一種開關(guān)磁阻電機(jī)的安裝工具及安裝方法和檢測工具及檢測方法
【專利摘要】一種開關(guān)磁阻電機(jī)的安裝工具及安裝方法和檢測工具及檢測方法，所述的安裝工具由底座、導(dǎo)向軸、螺釘和限位盤組成，底座的中間緊固有一垂直布置的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的上部安置有一限位盤；底座上面設(shè)置有供電機(jī)前端蓋定位放置的、與前端蓋中間內(nèi)凹圈配合的上凸柱定位面以及與前端蓋外凸圈的底端面配合的定位端平面；所述的螺釘配置在可緊固電機(jī)前端蓋的底座上；所述安裝方法包括如下步驟：a.首先按照底座上設(shè)置的上凸柱定位面和定位端平面將電機(jī)前端蓋放置于底座上面，然后用螺釘將電機(jī)前端蓋連接并緊固在底座上；b.在電機(jī)前端蓋上面依次裝上定子組件、電機(jī)后端蓋，并在電機(jī)后端蓋的中間放入限位盤；c.從電機(jī)后端蓋上面向下交替擰緊六顆連接螺栓，從而完成電機(jī)殼體組件的安裝。
【專利說明】一種開關(guān)磁阻電機(jī)的安裝工具及安裝方法和檢測工具及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種定轉(zhuǎn)子分離型的開關(guān)磁阻電機(jī)安裝和檢測工具，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域中的驅(qū)動(dòng)設(shè)備和生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一般的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，定子與電機(jī)機(jī)殼固連，轉(zhuǎn)子通過軸承與機(jī)殼相連，形成一個(gè)整體，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，定子與轉(zhuǎn)子之間只能做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不能做相對(duì)的移動(dòng)。
[0003]在劍桿織機(jī)中，有一種開關(guān)磁阻電機(jī)，驅(qū)動(dòng)織機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子分別安裝在織機(jī)的傳動(dòng)箱體上，電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子可以做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以做相對(duì)軸向移動(dòng)，電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)位置關(guān)系控制難度大，影響因素多，需要對(duì)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的安裝質(zhì)量分開控制，使其達(dá)到要求后再安裝到織機(jī)上，其中轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，質(zhì)量相對(duì)容易控制，而定子結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，安裝難度大，質(zhì)量不容易保證，為此需要設(shè)計(jì)多個(gè)工裝逐步控制。電機(jī)定子及其機(jī)殼的結(jié)構(gòu)見圖1、圖2，該電機(jī)殼體系統(tǒng)包含電機(jī)前端蓋1，由電機(jī)殼、線圈、極鋼片組成的電機(jī)定子組件2，電機(jī)后端蓋3，連接螺栓4等；電機(jī)定子組件2的前后兩端分別通過電機(jī)前端蓋I和電機(jī)后端蓋3上設(shè)置的嵌合內(nèi)圓周配合面E、F的嵌合定位，并由連接螺栓4緊固連接；在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子之間周向間隙均勻性較差，甚至在運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生干涉，造成經(jīng)常燒電機(jī)的現(xiàn)象；經(jīng)分析，電機(jī)前端蓋1，電機(jī)定子組件2，電機(jī)后端蓋3由連接螺栓4連接緊固后，可能出現(xiàn)以下情況:
(1)最小包絡(luò)圓柱直徑D過小；
