一種紙箱的涂膠壓合一體機中的壓合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于糊箱機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壓合裝置，特別是一種紙箱的涂膠壓合一體機中的壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，而糊箱機是紙箱生產(chǎn)最后一道工序設(shè)備，主要用于單片紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產(chǎn)要求，適應(yīng)食品、棉紡等出口產(chǎn)品包裝需要，是目前較為理想的紙箱設(shè)備。糊箱機具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優(yōu)點，是包裝紙箱行業(yè)必備設(shè)備。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種可調(diào)寬幅糊箱裝置【申請?zhí)?201120477154.1 ;公告號:CN 202344901U】。這種可調(diào)寬幅糊箱裝置，糊箱機二側(cè)固定設(shè)有支架，調(diào)節(jié)絲桿的二端與糊箱機兩側(cè)支架連接，限位折疊導軌與糊箱機連接，可調(diào)支架安裝于調(diào)節(jié)絲桿上方，其特征在于，所述可調(diào)支架包括:刷膠輪、膠盒、過渡調(diào)節(jié)座、螺桿、手柄、調(diào)節(jié)螺套、皮帶輪和壓緊輪，調(diào)節(jié)螺套與調(diào)節(jié)絲桿嚙合連接，調(diào)節(jié)螺套的上方固定連接有過渡調(diào)節(jié)座，過渡調(diào)節(jié)座為槽形件，其槽體內(nèi)裝有膠盒，螺桿穿過過渡調(diào)節(jié)座一側(cè)的螺母，其一端連接膠盒底部的一側(cè)，另一端設(shè)置有手柄，膠盒內(nèi)安裝有刷膠輪，刷膠輪下部與膠盒內(nèi)的膠液接觸，紙板通過刷膠輪上部與壓緊輪之間，刷膠輪與壓緊輪通過軸及皮帶輪上的皮帶連接。
[0004]該專利中公開的糊箱裝置雖然可以降低操作人員的工作強度，提高設(shè)備使用效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，但是，該糊箱裝置中沒有壓合結(jié)構(gòu)，需要人工逐一進行壓合，壓合效果差，因此，設(shè)計出一種紙箱的涂膠壓合一體機中的壓合裝置是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種紙箱的涂膠壓合一體機中的壓合裝置，該壓合裝置具有壓合效果好的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種紙箱的涂膠壓合一體機中的壓合裝置，涂膠壓合一體機包括機架、涂膠裝置和翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述壓合裝置包括工作板和支架，工作板設(shè)置在機架上，工作板與一能帶動其水平移動的第二移動機構(gòu)相連，工作板上還固定用于紙板定位的若干定位桿，支架固定在機架上，支架上設(shè)置有用于對紙板加熱的加熱機構(gòu)和用于對紙板壓合的壓合機構(gòu)，加熱機構(gòu)包括氣缸一和加熱板，氣缸一固定在支架上，氣缸一的活塞桿豎直向下，氣缸一的活塞桿端部和加熱板相固定，加熱板上端具有電加熱絲，加熱板下端能和工作板相接觸，壓合機構(gòu)包括氣缸二和壓合板，氣缸二固定在支架上，氣缸二的活塞桿豎直向下，氣缸二的活塞桿端部和壓合板相固定，壓合板能和工作板相接觸，壓合板上還設(shè)置有冷卻機構(gòu)。
[0007]本實用新型的工作原理如下:通過電加熱絲對加熱板進行加熱，通過冷卻機構(gòu)對壓合板進行冷卻；通過定位桿將紙板定位在工作板上，控制氣缸一的活塞桿向下移動，氣缸一的活塞桿帶動加熱板向下移動，加熱板使紙板的膠水重新融化，通過第二移動機構(gòu)帶動工作板移動，使工作板處于壓合板的正下方，控制氣缸二的活塞桿向下移動，氣缸二的活塞桿帶動壓合板向下移動，壓合板使膠水重新冷卻并將紙板的兩邊壓合在一起，壓合效果好。
[0008]所述冷卻機構(gòu)包括冷卻管、水箱和輸送栗，冷卻管固定在壓合板上端，冷卻管一端通過連接管一和水箱的輸出口相連，冷卻水管另一端通過連接管二和水箱的輸入口相連，輸送栗設(shè)置在連接管一中，冷卻管采用紫銅加工而成。
[0009]當需要對壓合板進行冷卻時，開啟輸送栗，輸送栗將水箱中的水輸送到冷卻管中，冷卻管和壓合板進行冷熱交換后，可對壓合板進行冷卻，冷卻方便。
