專利名稱：一種用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的損傷接續(xù)技術(shù)，特別是關(guān)于一種用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
很多架空線路用導(dǎo)線為碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線或鋼芯鋁絞線，根據(jù)一般鋼芯鋁絞線運(yùn)行規(guī)范的要求，在出現(xiàn)鋁股或鋼芯受損、斷裂以及鋼芯受損、斷裂情況下，需根據(jù)損傷情況采用預(yù)絞式補(bǔ)修條、補(bǔ)修管、預(yù)絞式接續(xù)條、接續(xù)管等金具進(jìn)行修補(bǔ)或重接。由于碳纖維復(fù)合芯為碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的主要承力部件，特別是在高溫運(yùn)行條件下復(fù)合芯幾乎承擔(dān)全部導(dǎo)線張力，因此碳纖維復(fù)合芯如果出現(xiàn)損傷，一般要求切斷重接。目前，很多損傷的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的切斷重接的接續(xù)金具采用楔接式，圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的一種楔接式接續(xù)管的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，楔接式接續(xù)管包括外壓接管101、內(nèi)襯管102、兩個楔型夾座103 (左右對稱，圖1中只示出了右邊的楔型夾座103)、楔型夾104及聯(lián)結(jié)器(包括中間聯(lián)結(jié)器件105及兩個端聯(lián)結(jié)器件106)，楔型夾座103、楔型夾104的材料為不銹鋼，構(gòu)成內(nèi)、外楔結(jié)構(gòu)，用于夾持碳纖維復(fù)合芯107，并靠中間聯(lián)結(jié)器形成背靠背連接結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯管102、外壓接管101的材料為鋁，用于壓接導(dǎo)電通流的鋁股。但是，鋁股壓接一般需要現(xiàn)場使用柴油動力液壓壓接機(jī)，因此需要攜帶壓接機(jī)等較大型施工機(jī)具，同時采用壓接機(jī)對施工工藝的要求很繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，以降低接續(xù)操作的復(fù)雜程度
及工作量。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，該碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線包括兩個楔型夾座103，所述兩個楔型夾座103分別通過與內(nèi)置的楔型夾104配合夾持兩根碳纖維復(fù)合芯的端部；聯(lián)結(jié)器，包括一中間聯(lián)結(jié)器件105及兩個端聯(lián)結(jié)器件106，所述兩個端聯(lián)結(jié)器件106的一端分別通過螺紋連接在所述中間器件104的兩端，所述兩個端聯(lián)結(jié)器件106的另一端分別通過螺紋連接所述的兩個楔型夾座103 ;至少一預(yù)絞式接續(xù)條109，纏繞在鋁股108的外部。進(jìn)一步地，所述預(yù)絞式接續(xù)條109的條數(shù)等于鋁股的層數(shù)，每條預(yù)絞式接續(xù)條分別纏繞在每層鋁股的外部。進(jìn)一步地，所述預(yù)絞式接續(xù)條109的條數(shù)為2。進(jìn)一步地，所述預(yù)絞式接續(xù)條109的條數(shù)為3。進(jìn)一步地,所述預(yù)絞式接續(xù)條109由預(yù)絞的多根單線條粘結(jié)而成。進(jìn)一步地，所述單線條的根數(shù)為3或4。