(2)最小包絡(luò)圓柱相對(duì)于基準(zhǔn)A的垂直度太大；
(3)最小包絡(luò)圓柱相對(duì)于基準(zhǔn)B的同軸度太大；
為此需要?jiǎng)?chuàng)新設(shè)計(jì)安裝工裝，解決電機(jī)的質(zhì)量問題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，采用圓柱面的嵌合配合保證安裝精度，并通過限制配合面E、F的配合間隙實(shí)現(xiàn)，裝配時(shí)不采取措施，完全由零件的加工精度保證；但是由于嵌合圓柱配合面E、F直徑方向尺寸較大，長度方向尺寸較小，配合面上的間隙會(huì)放大200多倍反映到最小包絡(luò)圓柱面D相對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度a上，a值的大小與連接螺栓的擰緊順序、作用力大小均有關(guān)，因此裝配后質(zhì)量差異很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用安裝方便，裝配精度高，裝配工效高的，能較好地解決電機(jī)質(zhì)量問題的開關(guān)磁阻電機(jī)的安裝工具及安裝方法和檢測工具及檢測方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種開關(guān)磁阻電機(jī)的安裝工具，所述的開關(guān)磁阻電機(jī)，它主要包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件以及電機(jī)殼體組件，轉(zhuǎn)子組件通過轉(zhuǎn)子軸固定在傳動(dòng)箱體上，轉(zhuǎn)子則被置于定子組件內(nèi)可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)；所述定子組件外連有電機(jī)殼體，該電機(jī)殼體通過兩端分別通過螺栓固定有前端蓋和后端蓋并構(gòu)成所述的電機(jī)殼體組件，該電機(jī)殼體組件固定在傳動(dòng)箱體上；所述的安裝工具由底座、導(dǎo)向軸、螺釘和限位盤組成，底座的中間采用熱套過盈配合緊固有一垂直布置的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的上部采用精密間隙配合安置有一限位盤；底座上面設(shè)置有供電機(jī)前端蓋定位放置的、與電機(jī)前端蓋中間內(nèi)凹圈配合的上凸柱定位面以及與前端蓋外凸圈的底端面配合的定位端平面；所述的螺釘配置在可緊固電機(jī)前端蓋的底座上。
[0007]—種利用上述安裝工具進(jìn)行安裝的方法，該安裝方法包括如下步驟:
a首先按照底座上設(shè)置的上凸柱定位面和定位端平面將電機(jī)前端蓋放置于底座上面，然后至少用三顆螺釘均布地將電機(jī)前端蓋連接并緊固在底座上；
b在電機(jī)前端蓋上面依次裝上定子組件、電機(jī)后端蓋，并在電機(jī)后端蓋的中間放入限位盤；通過限位盤限制電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的周向間隙；
c從電機(jī)后端蓋上面向下交替擰緊六顆連接螺栓，從而完成電機(jī)定子組件的安裝。
[0008]一種利用上述安裝工具對(duì)開關(guān)磁阻電機(jī)安裝后進(jìn)行檢測的工具，它包括安裝工具的底座、導(dǎo)向軸、螺釘，所述的導(dǎo)向軸上配置有采用精密間隙配合的導(dǎo)向盤。
[0009]一種利用上述檢測工具進(jìn)行檢測的方法，該檢測方法包括:
在底座上放置有電機(jī)前端蓋，并在電機(jī)前端蓋上面依次裝上定子組件、電機(jī)后端蓋，再通過六顆連接螺栓將電機(jī)前端蓋、定子組件和電機(jī)后端蓋固定在一起完成電機(jī)殼體組件的安裝后，將導(dǎo)向盤套入中間的導(dǎo)向軸，從上一直通到下，即判定電機(jī)定子內(nèi)表面最小包絡(luò)圓柱直徑符合規(guī)定尺寸公差和形位公差要求，安裝合格；反之電機(jī)殼體組件的安裝不合格，重新安裝。