[0010]所述第二移動氣缸包括第二氣缸、第二滑塊和第二導軌，第二導軌固定在機架上，第二導軌水平設(shè)置，第二滑塊設(shè)置在第二導軌上，工作板固定第二滑塊上，第二氣缸固定在機架上，第二氣缸的活塞桿端部和第二滑塊相固連。
[0011]當需要使工作板來回移動時，控制第二氣缸的活塞桿來回移動，第二氣缸的活塞桿帶動第二滑塊沿著第二導軌來回移動，第二滑塊帶動工作板來回移動，從而可使工作板來回移動。
[0012]所述翻轉(zhuǎn)裝置包括內(nèi)部為空腔的放置板、吸氣栗和升降氣缸，放置板的空腔通過出氣管和吸氣栗相連通，放置板上端開設(shè)有用于定位紙板的若干定位氣孔，定位氣孔和放置板的空腔相貫通，放置板下端固定在機架上，放置板外設(shè)置有翻轉(zhuǎn)框，翻轉(zhuǎn)框兩個壁各開有一個貫通孔，貫通孔內(nèi)固定有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿上鉸接有擠壓板，升降氣缸的缸體固定在機架上，升降氣缸的活塞桿豎直向上，升降氣缸的活塞桿端部和翻轉(zhuǎn)框相固定。
[0013]當需要將紙板的兩邊翻轉(zhuǎn)時，將紙板的中部放置在放置板上，開啟吸氣栗，吸氣栗通過出氣管將紙板和放置板之間的空氣從定位氣孔處吸入，將紙板的中部定位住，控制升降氣缸的活塞桿向上移動，升降氣缸的活塞桿帶動翻轉(zhuǎn)框向上移動，將紙板的兩邊翻起，控制驅(qū)動氣缸的活塞桿伸出，驅(qū)動氣缸的活塞桿帶動擠壓板移動，隨著兩塊擠壓板逐漸靠近，將紙板的兩邊翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)方便。
[0014]所述放置板上還固定有進氣管，且進氣管和放置板的空腔相連通，進氣管上設(shè)置有電磁閥。
[0015]當紙板的兩邊翻轉(zhuǎn)好后，關(guān)停吸氣栗，并使電磁閥處于打開狀態(tài)，空氣從進氣管進入到紙板和放置板之間，從而可使兩者快速分離。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本紙箱的涂膠壓合一體機中的壓合裝置具有以下優(yōu)點:
[0017]1、本實用新型中通過氣缸一帶動加熱板移動，加熱板使紙板的膠水重新融化，通過氣缸二帶動壓合板移動，壓合板使膠水重新冷卻并將紙板的兩邊壓合在一起，壓合效果好。
[0018]2、通過輸送栗將水箱中的水輸送到冷卻管中，冷卻管和壓合板進行冷熱交換后，對壓合板進行冷卻，冷卻方便。
[0019]3、通過吸氣栗將紙板和放置板之間的空氣從定位氣孔處吸入，將紙板的中部定位住，通過升降氣缸的活塞桿帶動翻轉(zhuǎn)框向上移動，將紙板的兩邊翻起，通過驅(qū)動氣缸的活塞桿帶動擠壓板移動，隨著兩塊擠壓板逐漸靠近，將紙板的兩邊翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)方便。
【附圖說明】
[0020]圖1是本一體機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本一體機中涂膠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本一體機中翻轉(zhuǎn)裝置的剖面圖。
[0023]圖4是本一體機中壓合裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本一體機拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本一體機中涂膠裝置的剖面圖。
[0026]圖7是本一體機中冷卻機構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是本一體機中清洗機構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，1、機架；2、PLC可編程控制器；3、輸送帶；4、導向輪；5、升降氣缸；6、驅(qū)動氣缸；7、工作板；8、壓合板；9、第二氣缸；10、冷卻管；11、氣缸二 ；12、支架；13、氣缸一 ；14、電加熱絲；15、加熱板；16、定位桿；17、放置板；17a、定位氣孔；18、翻轉(zhuǎn)框；19、涂膠棍筒一；20、涂膠輥筒二 ；21、壓緊輪；22、轉(zhuǎn)動盤；23、涂膠輥筒三；24、膠水箱；25、擠壓板；26、進氣管；27、電磁閥；28、吸氣栗；29、出氣管；30、第二滑塊；31、第二導軌；32、安裝桿三；33、安裝桿二 ；34、安裝桿一 ；35、轉(zhuǎn)動軸；36、主動齒輪；37、伺服電機；38、從動齒輪；39、橡膠墊；40、定位塊；41、定位氣缸；42、步進電機；43、絲桿；44、第一導軌；45、螺母；46、第一滑塊；47、軸承座；48、軸承；49、報警器；50、檢測桿；51、行程開關(guān)；52、位置傳感器；52a、感應(yīng)