進(jìn)一步地,預(yù)絞式接續(xù)條109具有內(nèi)表面噴砂結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實施例的有益技術(shù)效果在于，利用本實用新型用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，可以不進(jìn)行復(fù)合芯或鋁股的壓接，復(fù)合芯楔接式連接及鋁股接續(xù)條連接均可使用簡單工具完成操作，無需配備液壓壓接機(jī)等大型施工機(jī)具，降低了操作復(fù)雜程度及工作量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的一種楔接式接續(xù)管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型另一實施例碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例預(yù)絞式接續(xù)條的結(jié)果示意圖；圖5為本實用新型實施例中圖2沿A-B方向的橫截面圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖2所示，本實施例提供一種用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，該碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線包括左右對稱的兩個楔型夾座103，聯(lián)結(jié)器、鋁股108及預(yù)絞式接續(xù)條109。圖2中只示出了右邊的楔型夾座103，楔型夾座103是一個內(nèi)設(shè)錐形通孔、外為一端凸起的圓柱形座套。楔型夾104是個內(nèi)為通孔、外與楔型夾座103內(nèi)孔吻合的錐臺形夾套，楔型夾104的錐體上軸向?qū)ΨQ設(shè)有兩組間隙(圖中未示出)，兩組間隙之間互為90度構(gòu)成。兩個楔型夾座103分別通過與內(nèi)置的楔型夾104配合夾持兩根碳纖維復(fù)合芯107的端部。聯(lián)結(jié)器包括一中間聯(lián)結(jié)器件105及兩個端聯(lián)結(jié)器件106，中間聯(lián)結(jié)器件105的中間為凹陷，兩端為凸起，在兩凸起的外端部分別設(shè)有互為反向的內(nèi)螺紋的連接件。兩個端聯(lián)結(jié)器件106的一端分別通過上述內(nèi)螺紋連接在所述中間器件105的兩端，所述兩個端聯(lián)結(jié)器件106的另一端分別通過螺紋連接兩個楔型夾座103。預(yù)絞式接續(xù)條109，纏繞在鋁股108的外部。安裝該碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線時，將待接續(xù)的兩根待接續(xù)的兩根碳纖維復(fù)合芯外側(cè)的鋁股剝開，將兩根碳纖維復(fù)合芯分別從楔型夾104的錐尖部插入楔型夾104內(nèi)至加緊為止。在導(dǎo)線張力作用下，楔型夾104可沿楔型夾座103內(nèi)的錐形通孔移動，并在楔型夾104間隙的作用下將碳纖維復(fù)合芯夾得更緊。兩根碳纖維復(fù)合芯經(jīng)過上述固定之后，用預(yù)絞式接續(xù)條109從一根碳纖維復(fù)合芯外面的鋁股108的某一位置處開始纏繞，使得一定長度的鋁股被預(yù)絞式接續(xù)條109覆蓋，直到預(yù)絞式接續(xù)條109包住另一根碳纖維復(fù)合芯外面的部分鋁股 108。預(yù)絞式接續(xù)條的條數(shù)等于鋁股的層數(shù)，每條預(yù)絞式接續(xù)條分別纏繞在一層鋁股的外部，上述安裝方法為碳纖維復(fù)合芯外側(cè)只有一層招股的情況，對于碳纖維復(fù)合芯外側(cè)有兩層鋁股的情況，兩根碳纖維復(fù)合芯經(jīng)過上述固定之后，用預(yù)絞式接續(xù)條109從一根碳纖維復(fù)合芯外面的內(nèi)層鋁股108上，外層鋁股110端部所在的位置處開始纏繞，使得一定長度的內(nèi)層鋁股108被預(yù)絞式接續(xù)條109覆蓋，直到預(yù)絞式接續(xù)條109頂?shù)搅硪桓祭w維復(fù)合芯外面的部分外層鋁股110的端部，使得裸露的內(nèi)層鋁股108全部被包住。內(nèi)層鋁股108纏繞預(yù)絞式接續(xù)條109之后，用預(yù)絞式接續(xù)條111從一根碳纖維復(fù)合芯外面的鋁股110的某一位置處開始纏繞，使得一定長度的外層鋁股110被預(yù)絞式接續(xù)條111覆蓋，直到預(yù)絞式接續(xù)條100包住另一根碳纖維復(fù)合芯外面的部分外層鋁股111，如圖3所示。鋁股層數(shù)可以為3層甚至更多層，對于鋁股為多層的情況，按照上述安裝上述用預(yù)絞式接續(xù)條從最內(nèi)層鋁股開始纏繞，直至纏繞完成最外層鋁股，使得除了最外層之外，所有的內(nèi)層鋁股均被纏繞其的預(yù)絞式接續(xù)條全部包裹住，不再贅述。如圖4所示，預(yù)絞式接續(xù)條由預(yù)絞的多根單線條401粘結(jié)而成，并且進(jìn)行內(nèi)表面噴砂，使得預(yù)絞式接續(xù)條具有內(nèi)表面噴砂結(jié)構(gòu)。另外，單線條的根數(shù)可以為3或4，本實用新型不以此為限。