[0010]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用安裝方便，裝配精度高，裝配工效高的，能較好地解決電機(jī)質(zhì)量問題等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有電機(jī)定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明所述安裝工具安裝電機(jī)定子組件的狀態(tài)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明所述檢測工具檢測電機(jī)定子組件的一種狀態(tài)示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明所述檢測工具檢測電機(jī)定子組件的另一狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:本發(fā)明所述的開關(guān)磁阻電機(jī)，它主要包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件以及電機(jī)殼體組件，轉(zhuǎn)子組件通過轉(zhuǎn)子軸固定在傳動(dòng)箱體上，轉(zhuǎn)子則被置于定子組件內(nèi)可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)；所述定子組件外連有電機(jī)殼體，該電機(jī)殼體通過兩端分別通過螺栓固定有前端蓋和后端蓋并構(gòu)成所述的電機(jī)殼體組件，該電機(jī)殼體組件固定在傳動(dòng)箱體上，見圖1、2所示。
[0017]圖3所示，本發(fā)明所述的開關(guān)磁阻電機(jī)的安裝工具，所述的安裝工具由底座101、導(dǎo)向軸102、螺釘103和限位盤104組成，底座101的中間采用熱套過盈配合緊固有一垂直布置的導(dǎo)向軸102，導(dǎo)向軸102的上部采用精密間隙配合安置有一限位盤104 ;底座101上面設(shè)置有供電機(jī)前端蓋I定位放置的、與電機(jī)前端蓋I中間內(nèi)凹圈配合的上凸柱定位面G以及與電機(jī)前端蓋I外凸圈的底端面配合的定位端平面H ;所述的螺釘103配置在可緊固電機(jī)前端蓋I的底座101上。
[0018]一種利用上述安裝工具進(jìn)行安裝的方法，該安裝方法包括如下步驟:
a首先按照底座101上設(shè)置的上凸柱定位面G和定位端平面H將電機(jī)前端蓋I放置于底座101上面，然后至少用三顆螺釘103均布地將電機(jī)前端蓋I連接并緊固在底座101 ；b在電機(jī)前端蓋I上面依次裝上定子組件2、電機(jī)后端蓋3，并在電機(jī)后端蓋3的中間放入限位盤104 ;通過限位盤104限制電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的周向間隙；
c從電機(jī)后端蓋3上面向下交替擰緊六顆連接螺栓4，從而完成電機(jī)殼體組件、即定子組件的安裝；
圖4、5所示，一種利用所述安裝工具對(duì)開關(guān)磁阻電機(jī)安裝后進(jìn)行檢測的工具，它包括安裝工具的底座101、導(dǎo)向軸102、螺釘103，所述的導(dǎo)向軸102上配置有采用精密間隙配合的導(dǎo)向盤105。
[0019]一種利用所述檢測工具進(jìn)行檢測的方法，該檢測方法包括如下步驟:
在底座101上放置有電機(jī)前端蓋I，并在電機(jī)前端蓋I上面依次裝上定子組件2、電機(jī)后端蓋3，再通過六顆連接螺栓4將電機(jī)前端蓋1、定子組件2和電機(jī)后端蓋3固定在一起完成電機(jī)殼體組件的安裝后，將導(dǎo)向盤105套入中間的導(dǎo)向軸102，從上一直通到下，即判定電機(jī)定子內(nèi)表面最小包絡(luò)圓柱直徑符合規(guī)定尺寸公差和形位公差要求，安裝合格；反之電機(jī)殼體組件的安裝不合格，重新安裝。
[0020]實(shí)施例:在用連接螺栓4連接電機(jī)前端蓋1，電機(jī)定子系統(tǒng)2，電機(jī)后端蓋3的過程中使用電機(jī)裝配工裝I保證安裝質(zhì)量，然后用電機(jī)檢測工裝2檢測電機(jī)裝配是否合格。
[0021]圖3所示，電機(jī)裝配工裝I即安裝工具，包含底座101、導(dǎo)向軸102、螺釘103、限位盤104 ;底座101與導(dǎo)向軸102之間采用熱套過盈配合緊固，限位盤104與導(dǎo)向軸102之間采用精密間隙配合。螺釘103用于緊固底座與電機(jī)前端蓋1，底座101與電機(jī)前端蓋I采用G、H面定位配合。
[0022]電機(jī)的安裝順序如下:
a用螺釘103 (6顆)連接并緊固電機(jī)前端蓋I與底座101 ； b按圖3裝上電機(jī)定子系統(tǒng)2、電機(jī)后端蓋3、限位盤104 ； c交替擰緊連接螺栓4 ；
經(jīng)過三步，即完成了電機(jī)殼體系統(tǒng)、即電機(jī)定子組件的安裝。
[0023]本發(fā)明在裝配過程中，有限位盤104限制電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的周向間隙，確保電機(jī)定子系統(tǒng)與基準(zhǔn)面A的垂直度，與基準(zhǔn)面B的同軸度。提高了裝配精度。
