專利名稱:電機(jī)及盤片驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電機(jī)及盤片驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
在光盤驅(qū)動(dòng)器等盤片驅(qū)動(dòng)裝置中,搭載有用于使盤片旋轉(zhuǎn)的無(wú)刷電機(jī)。對(duì)于以往 的無(wú)刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)而言,例如記載于日本特開(kāi)2002162540號(hào)公開(kāi)公報(bào)中。該公報(bào)中記載 的無(wú)刷電機(jī)具有用于電機(jī)安裝的安裝基部、安裝有用于驅(qū)動(dòng)及控制電機(jī)的電路的至少一部 分的印制電路板。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2002162540號(hào)日本公開(kāi)公報(bào)日本特開(kāi)2002-262540號(hào)日本公開(kāi)公報(bào)中記載的無(wú)刷電機(jī)中,印制電路板被利用 雙面膠粘接固定于安裝基部上。但是,在將各種電子部件焊接在印制電路板上時(shí),會(huì)有印制 電路板因熱而翹曲的情況。在將產(chǎn)生了翹曲的印制電路板固定于安裝基部時(shí),需要一邊向 安裝基部推壓印制電路板而矯正印制電路板的翹曲,一邊將印制電路板用雙面膠粘接在安裝基部。另外,即使如上所述使用雙面膠將印制電路板固定于安裝基部,如果印制電路板 的翹曲的力比雙面膠的粘接力更強(qiáng),則被暫時(shí)粘接的印制電路板就會(huì)再次翹曲。其結(jié)果是, 會(huì)有印制電路板的一部分從安裝基部浮起的情況。從安裝基部浮起的印制電路板的一部 分,與盤片驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的其他的構(gòu)件沖突,有可能對(duì)盤片驅(qū)動(dòng)裝置的功能造成不良影響。另 外,如果印制電路板浮起來(lái)的話,則必須將盤片驅(qū)動(dòng)裝置的厚度增大印制電路板浮起的量。 也就是說(shuō),印制電路板的浮起還會(huì)成為阻礙盤片驅(qū)動(dòng)裝置的薄型化的要因。當(dāng)在印制電路板上安裝有連接器的情況下,在連接器的附近,特別容易產(chǎn)生印制 電路板的翹曲。該翹曲是在焊接設(shè)于連接器中的多個(gè)端子管腳時(shí)產(chǎn)生的。另外,在印制電路板具有局部地縮頸的形狀的情況下,也容易產(chǎn)生印制電路板的 翹曲。這是因?yàn)?,在印制電路板中的縮頸位置容易集中翹曲的應(yīng)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī),其不用將電路基板向安裝板的上面推壓,就能 將電路基板固定于安裝板上,還可以抑制在固定后電路基板從安裝板上浮起。此外,本發(fā)明 的目的還在于,提供一種具備該電機(jī)的盤片驅(qū)動(dòng)裝置。本申請(qǐng)發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的電機(jī)具備靜止部、在能以上下延伸的中心軸為中 心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,由上述靜止部支承的旋轉(zhuǎn)部、將上述靜止部固定的安裝板、配置于上述安 裝板的上面?zhèn)龋惭b有用于相對(duì)于上述靜止部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)部的電子電路的電路基 板。上述靜止部位于上述電路基板的長(zhǎng)度方向的中央位置的一方側(cè)。上述電路基板具 有連接器和邊緣。連接器位于上述長(zhǎng)度方向的中央位置的另一方側(cè)。邊緣位于上述電路基 板的上面,或者位于上述電路基板的上面與其他面的交界。利用至少一個(gè)固定部,將上述電路基板固定于上述安裝板上。上述固定部位于上述連接器的上述一方側(cè)的端部的另一方 側(cè)。另外,本申請(qǐng)發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的電機(jī)具備靜止部、在能以上下延伸的中心軸 為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,由上述靜止部支承的旋轉(zhuǎn)部、將上述靜止部固定的安裝板、配置于上 述安裝板的上面?zhèn)龋惭b有用于相對(duì)于上述靜止部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)部的電子電路的電 路基板。上述電路基板具有狹窄部。狹窄部的與長(zhǎng)度方向正交的寬度方向的寬度比在上述 長(zhǎng)度方向的一方側(cè)及另一方側(cè)相鄰的部分短。上述靜止部位于上述狹窄部的上述一方側(cè)。 上述電路基板具有邊緣。上述邊緣位于上述電路基板的上面,或者位于上述電路基板的上 面與其他面的交界。利用至少一個(gè)固定部,將上述電路基板固定于上述安裝板上。上述固 定部位于上述狹窄部或上述狹窄部的上述另一方側(cè)。根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的電機(jī),在容易產(chǎn)生電路基板的翹曲的連接器的 附近,安裝板與電路基板由固定部固定。由此,在電機(jī)的制造時(shí),就可以將電路基板不向安 裝板的上面推壓地固定于安裝板上。另外,還可以在將電路基板固定于安裝板上后,抑制電 路基板的一部分從安裝板上浮起。另外,根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的電機(jī),在電路基板的狹窄部產(chǎn)生了翹曲 的情況下,在容易產(chǎn)生電路基板的浮起的位置,安裝板與電路基板由固定部固定。由此,在 電機(jī)的制造時(shí),就可以將電路基板不向安裝板的上面推壓地固定于安裝板上。另外,還可以 在將電路基板固定于安裝板上后,抑制電路基板的一部分從安裝板上浮起。
6絕緣片9、109、209 中心軸11 外罩12盤片托盤13、313無(wú)刷電機(jī)14訪問(wèn)部41 47、140、240 鉚接部48a 48d減輕重量部49對(duì)置部51第一寬域部52第二寬域部53、253 狹窄部54第一連接器5乜、54b端子管腳55第二連接器56焊錫部57接地圖案60螺旋緊固部61 螺釘90 盤片113,213 電機(jī)154連接器
