專利名稱：一種用于太陽能跟蹤系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種用于太陽能跟蹤系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)極其生產(chǎn)方法，涉及太陽跟 蹤系統(tǒng)中支撐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前市面上的大型太陽跟蹤器形式很多，其中T形結(jié)構(gòu)是最為常見的結(jié)構(gòu)之一。 此處T形結(jié)構(gòu)指用一根柱狀構(gòu)件作支撐，將太陽能光伏組件陣列框架及其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在 柱子的頂端的結(jié)構(gòu)。其目的是將太陽能光伏組件陣列框架及其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)抬升到較高的位 置，以使其獲得方位角和高度角旋轉(zhuǎn)時(shí)所需的空間?，F(xiàn)有的柱狀支撐結(jié)構(gòu)多使用鋼材或合 金材料支撐，為具有一定厚度的柱型或臺(tái)型殼體。由于其生產(chǎn)過程較復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備依賴 性強(qiáng)，需要在工廠內(nèi)生產(chǎn)好后運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝?，F(xiàn)有技術(shù)方法的缺點(diǎn)在于1.使用金屬制成，需在廠內(nèi)進(jìn)行加工完成后，用大型運(yùn)載車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后安裝。 又因?yàn)樵撝螜C(jī)構(gòu)往往是T型跟蹤器中單體最重的構(gòu)件，因此在長(zhǎng)距離供貨時(shí)運(yùn)費(fèi)成本較
尚O2.用金屬制成的支撐構(gòu)件，其與地基進(jìn)行連接時(shí)，對(duì)地基的水平度要求很高，很難 做到理想效果，因此要增加大量后續(xù)找平工作。而太陽能電站的場(chǎng)地常會(huì)出現(xiàn)不夠平整的 情況，因此地基的高度也很難確保平整。而金屬的支撐柱一般都是在加工廠內(nèi)預(yù)制好的，運(yùn) 到現(xiàn)場(chǎng)后就無法做出任何調(diào)整。此時(shí)將其加裝在地基上后也必然會(huì)出現(xiàn)高高低低的情況， 并且與不平整的地基平面連接時(shí)出現(xiàn)很多不均勻的縫隙。從而造成大的跟蹤器陣列不夠美 觀，也比較難協(xié)調(diào)陰影遮擋和排列方式之間的關(guān)系，并且也留下了安全隱患。3.用金屬制成的支撐柱與地基的連接一般要使用預(yù)埋螺栓連接，而預(yù)埋螺栓的定 位具有較高難度，一般需要制作一個(gè)定位模具，預(yù)埋螺栓和定位模具都會(huì)增加整個(gè)支撐結(jié) 構(gòu)的成本。4.如果預(yù)埋螺栓的誤差太大，會(huì)導(dǎo)致金屬支撐柱無法安裝的情況，從而造材料和 用工上的浪費(fèi)。而如果通過擴(kuò)大金屬支撐柱上的螺絲安裝眼來避免誤差太大，又很容易造 成螺絲眼與螺栓之間空隙太大，在上部日復(fù)一日運(yùn)動(dòng)的反作用下和風(fēng)、雪等外力破壞下，成 為以后運(yùn)行過程中的安全隱患。5.用金屬制成的支撐柱，必然只能做成空殼結(jié)構(gòu)，而這樣的結(jié)構(gòu)在收到較大外力 沖擊下或上部承載的結(jié)構(gòu)發(fā)生偏沉?xí)r，很容易發(fā)生癟陷變形，而一旦發(fā)生這樣的變形，整個(gè) 柱狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度將大大降低，增加安全隱患。6.在上部運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)日復(fù)一日運(yùn)動(dòng)作用下和風(fēng)、雪等外力破壞下，金屬容易產(chǎn)生疲 勞，而作為支撐柱如果出現(xiàn)疲勞，會(huì)成為整個(gè)跟蹤器的安全隱患。7.用金屬制成的支撐柱，一般都需要做鍍層或刷漆進(jìn)行防腐處理。