專利名稱：主軸電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主軸電機。
背景技術(shù)：
通常，在硬盤驅(qū)動器(HDD)中使用的小主軸電機設(shè)置有流體動壓軸承組件，諸如油的潤滑流體設(shè)置在形成于流體動壓軸承組件的套筒和軸之間的軸承間隙中。當設(shè)置在軸承間隙中的油被擠壓時，在所述油中產(chǎn)生流體動壓由此可旋轉(zhuǎn)地支撐軸。另外，還通過套筒的上表面和轉(zhuǎn)子殼體的下表面形成軸承間隙，轉(zhuǎn)子殼體結(jié)合到軸以與軸一起旋轉(zhuǎn)。另外，通過套筒的上表面和轉(zhuǎn)子殼體的下表面形成的軸承間隙還設(shè)置有潤滑流體。同時，轉(zhuǎn)子轂安裝在軸的上端部分，以提供旋轉(zhuǎn)力。另外，轉(zhuǎn)子轂被壓裝在軸的上端部分上。然而，當轉(zhuǎn)子轂被壓裝在軸的上端部分上時，轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面會被軸的遠端部分刮擦。因此，會在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面中產(chǎn)生毛刺，其結(jié)果是，會產(chǎn)生組件缺陷。因此，需要開發(fā)這樣一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠減少形成在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)表面中的毛刺的產(chǎn)生，同時不減小轉(zhuǎn)子轂和軸之間的結(jié)合力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面提供一種主軸電機，所述主軸電機能夠減小對于轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面的損壞。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種主軸電機，所述主軸電機包括:軸，被套筒可旋轉(zhuǎn)地支撐；轉(zhuǎn)子轂，固定地安裝到軸的上端部分，其中，軸包括毛刺產(chǎn)生抑制部分，以在轉(zhuǎn)子轂壓裝到軸的情況下抑制在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面中的毛刺的產(chǎn)生。毛刺產(chǎn)生抑制部分可被形成為在軸的上端部分的邊緣處被倒圓。毛刺產(chǎn)生抑制部分可沿著軸的徑向從軸的外周表面向內(nèi)具有5-7度的傾斜角。轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面可設(shè)置有壓裝部分和傾斜部分，壓裝部分壓裝到軸的外周表面，傾斜部分被設(shè)置為面對毛刺產(chǎn)生抑制部分并位于傾斜部分的上部。毛刺產(chǎn)生抑制部分可形成在結(jié)合到壓裝部分的軸的外周表面的上部中。


通過下面結(jié)合附圖進行詳細描述，本發(fā)明的上述和其它方面、特點和其它優(yōu)點將被更清楚地理解，其中:
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的主軸電機的示意性截面圖；圖2是圖1中的A部分的放大視圖；圖3是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的主軸電機的操作的視圖。
具體實施例方式在下文中，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。然而，本發(fā)明可以以多種不同的形式被實施，不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實施例。相反，提供這些實施例使得本公開將是徹底和完全的，并將本發(fā)明的范圍充分傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在附圖中，為清楚起見，可能夸大部件的形狀和尺寸，相同的標號將始終用于表示相同或相似的部件。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的主軸電機的示意性截面圖；圖2是圖1中的A部分的放大視圖；圖3是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的主軸電機的操作的視圖。