涉及電機轉(zhuǎn)子沖片。
【背景技術】
[0002]電機轉(zhuǎn)子是電機中不可或缺的一個重要部件，電機轉(zhuǎn)子主要由多個轉(zhuǎn)子沖片疊加在一起，轉(zhuǎn)子軸再貫穿疊加的轉(zhuǎn)子沖片，且轉(zhuǎn)子沖片上設有安裝通孔，疊加后轉(zhuǎn)子沖片上的安裝通孔相互連通，人們在安裝通孔上固定上磁條。
[0003]通過檢索，中國專利申請?zhí)枮?01320553809.8的專利公開了一種轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子在高速的運作時會產(chǎn)生熱量，但是該轉(zhuǎn)子沖片的散熱效果差，容易使電機發(fā)熱過快，嚴重影響電機的性能，有些廠商會在轉(zhuǎn)子軸上裝扇葉，從而產(chǎn)生空氣流動對電機轉(zhuǎn)子進行散熱，但由于電機轉(zhuǎn)子由多個轉(zhuǎn)子沖片疊加起來，導致遠離扇葉一側(cè)的轉(zhuǎn)子沖片溫度還是較高，而起熱量傳遞到磁條上導致磁條熱脹從而造成斷裂沖片散熱性能差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種散熱效果好的電機轉(zhuǎn)子沖片。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種電機轉(zhuǎn)子沖片，包括圓形的沖片本體，沿所述沖片本體周邊均勻設置有若干用于纏繞線圈的線圈槽，所述線圈槽的底部設置有用于散熱的散熱凹槽，所述沖片本體上圓周均布有若干用于通風的通風孔。
[0006]由于電機工作時，線圈會產(chǎn)生大量的熱，通常都是降低與線圈接觸的沖片本體的溫度，但是降溫效果不好，通過在線圈槽底部設置散熱凹槽，使沖片本體在工作時，外界的空氣可通過散熱凹槽，直接將線圈槽中的線圈產(chǎn)生的熱量帶走，大大降低了沖片本體溫度上升速度，散熱效果明顯，與此同時，在沖片本體上設置有若干通風孔，可以增加空氣在轉(zhuǎn)子上的流動速度，使沖片散熱快，而且，散熱凹槽可使沖片本體的重量減少，結(jié)約了成本。
[0007]優(yōu)選的，所述散熱凹槽為2/3的圓孔，且設置在線圈槽的底部正中央。
[0008]將散熱凹槽設置成2/3的圓孔，同時位于線圈槽底部的正中央，使得散熱效果更好的同時，保證的沖片的強度需要，而且這樣設置使得散熱凹槽開口較小，可以防止在繞線槽繞線時，線圈誤繞進散熱凹槽中。
[0009]優(yōu)選的，所述通風孔之間設置有連接凸起，所述連接凸起沿所述沖片本體的半徑方向設置。
[0010]為了使一片一片的沖片本體疊加起來，同時為了防止沖片本體疊加起來后散開，在沖片本體上設置有連接凸起，同時由于連接凸起沿半徑方向設置，且分布在通風孔之間，有利于沖片本體上各個槽與孔的分布，同時使得沖片本體之前固定更牢固。
[0011]優(yōu)選的，所述通風孔為圓形，直徑等于與2倍的線圈槽的寬度。
[0012]由于電機轉(zhuǎn)動時，對沖片本體的強度具有較強的要求，因此在沖片本體上開設槽或者孔的時候都需要經(jīng)過嚴格的限制，通風孔直徑設置成兩倍的線圈槽的寬度，保證沖片本體的強度的同時，使得沖片散熱良好。
[0013]優(yōu)選的，所述沖片本體中部設置有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)壁設置有半圓形的用于卡接轉(zhuǎn)軸的卡接槽。
[0014]由于沖片本體需要穿設在轉(zhuǎn)軸上工作，通過在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)壁上設置半圓形的卡接槽，可以防止轉(zhuǎn)軸與沖片本體之間出現(xiàn)相對滑動，同時半圓形卡接槽沒有明顯的棱角，可以使轉(zhuǎn)軸方便插入。
[0015]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過在沖片本體上設置散熱凹槽與通風孔可以直接散掉線圈產(chǎn)生的熱量，以及沖片本體上的熱量，散熱效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構圖；