尤其是最常使 用的各種鋼材。而鍍層厚了成本會(huì)大幅上升，鍍層薄了或使用防銹漆等刷漆處理，在自然風(fēng) 化下又很容易被剝蝕。而一旦開始出現(xiàn)銹斑，其銹蝕速度將會(huì)加速進(jìn)行。此時(shí)再進(jìn)行處理也會(huì)耗費(fèi)大量人力物力并且效果不佳。即使使用鋁合金或不銹鋼或其他合金的抗腐蝕材料， 因?yàn)槠鋬r(jià)格的巨大提升，也會(huì)使得整體設(shè)備的性價(jià)比大幅降低從而失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種強(qiáng)度 高、耐腐蝕、成本低的用于太陽能跟蹤系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于太陽能跟蹤系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該支撐結(jié)構(gòu)為混凝土支撐柱， 在混凝土支撐柱內(nèi)預(yù)埋有鋼筋框架，在混凝土支撐柱的上端設(shè)置有用于連接太陽能跟蹤系 統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬連接件。其優(yōu)點(diǎn)在于1.使用鋼筋混凝土制成跟蹤器的支撐柱，其材料如水泥、石子、沙子、鋼筋等一般 可以在施工現(xiàn)場(chǎng)的附近購得，從而可以省去大件成品運(yùn)輸?shù)拇罅抠M(fèi)用。而這一點(diǎn)在國(guó)外工 程中優(yōu)勢(shì)更為明顯。2.在滿足同樣的機(jī)械強(qiáng)度下，用混凝土的價(jià)格普遍都比用金屬結(jié)構(gòu)焊接的柱子要 便宜。這一點(diǎn)在越大的跟蹤器單體中體現(xiàn)的越明顯。3.用混凝土澆制的柱體，可以在一定范圍內(nèi)靈活調(diào)整高度。如果地面的高差變化 比較復(fù)雜，則可以通過調(diào)整柱子的高度來進(jìn)行修正，以保證其上平面出于同一水平高度。這 種可在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)確定高度的靈活性是用金屬制作的柱子無法做到的。4.用鋼筋混凝土一次性澆筑成型的柱體，可以把柱體和地埋基礎(chǔ)澆制在一起，即 節(jié)省了連接點(diǎn)、省去預(yù)埋螺栓的成本和安裝工作。也避免了使用預(yù)埋螺栓會(huì)產(chǎn)生的安裝配 合問題、誤差問題、接合面的找平問題和可能出現(xiàn)的安裝縫隙的問題，并進(jìn)而避免了以上問 題帶來的安全隱患。5.用鋼筋混凝土澆制的柱體，可以澆制成各種壁厚或?qū)嵭?，以滿足其承載強(qiáng)度的 需要。并且如果出現(xiàn)局部的磕碰或小面積損毀，對(duì)其整體強(qiáng)度并不會(huì)產(chǎn)生太大的影響。6.用鋼筋混凝土澆制的柱體，其抗疲勞程度比金屬結(jié)構(gòu)的柱體要明顯優(yōu)越。7.用鋼筋混凝土澆制的柱體，其表面不需要進(jìn)行鍍膜或其他處理即具有很好的耐 候性，防腐性能優(yōu)越。從而能夠降低維護(hù)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、混凝土，2、鋼筋，3、二次灌漿結(jié)構(gòu)，4、金屬連接片
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型用于太陽能跟蹤系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)為混凝土支撐柱，在混 凝土支撐柱內(nèi)預(yù)埋有鋼筋框架，在混凝土支撐柱的上端設(shè)置有用于連接太陽能跟蹤系統(tǒng)轉(zhuǎn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬連接件，金屬連接件為金屬連接片4。本實(shí)用新型用鋼筋混凝土的澆制工藝來生產(chǎn)、澆制太陽跟蹤器的柱子。其步驟為 先用滿足設(shè)計(jì)要求的具有一定粗細(xì)、強(qiáng)度、截面的鋼筋扎制成預(yù)訂的框架結(jié)構(gòu)(此結(jié)構(gòu)也可以通過多個(gè)子結(jié)構(gòu)分開扎制然后再組合在一起)。在網(wǎng)狀鋼筋框架的頂端要預(yù)留用于焊 接金屬轉(zhuǎn)接片的鋼筋或螺栓，并將柱子地基部分的鋼筋框架與柱子本身的框架扎制在一體 或進(jìn)行堅(jiān)固連接。