電機及其磁瓦安裝裝置和磁瓦安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種磁瓦安裝裝置，電機的磁瓦通過其被安裝并固定至電機的定子殼內，所述磁瓦包括四個弧形體并且具有中央軸線，所述磁瓦安裝裝置包括支架式構件，其包括基部和從基部的頂表面伸出的第一至第四腿部，其中，徑向相對的第一腿部和第三腿部中的每一個包括通過連接部相連接的兩個固定半體，徑向相對的第二腿部和第四腿部中的每一個包括在周向上間隔開一周向間隙并且具有沿周向相對于彼此變形的能力的兩個可變形半體；和插件，其被構造成在四個弧形體安裝到相應相鄰兩個腿部之間后插入第二腿部和第四腿部中每一個的兩個可變形半體之間的周向間隙內。本發(fā)明還涉及使用該裝置的安裝方法，以及包括上述磁瓦安裝裝置的電機。
【專利說明】電機及其磁瓦安裝裝置和磁瓦安裝方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及雨刮器系統(tǒng)領域，具體地涉及用于雨刮器系統(tǒng)的雨刮電機中的磁瓦安裝裝置以及固定方法，本申請還涉及包括該裝置的雨刮電機。
【背景技術】
[0002]用于車輛雨刮器系統(tǒng)的電機基本上都是永磁直流電機，這種類型的電機因其功率因數高、效率高等優(yōu)點在包括雨刮器系統(tǒng)在內的很多領域得到廣泛應用。
[0003]雨刮電機的一般結構包括定子殼、安裝在定子殼內的磁瓦、繞組等。
[0004]磁瓦是應用于電機上的具有磁性的瓦片。傳統(tǒng)地，磁瓦由鐵氧體燒結并經磨削制成，經充磁而形成磁瓦。接著，稀土材料被開發(fā)用來制造磁瓦，由于稀土能量密度較大，單位體積的稀土能提供更多的能量，所以磁瓦不需要很厚即可承受巨大的磁力，較薄的磁鐵即可以產生較高的能量。但是，由于稀土成本很高，并且稀土礦藏有限，因而造成電機成本居高不下。在本領域內又轉而求助于傳統(tǒng)的鐵氧體材料代替稀土材料制造磁瓦。鐵素體強度不及稀土，所以磁瓦的厚度被加大。
[0005]磁瓦結構呈圓筒形。稀土制成的磁瓦由兩個半圓筒體構成。
[0006]已經存在一種鐵素體磁瓦，其由四個相同的部分構成，在本文中，每個部分被稱為一個弧形體。每個弧形體略小于磁瓦圓周的四分之一。這樣，在構成圓筒形磁瓦時，相鄰的兩個弧形體之間具有周向間隙，在安裝過程中如何充分利用這些周向間隙并且周向固定構成磁瓦的四個弧形體成為技術人員面臨的一個重要問題。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種將由四個弧形體構成的鐵素體磁瓦安裝在定子殼內的磁瓦安裝裝置，利用此裝置安裝磁瓦的方法。
[0008]為此目的，根據本發(fā)明的第一方面，提供了一種磁瓦安裝裝置，電機的磁瓦通過所述磁瓦安裝裝置被安裝并固定至電機的定子殼內，所述磁瓦包括四個弧形體并且具有中央軸線，所述磁瓦安裝裝置包括支架式構件，所述支架式構件包括:基部，其具有在安裝到定子殼內時接觸所述定子殼內側底面的底表面以及相反的頂表面，以及從所述基部的頂表面沿所述中央軸線伸出的第一至第四腿部，其中，徑向相對的第一腿部和第三腿部中的每一個包括通過連接部相連接的兩個固定半體，徑向相對的第二腿部和第四腿部中的每一個包括在周向上間隔開一周向間隙并且具有沿周向相對于彼此變形的能力的兩個可變形半體；和插件，所述插件被構造成在所述四個弧形體分別安裝到所述支架式構件的相應相鄰兩個腿部之間后插入第二腿部和第四腿部中每一個的兩個可變形半體之間的周向間隙內，以引起所述兩個可變形半體沿周向背離彼此變形，從而將每個弧形體周向地固定在相鄰的兩個腿部之間。通過背離彼此變形第二腿部的兩個可變形半體，安裝在第二腿部與第一腿部之間的弧形體以及安裝在第二腿部與第三腿部之間的弧形體被周向夾緊并固定在定子殼內；通過背離彼此變形第四腿部的兩個可變形半體，安裝在第四腿部與第一腿部之間的弧形體以及安裝在第四腿部與第三腿部之間的弧形體被周向夾緊并固定在定子殼內。至此，構成磁瓦的四個弧形體都實現(xiàn)了可靠的周向固定。
