專利名稱：一種高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的壓圈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的壓圈結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)的壓圈結(jié)構(gòu),更確切地說涉及一種高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的壓圈結(jié)構(gòu)，適用于高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，屬于中小型電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前能源問題十分突出，由于市場(chǎng)上高壓緊湊型電機(jī)及普通高壓電機(jī)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)高壓電機(jī)使用量大，電機(jī)的效率問題引起了社會(huì)的廣泛關(guān)注，電機(jī)的節(jié)能問題已經(jīng)擺上了突出的位置，電機(jī)的定子鐵芯裝壓結(jié)構(gòu)是電機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它不僅影響電機(jī)的效率、溫升和使用壽命，同時(shí)還與電機(jī)的噪聲和有效材料的消耗密切相關(guān)。[0003]電機(jī)的的損耗主要有定子銅耗，轉(zhuǎn)子銅耗，鐵耗，風(fēng)磨耗，雜耗組成，其中鐵耗是電機(jī)的不便損耗，在電機(jī)制造過程中，由于定子沖片存在毛刺，定子鐵芯裝壓不緊，使鐵芯齒部彈開大，片間松，將會(huì)使電機(jī)的鐵耗增大，空載電流增加，電機(jī)的效率下 降，溫升升高，如果在結(jié)構(gòu)上對(duì)電機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，可以提高效率，減少有效材料的利用，而設(shè)計(jì)新型壓圈是解決此問題的有效方法。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的壓圈結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有的壓圈結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，可以提高效率，減少有效材料的利用。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決技術(shù)方案是將現(xiàn)有的定子齒壓板與壓圈的裝壓結(jié)構(gòu)改為整體式壓圈，整體式壓圈下部開槽，使他的槽數(shù)與定子沖片相適應(yīng)，壓圈的齒部加厚，增強(qiáng)壓圈的剛性，滿足定子鐵芯裝壓的壓力要求，減小鐵芯齒部彈開，片間緊，降低電機(jī)鐵耗。[0006]本實(shí)用新型的有益效果采用本實(shí)用新型的整體式壓圈結(jié)構(gòu)后，電機(jī)的總損耗減小了 800W，效率提高了 O. 55%0
[0007]圖1-1為現(xiàn)有技術(shù)高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的裝壓結(jié)構(gòu)；[0008]圖1-2為定子齒壓板；[0009]圖1-3A為壓圈的側(cè)面剖視圖；[0010]圖1-3B為壓圈的正視圖；[0011]圖2-1為本實(shí)用新型的高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的裝壓結(jié)構(gòu)；[0012]圖2-2A為整體式壓圈的正視圖；[0013]圖2-2B為整體式壓圈的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0014]參照?qǐng)D1，這是現(xiàn)有技術(shù)的高壓電機(jī)定子裝壓結(jié)構(gòu)。CN 202737700 U書明說2/2頁(yè)[0015]如圖所示，圖1-1為定子鐵芯，主要由定子齒壓板1、壓圈4、定子鐵芯中的沖片2 組成，圖1-2為定子齒壓板，是齒壓片或槽鋼6與定子端板5焊接而成，齒壓片或槽鋼6與定子槽數(shù)相同，由于高壓電機(jī)定子槽數(shù)多，齒壓片或槽鋼6數(shù)量與定子槽數(shù)相同，也相應(yīng)增多，導(dǎo)致齒壓片或槽鋼6的加工浪費(fèi)工時(shí)，同時(shí)齒壓片或槽鋼6與定子端板5的焊接工時(shí)也相應(yīng)增多，增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；圖1-3A及圖1-3B為壓圈，由于鐵芯齒部主要靠齒壓板固定，齒壓片強(qiáng)度小，接觸面積小，壓圈的壓力達(dá)不到鐵芯齒部，導(dǎo)致齒壓板齒部蹺起，使鐵芯齒部彈開大，片間松，使電機(jī)的鐵耗增大。這也是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的主要缺陷。[0016]參照?qǐng)D2 (圖2-1、圖2-2A、圖2_2B)，這是本實(shí)用新型的同類產(chǎn)品的定子裝壓結(jié)構(gòu)。 圖2-1為定子鐵芯，圖2-2A及圖2-2B為整體式壓圈。[0017]如圖所示，該定子裝壓結(jié)構(gòu)包括整體式壓圈3、定子鐵芯中的沖片2，整體式壓圈取代了定子齒壓板+壓圈的裝壓結(jié)構(gòu)，取消了定子齒壓板，減少了零部仵的數(shù)量和加工工序，降低了加工過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，整體式壓圈齒部厚，整體的剛性好，受力面積大，加工后有鋼板校平工序，平整度好，使它與鐵芯齒部的接觸面積大，受力均勻，使鐵芯齒部彈開小，片間緊，與普通的裝壓方式相比，減小了電機(jī)的鐵耗，提高了電機(jī)的效率。[0018]雖然本實(shí)用新型已參照上述的實(shí)施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，應(yīng)理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本實(shí)用新型，所以并非作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述的實(shí)施例的變化、變形都將落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的壓圈結(jié)構(gòu)，包括定子鐵芯中的沖片，其特征在于所述的壓圈結(jié)構(gòu)，是一整體式壓圈，整體式壓圈下部開槽，其槽數(shù)與定子沖片相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的壓圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的整體式壓圈，壓圈的齒部加厚，減小鐵心齒部彈開，片間緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的壓圈結(jié)構(gòu)，適用于高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括定子鐵芯中的沖片，其特征在于所述的壓圈結(jié)構(gòu)，是一整體式壓圈，整體式壓圈下部開槽，其槽數(shù)與定子沖片相適應(yīng)，為增強(qiáng)壓圈的剛性，滿足定子鐵心裝壓的壓力要求，壓圈的齒部加厚，減小鐵心齒部彈開，片間緊，降低電機(jī)鐵耗。采用本實(shí)用新型的整體式壓圈結(jié)構(gòu)后，電機(jī)的總損耗減小了800W，效率提高了0.55％。
文檔編號(hào)H02K1/12GK202737700SQ201120057870
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者顧德軍, 顧衛(wèi)東 申請(qǐng)人:上海電科電機(jī)科技有限公司