一種風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置及應(yīng)用該裝置的風(fēng)扇和風(fēng)扇電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置及應(yīng)用該裝置的風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)，該風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置包括開(kāi)關(guān)控制電路、調(diào)速電路和起動(dòng)電路。本裝置首先通過(guò)起動(dòng)電路中的起動(dòng)電容的移相作用確定了電機(jī)的轉(zhuǎn)矩力，再通過(guò)調(diào)速電路對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速。起動(dòng)電容為電機(jī)分擔(dān)了電壓和減緩了電流對(duì)電機(jī)的沖擊力，使得電機(jī)當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩力處于穩(wěn)定的狀態(tài)，波動(dòng)得以大大減小。本發(fā)明結(jié)合了電子調(diào)速法和電容調(diào)速法的優(yōu)點(diǎn)，保證了在每個(gè)調(diào)速檔位都獲得電機(jī)繞組產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩力的前提下，再通過(guò)電子調(diào)速對(duì)電機(jī)進(jìn)行智能控制；從而減緩了電流對(duì)電機(jī)的沖擊力，使得電機(jī)當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩力處于穩(wěn)定的狀態(tài)，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命和減緩了各個(gè)器件的老化；且其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。
【專利說(shuō)明】一種風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置及應(yīng)用該裝置的風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)調(diào)速領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置及應(yīng)用該裝置的風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇的電機(jī)是一種交流電動(dòng)機(jī)，其工作原理是:通過(guò)其通電線圈在磁場(chǎng)中的受力而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不同，產(chǎn)生的風(fēng)量大小也不同，為了使得風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)量滿足人們?cè)诓煌h(huán)境下的使用要求，有必要對(duì)風(fēng)扇電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般通過(guò)以下方法對(duì)風(fēng)扇的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速:
[0003](I)抽頭法:由于抽頭調(diào)速的電機(jī)具有主繞組、中間繞組和副繞組；則抽頭法則利用抽頭降低電機(jī)的繞組電壓，從而減弱磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速。但是抽頭法的繞線、落線和接線操作都十分復(fù)雜，使用范圍受到限制，不便于電機(jī)的轉(zhuǎn)速切換，使用效率較低。
[0004](2)電抗法:電抗調(diào)速是通過(guò)串入不同感抗值的電抗器，從而改變繞組每伏匝數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速。電抗法雖然具有繞線簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，但會(huì)使得使用者無(wú)法對(duì)電機(jī)的調(diào)速隨便調(diào)節(jié)；且由于電抗的體積較大，導(dǎo)致調(diào)速電路體積大，不便于安裝或運(yùn)輸。
[0005](3)電容法:電容調(diào)速是通過(guò)改變加在副繞組的電壓相角關(guān)系間接改變電機(jī)繞組產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩大小實(shí)現(xiàn)調(diào)速的。電容法雖然具有成本較低、重量輕、電磁噪聲小的優(yōu)點(diǎn)，但其使用壽命短且低速檔難以啟動(dòng)。
[0006](4)電子法:電子調(diào)速器利用可控硅的半導(dǎo)體原理，通過(guò)改變加到可控硅控制極觸發(fā)脈沖的占空比，控制可控硅的導(dǎo)通時(shí)間進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制電機(jī)繞組得電產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速。電子調(diào)速器雖然具有調(diào)節(jié)效果好、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，但是其成本較高。