[0009]根據一個優(yōu)選實施例，在安裝弧形體之前以及在安裝弧形體之后插入插件之前，相應腿部的兩個可變形半體大致平行于軸向延伸，插入插件之后，所述相應腿部的兩個可變形半體通過插件的偏壓而沿周向背離彼此變形，從而實現(xiàn)上述周向固定。
[0010]根據一個優(yōu)選實施例，在安裝弧形體之前以及在安裝弧形體之后插入插件之前，相應腿部的兩個可變形半體沿軸向且朝向彼此稍稍傾斜地延伸，插入插件之后，所述相應腿部的兩個可變形半體通過插件的偏壓而沿周向背離彼此變形至大致平行于軸向的位置或者變形至稍稍背離彼此傾斜的狀態(tài)，以在相鄰的腿部之間夾緊弧形體，從而實現(xiàn)上述周向固定。
[0011]根據一個優(yōu)選實施例，在安裝弧形體之前，相應腿部的兩個可變形半體可以沿周向且背離彼此稍稍傾斜地延伸，隨著弧形體的插入，所述相應腿部的兩個可變形半體通過弧形體的偏壓而稍稍朝向彼此變形，插入插件之后，弧形體受到插件的進一步偏壓在此背離彼此變形，從而更可靠地將弧形體夾緊在相鄰的腿部之間。
[0012]根據一個優(yōu)選實施例，所述四個腿部以相互之間間隔90度的方式均勻地分布在以所述中央軸線為圓心的圓周上。這樣，磁瓦的四個弧形體能夠周向均勻地安裝并且定位在定子殼內，從而產生更均勻分布的磁場。
[0013]根據一個優(yōu)選實施例，所述周向間隙在3-6毫米范圍內，優(yōu)選地，所述周向間隙為約4毫米。
[0014]根據一個優(yōu)選實施例，所述插件包括適于插入到所述周向間隙內的柱狀部，例如，所述插件是螺釘或螺栓或具有圓形或方形或多邊形截面形狀的柱狀體。插件的插入使得相應腿部的兩個可變形半體沿周向背離彼此變形，以及與該兩個可變形半體接觸的弧形體能夠得到更可靠的周向定位。
[0015]根據一個優(yōu)選實施例，第一腿部和第三腿部中的每一個的連接部沿著所述中央軸線的高度小于由所述連接部連接的兩個固定半體的高度，使得在相應腿部的遠離基板的一端在兩個固定半體之間形成軸向間隙，所述電機的碳刷架的相應部分能夠插入并且定位于所述兩個固定半體之間的軸向間隙內。
[0016]根據一個優(yōu)選實施例，所述第一腿部和第三腿部沿著所述中央軸線的高度與所述磁瓦的高度大致相等。
[0017]根據一個優(yōu)選實施例，所述第二腿部和第四腿部沿著所述中央軸線的高度小于所述磁瓦的高度，優(yōu)選地，所述第二腿部和第四腿部沿著所述中央軸線的高度大于所述磁瓦的高度的一半。
[0018]根據一個優(yōu)選實施例，所述支架式構件具有用于對磁瓦的弧形體進行徑向定位的徑向定位部。
[0019]根據一個優(yōu)選實施例，在垂直于所述中央軸線的橫截面中，每個弧形體在周向上的至少一個側表面上具有凹特征或凹部，與所述至少一個側表面相接觸的所述支架式構件的腿部的側表面上具有凸特征或凸部，所述凹特征和凸特征構成所述徑向定位部。
[0020]根據一個優(yōu)選實施例，在垂直于所述中央軸線的橫截面中，所述第一腿部和所述第三腿部中的每一個的兩個固定半體和/或所述第二腿部和所述第四腿部中的每一個的兩個可動半體具有兩個大致C形形狀背對背的結構，相應腿部的兩個大致C形形狀背對背的結構構成所述徑向定位部。
[0021]根據一個優(yōu)選實施例，所述支架式構件的基部是空心環(huán)形的或實心圓形的或空心矩形的。
[0022]根據一個優(yōu)選實施例，所述支架式構件是一體成型的塑料件。在本申請中，所述支架式構件通過注塑成型制成。