參照圖1至圖3，根據(jù)本發(fā)明實施例的主軸電機100可包括例如基座構(gòu)件110、套筒120、軸130、止推板140、密封帽150和轉(zhuǎn)子轂160。這里，首先將定義關(guān)于方向的術(shù)語。如圖1所示，軸向是指豎直方向(即，從軸130的上部朝向軸130的下部的方向或從軸130的下部朝向軸130的上部的方向)，徑向是指水平方向(即，從轉(zhuǎn)子轂160的外周表面朝向軸130的中心的方向或從軸130的中心朝向轉(zhuǎn)子轂160的外周表面的方向)。另外，周向表示沿著轉(zhuǎn)子轂160的外周表面的旋轉(zhuǎn)方向?；鶚?gòu)件110可包括安裝部分112，套筒120安裝在安裝部分112中。安裝部分112可沿著軸向向上突出，套筒120可被插入地安裝在安裝部分112中。另外，安裝部分112可包括定子芯102，定子芯102安裝在安裝部分112的外周表面上，其中，圍繞定子芯102纏繞有線圈101。即，可在定子芯102被安放在形成于安裝部分112的外周表面上的安放表面112a上的狀態(tài)下，通過粘合劑和/或焊接來固定地安裝定子芯 102。同時，基座構(gòu)件110可包括弓丨線孔114，引線孔114形成在基座構(gòu)件110中，使得引線孔114設(shè)置在安裝部分112的附近。另外，圍繞定子芯102纏繞的線圈101的引線部分IOla可通過引線孔114從基座構(gòu)件110的上部被朝向基座構(gòu)件110的下部引導。此外，基座構(gòu)件110的下表面可安裝有電路板103，線圈101的引線部分IOla結(jié)合到電路板103。另外，電路板103可以是柔性電路板。同時，基座構(gòu)件110可包括拉板104，拉板104安裝在基座構(gòu)件110上，以防止轉(zhuǎn)子轂160過度浮動，其中，拉板104可具有環(huán)孔形狀。如上所述，套筒120可被固定地安裝到安裝部分112。S卩，套筒120的外周表面可通過粘合劑被結(jié)合到安裝部分112的內(nèi)周表面，或者套筒120可被壓裝到安裝部分112中。此外，套筒120可包括通孔122，通孔122形成在套筒120中，從而軸130可被插入地安裝在套筒120中。S卩，套筒120可具有中空的圓柱形形狀。同時，在軸130被安裝在套筒120中的情況下，套筒120的內(nèi)周表面和軸130的外周表面可彼此隔開預(yù)定間隔，從而在套筒120的內(nèi)周表面和軸130的外周表面之間形成軸承間隙BI。另外，軸承間隙BI可被填充有潤滑流體。
另外，套筒120可包括動壓槽(未示出)，動壓槽形成在套筒120的內(nèi)周表面中，其中，動壓槽通過在軸130旋轉(zhuǎn)時對設(shè)置在軸承間隙BI中的潤滑流體進行泵運來產(chǎn)生流體動壓。另外，套筒120可包括蓋構(gòu)件170，蓋構(gòu)件170安裝在套筒120的下端部分上，以防止填充在軸承間隙BI中的潤滑流體向下泄漏。即，套筒120可包括凹入槽124，凹入槽124在套筒120的下端部分向上凹入，從而蓋構(gòu)件170可被安裝在套筒120的下端部分上。同時，套筒120可包括插入槽126，插入槽126形成在套筒120的上端部分上，其中，插入槽126包括止推板140和結(jié)合槽部分128，止推板140插入到插入槽126，結(jié)合槽部分128形成在插入槽126的外側(cè)，從而密封帽150被固定地安裝在插入槽126上。軸130可被可旋轉(zhuǎn)地安裝在套筒120中。即，如上所述，軸130可被插入到套筒120的通孔122中，并且可被安裝為使得軸130的上端部分從套筒120的上端向上突出。此外，軸130可包括止推板140和轉(zhuǎn)子轂160，止推板140和轉(zhuǎn)子轂160順序地安裝在軸130的上端部分上。即，止推板140和轉(zhuǎn)子轂160可被安裝在軸130上，使得轉(zhuǎn)子轂160可被布置在止推板140的上方。另外，軸130可具有毛刺產(chǎn)生抑制部分132，毛刺產(chǎn)生抑制部分132形成在軸130的上端部分。另外，毛刺產(chǎn)生抑制部分132可在軸130的上端部分的邊緣上被形成倒圓。另外，毛刺產(chǎn)生抑制部分132可被形成為沿著徑向從軸130的外周表面向內(nèi)具有5-7度的傾斜角。