雖然電子調(diào)速法已被廣泛應(yīng)用，但由于現(xiàn)有直接利用可控硅實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速，則通電后電機(jī)直接受到電流的沖擊力，縮短了電機(jī)的使用壽命；同時(shí)各個(gè)器件會(huì)由于電弧現(xiàn)象而加速老化；并且，現(xiàn)有利用可控硅實(shí)現(xiàn)調(diào)速的電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于維護(hù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的第一目的是提供一種風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置及應(yīng)用該裝置的風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)，結(jié)合了電子調(diào)速法和電容調(diào)速法的優(yōu)點(diǎn)，保證了在每個(gè)調(diào)速檔位都獲得電機(jī)繞組產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩力的前提下，再通過(guò)電子調(diào)速對(duì)電機(jī)進(jìn)行智能控制，從而延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命和減緩了各個(gè)器件的老化；且其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。本發(fā)明的另兩個(gè)目的是提供一種應(yīng)用上述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置的風(fēng)扇電機(jī)和風(fēng)扇。
[0008]為達(dá)到本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明提供了一種風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置，其包括開(kāi)關(guān)控制電路、調(diào)速電路和起動(dòng)電路；
[0009]所述調(diào)速電路包括觸發(fā)電容、雙向觸發(fā)二極管和雙向晶閘管；所述觸發(fā)電容一端同時(shí)與開(kāi)關(guān)控制電路輸出端和雙向觸發(fā)二極管一端相連，另一端與雙向晶閘管的第一主電極相連；所述雙向觸發(fā)二極管的另一端與雙向晶閘管的柵極相連；所述雙向晶閘管的第二主電極與開(kāi)關(guān)控制電路輸入端相連；
[0010]所述起動(dòng)電路包括第一起動(dòng)端子、第二起動(dòng)端子、起動(dòng)電容和第三起動(dòng)端子；所述第一起動(dòng)端子與觸發(fā)電容中與雙向晶閘管相接的一端相接；所述第二起動(dòng)端子通過(guò)所述起動(dòng)電容與雙向晶閘管的第二主電極相接；所述第三起動(dòng)端子用于作為零線接入端。
[0011]所述開(kāi)關(guān)控制電路包括至少兩條并聯(lián)相接且電阻阻值不同的開(kāi)關(guān)支路。
[0012]所述開(kāi)關(guān)控制電路包括并聯(lián)相接的第一開(kāi)關(guān)支路、第二開(kāi)關(guān)支路和第三開(kāi)關(guān)支路；所述第一開(kāi)關(guān)支路包括開(kāi)關(guān)一和調(diào)速電阻一；所述第二開(kāi)關(guān)支路包括開(kāi)關(guān)二和調(diào)速電阻二 ；所述第三開(kāi)關(guān)支路包括開(kāi)關(guān)三和調(diào)速電阻三。
[0013]所述調(diào)速電阻一的阻值與調(diào)速電阻二的阻值相差0-75ΚΩ ;所述調(diào)速電阻三的阻值和調(diào)速電阻二的阻值相差10-35ΚΩ。
[0014]所述調(diào)速電阻一的阻值為O Ω。
[0015]所述觸發(fā)電容中與開(kāi)關(guān)控制電路的輸出端相連的一端和開(kāi)關(guān)控制電路的輸出端之間設(shè)有一限流電阻。
[0016]通過(guò)開(kāi)關(guān)控制電路和調(diào)速電路，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)速的切換；利用開(kāi)關(guān)控制電路中每條支路的調(diào)速電阻改變了觸發(fā)電容兩端的充電電壓壓值和充電時(shí)間，從而改變了雙向觸發(fā)二極管和雙向晶閘管的導(dǎo)通時(shí)間，改變了起動(dòng)電路的輸出頻率；由于起動(dòng)電路與的第一起動(dòng)端子、第二起動(dòng)端子和第三起動(dòng)端子分別輸出到電機(jī)的三個(gè)電源接入端中，則電機(jī)的供電頻率也會(huì)改變；由此達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)調(diào)速的目的。在上述過(guò)程中，本發(fā)明的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置通過(guò)起動(dòng)電容的移相作用確定了電機(jī)的轉(zhuǎn)矩力，再通過(guò)調(diào)速電路對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，起動(dòng)電容為電機(jī)分擔(dān)了電壓和減緩了電流對(duì)電機(jī)的沖擊力，使得電機(jī)當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩力處于穩(wěn)定的狀態(tài)，波動(dòng)得以大大減小，從而使得電機(jī)更加耐用。因此，本發(fā)明結(jié)合了電子調(diào)速法和電容調(diào)速法的優(yōu)點(diǎn)，保證了在每個(gè)調(diào)速檔位都獲得電機(jī)繞組產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩力的前提下，再通過(guò)電子調(diào)速對(duì)電機(jī)進(jìn)行智能控制；從而減緩了電流對(duì)電機(jī)的沖擊力，使得電機(jī)當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩力處于穩(wěn)定的狀態(tài)，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命和減緩了各個(gè)器件的老化；且其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。
