一種內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有電機(jī)的聯(lián)軸器外置而導(dǎo)致占用空間過大且裝配過程繁瑣的問題。本內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，包括電機(jī)外殼和電機(jī)軸，所述電機(jī)軸的前端和主軸之間通過內(nèi)置于電機(jī)外殼內(nèi)的主軸聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器相連接，所述電機(jī)軸的后端與手輪相連接。電機(jī)軸通過開啟電機(jī)或是旋轉(zhuǎn)操作手輪均能將扭矩從電機(jī)的輸出軸傳遞到機(jī)頭的主軸上，主軸聯(lián)軸器及電機(jī)聯(lián)軸器內(nèi)藏于電機(jī)外殼內(nèi)，可以有效地縮短整機(jī)長度，同時(shí)也可以解決部分縫紉機(jī)由于結(jié)構(gòu)受限無法連接直驅(qū)電機(jī)的問題。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，并能夠提高裝配效率。
【專利說明】一種內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種縫紉機(jī)的配件，特別是一種內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械傳動(dòng)中，電機(jī)與縫紉機(jī)的主軸之間都需要聯(lián)軸器進(jìn)行連接，電機(jī)通過定位法蘭與縫紉機(jī)機(jī)頭相連接，而該類設(shè)計(jì)中聯(lián)軸器均是置于電機(jī)外，占用空間較大，而在縫紉機(jī)行業(yè)中，機(jī)頭內(nèi)腔空間有限，部分機(jī)型在機(jī)頭內(nèi)腔中無法裝入聯(lián)軸器，而且傳統(tǒng)縫紉機(jī)用電機(jī)軸均是長出定位法蘭，部分機(jī)型由于結(jié)構(gòu)受限原因，將電機(jī)聯(lián)軸器設(shè)計(jì)較短，主軸聯(lián)軸器與主軸后套或軸承距離較近，這樣設(shè)計(jì)導(dǎo)致裝配效率低下，對(duì)縫紉機(jī)機(jī)殼及零件精度要求較高，而且會(huì)導(dǎo)致機(jī)器轉(zhuǎn)矩較重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，提高裝配效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，所述縫紉機(jī)包括機(jī)頭、主軸、電機(jī)和手輪，其特征在于，所述電機(jī)包括電機(jī)外殼和電機(jī)軸，所述電機(jī)軸的前端和主軸之間通過內(nèi)置于電機(jī)外殼內(nèi)的主軸聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器相連接，所述電機(jī)軸的后端與手輪相連接。
[0005]本技術(shù)方案中，電機(jī)軸通過開啟電機(jī)或是旋轉(zhuǎn)操作手輪均能將扭矩從電機(jī)的輸出軸傳遞到機(jī)頭的主軸上，主軸聯(lián)軸器及電機(jī)聯(lián)軸器內(nèi)藏于電機(jī)外殼內(nèi)，可以有效地縮短整機(jī)長度，同時(shí)也可以解決部分縫紉機(jī)由于結(jié)構(gòu)受限無法連接直驅(qū)電機(jī)的問題。
[0006]在上述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)中，所述電機(jī)軸的前端部制為空心軸，所述電機(jī)聯(lián)軸器通過螺釘固連在電機(jī)軸前端部的內(nèi)腔中。電機(jī)聯(lián)軸器設(shè)置在電機(jī)軸內(nèi)，可以進(jìn)一步提高整合度、縮短整體長度。
[0007]在上述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)中，所述主軸聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器之間設(shè)置有聯(lián)軸器墊圈。橡膠墊起到緩沖防護(hù)作用。
[0008]在上述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)中，所述主軸聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器之間通過彼此交叉咬合的凸爪一和凸爪二相插接，所述聯(lián)軸器墊圈為齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)軸器墊圈的各個(gè)凸齒分別間隔設(shè)置在凸爪一和凸爪二之間。凸齒夾設(shè)在凸爪一和凸爪二之間，連接牢固，且能起到充分的緩沖防護(hù)作用。
[0009]在上述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)中，所述主軸聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器均位于電機(jī)軸前端部的內(nèi)腔中。該設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步縮短電機(jī)軸的整體長度。