具體實(shí)施例方式下面,參照附圖對(duì)本發(fā)明的例示的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。而且,以下將沿著電機(jī)的中 心軸的方向設(shè)為上下方向,相對(duì)于安裝板將電路基板側(cè)設(shè)為上,對(duì)各部的形狀或位置關(guān)系 進(jìn)行說(shuō)明。但是,這只不過(guò)是為了說(shuō)明的方便而定義了上下方向的方法。該定義并不限定將 本發(fā)明的電機(jī)及盤片驅(qū)動(dòng)裝置搭載于實(shí)際的機(jī)器中時(shí)的設(shè)置姿勢(shì)。<1.第一實(shí)施方式的電路基板組件〉圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電機(jī)113的俯視圖。如圖1所示,電機(jī)113具備 靜止部102、旋轉(zhuǎn)部103、安裝板104、電路基板105。靜止部102被固定于安裝板104上。旋轉(zhuǎn)部103由靜止部102所支承。另外,旋 轉(zhuǎn)部103能以上下延伸的中心軸109為中心,而相對(duì)于靜止部102旋轉(zhuǎn)。電路基板105被 配置于安裝板104的上面?zhèn)取T陔娐坊?05中,安裝有用于相對(duì)于靜止部102旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)部103的電子電路。靜止部102位于電路基板105的長(zhǎng)度方向的中央位置k的一方側(cè))(a。另外,電路 基板105具有連接器154。連接器IM位于長(zhǎng)度方向的中央位置k的另一方側(cè)脅。電路 基板105由鉚接部140固定于安裝板104上。鉚接部140是將安裝板104的一部分抵接電路基板105的上面的部分。在電路基板105中,鉚接部140在連接器巧4的一方側(cè)的端部的另一方側(cè)脅的 位置上至少配置有1個(gè)。如上所述,在連接器154的附近,容易產(chǎn)生電路基板105的翹曲。 在該連接器154的附近,利用鉚接部140固定安裝板104與電路基板105。由此,在電機(jī)113的制造時(shí),可以將電路基板105不向安裝板104的上面推壓而固 定于安裝板104上。另外,還可以在將電路基板固定于安裝板上后,抑制電路基板的一部分 從安裝板104上浮起。在上述的結(jié)構(gòu)中,如上所述,鉚接部140形成與電路基板105的上面抵接的結(jié)構(gòu)。 除此以外的結(jié)構(gòu),也可以是鉚接部140與位于電路基板105的上面和其他面的交界的邊緣 抵接的結(jié)構(gòu)。另外,也可以在與上述的鉚接部140相同的位置,取代鉚接部140而設(shè)置螺旋緊固 部。螺旋緊固部只要設(shè)為如下的形式即可,即,向電路基板105及安裝板104中插入螺釘, 以使螺釘?shù)念^部抵接電路基板105的上面。S卩,利用鉚接部140或螺旋緊固部之類的固定部,將電路基板105固定于安裝板 104 上。<2.第二實(shí)施方式的電路基板組件〉圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的電機(jī)213的俯視圖。如圖2所示,電機(jī)213具備 靜止部202、旋轉(zhuǎn)部203、安裝板204、電路基板205。靜止部202被固定于安裝板204上。旋轉(zhuǎn)部203由靜止部202支承,能以上下延 伸的中心軸209為中心相對(duì)于靜止部202旋轉(zhuǎn)。電路基板205被配置于安裝板204的上面 側(cè)。在電路基板205中,安裝有用于相對(duì)于靜止部202旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部203的電子電路。電路基板205具有與其長(zhǎng)度方向X正交的寬度方向Y的寬度比在長(zhǎng)度方向X的一 方側(cè))(a及另一方側(cè)脅相鄰的部分短的狹窄部253。靜止部202位于狹窄部253的長(zhǎng)度方 向X的一方側(cè))(a。電路基板205由鉚接部MO固定于安裝板204上。鉚接部240是將安裝 板MO的一部分抵接電路基板205的上面的部分。鉚接部240在狹窄部253或狹窄部253的長(zhǎng)度方向X的另一方側(cè)脅的位置上至 少配置有1個(gè)。狹窄部253中,因電路基板205的翹曲而產(chǎn)生的應(yīng)力容易集中。由此,在狹 窄部253中,容易產(chǎn)生電路基板205的浮起。在本實(shí)施方式中,在容易產(chǎn)生電路基板205的 浮起的位置,利用鉚接部240固定安裝板204與電路基板205。由此,在電機(jī)213的制造時(shí), 可以將電路基板205不向安裝板204的上面推壓而固定于安裝板204上。另外,在將電路 基板205固定于安裝板204上后,還可以抑制電路基板205的一部分從安裝板204上浮起。在上述的結(jié)構(gòu)中,如上所述,鉚接部240與電路基板205的上面抵接。除此以外的 結(jié)構(gòu),鉚接部240也可以與位于電路基板205的上面和其他的面的交界的邊緣抵接。另外,也可以在與上述的鉚接部240相同的位置,取代鉚接部240而設(shè)置螺旋緊固 部。螺旋緊固部只要設(shè)為如下的形式即可,即,向電路基板205及安裝板204中插入螺釘, 以使螺釘?shù)念^部抵接電路基板205的上面。S卩,利用鉚接部240或螺旋緊固部之類的固定部,將電路基板205固定于安裝板 204 上。<3.更具體的實(shí)施方式>
接下來(lái),對(duì)本發(fā)明的更具體的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。<3-1.盤片驅(qū)動(dòng)裝置的構(gòu)成>圖3是盤片驅(qū)動(dòng)裝置1的縱剖面圖。盤片驅(qū)動(dòng)裝置1是一邊以中心軸9為中心旋 轉(zhuǎn)光盤90 (以下簡(jiǎn)稱為“盤片90”),一邊進(jìn)行“信息的讀出”及“信息的寫入”的裝置。如 圖3所示,盤片驅(qū)動(dòng)裝置1具備外罩11、盤片托盤12、無(wú)刷電機(jī)13、訪問(wèn)部14。外罩11是在內(nèi)部收納盤片托盤12、無(wú)刷電機(jī)13及訪問(wèn)部14的殼體。盤片托盤12 可以配置盤片90,在外罩11的外部與內(nèi)部之間滑行移動(dòng)。利用該滑行移動(dòng),將盤片90相對(duì) 于外罩11搬入及搬出。無(wú)刷電機(jī)13固定于盤片托盤12上。盤片90由無(wú)刷電機(jī)13的旋 轉(zhuǎn)部3保持,被利用無(wú)刷電機(jī)13以中心軸9為中心旋轉(zhuǎn)。訪問(wèn)部14具有頭14a,其具備光拾取功能。訪問(wèn)部14使頭1 沿著利用無(wú)刷電機(jī) 13旋轉(zhuǎn)的盤片90的記錄面移動(dòng),進(jìn)行“信息的讀出”及“信息的寫入”。而且,訪問(wèn)部14的 頭1 也可以僅對(duì)盤片90的記錄面進(jìn)行“信息的讀出”及“信息的寫入”的任意一方。<3-2.無(wú)刷電機(jī)的構(gòu)成〉接下來(lái),對(duì)上述的無(wú)刷電機(jī)13的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。圖4是無(wú)刷電機(jī)13的縱剖面圖。如圖4所示,無(wú)刷電機(jī)13具備靜止部2、旋轉(zhuǎn)部 3、安裝板4、電路基板5。靜止部2被固定于安裝板4上。靜止部2具有靜止軸承組件21、定子組件22。靜 止軸承組件21是將軸31以能旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)支承的機(jī)構(gòu)。定子組件22具備具有多根齒部23a 的定子芯23、卷繞在各齒部23a上的線圈24。線圈M的下端部與電路基板5的上面夾隔 著間隙而相互面對(duì)。