[0017]為達(dá)到本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明提供了一種風(fēng)扇電機(jī)，包括電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置和風(fēng)扇扇葉。所述電機(jī)的輸入端與所述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置電連接，所述風(fēng)扇扇葉固定套設(shè)于電機(jī)的輸出軸上。該風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置為上述任一項(xiàng)中所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置。由于上述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置具有上述技術(shù)效果，所以包含該風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置的風(fēng)扇電機(jī)也具有相同的技術(shù)效果。
[0018]為達(dá)到本發(fā)明的第三目的，本發(fā)明還提供了一種風(fēng)扇，包括外殼和設(shè)置在外殼中的風(fēng)扇電機(jī)。所述風(fēng)扇電機(jī)包括電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置和風(fēng)扇扇葉；所述電機(jī)的輸入端與所述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置電連接，所述風(fēng)扇扇葉固定套設(shè)于電機(jī)的輸出軸上。該風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置為上述任一項(xiàng)中所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置。由于上述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置具有上述技術(shù)效果，所以包含該風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置的風(fēng)扇也具有相同的技術(shù)效果。
[0019]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置的電路原理圖；
[0021]圖2是本發(fā)明的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置接入電源和電機(jī)時(shí)的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置在實(shí)際應(yīng)用的封裝方式和接線方式的接線示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明提供了一種風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置及應(yīng)用該裝置的風(fēng)扇電機(jī)和風(fēng)扇。本發(fā)明的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置結(jié)合了電子調(diào)速法和電容調(diào)速法的優(yōu)點(diǎn)，保證了在每個(gè)調(diào)速檔位都獲得電機(jī)繞組產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩力的前提下，再通過(guò)電子調(diào)速對(duì)電機(jī)進(jìn)行智能控制；從而減緩了電流對(duì)電機(jī)的沖擊力，使得電機(jī)當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩力處于穩(wěn)定的狀態(tài)，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命和減緩了各個(gè)器件的老化；且其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。
[0024]本發(fā)明的風(fēng)扇包括外殼和設(shè)置在外殼中的風(fēng)扇電機(jī)。
[0025]所述風(fēng)扇電機(jī)包括電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置和風(fēng)扇扇葉。所述電機(jī)的輸入端與所述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置電連接，所述風(fēng)扇扇葉固定套設(shè)于電機(jī)的輸出軸上。
[0026]具體地，請(qǐng)參閱圖1，所述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置包括開(kāi)關(guān)控制電路1、調(diào)速電路2和起動(dòng)電路3。所述開(kāi)關(guān)控制電路I的輸入端接入火線；所述調(diào)速電路2的輸入端與開(kāi)關(guān)控制電路I的輸出端連接；所述起動(dòng)電路3具有三個(gè)輸入端子，其中兩個(gè)輸入端子與調(diào)速電路2的輸出端相接，另外一輸入端子接入零線。