然后將框架在預(yù)訂的位置放置在選好的位置，必要時(shí)還要挖好地基坑。 在其周圍根據(jù)設(shè)計(jì)需要圍合模具以限定其在空間中的邊界，然后將按設(shè)計(jì)需要調(diào)制好的混 凝土澆入模具圍合的空間內(nèi)，需通過對(duì)灌漿量的控制來保障若干柱子的上表面基本持平， 并要確保前述的用于焊接金屬轉(zhuǎn)接片的鋼筋或螺栓能夠露出。經(jīng)過一段時(shí)間的固化和養(yǎng)護(hù) 期，待混凝土的硬度和強(qiáng)度達(dá)到要求，即可將前述的用于焊接金屬轉(zhuǎn)接片的鋼筋或螺栓進(jìn) 行修剪并將金屬轉(zhuǎn)接片焊接或拴接其上。此步驟可以實(shí)現(xiàn)不同個(gè)體轉(zhuǎn)接片之間實(shí)現(xiàn)高精度 的水平較平和協(xié)調(diào)統(tǒng)一水平高度。之后金屬專接片通過預(yù)制其上的相關(guān)結(jié)構(gòu)與安裝其上的 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。之后將找平、固定后的轉(zhuǎn)接片與其下已澆制好的混凝土平面通過二次 灌漿進(jìn)行縫隙的填補(bǔ)。從而完成了該跟蹤器的支撐結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)、澆制。模具的拆除在混凝 土的硬度和強(qiáng)度達(dá)到要求后可根據(jù)需要擇時(shí)拆除。 通過前述方法將太陽跟蹤器支撐結(jié)構(gòu)澆制好后，可以將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與金屬轉(zhuǎn)接片進(jìn) 行堅(jiān)固連接。然后再逐步加裝其他構(gòu)件在其上?；蚩梢詫⑺衅渌麡?gòu)件在地面組裝完成后， 用起吊設(shè)備吊裝，并與其金屬轉(zhuǎn)接片進(jìn)行堅(jiān)固連接。從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)太陽跟蹤器的組裝。
權(quán)利要求一種用于太陽能跟蹤系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該支撐結(jié)構(gòu)為混凝土支撐柱，在混凝土支撐柱內(nèi)預(yù)埋有鋼筋框架，在混凝土支撐柱的上端設(shè)置有用于連接太陽能跟蹤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬連接件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于太陽能跟蹤系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該支撐結(jié)構(gòu)為混凝土支撐柱，在混凝土支撐柱內(nèi)預(yù)埋有鋼筋框架，在混凝土支撐柱的上端設(shè)置有用于連接太陽能跟蹤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬連接件。本實(shí)用新型用鋼筋混凝土的澆制工藝來生產(chǎn)大型太陽跟蹤器的柱子?？梢詫?shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆制，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的效果。具有很大的靈活性并且容易根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)改動(dòng)。其材料可以在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)附近采購而避免長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀?。并且鋼筋混凝土所具有的抗疲勞性和防腐性等性能也是金屬結(jié)構(gòu)柱子無法媲美的。
文檔編號(hào)H02N6/00GK201656840SQ20102014807
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者徐永邦, 鄒新 申請(qǐng)人:中環(huán)光伏系統(tǒng)有限公司