專利名稱：一種具有排油功能的輥道電機聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱軋板帶輸出輥道的輥道電機聯(lián)軸器，屬于熱軋板帶輸出輥道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
輸出輥道是熱軋板帶生產(chǎn)線設(shè)備的重要組成部分，它的正常運轉(zhuǎn)是保證板帶順利輸送、避免下表面劃傷的重要保證。由于輥子轉(zhuǎn)速高，所處環(huán)境溫度高、水汽大等運行特點，輥子的軸承潤滑顯得尤為重要，目前熱軋線輸出輥道普遍采用的是自動干油集中潤滑系統(tǒng)，在給輥道軸承座供油過程中，新潤滑脂在柱塞泵的推動下經(jīng)由干油分配器進入每一個軸承座，給軸承提供潤滑保障，同時在新潤滑脂的推動下軸承座空腔內(nèi)的舊潤滑脂被排擠出來。其中非驅(qū)動側(cè)的軸承座舊潤滑脂直接經(jīng)軸承座密封直接外排，而驅(qū)動側(cè)由于電機底座和輥道軸承座殼體的連接形式為縱向法蘭連接，電機和輥道的聯(lián)軸器位于輥道軸承座外殼和電機端面形成的空腔內(nèi)。在空腔的下部設(shè)有排油孔，用于驅(qū)動側(cè)軸承座舊油脂的外排。但是在實際運行當中由于舊油脂粘度大流動性差，大都粘在了空腔內(nèi)壁上，繼而堆積在空腔內(nèi)?？涨怀錆M后部分油脂通過電機輸出軸軸封進入電機內(nèi)部，并且在電機轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動下，從接線端子處排出。這種情況嚴重影響了電機的轉(zhuǎn)動，同時乳化的舊油脂所含的水分對電機的絕緣造成不利影響，電機壽命大打折扣?？涨粌?nèi)的大量積油影響了軸承座新舊油脂的置換率，使得潤換效果降低，另外空腔內(nèi)的積油還對電機接手維護帶來了不利影響，彈性塊作為電機接手的磨損更換件，運轉(zhuǎn)一段時期就需更換。在更換彈性塊時，要花很長時間來清理費油方能展開工作。為了消除以上種種因排油不暢造成的不利因素，有必要研制了一種具有強制排油功能的彈性塊聯(lián)軸器。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有強制排油功能的輥道電機聯(lián)軸器，這種輥道電機聯(lián)軸器在輥道的正常運轉(zhuǎn)過程當中，可以使舊油脂通過軸承座空腔下的排油孔強制排出，從而避免了廢油脂對電機壽命及聯(lián)軸器維護帶來不利影響。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種具有排油功能的輥道電機聯(lián)軸器，它的改進之處是，在聯(lián)軸器的電機輸出軸側(cè)半聯(lián)軸器沿周向均勻加裝2-8個葉片，葉片端部與軸承座內(nèi)腔的內(nèi)壁留有間隙。上述具有排油功能的輥道電機聯(lián)軸器，所述葉片為4個，沿聯(lián)軸器圓周均布。本實用新型的有益效果是:本實用新型在輥道的正常運轉(zhuǎn)過程當中，聯(lián)軸器帶動葉片轉(zhuǎn)動可在軸承座空腔內(nèi)形成一定的正壓力，壓力迫使舊油脂通過軸承座空腔下的排油孔強制排出，阻止了廢油脂進入電機造成電機故障，同時避免在更換聯(lián)軸器彈性塊時用很長時間來清理舊油脂，方便了聯(lián)軸器的維護。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、 效果良好，解決了因輥道電機聯(lián)軸器排油不暢造成的問題，具有顯著的效益。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是本實用新型在輥道上的安裝示意圖。圖中標記如下:聯(lián)軸器1、葉片2、輥道軸承座3、輥子4、軸承5、油道6、排油孔7、軸承座空腔8、電機9、油脂運行路線10。
具體實施方式
圖1、2顯示，本實用新型是在標準梅花形彈性塊聯(lián)軸器(GB/T5272—1985)的基礎(chǔ)上進行的改進，其改進之處是在聯(lián)軸器I的電機輸出軸側(cè)半聯(lián)軸器沿周向均勻布置了四個葉片2，四個葉片2隨聯(lián)軸器I的快速轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生葉片泵的推力效果。葉片2高度適中，葉片2頂部與軸承座空腔8內(nèi)腔壁留有一定間隙，避免葉片2高速轉(zhuǎn)動時和內(nèi)腔壁產(chǎn)生刮擦。圖3顯示，本實用新型在輥道傳動中的應(yīng)用。熱軋板帶輸出輥道傳動形式如圖所示。電機9采用端面法蘭連接形式和輥道軸承座3連接。標準梅花形彈性塊聯(lián)軸器I位于電機9和輥道軸承座3連接形成的圓筒狀軸承座空腔8內(nèi)，輥道軸承5在高速旋轉(zhuǎn)的同時需要新潤滑脂通過油道6定時定量地補充進來提供良好潤滑，同時沿油脂運行路線10將舊潤滑脂排擠到軸承座空腔8內(nèi)。葉片2的加裝可使得標準梅花形彈性塊聯(lián)軸器I在轉(zhuǎn)動的過程中產(chǎn)生推力，推動軸承座空腔8內(nèi)的舊油脂通過排油孔7排出，避免大量舊油脂堆積對檢修帶來不便，同時也可杜絕舊油脂通過電機9輸出軸端進入電機內(nèi)部造成電機故障。輥子4是輸出輥道的主體，它的正常轉(zhuǎn)動為板帶輸送避免劃傷提供有力保障。
權(quán)利要求1.一種具有排油功能的輥道電機聯(lián)軸器，其特征在于:在聯(lián)軸器(I)的電機輸出軸側(cè)半聯(lián)軸器沿周向均勻加裝2-8個葉片(2)，葉片(2)端部與軸承座內(nèi)腔(8)的內(nèi)壁留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有排油功能的輥道電機聯(lián)軸器，其特征在于:所述葉片(2)為4個,沿聯(lián)軸器(I)圓周均布。
專利摘要一種具有排油功能的輥道電機聯(lián)軸器，屬于熱軋板帶輸出輥道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于將舊油脂通過軸承座空腔下的排油孔強制排出，避免廢油脂對電機壽命及聯(lián)軸器維護帶來不利影響，其技術(shù)方案是在聯(lián)軸器的電機輸出軸側(cè)半聯(lián)軸器沿周向均勻加裝2-8個葉片，葉片端部與軸承座內(nèi)腔的內(nèi)壁留有間隙。本實用新型在輥道的正常運轉(zhuǎn)過程當中，聯(lián)軸器帶動葉片轉(zhuǎn)動可在軸承座空腔內(nèi)形成一定的正壓力，壓力迫使舊油脂通過軸承座空腔下的排油孔強制排出，阻止了廢油脂進入電機造成電機故障，同時避免在更換聯(lián)軸器彈性塊時用很長時間來清理舊油脂，方便了聯(lián)軸器的維護。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、效果良好，解決了因輥道電機聯(lián)軸器排油不暢造成的問題，具有顯著的效益。
文檔編號F16D3/50GK203009623SQ20132000166
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者裴健東, 宋麗娟, 王鵬, 史華河, 楊韜, 孫蕾, 陳福蘭 申請人:邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司, 河北鋼鐵集團有限公司