[0027]所述開(kāi)關(guān)控制電路I包括至少兩條并聯(lián)相接且電阻阻值不同的開(kāi)關(guān)支路。在本實(shí)施例中，所述開(kāi)關(guān)控制電路I包括并聯(lián)相接且電阻阻值不同的三條開(kāi)關(guān)支路，分別為第一開(kāi)關(guān)支路11、第二開(kāi)關(guān)支路12和第三開(kāi)關(guān)支路13。所述第一開(kāi)關(guān)支路11包括開(kāi)關(guān)一 SI和調(diào)速電阻一；所述第二開(kāi)關(guān)支路12包括開(kāi)關(guān)二 S2和調(diào)速電阻二 R2 ;所述第三開(kāi)關(guān)支路13包括開(kāi)關(guān)三S3和調(diào)速電阻三R3。所述第一開(kāi)關(guān)支路11、第二開(kāi)關(guān)支路12和第三開(kāi)關(guān)支路13并聯(lián)相接形成只具有一個(gè)電源輸入端子a和一個(gè)開(kāi)關(guān)控制輸出端子b的開(kāi)關(guān)控制電路I。
[0028]所述調(diào)速電阻一的阻值與調(diào)速電阻二的阻值相差0-75 Ω ;所述調(diào)速電阻三R3的阻值和調(diào)速電阻二 R2的阻值相差10-35ΚΩ。
[0029]在本實(shí)施例中，所述調(diào)速電阻一的阻值為0Ω。
[0030]所述調(diào)速電路2包括觸發(fā)電容Cl、雙向觸發(fā)二極管DB3和雙向晶閘管TRIAC。所述觸發(fā)電容Cl 一端c同時(shí)與開(kāi)關(guān)控制電路I的開(kāi)關(guān)控制輸出端子b和雙向觸發(fā)二極管DB3一端相連，另一端d與雙向晶閘管TRIAC的第一主電極MTl相連；所述雙向觸發(fā)二極管DB3的另一端與雙向晶閘管TRIAC的柵極G相連；所述雙向晶閘管TRIAC的第二主電極MT2與開(kāi)關(guān)控制電路I的電源輸入端子a相連。
[0031]進(jìn)一步，為了減少電路中電流的沖擊，優(yōu)選地，所述觸發(fā)電容Cl中與開(kāi)關(guān)控制電路I的開(kāi)關(guān)控制輸出端子b相連的一端C和開(kāi)關(guān)控制電路I的開(kāi)關(guān)控制輸出端子b之間設(shè)有一限流電阻RO。
[0032]所述起動(dòng)電路3包括第一起動(dòng)端子e、第二起動(dòng)端子f、起動(dòng)電容C2和第三起動(dòng)端子g。所述第一起動(dòng)端子e與觸發(fā)電容Cl中與雙向晶閘管TRIAC相接的一端d相接；所述第二起動(dòng)端子f通過(guò)所述起動(dòng)電容C2與雙向晶閘管TRIAC的第二主電極MT2相接；所述第三起動(dòng)端子g用于作為零線接入端。且所述第一起動(dòng)端子e、第二起動(dòng)端子f和第三起動(dòng)端子g分別輸出到電機(jī)的三個(gè)輸入端。
[0033]請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，在使用本發(fā)明的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置時(shí)，首先在起動(dòng)電路3的三個(gè)起動(dòng)端子之間接入電機(jī)M ;然后，開(kāi)關(guān)控制電路I的電源輸入端子接入火線，同時(shí)第三起動(dòng)端子g接入零線；由此完成外部所有接線，只需要選擇控制開(kāi)關(guān)電路的開(kāi)關(guān)狀態(tài)便可實(shí)現(xiàn)電機(jī)M的調(diào)速。請(qǐng)參閱圖3，在實(shí)際應(yīng)用中，將開(kāi)關(guān)控制電路I封裝為機(jī)械開(kāi)關(guān)組，將調(diào)速電路2封裝為電子調(diào)速器，并按照上述接線原理實(shí)現(xiàn)對(duì)各部分電路和電機(jī)的連接，完成所有接線。由于開(kāi)關(guān)控制電路I中的每條開(kāi)關(guān)支路的電阻阻值不同，便可通過(guò)選擇切換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)電機(jī)M轉(zhuǎn)速的變換，從而滿足使用需要。
[0034]在實(shí)現(xiàn)電機(jī)M調(diào)速的過(guò)程中，開(kāi)關(guān)控制電路I中某一開(kāi)關(guān)的閉合會(huì)實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)速電路2中觸發(fā)電容Cl的充電，同時(shí)電源會(huì)對(duì)起動(dòng)電路3中的起動(dòng)電容C2充電。由于當(dāng)觸發(fā)電容Cl兩端的壓值達(dá)到雙向觸發(fā)二極管DB3的觸發(fā)電壓值時(shí)，雙向觸發(fā)二極管DB3導(dǎo)通，此時(shí)雙向晶閘管TRIAC也導(dǎo)通；起動(dòng)電容C2充電完畢；電機(jī)M正常運(yùn)行。則當(dāng)開(kāi)關(guān)控制電路I中的電阻阻值發(fā)生變化時(shí)，會(huì)影響到觸發(fā)電容Cl兩端的充電電壓壓值和充電時(shí)間，由此改變了雙向觸發(fā)二極管DB3和雙向晶閘管TRIAC的導(dǎo)通時(shí)間，改變了電機(jī)M的供電頻率，使得電機(jī)M的轉(zhuǎn)矩也會(huì)改變，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)M調(diào)速。在電機(jī)M實(shí)現(xiàn)調(diào)速前，本發(fā)明通過(guò)起動(dòng)電容C2的移相作用確定了電機(jī)M的轉(zhuǎn)矩力，然后再通過(guò)調(diào)速電路2對(duì)電機(jī)M進(jìn)行調(diào)速。利用起動(dòng)電容C2為電機(jī)M分擔(dān)了電壓和減緩了電流對(duì)電機(jī)M的沖擊力，使得電機(jī)M當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩力處于穩(wěn)定的狀態(tài)，波動(dòng)得以大大減小，從而使得電機(jī)M更加耐用；再利用可控硅的調(diào)速方式增強(qiáng)了電機(jī)M的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)效果，使得電機(jī)M調(diào)速效率更高，并進(jìn)一步延長(zhǎng)電機(jī)M的使用壽命。通過(guò)利用電子調(diào)速和電容調(diào)速，大大簡(jiǎn)化了電路結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)電機(jī)M的使用壽命。
