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高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu)的制作方法

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高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu),包括電機(jī)軸、前端軸承、后端軸承、前端蓋、后端蓋;前端軸承、后端軸承外圈分別嵌裝在前端蓋、后端蓋內(nèi)孔內(nèi);前端軸承通過(guò)設(shè)置在前端蓋左右端面的左壓蓋、右壓蓋進(jìn)行軸向定位;后端軸承外圈兩端面留有間隙;前端軸承內(nèi)圈通過(guò)隔套、電機(jī)軸軸肩實(shí)現(xiàn)軸向雙向定位;后端軸承內(nèi)圈左側(cè)端面通過(guò)其左側(cè)的電機(jī)軸軸肩實(shí)現(xiàn)軸向單向定位;后端軸承內(nèi)圈右側(cè)端面設(shè)有限位螺母;限位螺母與電機(jī)軸右軸端螺紋連接;進(jìn)一步改進(jìn)在于:后端軸承內(nèi)圈右側(cè)端面與限位螺母之間設(shè)有防松墊片。本實(shí)用新型能使后端軸承內(nèi)圈在電機(jī)軸上可靠在實(shí)現(xiàn)軸向雙向定位,提高了軸承支承結(jié)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承支承結(jié)構(gòu),更具體地講,本實(shí)用新型涉及一種臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu)一般包括電機(jī)軸、前端軸承、后端軸承、前端蓋、后端蓋?,F(xiàn)有技術(shù)的高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu)一般為前端固定,后端游動(dòng),前端軸承內(nèi)圈軸向雙向定位,后端軸承內(nèi)圈依靠電機(jī)軸軸肩軸向單向定位。雖然,后端軸承內(nèi)圈與電機(jī)軸的配合有一定的過(guò)盈,但只靠這不大的過(guò)盈來(lái)防止后端軸承內(nèi)圈與電機(jī)軸的相對(duì)移動(dòng)是不可靠的,尤其當(dāng)電機(jī)軸受到軸向力時(shí),電機(jī)軸可能會(huì)在后端軸承內(nèi)圈中移動(dòng),甚至可能從后端軸承內(nèi)圈中脫落,影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行,甚至造成事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能使后端軸承內(nèi)圈在電機(jī)軸上可靠在實(shí)現(xiàn)軸向雙向定位,避免后端軸承內(nèi)圈在電機(jī)軸上移動(dòng)的高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu),包括電機(jī)軸、前端軸承、后端軸承、前端蓋、后端蓋;所述前端軸承、后端軸承外圈分別嵌裝在前端蓋、后端蓋內(nèi)孔內(nèi);所述前端軸承通過(guò)設(shè)置在前端蓋左右端面的左壓蓋、右壓蓋進(jìn)行軸向定位;所述后端軸承外圈兩端面留有間隙;所述前端軸承內(nèi)圈通過(guò)隔套、電機(jī)軸軸肩實(shí)現(xiàn)軸向雙向定位;所述后端軸承內(nèi)圈左側(cè)端面通過(guò)其左側(cè)的電機(jī)軸軸肩實(shí)現(xiàn)軸向單向定位;其改進(jìn)之處在于:所述后端軸承內(nèi)圈右側(cè)端面設(shè)有限位螺母;所述限位螺母與電機(jī)軸右軸端螺紋連接。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中,所述后端軸承內(nèi)圈右側(cè)端面與限位螺母之間設(shè)有防松墊片;所述限位螺母設(shè)有軸向槽,所述防松墊片上徑向凸起折彎后卡裝在限位螺母軸向槽中。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
[0008]1.后端軸承內(nèi)圈右側(cè)端面設(shè)有限位螺母,限位螺母與電機(jī)軸軸肩一起實(shí)現(xiàn)后端軸承內(nèi)圈軸向雙向定位,避免后端軸承內(nèi)圈在電機(jī)軸上移動(dòng),提高了軸承支承結(jié)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。
[0009]2.后端軸承內(nèi)圈右側(cè)端面與限位螺母之間設(shè)有防松墊片,可防止限位螺母松動(dòng),進(jìn)一步提高了軸承支承結(jié)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]附圖所示高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu),包括電機(jī)軸1、前端軸承3、后端軸承5、前端蓋9、后端蓋6 ;前端軸承3、后端軸承5外圈分別嵌裝在前端蓋9、后端蓋6內(nèi)孔內(nèi);前端軸承3通過(guò)設(shè)置在前端蓋9左右端面的左壓蓋2、右壓蓋4進(jìn)行軸向定位;后端軸承5外圈兩端面留有間隙;前端軸承3內(nèi)圈通過(guò)隔套10、電機(jī)軸I軸肩實(shí)現(xiàn)軸向雙向定位;后端軸承5內(nèi)圈左側(cè)端面通過(guò)其左側(cè)的電機(jī)軸I軸肩實(shí)現(xiàn)軸向單向定位,后端軸承5內(nèi)圈右側(cè)端面設(shè)有限位螺母8 ;限位螺母8與電機(jī)軸I右軸端螺紋連接。
[0013]為了防止限位螺母8的松動(dòng),本實(shí)施例中,后端軸承5內(nèi)圈右側(cè)端面與限位螺母8之間設(shè)有防松墊片I ;限位螺母8設(shè)有軸向槽,防松墊片7上徑向凸起折彎后卡裝在限位螺母8軸向槽中。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu),包括電機(jī)軸(I)、前端軸承(3)、后端軸承(5)、前端蓋(9)、后端蓋(6);所述前端軸承(3)、后端軸承(5)外圈分別嵌裝在前端蓋(9)、后端蓋(6)內(nèi)孔內(nèi);所述前端軸承⑶通過(guò)設(shè)置在前端蓋(9)左右端面的左壓蓋(2)、右壓蓋(4)進(jìn)行軸向定位;所述后端軸承(5)外圈兩端面留有間隙;所述前端軸承(3)內(nèi)圈通過(guò)隔套(10)、電機(jī)軸(I)軸肩實(shí)現(xiàn)軸向雙向定位;所述后端軸承(5)內(nèi)圈左側(cè)端面通過(guò)其左側(cè)的電機(jī)軸(I)軸肩實(shí)現(xiàn)軸向單向定位;其特征在于:所述后端軸承(5)內(nèi)圈右側(cè)端面設(shè)有限位螺母(8);所述限位螺母(8)與電機(jī)軸(I)右軸端螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫臥式電動(dòng)機(jī)軸承支承結(jié)構(gòu),其特征在于:所述后端軸承(5)內(nèi)圈右側(cè)端面與限位螺母(8)之間設(shè)有防松墊片(7);所述限位螺母(8)設(shè)有軸向槽,所述防松墊片(7)上徑向凸起折彎后卡裝在限位螺母(8)軸向槽中。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK203607978SQ201320759719
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】巫進(jìn), 俞志君 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)東電機(jī)制造有限公司
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