[0010]在上述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)中，所述主軸聯(lián)軸器的外端面與電機(jī)軸的前端面相平。
[0011 ] 在上述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)中，所述螺釘橫向設(shè)置并與電機(jī)軸的軸心線相平行。電機(jī)聯(lián)軸器通過螺釘橫向固連在電機(jī)軸上，可以有效地避免螺釘在長時(shí)間使用后易出現(xiàn)松動(dòng)的問題。
[0012]在上述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫纟刃機(jī)電機(jī)中，所述電機(jī)外殼為筒狀結(jié)構(gòu),所述電機(jī)外殼的前端設(shè)置有一用于將電機(jī)連接到縫紉機(jī)機(jī)頭的法蘭，電機(jī)外殼的后端設(shè)置有一后端蓋，所述電機(jī)軸的后端穿過后端蓋后與手輪相連接。
[0013]在上述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)中，所述法蘭上設(shè)置有一止口，所述機(jī)頭后端開設(shè)有一軸后孔，所述軸后孔內(nèi)插設(shè)有一軸后套，所述軸后套具有與止口相匹配的臺(tái)階端面，所述主軸穿過軸后套后通過主軸聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器再與電機(jī)軸相連接。軸后套和止口相配合進(jìn)行定位，保證電機(jī)軸與主軸具有良好的同軸度，裝配更加簡(jiǎn)便。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型通過將主軸聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器內(nèi)藏于電機(jī)內(nèi)，解決了部分縫紉機(jī)由于結(jié)構(gòu)受限無法連接直驅(qū)電機(jī)的問題，同時(shí)也縮短了整機(jī)長度，減少了噪音和震動(dòng)；2、本實(shí)用新型電機(jī)便于裝配，對(duì)機(jī)頭及零件加工精度降低，同時(shí)大大提高了裝配效率，不會(huì)出現(xiàn)裝配后電機(jī)與主軸之間同軸度不良的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)給售后也帶來了方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的安裝位置示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的分解示意圖一。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的分解示意圖二。
[0019]圖5是本實(shí)用新型的截面示意圖。
[0020]圖中，1、機(jī)頭；la、軸后孔；2、主軸；3、軸后套；3a、臺(tái)階端面；4、主軸聯(lián)軸器；4a、凸爪一 ；5、聯(lián)軸器墊圈；5a、凸齒；6、電機(jī)聯(lián)軸器；6a、凸爪二；7、法蘭；7a、止口 ；8、電機(jī)；8a、電機(jī)外殼；8b、電機(jī)軸；8c、磁鋼線圈組件；9、后端蓋；10、編碼器蓋；11、壓線板；12、前軸承；13、后軸承；14、塾片；15、手輪；16、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例為一種內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，縫紉機(jī)包括機(jī)頭1、主軸2、法蘭7、電機(jī)8和手輪15，法蘭7設(shè)置在電機(jī)8前端，用于將電機(jī)8連接到縫紉機(jī)機(jī)頭I。機(jī)頭I后端開設(shè)有一供主軸2伸出的軸后孔Ia,軸后孔Ia內(nèi)插設(shè)有一軸后套3,軸后套3套設(shè)在主軸2上并具有與法蘭7上設(shè)置的止口 7a相匹配的臺(tái)階端面3a，主軸2穿過軸后套3后通過主軸聯(lián)軸器4和電機(jī)聯(lián)軸器6再與電機(jī)軸Sb相連接。
[0023]參照?qǐng)D2、圖3、圖4和圖5,電機(jī)8包括電機(jī)外殼8a、電機(jī)軸8b和磁鋼線圈組件8c。電機(jī)外殼8a為筒狀結(jié)構(gòu)，電機(jī)軸8b和磁鋼線圈組件8c內(nèi)置于電機(jī)外殼8a內(nèi)，法蘭7與電機(jī)外殼8a的前端相連，電機(jī)外殼8a的后端設(shè)置有一后端蓋9和編碼器蓋10。電機(jī)軸8b的前后兩端分別通過前軸承12和后軸承13分別支撐在法蘭7和后端蓋9上,后軸承13與后端蓋9之間還設(shè)置有一墊片14。電機(jī)軸8b為異形軸,后端為實(shí)體軸,其向后伸出電機(jī)外殼8a并穿過后端蓋9與手輪15相連接。電機(jī)軸8b的前端為空心軸且內(nèi)藏于電機(jī)外殼8a內(nèi)，電機(jī)聯(lián)軸器6內(nèi)藏于電機(jī)軸Sb的前端部?jī)?nèi)，兩者之間通過間隙配合插接在一起，并通過3顆螺釘16進(jìn)行鎖緊，以保證電機(jī)聯(lián)軸器6與電機(jī)軸Sb的同軸度，螺釘16橫向設(shè)置并與電機(jī)軸8b的軸心線相平行。