[0023]根據本發(fā)明的第二方面，提供了一種電機，特別是用于車輛雨刮器系統(tǒng)的雨刮電機，包括定子殼；磁瓦，所述磁瓦包括四個弧形體并且具有中央軸線；以及根據上述的磁瓦安裝裝置，所述磁瓦通過所述磁瓦安裝裝置安裝并且固定于所述定子殼中。
[0024]根據本發(fā)明的第三方面，提供了一種磁瓦固定方法，用于將電機的磁瓦安裝并固定至電機的定子殼內，所述磁瓦包括四個弧形體并且具有中央軸線，所述方法包括將如上所述的磁瓦安裝裝置的支架式構件安裝到定子殼內，使所述基部的底表面接觸定子殼的內側底面；將磁瓦的四個弧形體分別沿著所述中央軸線的方向插入所述磁瓦安裝裝置的相鄰兩個腿部之間；在所述支架式構件的第二腿部和第四腿部中每一個的兩個可動半體之間的周向間隙內插入所述磁瓦安裝裝置的插件，以引起所述兩個可變形半體沿周向背離彼此變形，從而將每個弧形體周向地固定在相鄰的兩個腿部之間。
[0025]根據一個優(yōu)選實施例，所述磁瓦安裝裝置的插件被使用接合工具插入相應周向間隙內。
[0026]使用根據本發(fā)明的磁瓦安裝裝置，在支架式構件的徑向上相對布置的兩個腿部中的每一個包括能夠朝向所接觸的弧形體變形的兩個可變形腿部構成部分，通過在兩個可變形構成部分之間插入插件，所述兩個構成部分偏壓相應弧形體而變形，從而實現(xiàn)在周向上定位磁瓦的相應弧形體的目的。
[0027]上述安裝方法步驟簡單易操作，磁瓦安裝裝置包含的構件數量少，結構簡單，同時能夠在周向上、在徑向上實現(xiàn)構成磁瓦的弧形體的定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]從下面結合附圖描述的本申請的優(yōu)選實施例中可以更好地理解本申請的上述和其它特征和優(yōu)勢，其中:
[0029]圖1是根據本發(fā)明的優(yōu)選實施例的磁瓦安裝裝置與四極磁瓦裝配到一起的立體示意圖；
[0030]圖2是圖1的分解示意圖；
[0031]圖3是根據本發(fā)明的優(yōu)選實施例的磁瓦安裝裝置的支架式構件的立體示意圖?！揪唧w實施方式】
[0032]用于車輛的雨刮器系統(tǒng)包括驅動組件、連接組件以及雨刮臂組件。驅動組件包括用于為雨刮臂組件提供動力的雨刮電機。
[0033]優(yōu)選地，根據本發(fā)明的雨刮電機基本上都是永磁式直流電動機，包括輸出轉動為360度的機械式電機或是輸出往復擺動的電子式電機。
[0034]雨刮電機包括通過沖壓工藝制成的定子殼，也稱為電機殼體。圓筒形的磁瓦借助于磁瓦安裝裝置安裝在定子殼內。為了更清楚地顯示本發(fā)明的內容，附圖中沒有示出定子殼部件。
[0035]下面參考附圖描述根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的雨刮電機的磁瓦的安裝裝置和安裝方法。
[0036]根據本發(fā)明的雨刮電機的磁瓦I由鐵氧體材料制成。由于鐵氧體材料的成本低于稀土材料的成本，所以用鐵氧體材料代替稀土材料制造磁瓦具有降低了經濟成本的優(yōu)勢。
[0037]根據本發(fā)明的磁瓦I為與定子殼同軸的圓筒形，具有中央軸線。所述中央軸線也作為雨刮電機的定子殼的中央軸線。下文中，中央軸線延伸的方向被定義為軸向，周向垂直于軸向并且在垂直于軸向的平面內延伸。
[0038]根據本發(fā)明的磁瓦I由四個相同的弧形體構成，它們分別位于圍繞中央軸線的四個象限內，用參考標記11、12、13和14表示。每個弧形體圍繞著中央軸線的角度略小于90度。
[0039]在定子殼內，四個相同的弧形體11、12、13和14均勻地環(huán)繞在定子繞組(未示出)的周圍。每兩個相鄰的弧形體之間存在一定的間隙，這就需要提供合適的裝置對構成磁瓦的四個弧形體進行徑向和周向定位，在本文中，此裝置被稱為磁瓦安裝裝置。