旋轉(zhuǎn)部3被相對(duì)于靜止部2自由旋轉(zhuǎn)地支承。旋轉(zhuǎn)部3具有軸31、轉(zhuǎn)臺(tái)32、轉(zhuǎn)子 磁鐵33、卡盤部34。軸31是沿著中心軸9在上下方向延伸的近似圓柱形的構(gòu)件。轉(zhuǎn)臺(tái)32 是固定于軸31上而與軸31—起旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件。轉(zhuǎn)子磁鐵33被固定于轉(zhuǎn)臺(tái)32上。轉(zhuǎn)子磁鐵 33形成近似圓環(huán)形。轉(zhuǎn)子磁鐵33的內(nèi)周面成為與定子芯23的齒部23a的端面相面對(duì)的磁 極面。轉(zhuǎn)臺(tái)32具有內(nèi)側(cè)圓筒部32a、平板部32b、外側(cè)圓筒部32c。內(nèi)側(cè)圓筒部3 是利 用壓入與軸31聯(lián)結(jié)的近似圓筒狀的部位。平板部32b是從內(nèi)側(cè)圓筒部32a的下端部向徑 向外側(cè)展開(kāi)的部位。另外,外側(cè)圓筒部32c是從平板部32b的外緣部向下方延伸的近似圓 筒形的部位。在外側(cè)圓筒部32c的內(nèi)側(cè),保持著轉(zhuǎn)子磁鐵33。外側(cè)圓筒部32c的下端部、或轉(zhuǎn)子磁鐵33的下端部與電路基板5的上面夾隔著間 隙而相互面對(duì)。在轉(zhuǎn)臺(tái)32的上面,固定有近似圓環(huán)形的載放構(gòu)件35。盤片90被以其下面與載放 構(gòu)件35的上面接觸的狀態(tài),載放于轉(zhuǎn)臺(tái)32上。另外,盤片90的內(nèi)周部由卡盤部34保持。 即,轉(zhuǎn)臺(tái)32、載放構(gòu)件35及卡盤部34構(gòu)成保持盤片90的保持部。當(dāng)從外部電源(圖示略)對(duì)靜止部2的線圈M提供驅(qū)動(dòng)電流時(shí),在定子芯23的 多個(gè)齒部23a中產(chǎn)生磁通。此后,利用各齒部23a與轉(zhuǎn)子磁鐵33之間的磁通的作用,產(chǎn)生 圓周方向的轉(zhuǎn)矩。利用該轉(zhuǎn)矩,旋轉(zhuǎn)部3以中心軸9為中心,相對(duì)于靜止部2旋轉(zhuǎn)。由旋轉(zhuǎn) 部3保持的盤片90與旋轉(zhuǎn)部3 —起,以中心軸9為中心旋轉(zhuǎn)。安裝板4是支承靜止部2及電路基板5的板材。安裝板4被固定于盤片驅(qū)動(dòng)裝置1的盤片托盤12上。靜止部2、旋轉(zhuǎn)部3及電路基板5的高度位置是以安裝板4的上面為 基準(zhǔn)設(shè)定的。安裝板4的材料使用比電路基板5剛性更高的材料。例如,作為安裝板4的 材料,可以使用鋁合金等金屬。電路基板5被配置于安裝板4的上面?zhèn)?。在電路基?中,安裝有電子電路。該 電子電路可以對(duì)靜止部2的線圈M提供驅(qū)動(dòng)電流。本實(shí)施方式中,作為電路基板5,使用 可以在上面及下面雙方中安裝電子部件的雙面基板。由此,在電路基板5的下面與安裝板 4的上面之間,夾設(shè)有用于防止電氣性短路的絕緣片6。圖5是無(wú)刷電機(jī)13的俯視圖。如圖5所示,安裝板4及電路基板5具有在局部具 有縮頸的近似長(zhǎng)方形的外形。沿著安裝板4及電路基板5的短邊的寬度方向Y,相當(dāng)于盤片 驅(qū)動(dòng)裝置1的盤片托盤12的移動(dòng)方向。另外,沿著安裝板4及電路基板5的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度方 向X,相當(dāng)于與盤片托盤12的移動(dòng)方向正交的方向。電路基板5具有第一寬域部51、第二寬域部52和狹窄部53。第一寬域部51是近 似三角形的區(qū)域。第一寬域部51位于狹窄部53的長(zhǎng)度方向X的一方側(cè))Ca。第二寬域部 52是近似三角形的區(qū)域。第二寬域部52位于狹窄部53的長(zhǎng)度方向X的另一方側(cè)脅。本 實(shí)施方式中,第二寬域部52的長(zhǎng)度方向X的長(zhǎng)度及寬度方向Y的寬度都比第一寬域部51 的長(zhǎng)度方向X的長(zhǎng)度及寬度方向Y的寬度短。狹窄部53是在第一寬域部51與第二寬域部52之間沿寬度方向Y縮頸的部位。 即,狹窄部53的寬度方向Y的寬度比第一寬域部51的寬度方向Y的寬度及第二寬域部的 寬度方向的寬度短。而且,在本實(shí)施方式的電路基板5中,存在有寬度方向Y的寬度極小的2個(gè)部位的 極小部53a、53b。本實(shí)施方式的狹窄部53包括這2個(gè)極小部53a、53b。除去細(xì)部以外,安裝板4具有沿著電路基板5的外緣部的輪廓。在安裝板4中,也 形成有與電路基板5的狹窄部53對(duì)應(yīng)的縮頸。如圖5中以雙點(diǎn)劃線所示,訪問(wèn)部14的頭1 相對(duì)于長(zhǎng)度方向X及寬度方向Y傾 斜地移動(dòng)。頭14a向無(wú)刷電機(jī)13接近,從盤片90的內(nèi)周部的附近的區(qū)域讀取信息。在頭1 最接近無(wú)刷電機(jī)13時(shí),頭1 的角部14b接近至中心軸9的附近。在電 路基板5中未形成狹窄部53的情況下,角部14b就有可能與電路基板5和安裝板4沖突。 但是,在本實(shí)施方式中,為了避免角部14b與電路基板5和安裝板4沖突,在電路基板5中, 形成有與角部14b對(duì)應(yīng)的狹窄部53。同樣地,在安裝板4中,也形成有與角部14b對(duì)應(yīng)的縮 頸。也就是說(shuō),在頭Ha接近無(wú)刷電機(jī)13時(shí),頭14a的角部14b就會(huì)接近狹窄部53。 此時(shí),角部14b位于狹窄部53。由此,可以避免電路基板5與角部14b的沖突。同樣地,在安裝板4中,也形成有與狹窄部53對(duì)應(yīng)的縮頸。在頭1 接近無(wú)刷電 機(jī)13時(shí),角部14b位于該縮頸的位置。由此,可以避免安裝板4與角部14b的沖突。利用此種構(gòu)成,就可以使頭1 與無(wú)刷電機(jī)13的靜止部2及旋轉(zhuǎn)部3接近。另外,靜止部2及旋轉(zhuǎn)部3被配置于第一寬域部51中。另外,靜止部2及旋轉(zhuǎn)部 3相對(duì)于電路基板5的長(zhǎng)度方向X的中央位置k配置于長(zhǎng)度方向X的一方側(cè)fe。在轉(zhuǎn)臺(tái) 32的下方位置,安裝板4的外緣部被以沿著轉(zhuǎn)臺(tái)32的外緣部的近似圓弧狀形成。這樣,就 可以使頭Ha更加接近靜止部2及旋轉(zhuǎn)部3。
