膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于用細(xì)篩、粗篩、篩分或用氣流將固體從固體中分離領(lǐng)域，具體涉及一種膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膠塞是藥品包裝中瓶裝密封材料的重要組成部分，主要包括天然膠塞和丁基膠塞。醫(yī)用膠塞在包裝前必須達(dá)到無菌化，因此在膠塞制造完成后，通常采用膠塞清洗機(jī)對(duì)膠塞進(jìn)行預(yù)清洗、清洗消毒、干燥、包裝等。
[0003]公開號(hào)為CN201684725U的膠塞預(yù)清洗機(jī)中，包括設(shè)置網(wǎng)狀的傳送帶，在所述傳送帶首端上方設(shè)有膠塞漏斗，傳送帶尾端下方設(shè)有膠塞收集斗;在所述膠塞漏斗至所述膠塞收集斗之間的傳送帶上方依次設(shè)有膠塞攤勻器、多個(gè)高壓水噴射器以及吹風(fēng)機(jī)，在所述傳送帶的下方設(shè)有膠塞翻動(dòng)器。為了使膠塞在清洗過程中將所有表面清洗到，所以在上述方案中，還需要額外設(shè)置膠塞翻動(dòng)器，使用膠塞翻動(dòng)器則需要額外增加動(dòng)力，增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，該清洗設(shè)備能夠自動(dòng)翻動(dòng)膠塞，而且成本較低。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:
[0006]膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗、水噴射器、輸送網(wǎng)帶和驅(qū)動(dòng)輸送網(wǎng)帶移動(dòng)的動(dòng)力源，所述水噴射器位于輸送網(wǎng)帶上方，且噴射方向朝向輸送網(wǎng)帶上表面，沿輸送網(wǎng)帶移動(dòng)方向設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)結(jié)構(gòu)，該振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)桿、第一磁性件和第二磁性件，所述振動(dòng)桿中部鉸接在機(jī)架上，振動(dòng)桿一端延伸至輸送網(wǎng)帶下方，所述第一磁性件安裝在振動(dòng)桿另一端，所述輸送網(wǎng)帶一側(cè)間隔設(shè)有多個(gè)所述第二磁性件，第二磁性件與第一磁性件位于同一豎直面上，且第二磁性件與第一磁性件相對(duì)一側(cè)的磁極相反。
[0007]本方案的原理:啟動(dòng)動(dòng)力源和水噴射器，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)輸送網(wǎng)帶移動(dòng)，水噴射器將水噴在輸送網(wǎng)帶上，然后將待清洗的膠塞投入進(jìn)料斗中，膠塞落在輸送網(wǎng)帶上，并隨輸送網(wǎng)帶移動(dòng)，當(dāng)輸送網(wǎng)帶一側(cè)的第二磁性件移動(dòng)至與第一磁性件靠近時(shí)，由于第二磁性件與第一磁性件相對(duì)一側(cè)的磁極相反，所以第二磁性件與第一磁性件相排斥，而第一磁性件則帶動(dòng)振動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)桿延伸至輸送網(wǎng)帶下方的一端則會(huì)敲擊輸送網(wǎng)帶，使位于輸送網(wǎng)帶上的膠塞發(fā)生跳動(dòng)，這樣能使水噴射器噴出的水將膠塞完全清洗到。
[0008]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:本方案中，通過設(shè)置振動(dòng)結(jié)構(gòu)，巧妙地通過磁力來驅(qū)動(dòng)振動(dòng)桿，而振動(dòng)桿在磁力的作用下敲擊輸送網(wǎng)帶，在振動(dòng)的作用下，使位于輸送網(wǎng)帶上的膠塞翻動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻動(dòng)膠塞;另外，本方案的振動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)僅僅包括兩個(gè)磁性件和振動(dòng)桿，而且不需要額外的動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]優(yōu)化方案I，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述振動(dòng)桿靠近第一磁性件的一側(cè)與機(jī)架之間設(shè)有用于緩沖的彈性件。當(dāng)?shù)诙判约c第一磁性件遠(yuǎn)離時(shí)，振動(dòng)桿會(huì)復(fù)位，彈性件能對(duì)振動(dòng)桿起緩沖作用，避免振動(dòng)桿直接碰撞機(jī)架。