[0040]每個弧形體在沿著周向方向的兩個側表面上分別形成有與磁瓦安裝裝置接觸的接合部。具體地，參考圖2,對于弧形體12來說,弧形體12具有相反的頂表面16和底表面18、半徑較小的內徑表面20、半徑較大的外徑表面22、以及在周向方向上的相反的第一側表面24和第二側表面26。在第一側表面24與內徑表面20的交叉邊緣處被形成有朝向弧形體12的內徑表面20彎曲的第一曲面32 ;在第一側表面24與外徑表面22的交叉邊緣處被形成有朝向弧形體12的外徑表面22彎曲的第二曲面34 ;以及，在第一側表面24的軸向兩端分別被形成有朝向頂表面16和朝向底表面18彎曲的第三曲面38和第四曲面36。第二側表面26的結構是上述關于第一側表面24所描述的結構的鏡像。
[0041]圖1中示出了磁瓦I與磁瓦安裝裝置5裝配到一起的立體示意圖。圖2示出了圖1的分解示意圖。
[0042]根據本發(fā)明的磁瓦安裝裝置5包括以支架的形式提供的支架式構件50，支架式構件50優(yōu)選由塑料材料通過注塑成型工藝制成。作為替代方式,支架式構件50也可以由其它能夠提供一定彈性的材料制成。在圖3中示出了支架式構件50的立體示意圖。
[0043]支架式構件50設有平面板狀的基部52，以及從基部52沿垂直于基部52的方向伸出的四個腿部54、56、60和62。基部52具有環(huán)形形狀，四個腿部54、56、60和62與基部52一體地形成。
[0044]基部52具有相反的頂表面64和底表面66。底表面66被配置為當磁瓦安裝裝置5安裝在定子殼內時接觸定子殼的內側底面，四個腿部以背離定子殼內側底面的方式沿軸向延伸?；?2的外徑基本上等于或略大于磁瓦I的外徑，并且被構造成適于安裝到定子殼內。
[0045]四個腿部54、56、60和62分別位于基部52的頂表面64的周向上，任意兩個相鄰的腿部之間間隔90度。在徑向上相對的腿部54和56沿著軸向的高度大致等于磁瓦I的弧形體的高度。在徑向上相對的腿部60和62沿著軸向的高度小于磁瓦I的弧形體的高度。優(yōu)選地，腿部60和62沿著軸向的高度大于磁瓦I的弧形體的高度的一半。更優(yōu)選地，腿部60和62沿著軸向的高度等于磁瓦I的弧形體的高度的四分之三。
[0046]下面描述腿部54的詳細結構，腿部56的結構與腿部54相同。
[0047]在垂直于軸向的橫截面中，腿部54大致成背對背的雙C形結構，包括左半體71、右半體72以及連接左半體71和右半體72的連接部73。
[0048]左半體71大致呈C形形狀，具有被配置成與弧形體12相接觸的側表面81，側表面81包括分別與弧形體12的第二側表面26、與第二側表面26的與第一側表面24的第一曲面32相對應的曲面以及與第二側表面26的與第一側表面24的第二曲面34相對應的曲面相接合的第一表面部分91、第二表面部分92以及第三表面部分93。對于右半體72來說，其具有接觸弧形體11并且與左半體71相對稱的結構。
[0049]連接部73連接著左半體71和右半體72，但是，連接部73沿軸向的高度小于左半體71和右半體72的高度。從左半體71和右半體72的頂部開始沿著朝向基部52的軸向方向，在左半體71和右半體72之間具有一定高度的間隙77。此間隙77用于容納雨刮電機的碳刷(未示出)的相應接合部，從而將碳刷組件固定于支架式構件50上。
[0050]下面描述腿部60的詳細結構，腿部62的結構與腿部60相同。
[0051]腿部60也大致成背對背的雙C形結構，包括左半體75和右半體76。左半體75和右半體76具有互為鏡像的對稱結構，并且通過同時從基部52的頂表面64伸出而連接為一體。