電路基板5具有第一連接器M及第二連接器55。第一連接器M及第二連接器 陽(yáng),借助電纜分別與盤片驅(qū)動(dòng)裝置1內(nèi)的其他的部位連接。第一連接器M及第二連接器陽(yáng) 分別起到在電路基板5與其他的部位之間交接電源電流或控制信號(hào)的界面的作用。第一連 接器M及第二連接器陽(yáng)具有多個(gè)端子管腳。端子管腳的個(gè)數(shù)可以設(shè)為至少10條以上(包 括10條)。各端子管腳被焊接在電路基板5上。第一連接器M及第二連接器55都配置于電路基板5的長(zhǎng)度方向X的中央位置k 的另一方側(cè)脅。第一連接器M被按照沿長(zhǎng)度方向X延伸的方式配置于電路基板5的上面 側(cè)。第一連接器M的一部分配置于狹窄部53中。第一連接器M的其他的部分配置于第 二寬域部52中。第二連接器55被相對(duì)于長(zhǎng)度方向X及寬度方向Y傾斜地配置于電路基板5的下 面?zhèn)?。第二連接器陽(yáng)將其整體配置于第二寬域部52中。電路基板5由多個(gè)鉚接部41 47固定于安裝板4中。本實(shí)施方式中,鉚接部的 個(gè)數(shù)為7個(gè)。鉚接部41 47都使安裝板4局部地塑性變形,與電路基板5的上面抵接。圖6是將鉚接部41沿與長(zhǎng)度方向X正交的平面切割的縱剖面圖。鉚接部41是使 安裝板4的外緣部塑性變形的外緣鉚接部。在形成鉚接部41時(shí),首先,利用沖壓加工或切削加工,在安裝板4的外緣部,形成 向圖6中的上方延伸的爪部如。圖6中,鉚接前的爪部如被以雙點(diǎn)劃線表示。然后,在安裝板4的上面夾隔著絕緣片6配置電路基板5。其后,將爪部如利用鉚 接向內(nèi)側(cè)(圖6中的左側(cè))折曲,使之與電路基板5的上面抵接。這樣,就在安裝板4的上 面與折曲了的爪部如之間將電路基板5夾持固定。圖6中,鉚接后的爪部如被以實(shí)線表7J\ ο這樣,鉚接部41利用形成于安裝板4的外緣部的爪部4a,將電路基板5固定于安 裝板4上。由此,就不需要為了設(shè)置鉚接部41而在電路基板5中形成孔或切槽。所以,可 以不使電路基板5上的安裝空間大幅度減少地將電路基板5固定于安裝板4上。另外,一般來(lái)說(shuō),在電路基板5的外緣部,特別容易產(chǎn)生電路基板5相對(duì)于安裝板4 的浮起。如上所述,鉚接部41將電路基板5的外緣部固定于安裝板4上。由此,就可以抑 制電路基板5的外緣部相對(duì)于安裝板4的浮起。另外,如圖6所示,在鉚接部41的爪部如中,形成有剖視時(shí)近似V字形的槽4b。 槽4b的最深部的高度位置Hl被設(shè)定為比電路基板5的上面的高度位置H2高。S卩,如圖6所示,爪部如在電路基板5的上面的上方,具有截面積達(dá)到最小的部 分。在將爪部如鉚接時(shí),以槽4b的位置作為基點(diǎn),將爪部如向電路基板5的上面?zhèn)日矍?這樣,就可以在特定的位置將爪部如折曲。另外,通過(guò)設(shè)置槽4b,可以不與電路基板5的邊緣fe沖突地折曲爪部4a。折曲后 的爪部如與電路基板5的上面進(jìn)行面接觸,對(duì)電路基板5提供向下的壓力。這樣,就可以 抑制由鉚接部41引起的在電路基板5中產(chǎn)生的相對(duì)于安裝板4的浮起。圖7是鉚接部42、43、44、45、46或47的縱剖面圖。鉚接部42 47是內(nèi)緣翻邊鉚 接部,是通過(guò)將安裝板4的外緣部以外的部位進(jìn)行內(nèi)緣翻邊加工并鉚接而形成的。在形成鉚接部42 47時(shí),首先,對(duì)安裝板4進(jìn)行內(nèi)緣翻邊加工,形成向圖7中的 上方突出的圓筒部4c。圖7中,鉚接前的圓筒部如被以雙點(diǎn)劃線表示。
在電路基板5中,形成有與圓筒部如對(duì)應(yīng)的多個(gè)圓孔恥。圓筒部如被插入圓孔 5b。其后,將圓筒部如的上端部利用鉚接向外側(cè)折曲,使之與電路基板5的上面抵接。 這樣,就會(huì)將電路基板5利用安裝板4的上面和折曲了的圓筒部如夾持而固定。而且,鉚接部42 47也可以被與電路基板5的上面進(jìn)行面接觸地折曲。此外,如 圖7所示,鉚接部42 47也可以被與位于電路基板5的上面和規(guī)定圓孔恥的圓筒面的交 界的邊緣抵接地折曲。而且,在安裝板4的鉚接部42 47的周圍,形成有與其他的部位相比朝向軸向下 側(cè)凹下的環(huán)狀的凹部。鉚接部42 47的圓筒部如被沿與中心軸9正交的所有方向折曲。由此,鉚接部 42 47不僅可以在上下方向上,而且可以在水平方向上,將電路基板5相對(duì)于安裝板4高 精度地定位。
另外,在本實(shí)施方式中,作為內(nèi)緣翻邊鉚接部的鉚接部42 47被設(shè)于多處。這樣, 還可以抑制電路基板5相對(duì)于安裝板4的旋轉(zhuǎn)方向的偏移。在電路基板5上,有時(shí)安裝有像光雕(Iightscribe)用的傳感器(例如光傳感器) 或霍爾元件等那樣用于檢測(cè)盤片90的旋轉(zhuǎn)位置的傳感器。對(duì)于這些傳感器,要求相對(duì)于旋 轉(zhuǎn)部3的高位置精度。假設(shè)電路基板5相對(duì)于安裝板4的位置精度低,則有可能難以利用 這些傳感器檢測(cè)出旋轉(zhuǎn)體3的位置等。但是,本實(shí)施方式的鉚接部42 47,可以將安裝板 4與電路基板5固定,同時(shí)將電路基板5相對(duì)于安裝板4高精度地定位。所以,即使在將上 述的傳感器配置于電路基板5上的情況下,也可以提高這些傳感器相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部3的定位 的精度。另外,如上所述,當(dāng)在安裝板4的上面配置電路基板5時(shí),向形成于電路基板5中 的圓孔恥中插入折曲前的圓筒部如。這樣,電路基板5相對(duì)于安裝板4的位置就被臨時(shí)確 定。由此,就不需要另外地準(zhǔn)備夾具來(lái)臨時(shí)確定電路基板5相對(duì)于安裝板4的位置的工序。另外,不需要在安裝板4及電路基板5中,設(shè)置用于插入定位用的夾具的孔,以便 臨時(shí)確定電路基板5相對(duì)于安裝板4的位置。所以,可以有效地利用電路基板5上的安裝 空間。如圖5所示,本實(shí)施方式中,3個(gè)鉚接部45 57被配置于第一連接器M的長(zhǎng)度方 向X的一方側(cè)敘的端部的另一方側(cè)脅的位置。由此,在容易產(chǎn)生電路基板5的翹曲的第 一連接器M的附近,安裝板4與電路基板5被利用鉚接部45 47固定。另外,在本實(shí)施方式中,在狹窄部53及第二寬域部52中,配置有3個(gè)鉚接部45 47。狹窄部53及第二寬域部52是在狹窄部53中產(chǎn)生翹曲的情況下,容易產(chǎn)生電路基板5 的浮起的區(qū)域。在這樣的區(qū)域中,安裝板4與電路基板5被利用鉚接部45 47固定。這樣,在本實(shí)施方式中,在電路基板5的容易產(chǎn)生翹曲或浮起的位置上,配置有鉚 接部45 47。由此,在無(wú)刷電機(jī)13的制造時(shí),可以不將電路基板5向安裝板4的上面推壓 地將電路基板5固定于安裝板4上。另外,還可以在將電路基板5固定于安裝板4上后,抑 制電路基板5從安裝板4上浮起。第一連接器M的多個(gè)端子管腳5 被沿長(zhǎng)度方向X排列。由此,在將這些端子管 腳5 焊接在電路基板5上時(shí),會(huì)對(duì)電路基板5施加熱,容易在電路基板5中產(chǎn)生長(zhǎng)度方向X的翹曲。但是,本實(shí)施方式中,在第一連接器M的長(zhǎng)度方向X的兩個(gè)端部的附近,配置有鉚 接部44、47。由此,就可以抑制由第一連接器M引起的電路基板5的長(zhǎng)度方向X的翹曲。另外,本實(shí)施方式中,在狹窄部53中配置有第一連接器M的一部分。在狹窄部53 中,容易集中翹曲的應(yīng)力。由此,在具有狹窄部53的電路基板5中,特別容易產(chǎn)生翹曲。但是,通過(guò)設(shè)置鉚接部45 47,就可以在抑制電路基板5的翹曲或浮起的問(wèn)題的 同時(shí),將第一連接器M配置于狹窄部53中。另外,本實(shí)施方式中,在電路基板5的長(zhǎng)度方向X的中央位置k的一方側(cè)fe的區(qū) 域中,也配置有4個(gè)鉚接部41 44。