[0024]參照?qǐng)D2、圖3、圖4和圖5，主軸聯(lián)軸器4和電機(jī)聯(lián)軸器6之間通過彼此交叉咬合的凸爪一 4a和凸爪二 6a相插接，夾設(shè)在主軸聯(lián)軸器4和電機(jī)聯(lián)軸器6之間的聯(lián)軸器墊圈5為齒輪狀結(jié)構(gòu)，聯(lián)軸器墊圈5的各個(gè)凸齒5a分別間隔設(shè)置在凸爪一 4a和凸爪二 6a之間。本實(shí)施例中，主軸聯(lián)軸器4、聯(lián)軸器墊圈5和電機(jī)聯(lián)軸器6均位于電機(jī)軸Sb的前端部空腔內(nèi)，且主軸聯(lián)軸器4的外端面與電機(jī)軸Sb的前端面相平。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了機(jī)頭1、軸后孔la、主軸2、軸后套3、臺(tái)階端面3a、主軸聯(lián)軸器4、凸爪一 4a、聯(lián)軸器墊圈5、凸齒5a、電機(jī)聯(lián)軸器6、凸爪二 6a、法蘭7、止口 7a、電機(jī)8、電機(jī)外殼8a、電機(jī)軸Sb、磁鋼線圈組件Sc、后端蓋9、編碼器蓋10、壓線板11、前軸承12、后軸承13、墊片14、手輪15、螺釘16等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，所述縫紉機(jī)包括機(jī)頭(I)、主軸(2)、電機(jī)(8)和手輪(15),其特征在于,所述電機(jī)(8)包括電機(jī)外殼(8a)和電機(jī)軸(8b),所述電機(jī)軸(8b)的前端和主軸(2)之間通過內(nèi)置于電機(jī)外殼(8a)內(nèi)的主軸聯(lián)軸器(4)和電機(jī)聯(lián)軸器(6)相連接，所述電機(jī)軸(8b)的后端與手輪(15)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)軸(Sb)的前端部制為空心軸，所述電機(jī)聯(lián)軸器(6)通過螺釘(16)固連在電機(jī)軸(Sb)前端部的內(nèi)腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，其特征在于，所述主軸聯(lián)軸器(4)和電機(jī)聯(lián)軸器(6)之間設(shè)置有聯(lián)軸器墊圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，其特征在于，所述主軸聯(lián)軸器(4)和電機(jī)聯(lián)軸器(6)之間通過彼此交叉咬合的凸爪一(4a)和凸爪二 ^a)相插接，所述聯(lián)軸器墊圈(5)為齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)軸器墊圈(5)的各個(gè)凸齒分別間隔設(shè)置在凸爪一(4a)和凸爪二 (6a)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，其特征在于，所述主軸聯(lián)軸器⑷和電機(jī)聯(lián)軸器(6)均位于電機(jī)軸(8b)前端部的內(nèi)腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，其特征在于，所述主軸聯(lián)軸器(4)的外端面與電機(jī)軸(8b)的前端面相平。
7.根據(jù)權(quán)利要 求2所述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，其特征在于，所述螺釘(16)橫向設(shè)置并與電機(jī)軸(8b)的軸心線相平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)外殼(8a)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)外殼(8a)的前端設(shè)置有一用于將電機(jī)(8)連接到縫紉機(jī)機(jī)頭(I)的法蘭(7)，電機(jī)外殼(8a)的后端設(shè)置有一后端蓋(9)，所述電機(jī)軸(Sb)的后端穿過后端蓋(9)后與手輪(15)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)置聯(lián)軸器的縫紉機(jī)電機(jī)，其特征在于，所述法蘭(7)上設(shè)置有一止口(7a)，所述機(jī)頭(I)后端開設(shè)有一軸后孔(Ia)，所述軸后孔(Ia)內(nèi)插設(shè)有一軸后套(3)，所述軸后套(3)具有與止口(7a)相匹配的臺(tái)階端面，所述主軸(2)穿過軸后套(3)后通過主軸聯(lián)軸器(4)和電機(jī)聯(lián)軸器(6)再與電機(jī)軸(Sb)相連接。
【文檔編號(hào)】H02K7/00GK203788085SQ201320893001
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李軍飛, 阮小明, 馮素蓮, 朱金聰, 黃學(xué)土, 陳益鵬 申請(qǐng)人:浙江寶石機(jī)電股份有限公司