專利名稱：一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力輸送領(lǐng)域，尤其是涉及一種電力金具，具體涉及一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具。
背景技術(shù)：
碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具是電力系統(tǒng)中用于空架電力線路以及變電所桿塔上固定導(dǎo)線的一種常用金具，它將導(dǎo)線與絕緣子串連接，絕緣子串再與鐵塔連接，用以承載導(dǎo)線的拉力，減小導(dǎo)線的弛度，對電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行起到十分重要的作用。圖I為現(xiàn)有的碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，該夾具包括一個(gè)圓管狀的外套管16，外套管16右端部的外圓周面上設(shè)有引流板19，外套管16的內(nèi)腔中設(shè)置有用于夾緊導(dǎo)線的碳纖維復(fù)合芯的夾緊裝置，夾緊裝置由鎖緊套筒13和鎖緊內(nèi)芯14·套裝組成，鎖緊內(nèi)芯14的外表面呈圓臺狀且設(shè)有軸向通孔，鎖緊套筒13沿軸向設(shè)置有與鎖緊內(nèi)芯14的外表面相適配的圓錐臺狀通孔，鋼錨15的左端自右向左插入外套管16中且與鎖緊套筒13螺紋連接，導(dǎo)線12的右端自外套管16的左端插入，碳纖維復(fù)合芯18 —端插入導(dǎo)線12中，另一端插裝在鎖緊內(nèi)芯14上的軸向通孔內(nèi)，卡壓外套管16使導(dǎo)線12夾緊碳纖維復(fù)合芯18，并通過轉(zhuǎn)動鋼錨15向右推動鎖緊內(nèi)芯14，使鎖緊內(nèi)芯14產(chǎn)生徑向變形卡緊碳纖維復(fù)合芯18，使用時(shí)，鎖緊內(nèi)芯14在導(dǎo)線12的拉動下向右滑動，于是在鎖緊套筒13的擠壓下鎖緊內(nèi)芯14進(jìn)一步產(chǎn)生徑向變形將碳纖維復(fù)合芯18夾緊，由于鎖緊套筒13和鎖緊內(nèi)芯14采用圓錐面配合，因此越拉越緊。上述結(jié)構(gòu)的碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具，存在以下缺點(diǎn)(I)、該夾具的散熱性較差。(2)、由于引流板19設(shè)置在外套筒16的右端部，導(dǎo)線12與引流板19之間的距離較長，因此夾具的電阻較大。(3)、鎖緊套筒13和鎖緊內(nèi)芯14在夾緊碳纖維復(fù)合芯18時(shí)，在強(qiáng)大的外力拉力下極易使鎖緊內(nèi)芯14拉斜并卡住，從而使碳纖維復(fù)合芯18在徑向受力不均勻，極易使其產(chǎn)生損傷，甚至斷裂，從而降低了碳纖維復(fù)合芯18的軸向承載能力。(4)、鎖緊內(nèi)芯14變形能力小，夾緊力小。同時(shí)，現(xiàn)有的夾具不能夠?qū)⒐怆姀?fù)合導(dǎo)線中的光纖引出，無法實(shí)現(xiàn)光、電分離。此夕卜，現(xiàn)有的夾具，容易受風(fēng)力而擺動，還容易受濕冷天氣結(jié)成覆冰，進(jìn)而造成輸電線路舞動。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具散熱性較差、夾具的電阻較大的問題。并且通過改變原有夾具的外形，以減小風(fēng)阻；改變夾具的覆冰輪廓，改變夾具覆冰時(shí)空氣動力外形，進(jìn)而減少輸電線路舞動幾率并降低輸電線路舞動幅度，同時(shí)要解決實(shí)現(xiàn)光纖和輸電導(dǎo)線分離的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是[0012]一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具，包括一個(gè)圓管狀的外套管，外套管上焊接有引流板，外套管的內(nèi)腔中設(shè)置有用于夾緊導(dǎo)線的碳纖維復(fù)合芯的夾緊裝置，夾緊裝置由鎖緊套筒和鎖緊內(nèi)芯套裝組成，鎖緊內(nèi)芯呈圓臺狀且設(shè)有軸向通孔，鎖緊套筒沿軸向設(shè)置有與鎖緊內(nèi)芯的外表面相適配的圓錐臺狀通孔，鋼錨的左端自右向左插入外套管且與鎖緊套筒螺紋連接，外套管的右端面上嵌裝有散熱環(huán)，且散熱環(huán)與鋼錨的臺階面相抵靠，引流板與外套管的右端面之間的距離為15 -20cm ;在所述外套管上設(shè)置至少一個(gè)鏤空孔；在所述外套管的外輪廓上設(shè)置螺旋環(huán)繞條紋。