這樣,在電路基板5的長(zhǎng)度方向X的中央位置的一 方側(cè)Xa,也可以抑制電路基板5從安裝板5上浮起。特別是,鉚接部41配置于旋轉(zhuǎn)部的長(zhǎng)度方向一方側(cè)(Xa),并且配置于寬度方向Y 的端部附近,即,配置于圖5的圖示左上側(cè)。另外,鉚接部41配置于旋轉(zhuǎn)部的長(zhǎng)度方向一端 側(cè)( ),并且在寬度方向上以中心軸9為基準(zhǔn)配置于狹窄部53的相反一側(cè)(圖示上側(cè))。另外,靜止部2的線圈M、旋轉(zhuǎn)部3的轉(zhuǎn)臺(tái)32、旋轉(zhuǎn)部3的旋轉(zhuǎn)磁鐵33,被夾隔著 微小的間隙與電路基板5相面對(duì)。本實(shí)施方式中,在這樣的線圈M、轉(zhuǎn)臺(tái)32或旋轉(zhuǎn)磁鐵33 的下方位置設(shè)有鉚接部43。這樣,就可以更為可靠地防止電路基板5浮起而與線圈24、轉(zhuǎn) 臺(tái)32或旋轉(zhuǎn)磁鐵33接觸。另外,如圖5所示,電路基板5具有從安裝板4的端緣部伸出的部分。例如,電路 基板5的第二寬域部52中的配置第二連接器55的區(qū)域從安裝板4的端緣部中伸出。電路 基板5的從安裝板4的端緣部中伸出的部分特別容易翹曲。但是,本實(shí)施方式中,在安裝板4的端緣部當(dāng)中的電路基板5伸出的部分的附近, 配置鉚接部45 47。這樣,就可以抑制從安裝板4中伸出的部分處的電路基板5的翹曲。 特別是,將鉚接部45、46配置于第二連接器55的附近。這樣,就可以抑制由第二連接器55 引起的電路基板5的翹曲。在本實(shí)施方式中,利用上述的鉚接部41 47,固定安裝板4與電路基板5。由此, 在夾設(shè)于安裝板4與電路基板5之間的絕緣片6中,可以使用不具有粘接性的材料。例如, 作為絕緣片6,可以使用未涂布粘接劑的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。這樣,就可以 削減無(wú)刷電機(jī)13的制造成本。另外,如果使用不具有粘接性的絕緣片6,則在電機(jī)的制造工 序中將絕緣片6配置于安裝板4中時(shí),也不需要從絕緣片6中剝除剝離紙的操作。另外,如上所述,作為絕緣片6可以使用沒(méi)有粘接性的材料。也就是說(shuō),在本實(shí)施 方式中,不需要確保用于將安裝板4與絕緣片6粘接在安裝板4上的面積(粘接面積)。所 以,本實(shí)施方式中,在安裝板4中形成作為非圓形的開(kāi)口部的減輕重量部48a 48d。減輕 重量部48a 48d不參與同其他的構(gòu)件的固定。通過(guò)確保該減輕重量部48a 48d的面積 較大,就可以將安裝板4輕質(zhì)化。而且,絕緣片6有時(shí)具有彈性。例如,有時(shí)當(dāng)在一處的鉚接部推壓電路基板5時(shí), 電路基板5的其他的部位就容易浮起。但是,本實(shí)施方式中,在多處設(shè)有鉚接部41 47。由此,由鉚接部引起的電路基板 5的二次的浮起也得到抑制。特別是,由外緣鉚接部造成的二次的浮起容易在外緣鉚接部的爪部的頂部被折曲的方向上產(chǎn)生。本實(shí)施方式中,在鉚接部41的爪部如的頂部被折曲的方向上,設(shè)有其他的 鉚接部(例如鉚接部4 。這樣,由鉚接部41引起的二次的浮起就得到抑制。而且,其他的鉚接部的位置只要是可以防止鉚接部41的爪部如的頂部被折曲的 方向上的電路基板5的浮起的位置,則也可以是其他的位置。<3-3.具有螺旋緊固部的例子〉在上述的無(wú)刷電機(jī)13中,利用多個(gè)鉚接部41 47,將電路基板5固定于安裝板4 上。但是,為了將電路基板5固定于安裝板4上,也可以將鉚接部與其他的機(jī)構(gòu)并用。圖8是其他的實(shí)施方式的無(wú)刷電機(jī)313的俯視圖。圖8的無(wú)刷電機(jī)313是與圖5 的無(wú)刷電機(jī)13大致相同的結(jié)構(gòu)。與圖5的無(wú)刷電機(jī)13不同,圖8的無(wú)刷電機(jī)313具有螺 旋緊固部60。下面,對(duì)于圖8的無(wú)刷電機(jī)313,以與上述的無(wú)刷電機(jī)13的不同點(diǎn)為中心進(jìn) 行說(shuō)明。對(duì)于與上述的無(wú)刷電機(jī)13相同的部位,在附圖中使用相同的符號(hào),并省略重復(fù)說(shuō) 明。圖8中,利用多個(gè)鉚接部41 44、46、47和螺旋緊固部60,將電路基板5固定于安 裝板4上。S卩,圖8中,多個(gè)鉚接部41 44、46、47和螺旋緊固部60作為用于將電路基板 5固定于安裝板4上的固定部發(fā)揮作用。圖9是螺旋緊固部60的縱剖面圖。如圖9所示,螺旋緊固部60具有被從電路基 板5的上面?zhèn)炔迦腚娐坊?及安裝板4的螺釘61。螺釘61具有在其外周面具有螺旋狀的螺紋牙及螺紋槽的圓柱狀的軸部61a、配置 于軸部61a的上部而直徑大于軸部61a的頭部61b。軸部61a被插入形成于電路基板5中的貫穿孔5c,并且被螺合插入安裝板4中。 另外,頭部61b的下面夾隔著焊錫部56與電路基板5的上面抵接。這樣,就在安裝板4的 上面與頭部61b的下面之間將電路基板5夾持固定。如圖8所示,在該無(wú)刷電機(jī)313中,螺旋緊固部60被配置于狹窄部53中。由此, 在電路基板5的容易產(chǎn)生翹曲及浮起的狹窄部53處,電路基板5被牢固地固定于安裝板4 上。另外,螺旋緊固部60被配置于第一連接器M的長(zhǎng)度方向X的一方側(cè)fe的端部的另一 方側(cè)脅的位置。由此,在電路基板5的容易產(chǎn)生翹曲的第一連接器M的附近,安裝板4與 電路基板5被牢固地固定。另外,如圖9所示,在電路基板5的上面形成有接地圖案57。接地圖案57是用于 取得電路基板5上的電子電路的基準(zhǔn)電位的圖案。接地圖案57被與電路基板5上的各種 電子部件電連接。例如,接地圖案57被與第一連接器M的一部分的端子管腳Mb電連接。如圖9所示,在螺旋緊固部60中,在接地圖案57與螺釘61的頭部61b之間,形成 有焊錫部56。由此,接地圖案57被借助焊錫部56及螺釘61與安裝板4電導(dǎo)通。這樣,就 可以將接地圖案57的電位維持為基準(zhǔn)電位。即,螺旋緊固部60起到將電路基板5固定于 安裝板4上的作用、和確保接地圖案57與安裝板4的電導(dǎo)通的作用這兩方面的作用。而且,圖9中,在螺釘61的頭部61b與電路基板5之間,夾設(shè)有焊錫部56。但是, 也可以在電路基板5上,使螺釘61的頭部61b直接地接觸,將頭部61b的外周面與接地圖 案57用焊錫部56連接。另外,圖9中,螺釘61被直接螺合在安裝板4上。但是,也可以將螺釘61與螺母 一起向安裝板上螺合。在使用螺母的情況下,可以在向安裝板4的下面?zhèn)韧怀龅妮S部61a上螺合螺母,借助該螺母使螺釘61與安裝板4電導(dǎo)通。圖10是表示在圖8的無(wú)刷電機(jī)313中將電路基板5固定于安裝板4上的過(guò)程的一 例的流程圖。圖10的例子中,首先,通過(guò)使安裝板4局部地塑性變形,從而形成鉚接部41 44、46、47(步驟Si)。此外,在其后進(jìn)行螺旋緊固部60中的螺釘61的緊固(步驟S2)。在上述的步驟Sl中,形成2處以上的鉚接部。這樣,就可以將電路基板5相對(duì)于 安裝板4沿水平方向高精度地定位,使安裝板4及電路基板5的應(yīng)當(dāng)插入螺釘61的部位高 精度地一直。