[0052]腿部60的左半體75大致與上面關于腿部54的左半體71描述的結構相同，除下述兩點不同之外:首先，如上所述，腿部60沿軸向的高度小于磁瓦I的弧形體的高度，并且優(yōu)選大于磁瓦I的弧形體高度的一半；其次，在左半體75和右半體76之間不存在連接二者的連接部。這樣，在左半體75和右半體76之間在軸向延伸方向上存在間隙78。間隙78的存在使得左半體75和右半體76具有獨立于彼此沿周向變形的能力。當插入該間隙78內的插件偏壓所述兩個半體時，所述兩個半體沿周向背離彼此在周向上變形，當所述兩個半體分別被相接觸的弧形體偏壓時，所述兩個半體朝向彼此在周向上變形。
[0053]根據本發(fā)明的磁瓦安裝裝置5還包括插件8。插件8被配置成在構成磁瓦I的四個弧形體11、12、13和14裝配進入支架式構件50內之后插入腿部60和62的間隙78內，從而遠離彼此擠壓腿部60的左半體75和右半體76。以這樣的方式，構成磁瓦I的四個弧形體被周向固定。
[0054]在本優(yōu)選實施例中，插件8是螺釘。可選地，插件8可以是其它形式的柱狀體，例如銷。柱狀體優(yōu)選地被構造成在其一端具有能夠接合操作工具的結構，例如用于接合十字或一字螺絲刀的十字或一字盲孔。柱狀體的橫截面形狀可以是圓形、方形或能夠實現(xiàn)上述功能的任何其它形式。
[0055]下面描述根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的磁瓦安裝方法。
[0056]所述方法首先包括將支架式構件50裝配到定子殼內的步驟。在該步驟中，使支架式構件50的底表面66接觸定子殼的內側底面。
[0057]所述方法還包括安裝構成磁瓦I的四個弧形體11、12、13和14的步驟。該步驟包括將弧形體11和12沿圖2所示的箭頭D方向安裝到支架式構件50的腿部54的兩側，使腿部54的左半體71的側表面81的第一表面部分91接觸弧形體12的第二側表面26，使腿部54的左半體71的側表面81的第二表面部分92接觸弧形體12的第二側表面26的與第一側表面24的第一曲面32相對應的曲面，并且使腿部54的左半體71的側表面81的第三表面部分93接觸弧形體12的第二側表面26的與第一側表面24的第二曲面34相對應的曲面。同理，腿部54的右半體72的側表面82接觸弧形體11的相應表面。該步驟還包括以與如上所述相同的方式將弧形體13和14沿圖2所示的箭頭D方向安裝到支架式構件50的腿部56的兩側。
[0058]所述方法還包括將碳刷架的兩個相應接合部沿圖2所示的箭頭D方向插入支架式構件50的腿部54和56上的間隙77內，用于安裝并且軸向定位碳刷架。
[0059]所述方法還包括沿圖2所示的箭頭D方向安裝插件8。此步驟中，需要使用相關工具，例如，十字或一字螺絲刀。使用所述工具的十字或一字尖端插入插件8的具有相應形狀槽口的端部，沿圖2所示的箭頭D方向，所述插件被使用所述工具送入腿部60的左半體75和右半體76之間的間隙78內，隨著插件8的插入,腿部60的左半體75和右半體76被背離彼此偏壓而稍稍變形。用這種方式，弧形體13和12被在周向方向上分別夾緊在支架式構件50的腿部56和腿部60以及腿部54和腿部60之間，實現(xiàn)了弧形體13和12的周向固定。同理，在腿部62的間隙78內插入插件8，實現(xiàn)弧形體14和11的周向固定。
[0060]根據本申請的優(yōu)選實施例的磁瓦安裝方法，使用柱形體插件8實現(xiàn)了磁瓦I的四個弧形體在周向方向上的固定。這種磁瓦安裝方法簡單易行，所涉及的構件數量少，操作方便。
[0061]在本申請的優(yōu)選實施方式中，磁瓦I的弧形體與磁瓦安裝裝置之間的徑向定位通過構成腿部的大致C形結構的彎曲部實現(xiàn)?？蛇x地，可以采用其它的徑向定位結構，例如在相互接觸的支架式構件50的腿部與弧形體上設置其它尺寸和形狀的凸臺和凹口的組合結構。