[0010]優(yōu)化方案2，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一磁性件和第二磁性件均為電磁鐵。在使用過程中，電磁鐵的磁力穩(wěn)定，不會(huì)消磁。
[0011]優(yōu)化方案3，對(duì)基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1、2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一磁性件嵌設(shè)在振動(dòng)桿上。嵌設(shè)安裝的方式節(jié)省安裝空間，而且安裝穩(wěn)定。
[0012]優(yōu)化方案4，對(duì)優(yōu)化方案3的進(jìn)一步優(yōu)化，所述振動(dòng)桿延伸至輸送網(wǎng)帶下方部分的上表面設(shè)有緩沖墊。使用過程中，振動(dòng)桿會(huì)較頻繁地敲擊輸送網(wǎng)帶，振動(dòng)桿上設(shè)有緩沖墊則能避免振動(dòng)桿將輸送網(wǎng)帶損壞。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架10、進(jìn)料斗20、水噴射器30、伺服電機(jī)40、輸送網(wǎng)帶50、振動(dòng)桿60、第一磁性件70、第二磁性件80、緩沖墊90。
[0017]實(shí)施例基本如附圖1和圖2所示:一種膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括機(jī)架10，安裝在機(jī)架10上的進(jìn)料斗20、水噴射器30、輸送網(wǎng)帶50和驅(qū)動(dòng)輸送網(wǎng)帶50移動(dòng)的動(dòng)力源，本實(shí)施例的動(dòng)力源采用伺服電機(jī)40，水噴射器30位于輸送網(wǎng)帶50上方，且噴射方向朝向輸送網(wǎng)帶上表面，沿輸送網(wǎng)帶50移動(dòng)方向設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)結(jié)構(gòu)，該振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)桿60、第一磁性件70和第二磁性件80，本實(shí)施例中的第一磁性件70和第二磁性件80均為電磁鐵。在使用過程中，電磁鐵的磁力穩(wěn)定，不會(huì)消磁。振動(dòng)桿60中部鉸接在機(jī)架10上，振動(dòng)桿60—端延伸至輸送網(wǎng)帶50下方，第一磁性件70以嵌設(shè)的方式安裝在振動(dòng)桿60另一端，輸送網(wǎng)帶50—側(cè)間隔設(shè)有多個(gè)第二磁性件80，第二磁性件80與第一磁性件70位于同一豎直面上，且第二磁性件80與第一磁性件70相對(duì)一側(cè)的磁極相反。
[0018]本實(shí)施例中，振動(dòng)桿60靠近第一磁性件70的一側(cè)與機(jī)架10之間設(shè)有用于緩沖的壓簧。當(dāng)?shù)诙判约?0與第一磁性件70遠(yuǎn)離時(shí)，振動(dòng)桿60會(huì)復(fù)位，壓簧能對(duì)振動(dòng)桿60起緩沖作用，避免振動(dòng)桿60直接碰撞機(jī)架10。
[0019]本實(shí)施例中，振動(dòng)桿60延伸至輸送網(wǎng)帶50下方部分的上表面設(shè)有緩沖墊90。使用過程中，振動(dòng)桿60會(huì)較頻繁地敲擊輸送網(wǎng)帶50，振動(dòng)桿60上設(shè)有緩沖墊90則能避免振動(dòng)桿60將輸送網(wǎng)帶50損壞。
[0020]具體工作流程:
