專利名稱：一種微型無刷電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，尤其涉及一種微型無刷電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)主要有表貼式、內(nèi)置(嵌)磁鋼式、切向磁路式等。 其中相對其他磁路結(jié)構(gòu)，內(nèi)置(嵌)磁鋼式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)工藝簡單，材料成本低、 電機(jī)工作特性好、且控制方式靈活等優(yōu)點(diǎn)。但內(nèi)置(嵌)磁鋼式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)內(nèi)必須設(shè)置磁橋以防止過大的漏磁，其內(nèi)置(嵌)磁鋼式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)普遍采用在電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片的四周嵌固條形磁鋼的方式。但是內(nèi)置(嵌)磁鋼式磁路結(jié)構(gòu)在微型電機(jī)中由于整體尺寸的限制，如何配置各個(gè)參數(shù)以獲得得整體性能優(yōu)良的電機(jī)，成為亟待解決的一個(gè)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中所涉及的問題，本實(shí)用新型提供一種微型無刷電機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種微型無刷電機(jī)，包括機(jī)殼，嵌在機(jī)殼內(nèi)的定子和設(shè)置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌有平板磁鋼，所述機(jī)殼的外徑< 50mm，所述定子和轉(zhuǎn)子的單邊配合氣隙大小為0. 3-0. 4mm,所述平板磁鋼的兩端設(shè)有磁橋，所述磁橋的厚度為 0.25-0. 35mm0作為一種優(yōu)選，所述平板磁鋼由稀土類永磁材料制成。作為一種優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有通風(fēng)孔。作為一種優(yōu)選，包括有四塊大小一致的平板磁鋼，所述轉(zhuǎn)子上對稱的開有四個(gè)插入槽，所述平板磁鋼設(shè)置在插入槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選，所述磁橋包括設(shè)置在插入槽兩端并與其相通的弧形孔，所述弧形孔內(nèi)設(shè)有填充物。作為一種優(yōu)選，所述填充物為不導(dǎo)磁的金屬、塑料或環(huán)氧樹脂材料。作為一種優(yōu)選，所述弧形孔包括有一與轉(zhuǎn)子外圓同心的弧形邊。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)采用本實(shí)用新型的參數(shù)配合，可有效降低電機(jī)的漏磁磁通，產(chǎn)生較高的氣隙磁密， 能充分發(fā)揮了磁鋼的性能并且能利用電機(jī)的磁阻力矩，有效提高了電機(jī)的功率密度，并降低了稀土材料的使用，兼顧了高功率密度的性能和低成本。此外作為采用內(nèi)置磁鋼微型無刷電機(jī)，從制造工藝上不僅避免的轉(zhuǎn)子防護(hù)難題，還簡化了磁鋼粘接工藝。

圖1為本實(shí)施例機(jī)械部分示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一[0017]如圖1所示，一種微型無刷電機(jī)，包括機(jī)殼1，嵌在機(jī)殼1內(nèi)的定子2和設(shè)置在定子 2內(nèi)的轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3內(nèi)嵌有平板磁鋼4，包括有四塊大小一致的平板磁鋼4，所述轉(zhuǎn)子3上對稱的開有四個(gè)插入槽，所述平板磁鋼4設(shè)置在插入槽內(nèi)。所述機(jī)殼1的外徑為30mm，所述定子2和轉(zhuǎn)子3的單邊配合氣隙大小為0. 3mm，所述平板磁鋼4的兩端設(shè)有磁橋，所述磁橋的厚度為0.25mm。所述平板磁鋼4由稀土類永磁材料制成。所述轉(zhuǎn)子3上設(shè)有通風(fēng)孔31。 所述磁橋包括設(shè)置在插入槽兩端并與其相通的弧形孔51，所述弧形孔51內(nèi)設(shè)有填充物。所述填充物為不導(dǎo)磁的金屬。所述弧形孔51包括有一與轉(zhuǎn)子3外圓同心的弧形邊52。