所以,在步驟S2中,可以很容易地將螺釘61插入安裝板4及電路基板5中。<4.變形例〉雖然以上對(duì)本發(fā)明的例示性的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明,然而本發(fā)明并不限定于上述 的實(shí)施方式。圖5所示的安裝板4及電路基板5的形狀、鉚接部41 47的布置只不過(guò)是本發(fā) 明的一例而已。鉚接部也可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)設(shè)于其他的部位。鉚接部的個(gè)數(shù)既可以是 1 6個(gè),也可以是8個(gè)以上(包括8個(gè))。另外,在上述的實(shí)施方式中,形成有2種鉚接部(外緣鉚接部和內(nèi)緣翻邊鉚接部)。 但是,鉚接部也可以僅設(shè)置外緣鉚接部及內(nèi)緣翻邊鉚接部的任意一方。另外,外緣鉚接部也可以不止設(shè)于1個(gè)部位,而是設(shè)于多個(gè)部位。優(yōu)選在至少1個(gè) 部位設(shè)置外緣鉚接部。另外,對(duì)于螺旋緊固部60的位置或個(gè)數(shù),也不限定于圖8所示的情況。也可以取 代圖8中的鉚接部42 44、46、47,而在與它們相同的位置設(shè)置螺旋緊固部。另外,圖8中,在無(wú)刷電機(jī)313內(nèi),將鉚接部41 44、46、47與螺旋緊固部60并 用。但是,也可以不設(shè)置鉚接部,而僅用螺旋緊固部將電路基板5固定于安裝板4上。也就 是說(shuō),鉚接部也可以采用具有至少1個(gè)螺旋緊固部60的結(jié)構(gòu)。但是,如果設(shè)置多個(gè)螺旋緊固部,則由于會(huì)產(chǎn)生多次將螺釘61緊固的操作,因此 制造工序增加。所以,為了縮短無(wú)刷電機(jī)的制造工序,優(yōu)選將螺旋緊固部60設(shè)為一個(gè)部位 以下,根據(jù)需要將其他的部位用鉚接部固定。另外,本發(fā)明的固定部并不限定于上述的鉚接部41 47或螺旋緊固部60。作為 固定部,也可以使用扣眼或鉚釘,將安裝板4和電路基板5從上下夾持地固定。S卩,本發(fā)明 的固定部只要是與位于電路基板5的上面或電路基板5的上面與其他的面的交界的邊緣抵 接,將電路基板5機(jī)械地固定于安裝板4上的構(gòu)件即可。另外,如圖11所示,安裝板4的形狀也可以是比電路基板5小的形狀。即,安裝板 4的輪廓與電路基板5的輪廓可以在局部大大不同。圖11中,在第二寬域部52的大部分,在電路基板5的下面?zhèn)葲](méi)有配置安裝板4。 即使是此種形狀,只要在狹窄部53或連接器M的一方側(cè)fe的端部的另一方側(cè)脅的位置 上,配置至少1個(gè)固定部,也可以抑制電路基板5相對(duì)于安裝板4的浮起。另外,作為絕緣片6,也可以使用具有粘接性的薄片。即,可以利用借助鉚接部 41 47等固定部的機(jī)械的固定、借助絕緣片6的粘接固定雙方,將電路基板5固定于安裝 板4上。另外,也可以取代絕緣片6而對(duì)安裝板4的上面或電路基板5的下面進(jìn)行絕緣涂 覆。另外,在作為電路基板5使用單面基板的情況下,也可以不設(shè)置絕緣片6或絕緣涂層。外緣鉚接部41的爪部如的槽4b,不一定在剖視時(shí)為V字形。例如,爪部如的槽4b也可以在剖視時(shí)為梯形或U字形。例如,也可以取代槽4b,而在爪部如的長(zhǎng)度方向X的 兩端形成切槽。另外,也可以取代上述的外緣鉚接部41,而采用如圖12所示的結(jié)構(gòu)。圖12的例子 中,在安裝板4的外緣部,與電路基板的上面夾隔著間隙相面對(duì)地形成對(duì)置部49。在形成對(duì)置部49時(shí),首先,利用沖壓加工或切削加工,在安裝板4的外緣部,形成 向上方延伸的爪部如。圖12中,鉚接前的爪部如被以雙點(diǎn)劃線表示。然后,在安裝板4的上面,夾隔著絕緣片6,配置電路基板5。其后,將爪部如利用 鉚接向內(nèi)側(cè)折曲,使之夾隔著間隙與電路基板5的上面相面對(duì)。如果采用圖12的結(jié)構(gòu),則在電路基板5的端緣部產(chǎn)生翹曲的情況下,可以防止電 路基板5從對(duì)置部49的下面向上方的浮起。另外,與上述的外緣鉚接部41不同,對(duì)置部49 不與電路基板5的上面抵接。由此,也很難產(chǎn)生由對(duì)置部49引起的電路基板5的二次的浮 起。另外,上述的實(shí)施方式中,例示出用于使光盤90旋轉(zhuǎn)的無(wú)刷電機(jī)13。但是,本發(fā)明 的電機(jī)也可以是用于使磁盤等其他的記錄盤片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。另外,也可以在不產(chǎn)生矛盾的范圍中,將上述的實(shí)施方式或變形例中登場(chǎng)的要素 適當(dāng)?shù)亟M合。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以用于電機(jī)及盤片驅(qū)動(dòng)裝置中。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī),具備靜止部、在能以上下延伸的中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,由所述靜止部支承的旋轉(zhuǎn)部、 將所述靜止部固定的安裝板、被配置于所述安裝板的上面?zhèn)?,并安裝有用于相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)部 的電子電路的電路基板,所述靜止部位于所述電路基板的長(zhǎng)度方向的中央位置的一方側(cè), 所述電路基板具有位于所述長(zhǎng)度方向的中央位置的另一方側(cè)的連接器, 在所述連接器的所述一方側(cè)的端部的另一方側(cè)的位置上,配置有至少1個(gè)固定部, 所述固定部與所述電路基板的上面或者位于所述電路基板的上面與其他面的交界的 邊緣抵接,從而將所述電路基板固定于所述安裝板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中所述電路基板為雙面基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中所述電路基板為單面基板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中 所述電路基板具有狹窄部,所述狹窄部的與所述長(zhǎng)度方向正交的寬度方向的寬度比在所述一方側(cè)及所述另一方 側(cè)相鄰的部分短,所述連接器的至少一部分位于所述狹窄部中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中在所述連接器的所述長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端部的附近,分別配置有至少1個(gè)所述固定部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中在所述電路基板的所述長(zhǎng)度方向的中央位置的一方側(cè),配置有至少1個(gè)所述固定部。