[0021]如圖1所示，啟動(dòng)伺服電機(jī)40和水噴射器30，伺服電機(jī)40驅(qū)動(dòng)輸送網(wǎng)帶50移動(dòng)，水噴射器30將水噴在輸送網(wǎng)帶50上，然后將待清洗的膠塞投入進(jìn)料斗20中，膠塞落在輸送網(wǎng)帶50上，并隨輸送網(wǎng)帶50移動(dòng)，當(dāng)輸送網(wǎng)帶50—側(cè)的第二磁性件80移動(dòng)至與第一磁性件70靠近時(shí)，由于第二磁性件80與第一磁性件70相對(duì)一側(cè)的磁極相反，所以第二磁性件80與第一磁性件70相排斥，而第一磁性件70則帶動(dòng)振動(dòng)桿60轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)桿60延伸至輸送網(wǎng)帶50下方的一端則會(huì)敲擊輸送網(wǎng)帶50，使位于輸送網(wǎng)帶50上的膠塞發(fā)生跳動(dòng)，這樣能使水噴射器30噴出的水將膠塞完全清洗到。本方案中，通過設(shè)置振動(dòng)結(jié)構(gòu)，巧妙地通過磁力來驅(qū)動(dòng)振動(dòng)桿60，而振動(dòng)桿60在磁力的作用下敲擊輸送網(wǎng)帶50，在振動(dòng)的作用下，使位于輸送網(wǎng)帶50上的膠塞翻動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻動(dòng)膠塞;另外，本方案的振動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)僅僅包括兩個(gè)磁性件和振動(dòng)桿60，而且不需要額外的動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗、水噴射器、輸送網(wǎng)帶和驅(qū)動(dòng)輸送網(wǎng)帶移動(dòng)的動(dòng)力源，所述水噴射器位于輸送網(wǎng)帶上方，且噴射方向朝向輸送網(wǎng)帶上表面，其特征在于，沿輸送網(wǎng)帶移動(dòng)方向設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)結(jié)構(gòu)，該振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)桿、第一磁性件和第二磁性件，所述振動(dòng)桿中部鉸接在機(jī)架上，振動(dòng)桿一端延伸至輸送網(wǎng)帶下方，所述第一磁性件安裝在振動(dòng)桿另一端，所述輸送網(wǎng)帶一側(cè)間隔設(shè)有多個(gè)所述第二磁性件，第二磁性件與第一磁性件位于同一豎直面上，且第二磁性件與第一磁性件相對(duì)一側(cè)的磁極相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述振動(dòng)桿靠近第一磁性件的一側(cè)與機(jī)架之間設(shè)有用于緩沖的彈性件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一磁性件和第二磁性件均為電磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一磁性件嵌設(shè)在振動(dòng)桿上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述振動(dòng)桿延伸至輸送網(wǎng)帶下方部分的上表面設(shè)有緩沖墊。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種膠塞生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗、水噴射器、輸送網(wǎng)帶和驅(qū)動(dòng)輸送網(wǎng)帶移動(dòng)的動(dòng)力源，所述水噴射器位于輸送網(wǎng)帶上方，且噴射方向朝向輸送網(wǎng)帶上表面，沿輸送網(wǎng)帶移動(dòng)方向設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)結(jié)構(gòu)，該振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)桿、第一磁性件和第二磁性件，所述振動(dòng)桿中部鉸接在機(jī)架上，振動(dòng)桿一端延伸至輸送網(wǎng)帶下方，所述第一磁性件安裝在振動(dòng)桿另一端，所述輸送網(wǎng)帶一側(cè)間隔設(shè)有多個(gè)所述第二磁性件，第二磁性件與第一磁性件位于同一豎直面上，且第二磁性件與第一磁性件相對(duì)一側(cè)的磁極相反。該清洗設(shè)備能夠自動(dòng)翻動(dòng)膠塞，而且成本較低。
【IPC分類】B08B13/00, B08B3/02
【公開號(hào)】CN205270217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520961040
【發(fā)明人】熊鑫
【申請(qǐng)人】重慶威星橡膠工業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日