一種制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及微型電機(jī)制造領(lǐng)域，特別公開了一種制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)。它包括底座，其特征是：所述底座上固定有立柱，立柱上端安裝有動力裝置，動力裝置下端螺紋連接下壓裝置，所述下壓裝置下表面開有轉(zhuǎn)子軸孔，所述底座上活動連接有固定座，所述固定座上開有槽孔，所述槽孔配套有定位套筒，所述定位套筒的內(nèi)徑上大下小，上邊的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子鐵芯的直徑相等，下邊的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子軸的直徑相等。本發(fā)明將原來的人工操作改變?yōu)闄C(jī)械操作，通過下壓裝置實現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸的安裝，使轉(zhuǎn)子軸的安裝變得容易，省時省力，極大地提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)
[0001] (一）【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及微型電機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)。
[0002] (二）【背景技術(shù)】 微型電機(jī)的制造過程中，要把轉(zhuǎn)子軸穿到轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)，由于轉(zhuǎn)子鐵鋅有一定的摩擦力， 穿起來特別費(fèi)事，尤其現(xiàn)在普遍采用人工操作，工作效率更低。
[0003] (三）
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的制作微型電機(jī) 用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)。
[0004] 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)，包括底座，其特征是：所述底座上固定有立柱，立柱 上端安裝有動力裝置，動力裝置下端螺紋連接下壓裝置，所述下壓裝置下表面開有轉(zhuǎn)子軸 孔，所述底座上活動連接有固定座，所述固定座上開有槽孔，所述槽孔配套有定位套筒，所 述定位套筒的內(nèi)徑上大下小，上邊的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子鐵芯的直徑相等，下邊的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子軸的 直徑相等。
[0005] 所述動力裝置為氣缸。
[0006] 所述動力裝置包括一個齒條，齒條套在立柱頂端的橫板上并能在橫板上上下移 動，齒條與一個轉(zhuǎn)齒輪嚙合，轉(zhuǎn)齒輪通過可軸轉(zhuǎn)地固定在立柱上的手搖柄控制旋轉(zhuǎn)。
[0007] 所述動力裝置包括齒條和擺動氣缸，齒條套在立柱頂端的橫板上并能在橫板上上 下移動，擺動氣缸的輸出端連接有轉(zhuǎn)齒輪，所述轉(zhuǎn)齒輪與齒條嚙合。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明將原來的人工操作改變?yōu)闄C(jī)械操作，通過下壓裝置實現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸的安裝，使轉(zhuǎn)子 軸的安裝變得容易，省時省力，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0009] (四）【專利附圖】

【附圖說明】 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010] 圖1為本發(fā)明第一種實施方式的主視、局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中下壓裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1中定位套筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1中定位套筒的俯視結(jié)構(gòu)不意圖； 圖5為圖1中固定座的俯視結(jié)構(gòu)7]^意圖； 圖6為第二中實施方式中動力裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為第三種實施方式中動力裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為圖6、圖7的左視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011] 圖中，1底座，2立柱，3下壓裝置，4轉(zhuǎn)子軸孔，5氣缸，6轉(zhuǎn)子軸，7固定座，8定位套 筒，9槽孔，10轉(zhuǎn)子鐵芯，13齒條，14轉(zhuǎn)齒輪，15橫板，16手搖柄，17擺動氣缸。
