專利名稱：一種集中繞組電機(jī)、發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集中繞組的永磁電機(jī)，具體涉及一種集中繞組電機(jī)、發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子一般采用稀土永磁體，例如釹鐵硼永磁體。稀土永磁體材料正越來越稀缺，價(jià)格越來越貴，因此必需減少永磁體的用量和提高永磁體的利用率。集中繞組的永磁電機(jī)可以明顯地提高永磁電機(jī)的力能指標(biāo),例如繞組利用率、效率、功率體積比、力矩體積比等，以及改善電機(jī)制造工藝。然而，定位力矩偏大仍然是集中繞組永磁電機(jī)的問題，較優(yōu)的磁極數(shù)與齒槽數(shù) 配合可以抑制定位力矩，從而使集中繞組永磁電機(jī)的可選方案非常少。實(shí)用新型專利ZL200780009121. 0，提出一種大、中、小齒定子結(jié)構(gòu)來抑制定位力矩；ZL200920204762. 8提出較優(yōu)的磁極數(shù)與大、小齒的齒槽數(shù)配合來抑制定位力矩；這類方法的定子沖片必需采用拼塊結(jié)構(gòu)，拼塊繞線后，再組裝成定子體，或者把小齒取下后繞線，再把小齒組裝上去。這些方法都無法實(shí)現(xiàn)直接全自動(dòng)繞線，增加了工藝成本和工藝誤差帶來的風(fēng)險(xiǎn)。集中繞組的永磁電機(jī)與傳統(tǒng)分布繞組的永磁電機(jī)比，定子的齒槽數(shù)至少少了 3倍，也即，集中繞組永磁電機(jī)的槽數(shù)少而且槽距很大，可簡(jiǎn)化電機(jī)制造工藝，但也因此使得集中繞組永磁電機(jī)失去了采用斜一個(gè)槽距來有效抑制定位力矩的可能,因?yàn)榧欣@組永磁電機(jī)斜一個(gè)槽距的機(jī)械角度和電角度都實(shí)在太大了。因此傳統(tǒng)分布繞組永磁電機(jī)抑制定位力矩的最有效措施，集中繞組永磁電機(jī)不能采用，集中繞組永磁電機(jī)定位力矩偏大仍然是個(gè)大問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種集中繞組電機(jī)、發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)，其采用間貼式磁鋼，節(jié)省了材料，利用磁鋼間隙和槽口間隙的數(shù)值優(yōu)化配合來提高定位力矩頻率，抑制定位力矩幅值，氣隙磁場(chǎng)正弦性好，電機(jī)的定位力矩較小，電機(jī)槽口可充分滿足直接全自動(dòng)繞線的要求。本實(shí)用新型提供一種集中繞組電機(jī)，其轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，所述集中繞組電機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83
1.3);磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系τ m/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ=360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。根據(jù)本實(shí)用新型的集中繞組電機(jī)，所述定子鐵芯為直槽，且所述定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kT σ，其中T σ =360/ (2PXZ/C)，c是2PXZ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。根據(jù)本實(shí)用新型的集中繞組電機(jī)，所述電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)或外轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的集中繞組電機(jī)，所述電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)，電機(jī)極數(shù)2P=10,槽數(shù)Z=12,槽口寬度Sc=3. 5mm,兩塊相鄰磁鋼的間距Sm=3. 2mm, Sm/Sc=0. 914,所述偏移角為 kTo，其中 Τσ =360/ (2PXZ/c) =360/ (10X12/2) =6, k=lD根據(jù)本實(shí)用新型的集中繞組電機(jī)，所述電機(jī)為外轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)，電機(jī)極數(shù)2P=40,槽數(shù)Z=36,槽口寬度Sc=2. 9mm,兩塊相鄰磁鋼的間距Sm=3. 2mm, Sm/Sc=l. 103,所述偏移角為 kTo，其中 T σ =360/ (2PXZ/c) =360/ (40X36/4) =1， k=2. 5。本實(shí)用新型還提供一種發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，所述發(fā)電機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83
1.3);磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系τm/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ=360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)，所述定子鐵芯為直槽，且所述定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kTo，其中To =360/ (2PXZ/c)，c是2PXZ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子集中繞組發(fā)電機(jī)或外轉(zhuǎn)子集中繞組發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型還提供一種電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，所述電動(dòng)機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83
1.3);磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系τm/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ=360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)，所述定子鐵芯為直槽，且所述定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kTo，其中To =360/ (2PXZ/c)，c是2PXZ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。本實(shí)用新型的集中繞組電機(jī)采用間貼式磁鋼來節(jié)省磁鋼，集中繞組電機(jī)定子兩個(gè)齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83 I. 3),與傳統(tǒng)永磁電機(jī)的設(shè)計(jì)理念不同，傳統(tǒng)永磁電機(jī)設(shè)計(jì)認(rèn)為槽口寬度Sc和磁鋼的間距Sm越小定位力矩就越小。本實(shí)用新型通過強(qiáng)化和利用磁鋼間距的兩個(gè)邊沿磁場(chǎng)強(qiáng)度的突變、槽口的兩個(gè)邊沿磁阻的突變，在兩者相互作用下，使定位力矩的頻率提高一倍。