[0017]圖中，1、沖片本體，2、線圈槽，3、散熱凹槽，4、轉(zhuǎn)軸孔，5、卡接槽，6、通風孔，7、連接凸起。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0020]一種電機轉(zhuǎn)子沖片，包括圓形的沖片本體I，沿所述沖片本體I周邊均勻設置有若干用于纏繞線圈的線圈槽2，所述線圈槽2的底部設置有用于散熱的散熱凹槽3，由于電機工作時，線圈會產(chǎn)生大量的熱，通常都是降低與線圈接觸的沖片本體I的溫度，但是降溫效果不好，通過在線圈槽2底部設置散熱凹槽3，使沖片本體I在工作時，外界的空氣可通過散熱凹槽3，直接將線圈槽2中的線圈產(chǎn)生的熱量帶走，大大降低了沖片本體I溫度上升速度，散熱效果明顯，所述沖片本體I上圓周均布有若干圓形的用于通風的通風孔6，與此同時，在沖片本體I上設置有若干通風孔6，可以增加空氣在轉(zhuǎn)子上的流動速度，使沖片散熱快。
[0021]所述散熱凹槽3為2/3的圓形，且設置在線圈槽2的底部正中央，將散熱凹槽3設置成2/3的圓形，同時位于線圈槽2底部的正中央，使得散熱效果更好的同時，保證的沖片的強度需要，而且這樣設置使得散熱凹槽3開口較小，可以防止在繞線槽繞線時，線圈誤繞進散熱凹槽3中，線圈槽2的數(shù)量為23個，線圈槽2為開口槽，且槽底部為半圓形。
[0022]所述通風孔6之間設置有連接凸起7，所述連接凸起7沿所述沖片本體I的半徑方向設置，為了使一片一片的沖片本體I疊加起來，同時為了防止沖片本體I疊加起來后散開，在沖片本體I上設置有連接凸起7，同時由于連接凸起7沿半徑方向設置，且分布在通風孔6之間，有利于沖片本體I上各個槽與孔的分布，同時使得沖片本體I之前固定更牢固，連接凸起7為矩形且數(shù)量為7個，矩形短邊的中錘線與沖片本體I的半徑重合。
[0023]所述通風孔6的直徑等于與2倍的線圈槽2的寬度，由于電機轉(zhuǎn)動時，對沖片本體I的強度具有較強的要求，因此在沖片本體I上開設槽或者孔的時候都需要經(jīng)過嚴格的限制，通風孔6直徑設置成兩倍的線圈槽2的寬度，保證沖片本體I的強度的同時，使得沖片散熱良好，通風孔6數(shù)量為7個。
[0024]所述沖片本體I中部設置有轉(zhuǎn)軸孔4，所述轉(zhuǎn)軸孔4內(nèi)壁設置有半圓形的用于卡接轉(zhuǎn)軸的卡接槽5，由于沖片本體I需要穿設在轉(zhuǎn)軸上工作，通過在轉(zhuǎn)軸孔4內(nèi)壁上設置半圓形的卡接槽5，可以防止轉(zhuǎn)軸與沖片本體I之間出現(xiàn)相對滑動，同時半圓形卡接槽5沒有明顯的棱角，可以使轉(zhuǎn)軸方便插入，為了使得轉(zhuǎn)軸與沖片本體I間的連接更加牢固，可以在通風孔6內(nèi)壁上多設幾個卡接槽5。
【主權項】
1.一種電機轉(zhuǎn)子沖片，包括圓形的沖片本體(I)，沿所述沖片本體(I)周邊均勻設置有若干用于纏繞線圈的線圈槽(2)，其特征是:所述線圈槽(2)的底部設置有用于散熱的散熱凹槽(3)，所述沖片本體(I)上圓周均布有若干用于通風的通風孔(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:所述散熱凹槽(3)為2/3的圓孔，且設置在線圈槽(2)的底部正中央。3.根據(jù)權利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:所述通風孔(6)之間設置有連接凸起(7)，所述連接凸起(7)沿所述沖片本體(I)的半徑方向設置。4.根據(jù)權利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:所述通風孔(6)為圓形，直徑等于與2倍的線圈槽(2)寬度。5.根據(jù)權利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:所述沖片本體(I)中部設置有轉(zhuǎn)軸孔(4)，所述轉(zhuǎn)軸孔(4)內(nèi)壁設置有半圓形的用于卡接轉(zhuǎn)軸的卡接槽(5)。
【文檔編號】H02K1/32GK205509686SQ201620069971
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月23日
【發(fā)明人】吳俊金
【申請人】浙江實日機電科技有限公司