[0062]在另一實施方式中，支架式構件50的每一個腿部在沿周向的一個側表面上包括從內徑表面或外徑表面沿周向向外突伸的延伸部，相應的弧形體在該位置具有與所述延伸部相配合的相應形狀的缺口。
[0063]在又一實施方式中，支架式構件50的每一個腿部在沿周向的一個側表面上包括從內徑表面和外徑表面之間的位置從側表面沿周向向外突伸的延伸部，相應的弧形體在該位置具有與所述延伸部相配合的相應形狀的缺口。
[0064]在本申請的優(yōu)選實施方式中，磁瓦I的弧形體與磁瓦安裝裝置之間的周向定位通過在相應腿部的兩個可變形半體之間的間隙內插入插件而實現(xiàn)。根據本優(yōu)選實施方式，在安裝弧形體之前的通常狀態(tài)下以及在安裝弧形體之后插入插件之前，所述兩個可變形半體可以是大致平行于軸向延伸，插入插件之后，所述兩個可變形半體通過插件的偏壓而沿周向背離彼此變形，從而實現(xiàn)上述周向固定?？蛇x地并且根據另一實施方式，在安裝弧形體之前的通常狀態(tài)下以及在安裝弧形體之后插入插件之前，所述兩個可變形半體可以沿軸向且朝向彼此稍稍傾斜地延伸，這樣有利于弧形體的裝配，插入插件之后，所述兩個可變形半體通過插件的偏壓而沿周向背離彼此變形至大致平行于軸向的位置或者變形至稍稍背離彼此傾斜的狀態(tài)，以在相鄰的腿部之間夾緊弧形體，從而實現(xiàn)上述周向固定。根據又一實施方式，在安裝弧形體之前的通常狀態(tài)下，所述兩個可變形半體可以沿周向且背離彼此稍稍傾斜地延伸，即具有預變形，隨著弧形體的插入，所述兩個可變形半體通過弧形體的偏壓而稍稍朝向彼此變形，從而稍稍夾緊弧形體，然后插入插件，弧形體受到插件的進一步偏壓，更可靠地將弧形體夾緊在相鄰的腿部之間。
[0065]上面關于本發(fā)明的多個實施例進行了描述，但本發(fā)明并不意于限制于上面描述和附圖示意的實施例。關于一個實施例描述的特征同樣適用于本發(fā)明的其它實施例，不同實施例的特征可相互結合形成新的實施例。在不偏離由下面的權利要求限定的實質和范圍的情況下，本領域內的技術人員可以對上述實施例進行各種修改和變異。
【權利要求】
1.一種磁瓦安裝裝置，電機的磁瓦通過所述磁瓦安裝裝置被安裝并固定至電機的定子殼內，所述磁瓦包括四個弧形體并且具有中央軸線，所述磁瓦安裝裝置包括: 支架式構件，所述支架式構件包括: 基部，其具有在安裝到定子殼內時接觸所述定子殼內側底面的底表面以及相反的頂表面，以及 從所述基部的頂表面沿所述中央軸線伸出的第一至第四腿部，其中，徑向相對的第一腿部和第三腿部中的每一個包括通過連接部相連接的兩個固定半體，徑向相對的第二腿部和第四腿部中的每一個包括在周向上間隔開一周向間隙并且具有沿周向相對于彼此變形的能力的兩個可變形半體；和 插件，所述插件被構造成在所述四個弧形體分別安裝到所述支架式構件的相應相鄰兩個腿部之間后插入第二腿部和第四腿部中每一個的兩個可變形半體之間的周向間隙內，以引起所述兩個可變形半體沿周向背離彼此變形，從而將每個弧形體周向地固定在相鄰的兩個腿部之間。
2.根據權利要求1所述的磁瓦安裝裝置，其中，在安裝弧形體之前以及在安裝弧形體之后插入插件之前，相應腿部的兩個可變形半體大致平行于軸向延伸，插入插件之后，所述相應腿部的兩個可變形半體通過插件的偏壓而沿周向背離彼此變形，從而實現(xiàn)上述周向固定。
3.根據權利要求1所述的磁瓦安裝裝置，其中，在安裝弧形體之前以及在安裝弧形體之后插入插件之前，相應腿部的兩個可變形半體沿軸向且朝向彼此稍傾斜地延伸，插入插件之后，所述相應腿部的兩個可變形半體通過插件的偏壓而沿周向背離彼此變形至大致平行于軸向的位置或者變形至背離彼此傾斜的狀態(tài)，以在相鄰的腿部之間夾緊弧形體，從而實現(xiàn)上述周向固定。