[0035]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置及應(yīng)用該裝置的風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)結(jié)合了電子調(diào)速法和電容調(diào)速法的優(yōu)點(diǎn)，保證了在每個(gè)調(diào)速檔位都獲得電機(jī)繞組產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩力的前提下，再通過(guò)電子調(diào)速對(duì)電機(jī)進(jìn)行智能控制；從而減緩了電流對(duì)電機(jī)的沖擊力，使得電機(jī)當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩力處于穩(wěn)定的狀態(tài)，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命和減緩了各個(gè)器件的老化；且其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。
[0036]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:包括開(kāi)關(guān)控制電路、調(diào)速電路和起動(dòng)電路； 所述調(diào)速電路包括觸發(fā)電容、雙向觸發(fā)二極管和雙向晶閘管；所述觸發(fā)電容一端同時(shí)與開(kāi)關(guān)控制電路輸出端和雙向觸發(fā)二極管一端相連，另一端與雙向晶閘管的第一主電極相連；所述雙向觸發(fā)二極管的另一端與雙向晶閘管的柵極相連；所述雙向晶閘管的第二主電極與開(kāi)關(guān)控制電路輸入端相連； 所述起動(dòng)電路包括第一起動(dòng)端子、第二起動(dòng)端子、起動(dòng)電容和第三起動(dòng)端子；所述第一起動(dòng)端子與觸發(fā)電容中與雙向晶閘管相接的一端相接；所述第二起動(dòng)端子通過(guò)所述起動(dòng)電容與雙向晶閘管的第二主電極相接；所述第三起動(dòng)端子用于作為零線接入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述開(kāi)關(guān)控制電路包括至少兩條并聯(lián)相接且電阻阻值不同的開(kāi)關(guān)支路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述開(kāi)關(guān)控制電路包括并聯(lián)相接的第一開(kāi)關(guān)支路、第二開(kāi)關(guān)支路和第三開(kāi)關(guān)支路；所述第一開(kāi)關(guān)支路包括開(kāi)關(guān)一和調(diào)速電阻一；所述第二開(kāi)關(guān)支路包括開(kāi)關(guān)二和調(diào)速電阻二 ；所述第三開(kāi)關(guān)支路包括開(kāi)關(guān)三和調(diào)速電阻三。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述調(diào)速電阻一的阻值與調(diào)速電阻二的阻值相差0-75ΚΩ ;所述調(diào)速電阻三的阻值和調(diào)速電阻二的阻值相差10-35ΚΩ。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述調(diào)速電阻一的阻值為0Ω。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述觸發(fā)電容中與開(kāi)關(guān)控制電路的輸出端相連的一端和開(kāi)關(guān)控制電路的輸出端之間設(shè)有一限流電阻。
7.—種風(fēng)扇電機(jī)，包括電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置和風(fēng)扇扇葉；所述電機(jī)的輸入端與所述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置電連接，所述風(fēng)扇扇葉固定套設(shè)于電機(jī)的輸出軸上；其特征在于:所述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置為權(quán)利要求1?6任一權(quán)利要求所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置。
8.—種風(fēng)扇，包括外殼和設(shè)置在外殼中的風(fēng)扇電機(jī)；所述風(fēng)扇電機(jī)包括電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置和風(fēng)扇扇葉；所述電機(jī)的輸入端與所述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置電連接，所述風(fēng)扇扇葉固定套設(shè)于電機(jī)的輸出軸上；其特征在于:所述風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置為權(quán)利要求1?6任一權(quán)利要求所述的風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速裝置。
【文檔編號(hào)】H02K7/14GK104467623SQ201410765030
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】陳偉禧 申請(qǐng)人:陳偉禧