下面將提供毛刺產(chǎn)生抑制部分132的詳細描述。止推板140可被固定地安裝在軸130上，從而被設(shè)置在套筒120的上部上。S卩，在軸130安裝在套筒120中的情況下，止推板140可被插入到形成在套筒120的上端部分上的插入槽126中。因此，止推板140可被固定地安裝在軸130的上端部分上。同時，可在止推板140的下表面和插入槽126的底表面中的至少一個中形成止推動壓槽(未示出)，止推動壓槽用于在止推板140旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生流體動壓。另外，止推板140可具有環(huán)孔形狀，在環(huán)孔形狀中可形成安裝孔142，使得軸130可穿過安裝孔142。密封帽150可被固定到套筒120，并且可具有斜面152，以與止推板140 —起形成氣液分界面(即，潤滑流體和空氣之間的界面)。同時，斜面152可形成在密封帽150的下表面上，潤滑流體和空氣之間的分界面(即，氣液分界面)可被設(shè)置在斜面152和止推板140的上表面之間的空間中。轉(zhuǎn)子轂160可被固定地安裝在軸130的上端部分上。轉(zhuǎn)子轂160的內(nèi)周表面可設(shè)置有壓裝部分162和傾斜部分163，壓裝部分162壓裝到軸130的外周表面，傾斜部分163被設(shè)置為面對毛刺產(chǎn)生抑制部分132并位于傾斜部分163的上部。另外，毛刺產(chǎn)生抑制部分132可形成在結(jié)合到壓裝部分162的軸130的外周表面的上部中。S卩，在轉(zhuǎn)子轂160被壓裝到軸130的外周表面的情況下，轉(zhuǎn)子轂160的壓裝部分162可被壓裝到軸130的上端部分。另外，毛刺產(chǎn)生抑制部分132可被設(shè)置為面對傾斜部分163。因此，可抑制轉(zhuǎn)子轂160和軸130之間的結(jié)合力的減小，同時可通過毛刺產(chǎn)生抑制部分132減少轉(zhuǎn)子轂160的內(nèi)周表面中的毛刺的產(chǎn)生。另外，由于毛刺產(chǎn)生抑制部分132可被形成為沿著徑向從軸130的外周表面向內(nèi)具有5-7度的傾斜角，所以可減少由于毛刺產(chǎn)生抑制部分132的遠端部分132a導致的毛刺的產(chǎn)生。S卩，在毛刺產(chǎn)生抑制部分132的傾斜角大于上述范圍的情況下，可能由于毛刺產(chǎn)生抑制部分132的遠端部分132a導致在轉(zhuǎn)子轂160的內(nèi)周表面中產(chǎn)生毛刺。同時，轉(zhuǎn)子轂160可包括:主體164，具有盤形；磁體安裝部分166，沿著軸向從主體164的邊緣向下延伸；盤安放部分168，沿著徑向從磁體安裝部分166延伸，并且盤安放在盤安放部分168上。主體164可包括安裝孔164a以被固定地安裝到軸130，其中，安裝孔164a可形成在主體164的中央部分中。同時，磁體安裝部分166可具有驅(qū)動磁體105，驅(qū)動磁體105安裝在磁體安裝部分166的內(nèi)表面上，其中，驅(qū)動磁體105可被設(shè)置為面對纏繞有線圈101的定子芯102的前端。另外，驅(qū)動磁體105可具有環(huán)孔結(jié)構(gòu)，并且可以是永磁體，所述永磁體通過沿著周向交替地磁化所述永磁體的N磁極和S磁極而產(chǎn)生具有預(yù)定強度的磁力。這里，將示意性地描述轉(zhuǎn)子轂160的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。當電能供應(yīng)到圍繞定子芯102纏繞的線圈101時，可通過驅(qū)動磁體105和纏繞有線圈101的定子芯102之間的電磁相互作用而產(chǎn)生能夠使得轉(zhuǎn)子轂160旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。因此，轉(zhuǎn)子轂160可旋轉(zhuǎn)，從而轉(zhuǎn)子轂160所固定結(jié)合的軸130可與轉(zhuǎn)子轂160 —