所述鏤空孔用于在需要的時(shí)候引出碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線中的光纖部分，以實(shí)現(xiàn)光、電分離。此外，在導(dǎo)流套管外輪廓上設(shè)置環(huán)繞的螺旋條紋，螺旋形狀改變該導(dǎo)流套管部位的空氣動力形狀，可以使導(dǎo)流套管沿長度方向上的受風(fēng)橫截面不斷變化；還可以在濕冷天氣下使導(dǎo)流套管外覆冰輪廓為不規(guī)則形狀，使截面沿螺旋方向變化，以致風(fēng)力所產(chǎn)生的空氣動力效應(yīng)相互干擾與制約，從而破壞了起舞的條件使其升力系數(shù)減小，升力系數(shù)曲線變化趨于平穩(wěn)，其阻力系數(shù)的增大能使導(dǎo)線在運(yùn)動過程中消耗更多的能量，有利于減少輸 電線路舞動幾率并降低輸電線路舞動幅度。由于采用了上述方案，使得本實(shí)用新型在使用中，可減小風(fēng)阻，并減少輸電線路舞動幾率并降低輸電線路舞動幅度。鎖緊套筒具有圓柱體狀的套筒主體，該套筒主體的一端沿中心軸線設(shè)有軸向內(nèi)螺紋孔，且沿套筒主體的中心軸線設(shè)有一錐臺形通孔，該錐臺形通孔的大直徑一端與內(nèi)螺紋孔相通，錐臺形通孔的內(nèi)壁上涂有一層用于減小滑動摩擦的涂層。鎖緊內(nèi)芯具有圓臺狀的內(nèi)芯主體，內(nèi)芯主體沿中心軸線設(shè)有軸向通孔，內(nèi)芯主體上沿周向?qū)ΨQ地設(shè)有四個(gè)與軸向通孔相通的條形槽，其中的兩個(gè)相對設(shè)置的第一條形槽與內(nèi)芯主體的左端面相通，另外兩個(gè)相對設(shè)置的第二條形槽與內(nèi)芯主體的右端面相通，內(nèi)芯主體的小直徑一端設(shè)有倒角。本實(shí)用新型，由于硅橡膠圈的右端面上嵌裝有散熱環(huán)，引流板與硅橡膠圈之間的距離為10-20cm，相當(dāng)于縮短了導(dǎo)線與引流板之間的距離，減小了夾具的電阻，提高了夾具的散熱性能。并且通過改變夾具的外形，減小風(fēng)阻；改變夾具的覆冰輪廓，改變夾具覆冰時(shí)空氣動力外形，進(jìn)而減少輸電線路舞動幾率并降低輸電線路舞動幅度，同時(shí)解決了光纖和輸電導(dǎo)線分離的問題。

圖I為現(xiàn)有碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具的鋼錨結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具的鎖緊套筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具的鎖緊內(nèi)芯結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖2所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)圓管狀的外套管6，外套管6的右端面上嵌裝有散熱環(huán)8，外套管6的外圓周面上焊接的引流板9，引流板9與外套管6的右端面之間的距離為15-20cm。在所述外套管6上設(shè)置一個(gè)鏤空孔11 ;在所述外套管6的外輪廓上設(shè)置螺旋環(huán)繞條紋(圖中未示出)。外套管6的內(nèi)腔中設(shè)置有導(dǎo)線夾緊裝置，該夾緊裝置由鎖緊套筒3和鎖緊內(nèi)芯4組成，鎖緊套筒3的結(jié)構(gòu)如圖3所示，鎖緊套筒3具有圓柱體狀的套筒主體31，該套筒主體31的一端沿中心軸線設(shè)有軸向內(nèi)螺紋孔32，且沿套筒主體31的中心軸線設(shè)有一錐臺形通孔33，該錐臺形通孔33的大直徑一端與內(nèi)螺紋孔32相通，錐臺形通孔33的內(nèi)壁上涂有一層用于減小滑動摩擦的涂層34，用于減小滑動摩擦的涂層34的材質(zhì)為碳酸鈣、工業(yè)鋁粉或有機(jī)漆，套筒主體31的外圓周面上對稱地設(shè)有條形槽35。鎖緊內(nèi)芯4的結(jié)構(gòu)如圖5所示，該鎖緊內(nèi)芯具有圓臺狀的內(nèi)芯主體41，該內(nèi)芯主體41沿中心軸線設(shè)有軸向通孔，內(nèi)芯主體41上沿周向?qū)ΨQ地設(shè)有四個(gè)與軸向通 孔相通的條形槽，其中的兩個(gè)相對設(shè)置的第一條形槽43與內(nèi)芯主體41的左端面相通，另外兩個(gè)相對設(shè)置的第二條形槽(未示出)與內(nèi)芯主體41的右端面相通。