一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的連接方法
【專(zhuān)利摘要】一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的連接方法，轉(zhuǎn)子支架包括環(huán)狀板、中心環(huán)板、大筋板各部件，環(huán)狀板由一塊鋼板下料卷制而成，與所述中心環(huán)板經(jīng)焊接組成一體，形成中心體毛坯件，對(duì)中心體毛坯件進(jìn)行加工后與所述大筋板進(jìn)行焊接，經(jīng)加工后的中心體毛坯件與所述大筋板焊接的焊接位置有2個(gè)，采用本連接方法，材料使用少，浪費(fèi)材料少，制造工序少，工藝簡(jiǎn)單，便于操作，焊縫利于檢驗(yàn)，容易保證焊縫質(zhì)量，提高焊縫強(qiáng)度，制造周期短，不需要特別的工藝裝備，因此成本低，造價(jià)低廉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的連接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子支架的連接方法，特別涉及一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的連接方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前已知發(fā)電機(jī)的重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般由定子、轉(zhuǎn)子(包括磁極、磁軛)、轉(zhuǎn)子支架等構(gòu)成。中、大型容量水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子支架，是連接磁軛和轉(zhuǎn)軸成一體的中間部件，正常運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子支架要承受扭矩、磁極和磁軛的重力矩、自身的離心力等作用，因此，轉(zhuǎn)子支架是受力復(fù)雜的重要部件。
[0003]隨著發(fā)電機(jī)容量的增大，發(fā)電機(jī)的外形尺寸相應(yīng)增大，對(duì)于轉(zhuǎn)子支架的機(jī)械性能要求也相應(yīng)的提高。按目前傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)連接方式，轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)一般由小筋板、大筋板與中心環(huán)板焊接組成，分別需要進(jìn)行焊接的位置過(guò)多，使用的原材料也很多，再加上加工工藝復(fù)雜，焊接難度大且質(zhì)量難于保證，成本增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種制造工序、焊接工序簡(jiǎn)單的水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的連接方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的連接方法，其特征在于:轉(zhuǎn)子支架包括環(huán)狀板、中心環(huán)板、大筋板各部件，所述環(huán)狀板由一塊鋼板下料卷制而成，與所述中心環(huán)板經(jīng)焊接組成一體，形成中心體毛坯件，對(duì)中心體毛坯件進(jìn)行加工后與所述大筋板進(jìn)行焊接。
[0007]進(jìn)一步，經(jīng)加工后的中心體毛坯件與所述大筋板焊接的焊接位置有2個(gè)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:材料使用少，浪費(fèi)材料少，制造工序少，工藝簡(jiǎn)單，便于操作，焊縫利于檢驗(yàn)，容易保證焊縫質(zhì)量，提高焊縫強(qiáng)度，制造周期短，不需要特別的工藝裝備，因此成本低，造價(jià)低廉。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是原有轉(zhuǎn)子支架連接的剖示圖。
[0011]圖2是原有轉(zhuǎn)子支架連接的示意圖。
[0012]其中附圖標(biāo)記表不為:11_傳統(tǒng)小筋板，12—傳統(tǒng)大筋板，13-傳統(tǒng)中心環(huán)板，14、15、16、17、18-傳統(tǒng)焊接點(diǎn)。
[0013]圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子支架連接的剖示圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子支架連接的示意圖。
[0015]其中附圖標(biāo)記表示為:1-轉(zhuǎn)子支架，2-環(huán)狀板，3-中心環(huán)板，4-大筋板，5-中心體毛坯件，6、7-焊接點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0017]如圖1所示，目前傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)包括傳統(tǒng)小筋板11，傳統(tǒng)大筋板12，傳統(tǒng)中心環(huán)板13各部件，分別需要對(duì)圖1中五個(gè)傳統(tǒng)焊接點(diǎn)14、15、16、17、18進(jìn)行焊接，這就造成使用的原材料多，加工工藝復(fù)雜，焊接難度大且質(zhì)量難于保證，成本增加。
[0018]如圖2所示，采用新方法焊接的轉(zhuǎn)子支架I包括環(huán)狀板2、中心環(huán)板3、大筋板4各部件，環(huán)狀板2由一塊鋼板下料卷制而成，與中心環(huán)板3經(jīng)焊接組成一體，形成中心體毛坯件5，對(duì)中心體毛坯件5進(jìn)行加工后與大筋板4進(jìn)行焊接，采用此方法焊接只需對(duì)焊接點(diǎn)6、7進(jìn)行焊接，焊縫數(shù)量少，采用新的轉(zhuǎn)子支架焊接方法，材料使用少，浪費(fèi)材料少，制造工序少，工藝簡(jiǎn)單，便于操作，焊縫利于檢驗(yàn)，容易保證焊縫質(zhì)量，提高焊縫強(qiáng)度，制造周期短，不需要特別的工藝裝備，因此成本低，造價(jià)低廉。
【權(quán)利要求】
1.一種水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的連接方法，其特征在于:轉(zhuǎn)子支架(I)包括環(huán)狀板(2)、中心環(huán)板(3)、大筋板(4)各部件，所述環(huán)狀板(2)由一塊鋼板下料卷制而成，與所述中心環(huán)板(3)經(jīng)焊接組成一體，形成中心體毛坯件(5)，對(duì)中心體毛坯件(5)進(jìn)行加工后與所述大筋板⑷焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的連接方法，其特征在于:經(jīng)加工后的中心體毛坯件(5)與所述大筋板(4)焊接的焊接位置有2個(gè)。
【文檔編號(hào)】H02K1/28GK104333161SQ201410705291
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】安云強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司