一般來說，諧波頻率提高一倍，諧波幅值至少減小一倍，因此本實(shí)用新型提高了定位力矩頻率，能抑制定位力矩幅值。同時(shí)電機(jī)的槽口寬度Sc可以被人為設(shè)計(jì)所給定，從而電機(jī)槽口可充分滿足直接全自動(dòng)繞線的要求。磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系Tm/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ=360° /2Ρ，Ρ是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)，從而可以選擇電機(jī)的磁鋼用量，使集中繞組電機(jī)的磁場(chǎng)正弦性被優(yōu)化，能夠保持轉(zhuǎn)矩恒定。借此，本實(shí)用新型采用間貼式磁鋼，節(jié)省了材料，利用磁鋼間隙和槽口間隙的數(shù)值優(yōu)化配合來提高定位力矩頻率，抑制定位力矩幅值，氣隙磁場(chǎng)正弦性好，電機(jī)的定位力矩較小，電機(jī)槽口可充分滿足直接全自動(dòng)繞線的要求。優(yōu)選的是，所述定子鐵芯為直槽，且所述定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kTo，其中TO=360/(2PXZ/c)，c是2PXZ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。一般來講k值越大，通過槽口偏移來均勻化槽口的影響越明顯，也即均勻化定位力矩的作用越明顯。從而可通過倍頻定位力矩，再偏移槽口，就相當(dāng)于k的取值提高一倍，使得集中繞組電機(jī)槽口偏移較小就能取得理想的抑制定位力矩的效果。同時(shí)，采用直槽斜槽口形式的定子鐵芯便于自動(dòng)繞線。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí) 施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I本實(shí)用新型集中繞組電機(jī)一種實(shí)施例的定子沖片和轉(zhuǎn)子的局部示意圖；圖2是圖I中集中繞組電機(jī)的槽口偏移O. 25定子槽距的局部展開示意圖；圖3是本實(shí)用新型集中繞組電機(jī)另一實(shí)施例的定子沖片和轉(zhuǎn)子的局部示意圖；圖4是本實(shí)用新型集中繞組電機(jī)又一實(shí)施例的定子的立體視圖；圖5是圖4中集中繞組電機(jī)的定子的正視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型一種集中繞組電機(jī)100，其轉(zhuǎn)子軛10上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼20，定子鐵芯30設(shè)有Z個(gè)槽31和Z個(gè)定子齒32。由傳統(tǒng)的理論分析和實(shí)驗(yàn)可知，該極數(shù)和槽數(shù)配合的永磁電機(jī)的定位力矩的周期是Τ σ =360/(2PXZ/c)，c是2ΡΧΖ的最大公約數(shù)。該集中繞組電機(jī)100可作為高性能伺服電機(jī)、力矩電機(jī)、電動(dòng)汽車電機(jī)和直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)。其中，集中繞組電機(jī)100的兩個(gè)相鄰定子齒32之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼20的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83 I. 3)。這與傳統(tǒng)永磁電機(jī)的設(shè)計(jì)理念不同，傳統(tǒng)永磁電機(jī)設(shè)計(jì)認(rèn)為槽口寬度Sc和磁鋼的間距Sm越小定位力矩就越小。本實(shí)用新型通過強(qiáng)化和利用磁鋼間距的兩個(gè)邊沿磁場(chǎng)強(qiáng)度的突變、槽口的兩個(gè)邊沿磁阻的突變，在兩者相互作用下，使定位力矩的頻率提高一倍。一般來說，諧波頻率提高一倍，諧波幅值至少減小一倍。因此本實(shí)用新型提高了定位力矩頻率，能抑制定位力矩幅值。同時(shí)電機(jī)的槽口寬度Sc可以被人為設(shè)計(jì)所給定，從而電機(jī)槽口可充分滿足直接全自動(dòng)繞線的要求。磁鋼20的寬度τ m與極距τ之比,滿足約束關(guān)系τ m/ τ彡(O. 75 O. 9),其中極距τ=360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。從而可以選擇電機(jī)的磁鋼用量，同時(shí)，使集中繞組電機(jī)的磁場(chǎng)正弦性被優(yōu)化，能夠保持轉(zhuǎn)矩恒定。借此，按上述兩個(gè)約束條件設(shè)計(jì)的集中繞組電機(jī)，氣隙磁場(chǎng)正弦性好，電機(jī)的定位力矩比較小。優(yōu)選的是，如圖2所示，為了進(jìn)一步抑制定位力矩，在保持定子鐵芯直槽的前提下，定子鐵芯槽口的位置延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kT σ，其中T σ =360/ (2PXZ/c)，c是2ΡΧΖ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。一般來講k值越大，通過槽口偏移來均勻化槽口的影響越明顯，也即均勻化定位力矩的作用越明顯。本實(shí)用新型先通過倍頻定位力矩，再偏移槽口，就相當(dāng)于k的取值提高一倍。從而使得集中繞組電機(jī)小的槽口偏移就能取得理想的抑制定位力矩的效果。如圖2所示，本實(shí)用新型取K=I時(shí)，實(shí)際槽口偏移量D在O. 25定子槽距左右，抑制定位力矩的效果就非常明顯。而傳統(tǒng)集中繞組電機(jī)斜槽O. 25槽距，抑制定位力矩的效果就非常有限，而斜槽I. O槽距根本不可行。本實(shí)用新型的集中繞組電機(jī)100可以為如圖I所示的內(nèi)轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)或如圖3所示的外轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)。在圖I中，集中繞組電機(jī)100為10極12槽內(nèi)轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)，槽口偏移O. 25定子槽距。電機(jī)極數(shù)2P=10,槽數(shù)Z=12,槽口寬度Sc=3. 5mm,兩塊相鄰磁鋼的間距Sm=3. 2mm, Sm/Sc=0. 914，偏移角為 kTo，其中 Τσ =360/ (2PXZ/c) =360/ (10X 12/2) =6，取 k=l。如圖3所示，集中繞組電機(jī)100為40極36槽外轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)，槽口偏移O. 25定子槽距。電機(jī)極數(shù)2P=40,槽數(shù)Z=36,槽口寬度Sc=2. 9mm,兩塊相鄰磁鋼的間距Sm=3. 2mm,Sm/Sc=l. 103，偏移角為 kTo，其中 T σ =360/ (2PXZ/c) =360/ (40X36/4) =1，取 k=2. 5。圖4是另一種10極12槽內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子立體圖，該內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的槽口偏移O. 