專利名稱：一種密集型的母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密集型的母線槽，更具體地講，本發(fā)明涉及一種密集型的、用于輸送中高壓電力的母線槽。
背景技術(shù)：
隨著城市的飛速發(fā)展，高層建筑越來越多，建筑物用電負(fù)荷隨之急劇增加，原有的電線電纜因?yàn)槠淙萘啃?、分支不方便、不便于集束管理等原因，已?jīng)逐步被容量大、分支方便、集束管理方便的母線槽取代。母線槽廣泛用于消防救火設(shè)備的電力輸送干線及消防應(yīng)急設(shè)備干線等重點(diǎn)項(xiàng)目，例如用于酒店、機(jī)場、地鐵等重要工程中，因此母線槽產(chǎn)品的安全穩(wěn)定性能至關(guān)重要。但是，母線槽也存在著一些缺點(diǎn)，比如，由于母線槽之間的集束布置通常會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，母線槽的散熱問題也是一直以來困擾母線槽研發(fā)人員的一個(gè)大難題。特別是對(duì)于中高壓母線槽而言，由于此類母線槽主要是中高壓的電力主干線，所以散熱能力、安全性能以及是否能有效降低電能損耗是至關(guān)重要的。如果該類中高壓母線槽不具備必要的散熱性能，一旦母線槽中的連接導(dǎo)電排所產(chǎn)生的高溫不能及時(shí)散去，就很可能帶來防火安全隱
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)Qi、O目前市場上的中高壓母線槽分為共箱式、分箱式、銅管式等等。但是上述產(chǎn)品均存在結(jié)構(gòu)散熱能力差，銅資源耗費(fèi)大，溫升高且電能損耗大，安全性能差，短路強(qiáng)度低等缺陷， 并且體積龐大，外型不美觀。中國實(shí)用新型專利第94203181. 4號(hào)公開了一種高壓封閉母線槽，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的一組并行的導(dǎo)電體以及用以夾持、固定導(dǎo)電體的絕緣夾座和夾蓋，絕緣夾座和夾蓋的底部開有相應(yīng)的通孔，用以通過螺栓使其固定在殼體的一內(nèi)側(cè)壁上；導(dǎo)電體由輻照交鏈乙烯-丙烯聚合物套管包覆，導(dǎo)電體采用插接式連接端頭。中國實(shí)用新型專利第02218490. 2號(hào)公開了一種低壓封閉母線槽，其蓋板和側(cè)板用特制的槽形鋁合金型材制作，在蓋板槽底外側(cè)面的縱向附設(shè)2-4根加強(qiáng)筋，側(cè)板橫截面中間呈大槽形，兩頭呈小槽形，且兩個(gè)小槽形槽口與大槽形槽口的朝向相反。母線槽的隔相塊用耐高溫的聚碳酸酯制作，上下隔相塊為兩兩相向插接，每塊隔相塊呈矩形中空狀，其頂部前后側(cè)面設(shè)有瓦楞形眉簾。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)均存在散熱能力差，銅資源耗費(fèi)大，電能損耗大，安全性能較差的問題，無法滿足中高壓輸電線路的要求。因此，提供一種散熱性強(qiáng)、電能損耗小且安全性能高的密集型母線槽成為了業(yè)界需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種散熱性強(qiáng)、電能損耗小且安全性能高的中高壓密集型母線槽。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種密集型母線槽，其包括多個(gè)單相母線本體以及多個(gè)第一支撐件，每個(gè)單相母線本體包括金屬外殼、封裝在金屬外殼中的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)體以及包覆在每片導(dǎo)體外圍的絕緣層，絕緣層在相鄰的兩片導(dǎo)體之間形成絕緣，金屬外殼與外界完全封閉，單相母線本體的金屬外殼包括本體部、從本體部兩端向外延伸出的彎折部、從本體部向外延伸出的散熱件以及與彎折部相配合將金屬外殼的兩端封閉的蓋板，第一支撐件組裝在兩個(gè)相鄰的單向母線本體之間以將多個(gè)單相母線本體組接成一排從而形成多相母線槽，第一支撐件通過多個(gè)固定件分別固定在左右兩側(cè)的單相母線本體的金屬外殼上。