圖5為圖2沿A-B方向的橫截面圖，預(yù)絞式接續(xù)條纏繞到鋁股上之后，多根單線條401將覆蓋住鋁股，使得該碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的接續(xù)很牢固。本發(fā)明實施例的有益技術(shù)效果在于，利用本實用新型用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，可以不進(jìn)行復(fù)合芯或鋁股的壓接，復(fù)合芯楔接式連接及鋁股接續(xù)條連接均可使用簡單工具完成操作，無需配備液壓壓接機(jī)等大型施工機(jī)具，降低了操作復(fù)雜程度及工作量。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，其特征在于，所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線包括 兩個楔型夾座(103)，所述兩個楔型夾座(103)分別通過與內(nèi)置的楔型夾(104)配合夾持兩根碳纖維復(fù)合芯(107)的端部； 聯(lián)結(jié)器，包括一中間聯(lián)結(jié)器件(105)及兩個端聯(lián)結(jié)器件(106)，所述兩個端聯(lián)結(jié)器件(106)的一端分別通過螺紋連接在所述中間聯(lián)結(jié)器件(105)的兩端，所述兩個端聯(lián)結(jié)器件(106)的另一端分別通過螺紋連接所述的兩個楔型夾座(103)； 至少一預(yù)絞式接續(xù)條(109)，纏繞在鋁股(108)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，其特征在于，所述預(yù)絞式接續(xù)條(109)的條數(shù)等于鋁股的層數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，其特征在于，所述鋁股呈階梯狀，從最內(nèi)層鋁股至最外層鋁股，每條預(yù)絞式接續(xù)條分別纏繞在其中一層鋁股的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，其特征在于，所述預(yù)絞式接續(xù)條(109)的條數(shù)為2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，其特征在于，所述預(yù)絞式接續(xù)條(109)的條數(shù)為3。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，其特征在于，所述預(yù)絞式接續(xù)條(109)由預(yù)絞的多根單線條粘結(jié)而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，其特征在于，所述單線條的根數(shù)為3或4。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，其特征在于，預(yù)絞式接續(xù)條(109)具有內(nèi)表面噴砂結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種用于接續(xù)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線，該碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線包括兩個楔型夾座(103)，所述兩個楔型夾座(103)分別通過與內(nèi)置的楔型夾(104)配合夾持兩根碳纖維復(fù)合芯的端部；聯(lián)結(jié)器，包括一中間聯(lián)結(jié)器件(105)及兩個端聯(lián)結(jié)器件(106)，所述兩個端聯(lián)結(jié)器件(106)的一端分別通過螺紋連接在所述中間器件(104)的兩端，所述兩個端聯(lián)結(jié)器件(106)的另一端分別通過螺紋連接所述的兩個楔型夾座(103)；預(yù)絞式接續(xù)條，纏繞在鋁股的外部。利用本實用新型，可以不進(jìn)行復(fù)合芯或鋁股的壓接，復(fù)合芯楔接式連接及鋁股接續(xù)條連接均可使用簡單工具完成操作，無需配備液壓壓接機(jī)等大型施工機(jī)具，降低了操作復(fù)雜程度及工作量。
文檔編號H02G1/14GK202840387SQ20122056619
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者周國華, 梁建偉, 陳原, 盧毅, 宋利強(qiáng), 宋志強(qiáng), 王得文, 羅永勤, 牛彪, 武國亮 申請人:華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司, 國家電網(wǎng)公司, 河北硅谷化工有限公司