4.根據權利要求1所述的磁瓦安裝裝置，其中，在安裝弧形體之前，相應腿部的兩個可變形半體可以沿周向且背離彼此稍傾斜地延伸，隨著弧形體的插入，所述相應腿部的兩個可變形半體通過弧形體的偏壓而稍朝向彼此變形，插入插件之后，弧形體受到插件的進一步偏壓在此背離彼此變形，從而更可靠地將弧形體夾緊在相鄰的腿部之間。
5.根據權利要求1-4中任一所述的磁瓦安裝裝置，其中，所述四個腿部以相互之間間隔90度的方式均勻地分布在以所述中央軸線為圓心的圓周上。
6.根據權利要求1-5中任一所述的磁瓦安裝裝置，其中，所述周向間隙在3-6毫米范圍內，優(yōu)選地，所述周向間隙為約4毫米。
7.根據權利要求1-6中任一所述的磁瓦安裝裝置，其中，所述插件包括適于插入到所述周向間隙內的柱狀部，例如，所述插件是螺釘或螺栓或具有圓形或方形或多邊形截面形狀的柱狀體。
8.根據權利要求1-7中任一所述的磁瓦安裝裝置，其中，第一腿部和第三腿部中的每一個的連接部沿著所述中央軸線的高度小于由所述連接部連接的兩個固定半體的高度，使得在相應腿部的遠離基板的一端在兩個固定半體之間形成軸向間隙，所述電機的碳刷架的相應部分能夠插入并且定位于所述兩個固定半體之間的軸向間隙內。
9.根據權利要求1-8中任一所述的磁瓦安裝裝置，其中，所述第一腿部和第三腿部沿著所述中央軸線的高度與所述磁瓦的高度大致相等，所述第二腿部和第四腿部沿著所述中央軸線的高度小于所述磁瓦的高度，優(yōu)選地，所述第二腿部和第四腿部沿著所述中央軸線的高度大于所述磁瓦的高度的一半。
10.根據權利要求1-9中任一所述的磁瓦安裝裝置，其中，所述支架式構件具有用于對磁瓦的弧形體進行徑向定位的徑向定位部，優(yōu)選地，在垂直于所述中央軸線的橫截面中，每個弧形體在周向上的至少一個側表面上具有凹特征，與所述至少一個側表面相接觸的所述支架式構件的腿部的側表面上具有凸特征，所述凹特征和凸特征構成所述徑向定位部。
11.根據權利要求2所述的磁瓦安裝裝置，其中，在垂直于所述中央軸線的橫截面中，所述第一腿部和所述第三腿部中的每一個的兩個固定半體和/或所述第二腿部和所述第四腿部中的每一個的兩個可動半體具有兩個大致C形形狀背對背的結構，相應腿部的兩個大致C形形狀背對背的結構構成所述徑向定位部。
12.根據權利要求1-11中任一所述的磁瓦安裝裝置，其中，所述支架式構件是一體成型的塑料件。
13.一種電機，特別是用于車輛雨刮器系統(tǒng)的雨刮電機，包括: 定子殼; 磁瓦，所述磁瓦 包括四個弧形體并且具有中央軸線；以及 根據權利要求1-15中任一所述的磁瓦安裝裝置，所述磁瓦通過所述磁瓦安裝裝置安裝并且固定于所述定子殼中。
14.一種磁瓦固定方法,用于將電機的磁瓦安裝并固定至電機的定子殼內，所述磁瓦包括四個弧形體并且具有中央軸線，所述方法包括: 將如權利要求1-15中任一所述的磁瓦安裝裝置的支架式構件安裝到定子殼內，使所述基部的底表面接觸定子殼的內側底面； 將磁瓦的四個弧形體分別沿著所述中央軸線的方向插入所述磁瓦安裝裝置的相鄰兩個腿部之間； 在所述支架式構件的第二腿部和第四腿部中每一個的兩個可動半體之間的周向間隙內插入所述磁瓦安裝裝置的插件，以引起所述兩個可變形半體沿周向背離彼此變形，從而將每個弧形體周向地固定在相鄰的兩個腿部之間。
15.根據權利要求14所述的磁瓦固定方法，其中，所述磁瓦安裝裝置的插件被使用接合工具插入相應周向間隙內。
【文檔編號】H02K1/18GK103986252SQ201310049611
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年2月7日 優(yōu)先權日:2013年2月7日
【發(fā)明者】楊素林, 崔國強, 徐凱凱, 劉名杰, M·克斯特斯, T·霍爾策 申請人:博世汽車部件(長沙)有限公司