鋼錨5的結(jié)構(gòu)如圖4所示，該鋼錨5具有圓柱狀的鋼錨本體51和扁平片狀的拉環(huán)52，鋼錨本體51的右端部設(shè)有圓形臺階部53，拉環(huán)52設(shè)置在圓形臺階部53右端面的中心處，鋼錨本體51的左端部設(shè)有四棱柱54且四棱柱54的左端面上設(shè)有向左延伸的螺紋連接部55，螺紋連接部55的左端部中心處設(shè)有軸向碳纖維復(fù)合芯存量孔56，四棱柱54右側(cè)的鋼錨本體51外圓周面上設(shè)有防滑固定用的多圈環(huán)狀凹槽57。鋼錨5自右向左插入外套管6中，且螺紋連接部55旋裝在鎖緊套筒3的內(nèi)螺紋孔32上，鋼錨5的圓形臺階部53的左端面與散熱環(huán)8的右端面相抵。本實(shí)用新型的使用過程如下首先將鎖緊內(nèi)芯4插裝在鎖緊套筒3中，然后將導(dǎo)線I的右端修剪并自外套筒6的左端插入，碳纖維復(fù)合芯10的一端插入導(dǎo)線I中，另一端插裝在鎖緊內(nèi)芯4上的軸向通孔內(nèi)，導(dǎo)線I上套裝一個(gè)金屬套管2，外套筒6的左部通過液壓鉗使其外表面產(chǎn)生徑向變形將金屬套管2、導(dǎo)線I和碳纖維復(fù)合芯10夾緊，鋼錨5的螺紋連接部55旋裝在鎖緊套筒3的內(nèi)螺紋孔32上，轉(zhuǎn)動鋼錨5，使鎖緊內(nèi)芯4沿鎖緊套筒3的軸線向左移動，鎖緊內(nèi)芯4產(chǎn)生徑向變形將碳纖維復(fù)合芯10卡緊，由于鎖緊套筒6的外表面上設(shè)有條形槽35，因此可以通過板手卡在條形槽35上，方便其與鋼錨5的緊固。碳纖維復(fù)合芯10被卡緊之后將導(dǎo)線夾緊裝置和鋼錨5向左裝入外套筒6內(nèi)，外套筒6的右部通過液壓鉗使其外表面產(chǎn)生徑向變形，與鋼錨5上的多圈環(huán)狀凹槽57嵌合。本實(shí)用新型，由于外套管6的右端面上嵌裝有散熱環(huán)8，引流板9與外套管6的右端面之間的距離為10-20cm，相當(dāng)于縮短了導(dǎo)線I與引流板9之間的距離，減小了夾具的電阻，提高了夾具的散熱能力。同時(shí)，鎖緊套筒的錐形通孔的內(nèi)壁上涂有一層用于減小滑動摩擦的涂層，因此在導(dǎo)線受拉時(shí)能夠保證與之配合的鎖緊內(nèi)芯順利地沿軸向移動，減少了徑向力的產(chǎn)生，避免導(dǎo)線拉斜或卡住，從而避免拉傷導(dǎo)線。而且，內(nèi)芯主體上的四個(gè)條形槽，兩個(gè)相對設(shè)置的條形槽與內(nèi)芯主體的左端面相通，另外兩個(gè)相對設(shè)置的條形槽與內(nèi)芯主體的右端面相通，在保證內(nèi)芯主體強(qiáng)度的條件下提供更大的變形，從而提供更大的夾緊力。
權(quán)利要求1.一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具，包括一個(gè)圓管狀的外套管，外套管上焊接有引流板，外套管的內(nèi)腔中設(shè)置有用于夾緊導(dǎo)線的碳纖維復(fù)合芯的夾緊裝置，夾緊裝置由鎖緊套筒和鎖緊內(nèi)芯套裝組成，鎖緊內(nèi)芯呈圓臺狀且設(shè)有軸向通孔，鎖緊套筒沿軸向設(shè)置有與鎖緊內(nèi)芯的外表面相適配的圓錐臺狀通孔，鋼錨的左端自右向左插入外套管且與鎖緊套筒螺紋連接，其特征在于，外套管的右端面上嵌裝有散熱環(huán)，且散熱環(huán)與鋼錨的臺階面相抵靠，引流板與外套管的右端面之間的距離為15-20cm ;在所述外套管上設(shè)置至少一個(gè)鏤空孔；在所述外套管的外輪廓上設(shè)置螺旋環(huán)繞條紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線夾具，包括一個(gè)圓管狀的外套管，外套管上焊接有引流板，外套管的內(nèi)腔中設(shè)置有用于夾緊導(dǎo)線的碳纖維復(fù)合芯的夾緊裝置，夾緊裝置由鎖緊套筒和鎖緊內(nèi)芯套裝組成，外套管的右端面上嵌裝有散熱環(huán)，且散熱環(huán)與鋼錨的臺階面相抵靠，引流板與外套管的右端面之間的距離為15-20cm；在所述外套管上設(shè)置至少一個(gè)鏤空孔；在所述外套管的外輪廓上設(shè)置螺旋環(huán)繞條紋。本實(shí)用新型提高了夾具的散熱能力，并且可以引出復(fù)合導(dǎo)線中的光纖，實(shí)現(xiàn)光纖和輸電導(dǎo)線分離。
文檔編號H02G7/14GK202513530SQ201220181378
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
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