[0012] (五）【具體實施方式】 附圖為本發(fā)明的具體實施例。如圖1至圖5所示，該種制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)，包 括底座1，底座1 一側(cè)上固定有立柱2,立柱2上端安裝有動力裝置，動力裝置下端螺紋連接 下壓裝置3,下壓裝置3的下表面向上開有轉(zhuǎn)子軸孔4,在底座上活動連接有固定座7,固定 座7上開有槽孔9,槽孔9配套有定位套筒8,定位套筒8的內(nèi)徑上大下小，上邊的內(nèi)徑與轉(zhuǎn) 子鐵芯10的直徑相等，下邊的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子軸6的直徑相等；以安裝好的轉(zhuǎn)子軸6和轉(zhuǎn)子鐵 芯10來算，轉(zhuǎn)子軸孔4的深度應(yīng)該與露在轉(zhuǎn)子鐵芯10 -端的轉(zhuǎn)子軸6的長度相等，另一端 露在轉(zhuǎn)子鐵芯10外的轉(zhuǎn)子軸6的長度等于定位套筒8內(nèi)的洗的內(nèi)徑部分的深度。
[0013] 上述動力裝置可以使下列三種【具體實施方式】：如圖1所示，第一種為氣缸5,它固 定在立柱2頂端的橫板15上，為便于操作工控制氣缸5的開閉，控制氣缸5的開關(guān)可以放 到操作工的旁邊或者放到腳下。
[0014] 動力裝置的第二種實施方式為：如圖6、圖8所示，它包括一個齒條13,齒條13的 上端為光滑的圓柱形，它套在立柱2頂端的橫板15上并能在橫板15上上下移動，橫板15 起到固定、限位作用，齒條13的下端部分與一個轉(zhuǎn)齒輪14嚙合，轉(zhuǎn)齒輪14的轉(zhuǎn)軸通過軸承 固定在立柱2上并且其端部連接一個手搖柄16,通過手搖柄16控制轉(zhuǎn)齒輪14的轉(zhuǎn)動，從而 控制下壓裝置的起落。
[0015] 動力裝置的第三種實施方式與第二種實施方式的區(qū)別為：如圖7、圖8所示，轉(zhuǎn)齒 輪14的轉(zhuǎn)動通過一個擺動氣缸17來控制，擺動氣缸17可以安裝在立柱2上，擺動氣缸17 的輸出端與轉(zhuǎn)齒輪14連接到一起，通過擺動氣缸17的轉(zhuǎn)動來帶動轉(zhuǎn)齒輪14旋轉(zhuǎn)，從而控 制下壓裝置3的起落。
[0016] 工作過程如下：先將固定座7固定好，將定位套筒8放到槽孔9里，將轉(zhuǎn)子鐵芯10 插入定位套筒8內(nèi)，然后將轉(zhuǎn)子軸6插入轉(zhuǎn)子鐵芯10中心部位，啟動動力裝置，隨著下壓裝 置3的向下移動，露在轉(zhuǎn)子鐵芯10外面的轉(zhuǎn)子軸6的上端插入轉(zhuǎn)子軸孔4當(dāng)?shù)竭_(dá)轉(zhuǎn)子軸孔 4的最上端時，下壓裝置3帶動轉(zhuǎn)子軸6繼續(xù)下行，轉(zhuǎn)子軸6就被壓入轉(zhuǎn)子鐵芯10 了。
[0017] 除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)，包括底座（1 )，其特征是：所述底座（1)上固定有 立柱（2)，立柱（2)上端安裝有動力裝置，動力裝置下端螺紋連接下壓裝置（3)，所述下壓裝 置（3)下表面開有轉(zhuǎn)子軸孔，所述底座（1)上活動連接有固定座（7)，所述固定座（7)上開有 槽孔（9)，所述槽孔（9)配套有定位套筒（8)，所述定位套筒（8)的內(nèi)徑上大下小，上邊的內(nèi) 徑與轉(zhuǎn)子鐵芯（10)的直徑相等，下邊的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子軸（6)的直徑相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)，其特征是，所述動力裝置為氣 缸（5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)，其特征是，所述動力裝置包括 一個齒條（13)，齒條（13)套在立柱（1)頂端的橫板（15)上并能在橫板（15)上上下移動， 齒條（13)與一個轉(zhuǎn)齒輪（14)嚙合，轉(zhuǎn)齒輪（14)通過可軸轉(zhuǎn)地固定在立柱（1)上的手搖柄 (16)控制旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作微型電機(jī)用壓轉(zhuǎn)子軸機(jī)，其特征是，所述動力裝置包括 齒條（12)和擺動氣缸（17)，齒條（13)套在立柱（1)頂端的橫板（15)上并能在橫板（15)上 上下移動，擺動氣缸（17)的輸出端連接有轉(zhuǎn)齒輪（14)，所述轉(zhuǎn)齒輪（14)與齒條（13)嚙合。
【文檔編號】H02K15/00GK104158354SQ201410360767
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】潘洪麗, 劉炳濤 申請人:山東景陸工業(yè)控制系統(tǒng)有限公司