7.一種電機(jī),具備 靜止部、在能以上下延伸的中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,由所述靜止部支承的旋轉(zhuǎn)部、 將所述靜止部固定的安裝板、被配置于所述安裝板的上面?zhèn)?,并安裝有用于相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)部 的電子電路的電路基板,所述電路基板具有狹窄部,所述狹窄部的與所述電路基板的長(zhǎng)度方向正交的寬度方向的寬度比在所述長(zhǎng)度方向 的一方側(cè)及另一方側(cè)相鄰的部分短,所述靜止部位于所述狹窄部的所述一方側(cè),在所述狹窄部或所述狹窄部的所述另一方側(cè)的位置上,配置有至少1個(gè)固定部, 所述固定部與所述電路基板的上面或者位于所述電路基板的上面與其他面的交界的 邊緣抵接,從而將所述電路基板固定于所述安裝板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述安裝板具有沿著所述電路基板的外緣部的輪廓。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述電路基板中形成有與所述狹窄部對(duì)應(yīng)的縮頸。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述電路基板具備第一寬域部和第二寬域部, 所述第一寬域部位于所述狹窄部的所述一方側(cè),是近似三角形的區(qū)域, 所述第二寬域部位于所述狹窄部的所述另一方側(cè),是近似三角形的區(qū)域, 第二寬域部52的長(zhǎng)度方向X的長(zhǎng)度以及寬度方向Y的寬度均比第一寬域部51的長(zhǎng)度 方向X的長(zhǎng)度以及寬度方向Y的寬度短。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電機(jī),其中所述狹窄部是在所述第一寬域部與所述第二寬域部之間且在所述寬度方向上縮頸了 的部位。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電機(jī),其中所述狹窄部的寬度方向的寬度比所述第一寬域部及所述第二寬域部的寬度方向的寬度短。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電機(jī),其中所述電路基板中具有所述寬度方向的寬度達(dá)到極小的極小部, 所述狹窄部包括所述極小部。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中 所述安裝板具有鉚接部,所述鉚接部與所述電路基板的上面或者位于所述電路基板的上面與其他的面的交界 的邊緣抵接,從而將所述電路基板固定, 所述固定部包括所述鉚接部。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電機(jī),其中在所述安裝板的所述鉚接部的周圍,形成有朝向軸向下側(cè)凹下的環(huán)狀的凹部。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述安裝板由金屬材料構(gòu)成。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中在所述安裝板與所述電路基板之間夾設(shè)有絕緣片6。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電機(jī),其中所述安裝板的上面或所述電路基板5的下面被實(shí)施了絕緣涂覆。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電機(jī),其中所述絕緣片具有粘接性。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電機(jī),其中所述絕緣片不具有粘接性。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電機(jī),其中所述絕緣片是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
22.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述狹窄部中配置有至少1個(gè)所述固定部。
23.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中 所述安裝板具有鉚接部,所述鉚接部與所述電路基板的上面或者位于所述電路基板的上面與其他的面的交界 的邊緣抵接,從而將所述電路基板固定, 所述固定部包括所述鉚接部。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的電機(jī),其中所述鉚接部包括將所述安裝板的外緣部折曲而成,且用于與所述電路基板的上面抵接 的外緣鉚接部。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的電機(jī),其中在所述安裝板的外緣部,形成從該外緣部延伸出的爪部,所述外緣鉚接部是通過(guò)將所述爪部與所述電路基板抵接地折曲而形成的。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的電機(jī),其中爪部是利用沖壓加工或切削加工形成的。
27.根據(jù)權(quán)利要求M所述的電機(jī),其中所述外緣鉚接部在所述電路基板的上面的上方,具有截面積達(dá)到最小的部分。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的電機(jī),其中在所述外緣鉚接部的截面積達(dá)到最小的部分中,形成有剖視時(shí)近似V字形的槽。
29.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的電機(jī),其中所述槽的最深部的高度位置被設(shè)定為比所述電路基板的上面的高度位置高。
30.根據(jù)權(quán)利要求27所述的電機(jī),其中在所述外緣鉚接部的截面積達(dá)到最小的部分中,形成有剖視時(shí)為梯形或U字形的槽。
31.根據(jù)權(quán)利要求27所述的電機(jī),其中在所述外緣鉚接部的截面積達(dá)到最小的部分,且在所述長(zhǎng)度方向的兩端形成有切槽。
32.根據(jù)權(quán)利要求27所述的電機(jī),其中在所述外緣鉚接部的頂部被折曲的方向上,配置有其他的所述鉚接部。
33.根據(jù)權(quán)利要求M所述的電機(jī),其中 所述鉚接部包括內(nèi)緣翻邊鉚接部,所述內(nèi)緣翻邊鉚接部是將通過(guò)對(duì)所述安裝板的外緣部以外的部位進(jìn)行內(nèi)緣翻邊加工 而成的圓筒部折曲來(lái)形成的,并與所述電路基板的上面或所述電路基板的上面與其他的面 的交界的邊緣抵接。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的電機(jī),其中所述內(nèi)緣翻邊鉚接部與所述電路基板的上面或所述電路基板的上面與其他的面的交 界的邊緣的抵接是面接觸。