25定子槽距，其與圖I中內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子槽形狀不同，圖5是圖4中內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子的正視圖。本實(shí)用新型還提供一種發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，發(fā)電機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83 I. 3);磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系Tm/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ =360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。定子鐵芯為直槽，且定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kTo，其中To =360/ (2PXZ/C)，c是2PXZ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。本實(shí)用新型還提供一種電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，電動(dòng)機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83 I. 3);磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系Tm/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ =360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。定子鐵芯為直槽，且定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kTo，其中To =360/ (2PXZ/C)，c是2PXZ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種集中繞組電機(jī)，其轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，其特征在于，所述集中繞組電機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83 1.3);磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系τm/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ=360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集中繞組電機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯為直槽，且所述定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kTo，其中To =360/ (2PXZ/(3)，(是2 \2的最大公約數(shù)，1^的取值范圍是1^ (I 10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述集中繞組電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)或外轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述集中繞組電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)，電機(jī)極數(shù)2P=10,槽數(shù)Z=12,槽口寬度Sc=3. 5mm,兩塊相鄰磁鋼的間距Sm=3. 2mm, Sm/Sc=O. 914，所述偏移角為 kTo，其中 T σ =360/ (2PXZ/c) =360/ (10X12/2) =6, k=lD
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述集中繞組電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為外轉(zhuǎn)子集中繞組電機(jī)，電機(jī)極數(shù)2P=40,槽數(shù)Z=36,槽口寬度Sc=2. 9mm,兩塊相鄰磁鋼的間距Sm=3. 2mm, Sm/Sc=L 103，所述偏移角為 kTo，其中 T σ =360/ (2PXZ/c) =360/ (40X36/4) =1，k=2. 5。
6.一種發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83 1.3);磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系τm/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ=360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯為直槽，且所述定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kTo，其中T σ =360/ (2PXZ/c)，c是2PXZ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子集中繞組發(fā)電機(jī)或外轉(zhuǎn)子集中繞組發(fā)電機(jī)。
9.一種電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc= (O. 83 I.3);磁鋼的寬度Tm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系τ m/τ彡(O. 75 O. 9)，其中極距τ=360° /2Ρ，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯為直槽，且所述定子鐵芯的槽口延鐵芯軸向?qū)ΨQ偏移一定機(jī)械角度，偏移角為kTo，其中To =360/ (2PXZ/C)，c是2PXZ的最大公約數(shù)，k的取值范圍是k= (I 10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種集中繞組電機(jī)、發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)，集中繞組電機(jī)的轉(zhuǎn)子軛上貼有間距為Sm的2P塊N、S極性相間分布的磁鋼，定子鐵芯設(shè)有Z個(gè)槽和Z個(gè)定子齒，集中繞組電機(jī)的兩個(gè)相鄰定子齒之間的槽口寬度Sc與兩塊相鄰磁鋼的間距Sm的尺寸，滿足約束關(guān)系Sm/Sc=(0.83～1.3)；磁鋼的寬度τm與極距τ之比，滿足約束關(guān)系τm/τ≥(0.75～0.9)，其中極距τ=360°/2P，P是電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)。本實(shí)用新型的集中繞組電機(jī)采用間貼式磁鋼，節(jié)省了材料，氣隙磁場(chǎng)正弦性好，電機(jī)的定位力矩較小，電機(jī)槽口可充分滿足直接全自動(dòng)繞線的要求。
文檔編號(hào)H02K1/16GK202586526SQ201220222028
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者漆亞梅 申請(qǐng)人:深圳市配天電機(jī)技術(shù)有限公司