起旋轉(zhuǎn)。如上所述，在轉(zhuǎn)子轂160壓裝到包括毛刺產(chǎn)生抑制部分132的軸130的情況下，可減少在轉(zhuǎn)子轂160的內(nèi)周表面中的毛刺的產(chǎn)生。另外，由于毛刺產(chǎn)生抑制部分132可被形成為沿著徑向從軸130的外周表面向內(nèi)具有5-7度的傾斜角，所以還可減少毛刺的產(chǎn)生，同時抑制轉(zhuǎn)子轂160和軸130之間的附著力的減小。在下文中，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的主軸電機的操作。參照圖3，在轉(zhuǎn)子轂160安裝在軸130的情況下，軸130的上端部分插入到轉(zhuǎn)子轂160的安裝孔164a中。在這種情況下，由于轉(zhuǎn)子轂160的安裝孔164a的直徑小于軸130的外徑，因此，在轉(zhuǎn)子轂160安裝在軸130的情況下，轉(zhuǎn)子轂160可被壓裝到軸130。另外，在軸130插入到安裝孔164a中的情況下，由于軸130的上端部分設(shè)置有毛刺產(chǎn)生抑制部分132，因此可減小軸130和轉(zhuǎn)子轂160的內(nèi)周表面之間的干擾。即，可通過毛刺產(chǎn)生抑制部分132減少在轉(zhuǎn)子轂160的內(nèi)周表面中的毛刺的產(chǎn)生。另外，由于毛刺產(chǎn)生抑制部分132可沿著徑向從軸130的外周表面向內(nèi)具有5_7度的傾斜角，所以可減少毛刺的產(chǎn)生，同時保持壓裝到軸130的外周表面的壓裝部分162的長度。此外，由于毛刺產(chǎn)生抑制部分132具有5-7度的傾斜角，因此可減少由于毛刺產(chǎn)生抑制部分132的遠端部分132a導致的轉(zhuǎn)子轂160的內(nèi)周表面中的毛刺的產(chǎn)生。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實施例，可通過毛刺產(chǎn)生抑制部分減小對轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面的損壞。雖然已經(jīng)結(jié)合實施例示出和描述了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚的是，在不脫離權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可進行修改和變型。
權(quán)利要求
1.一種主軸電機，包括: 軸，被套筒可旋轉(zhuǎn)地支撐； 轉(zhuǎn)子轂，固定地安裝到軸的上端部分， 其中，軸包括毛刺產(chǎn)生抑制部分，毛刺產(chǎn)生抑制部分形成在軸的上端部分，以在轉(zhuǎn)子轂壓裝到軸的情況下抑制在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面中的產(chǎn)生毛刺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機,其中，毛刺產(chǎn)生抑制部分被形成為在軸的上端部分的邊緣處被倒圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸電機，其中，毛刺產(chǎn)生抑制部分沿著軸的徑向從軸的外周表面向內(nèi)具有5-7度的傾斜角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主軸電機，其中，轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面設(shè)置有壓裝部分和傾斜部分，壓裝部分壓裝到軸的外周表面，傾斜部分被設(shè)置為面對毛刺產(chǎn)生抑制部分并位于傾斜部分的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主軸電機，其中，毛刺產(chǎn)生抑制部分形成在結(jié)合到壓裝部分的軸的外周表面的上部中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種主軸電機，所述主軸電機包括軸，被套筒可旋轉(zhuǎn)地支撐；轉(zhuǎn)子轂，固定地安裝到軸的上端部分，其中，軸包括毛刺產(chǎn)生抑制部分，毛刺產(chǎn)生抑制部分形成在軸的上端部分，以在轉(zhuǎn)子轂壓裝到軸的情況下抑制在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)周表面中產(chǎn)生毛刺。
文檔編號H02K5/16GK103138459SQ201210505360
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者吳宗烈, 洪錫珠, 金泰俊 申請人:三星電機株式會社