35.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中 所述固定部包括螺旋緊固部,所述螺旋緊固部是將螺釘插入所述電路基板及所述安裝板,以使所述螺釘?shù)念^部與所 述電路基板的上面直接地或間接地抵接的。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的電機(jī),其中在所述電路基板的上面,形成有接地圖案。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的電機(jī),其中在所述螺旋緊固部中,在所述接地圖案與所述螺釘?shù)念^部之間夾設(shè)有焊錫部。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的電機(jī),其中 所述螺釘?shù)念^部與所述電路基板直接地接觸,所述頭部的外周面與所述接地圖案由焊錫部連接。
39.根據(jù)權(quán)利要求35所述的電機(jī),其中所述螺釘被與螺母一起螺合在所述安裝板上。
40.根據(jù)權(quán)利要求35所述的電機(jī),其中所述螺釘具有向所述安裝板的下面?zhèn)韧怀龅妮S部, 螺母被螺合在所述軸部上,并且借助所述螺母將所述螺釘與所述安裝板電導(dǎo)通。
41.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述固定件是將所述安裝板與所述電路基板從上下夾持而進(jìn)行固定的扣眼或鉚釘。
42.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述電路基板具有從所述安裝板的端緣部伸出來(lái)的部分, 在所述安裝板的所述端緣部的附近,配置有至少1個(gè)所述固定部。
43.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述旋轉(zhuǎn)部具有與所述電路基板的上面夾隔著間隙相面對(duì)并旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件, 在所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的下方,配置有至少1個(gè)所述固定部。
44.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述安裝板具有作為非圓形的開(kāi)口的減輕重量部。
45.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中還具備將所述安裝板的外緣部折曲而成,且與所述電路基板的上面夾隔著間隙相面對(duì) 的對(duì)置部。
46.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述電路基板具有位于所述長(zhǎng)度方向的中央位置的另一方側(cè)的連接器。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的電機(jī),其中在所述中心軸與所述連接器之間,配置有至少1個(gè)所述固定部。
48.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中在所述旋轉(zhuǎn)部的長(zhǎng)度方向一端側(cè)配置有至少1個(gè)所述固定部。
49.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述固定部配置于所述旋轉(zhuǎn)部的長(zhǎng)度方向一端側(cè),并且配置于與所述長(zhǎng)度方向正交的 寬度方向的端部附近。
50.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述固定部配置于所述旋轉(zhuǎn)部的長(zhǎng)度方向一端側(cè),并且在與所述長(zhǎng)度方向正交的寬度 方向上,以中心軸為基準(zhǔn),配置于狹窄部的相反一側(cè)。
51.一種盤片驅(qū)動(dòng)裝置,具備 權(quán)利要求7所述的電機(jī)、對(duì)由所述電機(jī)的所述旋轉(zhuǎn)部保持的盤片進(jìn)行信息的讀出及寫入的至少一方的訪問(wèn)部、 收納所述電機(jī)及所述訪問(wèn)部的外罩。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的盤片驅(qū)動(dòng)裝置,其中 所述安裝板具有沿著所述電路基板的外緣部的輪廓, 在所述電路基板中,形成有與所述狹窄部對(duì)應(yīng)的縮頸,當(dāng)所述頭接近所述無(wú)刷電機(jī)時(shí),所述頭的角部位于所述狹窄部和所述縮頸處。
53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的盤片驅(qū)動(dòng)裝置,其中 所述旋轉(zhuǎn)部具有轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)具有近似圓筒形的內(nèi)側(cè)圓筒部、從所述內(nèi)側(cè)圓筒部的下端部向徑向外方展開(kāi) 的平板部、從所述平板部的外緣部向下方延伸的外側(cè)圓筒部,所述安裝板的外緣部被以沿著所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外緣部的圓弧狀形成。
54.根據(jù)權(quán)利要求51所述的盤片驅(qū)動(dòng)裝置,其中所述旋轉(zhuǎn)部具有保持所述盤片的卡盤部。
55.根據(jù)權(quán)利要求51所述的盤片驅(qū)動(dòng)裝置,其中在所述電路基板上,安裝有用于檢測(cè)所述盤片的旋轉(zhuǎn)位置的傳感器。
56.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述電路基板為雙面基板。
57.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其中所述電路基板為單面基板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電機(jī),具備靜止部、在能以上下延伸的中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下由靜止部支承的旋轉(zhuǎn)部、將靜止部固定的安裝板、被配置于安裝板的上面?zhèn)龋惭b有用于相對(duì)于靜止部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部的電子電路的電路基板。靜止部位于電路基板的長(zhǎng)度方向的中央位置的一方側(cè),電路基板具有位于長(zhǎng)度方向的中央位置的另一方側(cè)的連接器。安裝板具有鉚接部,其與電路基板的上面抵接而將電路基板固定。在連接器的一方側(cè)的端部的另一方側(cè)的位置配置有至少1個(gè)鉚接部。在電路基板的容易產(chǎn)生翹曲的連接器的附近,將電路基板機(jī)械地固定于安裝板上。由此,就可以不用將電路基板向安裝板的上面推壓,而將電路基板固定于安裝板。
文檔編號(hào)H02K11/00GK102044936SQ20101052691
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者中村昌典, 日高秀彥, 林重雄 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社