實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于，機(jī)殼1的外徑為40mm，定子2和轉(zhuǎn)子3的單邊配合氣隙大小為0. 4mm，磁橋5的厚度為0. 35mm。填充物為塑料。實(shí)施例三與實(shí)施例一的不同之處在于，機(jī)殼1的外徑為50mm，定子2和轉(zhuǎn)子3的單邊配合氣隙大小為0. 35mm，磁橋5的厚度為0. 3mm。填充物為環(huán)氧樹脂材料。實(shí)施例四與實(shí)施例一的不同之處在于，機(jī)殼1的外徑為35mm，定子2和轉(zhuǎn)子3的單邊配合氣隙大小為0. 33mm，磁橋5的厚度為0. 32mm。填充物為環(huán)氧樹脂材料。實(shí)施例五與實(shí)施例一的不同之處在于，機(jī)殼1的外徑為45mm，定子2和轉(zhuǎn)子3的單邊配合氣隙大小為0. 38mm，磁橋5的厚度為0.觀讓。填充物為環(huán)氧樹脂材料。本實(shí)施例涉及的產(chǎn)品與現(xiàn)有微型無刷電機(jī)技術(shù)相比，具備功率密度高、成本低、工藝簡單的優(yōu)點(diǎn)。且特別適合于對功率密度要求較高的微型無刷電機(jī)中使用。以上說明僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種微型無刷電機(jī)，包括機(jī)殼(1)，嵌在機(jī)殼(1)內(nèi)的定子(2)和設(shè)置在定子(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(3)，轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)嵌有平板磁鋼(4)，其特征在于所述機(jī)殼(1)的外徑< 50mm，所述定子(2)和轉(zhuǎn)子(3)的單邊配合氣隙大小為0. 3-0. 4mm，所述平板磁鋼(4)的兩端設(shè)有磁橋， 所述磁橋的厚度為0. 25-0. 35mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型無刷電機(jī)，其特征在于所述平板磁鋼(4)由稀土類永磁材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微型無刷電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(3)上設(shè)有通風(fēng)孔(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微型無刷電機(jī)，其特征在于包括有四塊大小一致的平板磁鋼(4)，所述轉(zhuǎn)子(3)上對稱的開有四個(gè)插入槽，所述平板磁鋼(4)設(shè)置在插入槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型無刷電機(jī)，其特征在于所述磁橋包括設(shè)置在插入槽兩端并與其相通的弧形孔(51)，所述弧形孔(51)內(nèi)設(shè)有填充物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微型無刷電機(jī)，其特征在于所述填充物為不導(dǎo)磁的金屬、塑料或環(huán)氧樹脂材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微型無刷電機(jī)，其特征在于所述弧形孔(51)包括有一與轉(zhuǎn)子(3)外圓同心的弧形邊(52)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型無刷電機(jī)，包括機(jī)殼，嵌在機(jī)殼內(nèi)的定子和設(shè)置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌有平板磁鋼，所述機(jī)殼的外徑＜50mm，所述定子和轉(zhuǎn)子的單邊配合氣隙大小為0.3-0.4mm，所述平板磁鋼的兩端設(shè)有磁橋，所述磁橋的厚度為0.25-0.35mm。采用本實(shí)用新型的參數(shù)配合，可有效降低電機(jī)的漏磁磁通，產(chǎn)生較高的氣隙磁密，能充分發(fā)揮了磁鋼的性能并且能利用電機(jī)的磁阻力矩，有效提高了電機(jī)的功率密度，并降低了稀土材料的使用，兼顧了高功率密度的性能和低成本。此外作為采用內(nèi)置磁鋼微型無刷電機(jī)，從制造工藝上不僅避免的轉(zhuǎn)子防護(hù)難題，還簡化了磁鋼粘接工藝。
文檔編號H02K1/27GK202145613SQ20112026181
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者袁沛海 申請人:浙江邁雷科技有限公司