專利名稱：發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于發(fā)電機(jī)拆裝領(lǐng)域的工藝，特別涉及發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在發(fā)電機(jī)機(jī)組在機(jī)修時，磁極中心通常由檢修工作人員通過目測來確定，這樣容易造成磁極中心定位不準(zhǔn)，檢修工作人員通過人工盤車來調(diào)整拆裝磁極的位置，或者檢修工作人員認(rèn)為拆裝磁極已經(jīng)到位，但實際上中心位置存在著偏差，磁極在吊裝時會被斜拉，容易造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝。它能夠避免磁極在拆卸時被歪拉斜吊而受損，減少盤車的次數(shù)，提高工作效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。本發(fā)明的技術(shù)方案:發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝，其特征在于，包括如下步驟:A.準(zhǔn)備一根條狀板，條狀板的長度大于上機(jī)架支臂間的寬度1080mm;B、找到條狀板長度的中點(diǎn)處，在該中點(diǎn)處設(shè)置一定位點(diǎn)，在定位點(diǎn)通過垂線掛接一重物；C、找到兩上機(jī)架支臂之間的支臂中心位置，將掛接有重物的條狀板水平架設(shè)到兩上機(jī)架支臂之間，使得垂線與支臂中心位置位于同一直線，且重物位于磁軛的上方處，距離磁軛為4-5cm ；D、通過人工盤車，使磁極的中心線與垂線、上機(jī)架支臂中心位于同一直線。前述的發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝中，條狀板是木板，其長度為1500-1550mm,寬度為 85_95mm,厚度為 20_30mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在發(fā)電機(jī)機(jī)架上臂間的條狀板中點(diǎn)處設(shè)置定位點(diǎn)，在定位點(diǎn)處通過垂線掛接重物,通過人工盤車方便地找到磁極中心。本發(fā)明通過上述的技術(shù)方案，使磁極停在上機(jī)架支臂之間中心位置，解決了磁極在拆裝時中心對不準(zhǔn)的問題，可以避免磁極在被用電葫蘆提吊時出現(xiàn)歪拉斜吊的問題，還能夠大大減少減少盤車的次數(shù)，減少高壓注油泵運(yùn)行時間，降低人員勞動強(qiáng)度，提高工作效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為:1-上機(jī)架支臂，2-磁極，3-條狀板，4-垂線，5-重物，6-磁軛，7-支臂中心位置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。實施例。發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝，包括如下步驟:A.準(zhǔn)備一根條狀板3，條狀板3的長度大于上機(jī)架支臂I間的寬度1080mm ；B、找到條狀板3長度的中點(diǎn)處，在該中點(diǎn)處設(shè)置一定位點(diǎn)，在定位點(diǎn)通過垂線4掛接一重物5 ；C、找到兩上機(jī)架支臂I之間的支臂中心位置7，將掛接有重物的條狀板3水平架設(shè)到兩上機(jī)架支臂I之間，使得垂線4與支臂中心位置7位于同一直線，且重物位于磁軛6的上方處，距離磁軛為4-5cm;D、通過人工盤車，使磁極2的中心線與垂線、上機(jī)架支臂中心位于同一直線。條狀板3可以是木板，其長度為1500-1550mm，寬度為85_95mm，厚度為20_30mm。優(yōu)選的尺寸是長度為1520mm，寬度為90mm，厚度為25mm。這樣尺寸比較適中，能夠穩(wěn)定地架設(shè)在上機(jī)架支臂之間，不浪費(fèi)材料。發(fā)電機(jī)磁極的拆裝工藝:準(zhǔn)備一根條狀板3，條狀板3的長度大于上機(jī)架支臂I間的寬度1080mm ;找到條狀板3長度的中點(diǎn)處，在該中點(diǎn)處設(shè)置一定位點(diǎn)，在定位點(diǎn)通過垂線4掛接一重物5 ;找到兩上機(jī)架支臂I之間的支臂中心位置7，將掛接有重物的條狀板3水平架設(shè)到兩上機(jī)架支臂I之間，使得垂線4與支臂中心位置位于同一直線，且重物位于磁軛6的上方處，距離磁軛為4-5cm ;通過人工盤車，使磁極2的中心線與垂線、上機(jī)架支臂中心位于同一直線，此時磁極位于上機(jī)架支臂之間的中心位置，即在磁極連接線壓板中間兩顆螺桿之間。然后在上機(jī)架支臂上放置條狀板3的位置做好記號，當(dāng)拆裝其他磁極時將條狀板3放置在同樣的位置，非常簡便快捷。將磁極的中心找·準(zhǔn)之后，用電葫蘆或其他起吊裝置將磁極吊裝拆卸，可以避免出現(xiàn)因歪拉斜吊而遭到損壞的情況。
權(quán)利要求
1.發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝，其特征在于，包括如下步驟: A、準(zhǔn)備一根條狀板(3)，條狀板(3)的長度大于上機(jī)架支臂(I)間的寬度1080mm; B、找到條狀板(3)長度的中點(diǎn)處，在該中點(diǎn)處設(shè)置一定位點(diǎn)，在定位點(diǎn)通過垂線(4)掛接一重物(5)； C、找到兩上機(jī)架支臂(I)之間的支臂中心位置(7)，將掛接有重物的條狀板(3)水平架設(shè)到兩上機(jī)架支臂(I)之間，使得垂線(4)與支臂中心位置(7)位于同一直線，且重物位于磁軛(6)的上方處，距離磁軛為4-5cm ； D、通過人工盤車，使磁極(2)的中心線與垂線、上機(jī)架支臂中心位于同一直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝，其特征在于:所述的條狀板( 3)是木板，其長度為1500-1550mm，寬度為85_95mm，厚度為20_30mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了發(fā)電機(jī)磁極拆裝時磁極中心定位工藝，包括如下步驟準(zhǔn)備一根條狀板，條狀板的長度大于上機(jī)架支臂間的寬度1080mm；找到條狀板長度的中點(diǎn)處，在該中點(diǎn)處設(shè)置一定位點(diǎn)，在定位點(diǎn)通過垂線掛接一重物；找到兩上機(jī)架支臂之間的支臂中心位置，將掛接有重物的條狀板水平架設(shè)到兩上機(jī)架支臂之間，使得垂線與支臂中心位置位于同一直線，且重物位于磁軛的上方處，距離磁軛為4-5cm；通過人工盤車，使磁極的中心線與垂線、上機(jī)架支臂中心位于同一直線。本發(fā)明解決了磁極在拆裝時中心對不準(zhǔn)的問題，可以避免磁極在被用電葫蘆提吊時出現(xiàn)歪拉斜吊的問題，還能夠大大減少減少盤車的次數(shù)，減少高壓注油泵運(yùn)行時間，提高工作效率。
文檔編號H02K15/02GK103236766SQ20131015681
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者鄭德江, 張書友 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)新源控股有限公司, 華東天荒坪抽水蓄能有限責(zé)任公司