[0024]圖4、圖5所示，本發(fā)明所述的電機(jī)檢測工裝2、即檢測工具包含底座101、導(dǎo)向軸102、螺釘103、導(dǎo)向盤105 ;底座101與導(dǎo)向軸102之間采用熱套過盈配合緊固，導(dǎo)向盤105與導(dǎo)向軸之間米用精密間隙配合，螺釘103用于緊固底座與電機(jī)前端蓋1，底座101與電機(jī)前端蓋I采用G、H面定位配合。經(jīng)過1-3步裝配好的電機(jī)，若導(dǎo)向盤105能從上一直通到下，即判定電機(jī)定子內(nèi)表面最小包絡(luò)圓柱直徑符合規(guī)定尺寸公差和形位公差要求。
[0025]本發(fā)明是在定子組件裝配完成后，能夠方便地挑出不符合圖1、2所示的尺寸和形位公差的電機(jī)定子組件，確保合格的電機(jī)定子組件流入下一工序進(jìn)行整個(gè)開關(guān)磁阻電機(jī)的 組裝，從而節(jié)約時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種開關(guān)磁阻電機(jī)的安裝工具，所述的開關(guān)磁阻電機(jī)，它主要包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件以及電機(jī)殼體組件，轉(zhuǎn)子組件通過轉(zhuǎn)子軸固定在傳動(dòng)箱體上，轉(zhuǎn)子則被置于定子組件內(nèi)可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)；所述定子組件外連有電機(jī)殼體，該電機(jī)殼體通過兩端分別通過螺栓固定有前端蓋和后端蓋并構(gòu)成所述的電機(jī)殼體組件，該電機(jī)殼體組件固定在傳動(dòng)箱體上；其特征在于所述的安裝工具由底座(101 )、導(dǎo)向軸(102)、螺釘(103)和限位盤(104)組成，底座(101)的中間采用熱套過盈配合緊固有一垂直布置的導(dǎo)向軸(102)，導(dǎo)向軸(102)的上部采用精密間隙配合安置有一限位盤(104);底座(101)上面設(shè)置有供前端蓋定位放置的、與前端蓋中間內(nèi)凹圈配合的上凸柱定位面以及與前端蓋外凸圈的底端面配合的定位端平面；所述的螺釘(103 )配置在可緊固電機(jī)前端蓋(I)的底座(101)上。
2.一種利用權(quán)利要求1所述安裝工具進(jìn)行安裝的方法，其特征在于該安裝方法包括如下步驟: a首先按照底座(101)上設(shè)置的上凸柱定位面和定位端平面將電機(jī)前端蓋(I)放置于底座(101)上面，然后至少用三顆螺釘(103)均布地將電機(jī)前端蓋(I)連接并緊固在底座(101)； b在電機(jī)前端蓋上面依次裝上定子組件、電機(jī)后端蓋(3)，并在電機(jī)后端蓋(3)的中間放入限位盤(104);通過限位盤(104)限制電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的周向間隙； c從電機(jī)后端蓋(3)上面向下交替擰緊六顆連接螺栓(4)，從而完成電機(jī)殼體組件的安裝。
3.一種利用權(quán)利要求1或2所述安裝工具對(duì)開關(guān)磁阻電機(jī)安裝后進(jìn)行檢測的工具，它包括安裝工具的底座(101 )、導(dǎo)向軸(102)、螺釘(103)，其特征在于所述的導(dǎo)向軸(102)上配置有采用精密間隙配合的導(dǎo)向盤(105 )。
4.一種利用權(quán)利要求3所述檢測工具進(jìn)行檢測的方法，其特征在于該檢測方法包括如下步驟: 在底座(101)上放置有電機(jī)前端蓋(1)，并在電機(jī)前端蓋(I)上面依次裝上定子組件(2)、電機(jī)后端蓋(3)，再通過六顆連接螺栓(4)將電機(jī)前端蓋(I)、定子組件(2)和電機(jī)后端蓋(3)固定在一起完成電機(jī)殼體組件的安裝后，將導(dǎo)向盤(105)套入中間的導(dǎo)向軸(102)，從上一直通到下，即判定電機(jī)定子內(nèi)表面最小包絡(luò)圓柱直徑符合規(guī)定尺寸公差和形位公差要求，安裝合格；反之電機(jī)殼體組件的安裝不合格，重新安裝。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK103855873SQ201410057705
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】周香琴, 萬祖干 申請(qǐng)人:浙江萬利紡織機(jī)械有限公司