一種直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機。
【背景技術】
[0002]玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器，傳統(tǒng)鉆孔機的直聯(lián)電機主軸在主軸軸心線與電機底座的平行度、主軸中心高H的精度這兩個關鍵技術參數(shù)上，都不能達到該直聯(lián)電機在鉆孔機上安裝使用的精度要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的首要目的是提供一種直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機，為實現(xiàn)上述目的本實用新型的具體方案如下:
[0004]一種直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機，包括鉆孔機床身，所述鉆孔機床身中部設有凹口，并在所述凹口中設有支板，所述支板從所述凹口伸出至所述鉆孔機床身的凹口外；
[0005]所述鉆孔機床身的外立面設有上直聯(lián)電機和下直聯(lián)電機，所述上直聯(lián)電機的輸出端朝下并設有鉆頭，所述下直聯(lián)電機的輸出端朝上并連接有工作臺；
[0006]所述上直聯(lián)電機及/或所述下直聯(lián)電機的殼體尾端設有第一工藝基準；
[0007]所述上直聯(lián)電機及/或所述下直聯(lián)電機的輸出軸設有第二工藝基準。
[0008]優(yōu)選的，所述支板整體呈L形，包括與所述鉆孔機床身連接的支撐部以及支撐部上方的彎折部，所述彎折部從所述凹口伸出至所述鉆孔機床身的凹口外。
[0009]優(yōu)選的，所述第一工藝基準及/或所述第二工藝基準為圓形。
[0010]本實用新型提供的直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機可以依據(jù)第一工藝基準及第二工藝基準設計夾具，對直聯(lián)電機進行特定的精加工，并得以在加工中方便的測量尺寸和精度，從而使直聯(lián)電機完全達到鉆孔機的安裝使用要求。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0014]如圖1所示，一種直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機，包括鉆孔機床身10，所述鉆孔機床身10中部設有凹口，并在所述凹口中設有支板I，所述支板I從所述凹口伸出至所述鉆孔機床身10的凹口外；
[0015]所述鉆孔機床身10的外立面設有上直聯(lián)電機2和下直聯(lián)電機3，所述上直聯(lián)電機2的輸出端朝下并設有鉆頭21，所述下直聯(lián)電機3的輸出端朝上并連接有工作臺31 ;
[0016]所述上直聯(lián)電機2及/或所述下直聯(lián)電機3的殼體尾端設有第一工藝基準4 ;
[0017]所述上直聯(lián)電機2及/或所述下直聯(lián)電機3的輸出軸設有第二工藝基準5。
[0018]本實施例方案中，所述支板I整體呈L形，包括與所述鉆孔機床身10連接的支撐部以及支撐部上方的彎折部，所述彎折部從所述凹口伸出至所述鉆孔機床身10的凹口外。
[0019]作為上述實施例方案的改進，所述第一工藝基準4及/或所述第二工藝基準5為圓形。
[0020]本實施例方案提供的直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機可以依據(jù)第一工藝基準4及第二工藝基準5設計夾具，對上直聯(lián)電機2和下直聯(lián)電機3進行特定的精加工，并得以在加工中方便的測量尺寸和精度，從而使直聯(lián)電機完全達到鉆孔機的安裝使用要求。
[0021]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機，其特征在于: 包括鉆孔機床身，所述鉆孔機床身中部設有凹口，并在所述凹口中設有支板，所述支板從所述凹口伸出至所述鉆孔機床身的凹口外； 所述鉆孔機床身的外立面設有上直聯(lián)電機和下直聯(lián)電機，所述上直聯(lián)電機的輸出端朝下并設有鉆頭，所述下直聯(lián)電機的輸出端朝上并連接有工作臺； 所述上直聯(lián)電機及/或所述下直聯(lián)電機的殼體尾端設有第一工藝基準； 所述上直聯(lián)電機及/或所述下直聯(lián)電機的輸出軸設有第二工藝基準。
2.如權利要求1所述的直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機，其特征在于: 所述支板整體呈L形，包括與所述鉆孔機床身連接的支撐部以及支撐部上方的彎折部，所述彎折部從所述凹口伸出至所述鉆孔機床身的凹口外。
3.如權利要求1所述的直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機，其特征在于: 所述第一工藝基準及/或所述第二工藝基準為圓形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機，包括鉆孔機床身，鉆孔機床身中部設有凹口，并在凹口中設有支板，支板從凹口伸出至鉆孔機床身的凹口外；鉆孔機床身的外立面設有上直聯(lián)電機和下直聯(lián)電機，上直聯(lián)電機的輸出端朝下并設有鉆頭，下直聯(lián)電機的輸出端朝上并連接有工作臺；上直聯(lián)電機及/或下直聯(lián)電機的殼體尾端設有第一工藝基準；上直聯(lián)電機及/或下直聯(lián)電機的輸出軸設有第二工藝基準。本實用新型提供的直聯(lián)電機主軸兩端工藝基準的玻璃鉆孔機可以依據(jù)第一工藝基準及第二工藝基準設計夾具，對直聯(lián)電機進行特定的精加工，并得以在加工中方便的測量尺寸和精度，從而使直聯(lián)電機完全達到鉆孔機的安裝使用要求。
【IPC分類】B28D1-14
【公開號】CN204585573
【申請?zhí)枴緾N201520242749
【發(fā)明人】黃慶忠
【申請人】黃慶忠
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月21日