一種高壓柱塞泵泵閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種高壓柱塞泵泵閥，包括閥座、閥蓋、閥芯和彈簧，所述閥蓋設(shè)置在閥座上，所述閥座的中央開(kāi)有通道，在所述通道的上端設(shè)置有錐度密封面，所述閥蓋的中央開(kāi)有排水孔，所述閥芯為球形閥芯，所述閥芯頂部設(shè)置平面，在平面上設(shè)置沉孔，所述彈簧的上端與閥蓋底部固定，所述彈簧的下端伸入沉孔內(nèi)固定，所述彈簧處于原始狀態(tài)時(shí)，所述閥芯與閥座的錐度密封面成線接觸。本實(shí)用新型的有益效果是精度高、噪音小、密封性好、吸水性好、工作狀態(tài)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高壓柱塞泵泵閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于柱塞栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓柱塞栗栗閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的柱塞栗用進(jìn)出水閥包括閥座、閥罩、閥芯，閥罩內(nèi)設(shè)有彈簧頂壓住閥芯，閥座上設(shè)有通道，閥芯類(lèi)似于一塊平板蓋在閥座的通道上，閥芯與閥座為平面密封結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是:
[0003]1.密封性能差，吸水性差，容易受到不干凈的工作介質(zhì)的影響，即工作介質(zhì)中的一些雜質(zhì)可能停留在密封面上造成密封面不能密封，或損傷密封面，從而導(dǎo)致工作狀態(tài)不穩(wěn)定，縮短進(jìn)出水閥的使用壽命。
[0004]2.工作噪音大，由于是平面密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)出水閥在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)閥芯與閥座會(huì)發(fā)出較大撞擊聲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種高壓柱塞栗栗閥，精度高、噪音小、密封性好、吸水性好、工作狀態(tài)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高壓柱塞栗栗閥，包括閥座、閥蓋、閥芯和彈簧，所述閥蓋設(shè)置在閥座上，所述閥座的中央開(kāi)有通道，在所述通道的上端設(shè)置有錐度密封面，所述閥蓋的中央開(kāi)有排水孔，所述閥芯為球形閥芯，所述閥芯頂部設(shè)置平面，在平面上設(shè)置沉孔，所述彈簧的上端與閥蓋底部固定，所述彈簧的下端伸入沉孔內(nèi)固定，所述彈簧處于原始狀態(tài)時(shí)，所述閥芯與閥座的錐度密封面成線接觸。
[0007]進(jìn)一步，所述錐度密封面為圓弧形。
[0008]進(jìn)一步，在所述閥座的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓弧形的導(dǎo)向槽。
[0009]進(jìn)一步，在所述閥蓋的底部還固定有限位塊。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用球形閥芯，該閥芯與閥座上的通道形成線密封，所以不受工作介質(zhì)中的雜質(zhì)影響，密封性好、吸水性好、工作狀態(tài)穩(wěn)定。本實(shí)用新型的球形閥芯可采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼球制作，精度高、使用壽命長(zhǎng)，開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)發(fā)出的響聲小。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、閥座2、閥蓋3、閥芯
[0014]4、彈簧5、通道6、錐度密封面
[0015]7、排水孔8、平面9、沉孔
[0016]10、導(dǎo)向槽11、限位塊
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型提供一種高壓柱塞栗栗閥，包括閥座1、閥蓋2、閥芯3和彈簧4，所述閥蓋2設(shè)置在閥座I上，所述閥座I的中央開(kāi)有通道5，在所述通道5的上端設(shè)置有錐度密封面6，所述閥蓋2的中央開(kāi)有排水孔7，所述閥芯3為球形閥芯，所述閥芯3頂部設(shè)置平面8，在平面8上設(shè)置沉孔9，所述彈簧4的上端與閥蓋2底部固定，所述彈簧4的下端伸入沉孔9內(nèi)固定，所述彈簧4處于原始狀態(tài)時(shí)，所述閥芯3與閥座I的錐度密封面6成線接觸。所述錐度密封面6為圓弧形。
[0019 ]在所述閥座I的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓弧形的導(dǎo)向槽1。在所述閥蓋2的底部還固定有限位塊11。
[0020]本實(shí)例的工作過(guò)程:本實(shí)用新型提供的高壓柱塞栗栗閥在使用時(shí)，該閥芯3底端與閥座I上的錐度密封面6形成面密封，密封性好、吸水性好、工作狀態(tài)穩(wěn)定;本實(shí)用新型的閥芯3可采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼球制作，精度高、使用壽命長(zhǎng)，開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)發(fā)出的響聲小;將所述錐度密封面6設(shè)計(jì)為圓弧形，進(jìn)一步提高了閥芯3與閥座I的密封性能，在所述閥蓋2的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有供閥芯3上下滑動(dòng)的導(dǎo)向槽1，導(dǎo)向槽1對(duì)閥芯3可起到導(dǎo)向作用，使閥芯3上下滑動(dòng)更加穩(wěn)定，在所述導(dǎo)向槽10上部還設(shè)置有對(duì)閥芯3滑動(dòng)位置進(jìn)行限位的限位塊11，限位塊11能夠控制栗閥的出水流量。
[0021]所述閥芯3頂部設(shè)置平面8，在平面8上設(shè)置沉孔9，所述彈簧4的上端與閥蓋2底部固定，所述彈簧4的下端伸入沉孔9內(nèi)固定，通過(guò)平面8和沉孔9，能夠更加緊固的固定閥芯3。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓柱塞栗栗閥，其特征在于:包括閥座(I)、閥蓋(2)、閥芯(3)和彈簧(4)，所述閥蓋(2)設(shè)置在閥座(I)上，所述閥座(I)的中央開(kāi)有通道(5)，在所述通道(5)的上端設(shè)置有錐度密封面(6)，所述閥蓋(2)的中央開(kāi)有排水孔(7)，所述閥芯(3)為球形閥芯，所述閥芯(3)頂部設(shè)置平面(8)，在平面(8)上設(shè)置沉孔(9)，所述彈簧(4)的上端與閥蓋(2)底部固定，所述彈簧(4)的下端伸入沉孔(9)內(nèi)固定，所述彈簧(4)處于原始狀態(tài)時(shí)，所述閥芯(3)與閥座(I)的錐度密封面(6)成線接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞栗栗閥，其特征在于:所述錐度密封面(6)為圓弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞栗栗閥，其特征在于:在所述閥座(I)的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓弧形的導(dǎo)向槽(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞栗栗閥，其特征在于:在所述閥蓋(2)的底部還固定有限位塊(11)。
【文檔編號(hào)】F04B53/10GK205446004SQ201521099405
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日
【發(fā)明人】鄭兆軍
【申請(qǐng)人】飛思途（天津）科技發(fā)展有限公司