其中，從本體部兩端向外延伸出的彎折部、以及從本體部向外延伸出的散熱件，可以與本體部大致垂直；散熱件可以在本體部的兩側(cè)對(duì)稱分布；而第一支撐件可通過多個(gè)固定件分別固定在左右兩側(cè)的單相母線本體之金屬外殼上的散熱件上，而同一個(gè)單相母線本體上的同側(cè)的兩個(gè)相鄰散熱件相互配合以固持固定件。進(jìn)一步地，多相母線槽的下部可以固定在第二支撐件上，通過第一支撐件和第二支撐件將分離的多個(gè)單向母線本體固定成為一個(gè)整體并且將組接成一排的各相鄰的單相母線本體之間分隔開一段距離。優(yōu)選地，本體部與封裝在金屬外殼中的導(dǎo)體平行延伸；每個(gè)單相母線本體中的導(dǎo)體的數(shù)量為1片到6片不等；上下兩層多相母線槽平行排列并固定在一起組成雙排多相母線槽?？蛇x擇地，采用母線槽連接頭實(shí)現(xiàn)兩段密集型母線槽之間的電連接，母線槽連接頭包括設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)板、封閉側(cè)板的上下兩端的蓋板、封裝在由側(cè)板和蓋板所組成的殼體內(nèi)的絕緣板和連接片以及穿過側(cè)板、絕緣板和連接片而將其固定在一起螺栓組件，絕緣板、連接片與側(cè)板平行設(shè)置，并且絕緣板與連接片互相間隔設(shè)置從而在各連接片之間實(shí)現(xiàn)絕緣。具體地，當(dāng)母線槽連接頭與單相母線本體相組接時(shí)，單相母線本體內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)體分別插接到母線槽連接頭的相應(yīng)連接片處，從而使得多個(gè)導(dǎo)體各自分別與對(duì)應(yīng)的連接片實(shí)現(xiàn)電連接，進(jìn)而通過母線槽連接頭實(shí)現(xiàn)兩段單相母線本體之間的電連接。優(yōu)選地，母線槽連接頭所包含的連接片的數(shù)量與單相母線本體的導(dǎo)體的數(shù)量相匹配?？晒┻x擇地，母線槽連接頭可設(shè)置為單排或雙排結(jié)構(gòu)以分別用于單排母線槽或雙排母線槽的連接，其中雙排母線槽的每相導(dǎo)體的上下雙排導(dǎo)體在母線槽連接頭處連通為一體。另外，單相母線本體與母線槽連接頭連接之后，在母線槽連接頭與單相母線本體的連接處的金屬外殼內(nèi)填充絕緣材料實(shí)現(xiàn)絕緣。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明在單相母線本體的金屬外殼上設(shè)置散熱件，有利于散熱和安裝，母線槽整體溫升低，電能損耗小，節(jié)約銅材資源；(2)本發(fā)明的接地保護(hù)連續(xù)性系統(tǒng)好，載流大，適于中高壓電力傳輸，保證了良好的安全性能；(3)本發(fā)明利用支撐件實(shí)現(xiàn)單相母線本體之間的連接和支承，使得本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)固，外形美觀，安裝方便，成本低廉。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例，任何在本發(fā)明基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求書中所要求保護(hù)的范圍。


圖1是本發(fā)明的單排三相密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的雙排三相密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的密集型母線相 的單相單導(dǎo)體母線本體的示意圖。
圖4是本發(fā)明的密集型母線相的單相雙導(dǎo)體母線本體的示意圖。
圖5是本發(fā)明的密集型母線相的單相三導(dǎo)體母線本體的示意圖。
圖6是本發(fā)明的密集型母線相的單相四導(dǎo)體母線本體的示意圖。
圖7是本發(fā)明的密集型母線相的單相五導(dǎo)體母線本體的示意圖。
圖8是本發(fā)明的密集型母線相的單相六導(dǎo)體母線本體的示意圖。
圖9是本發(fā)明的密集型母線相 的單排單相雙導(dǎo)體連接頭的示意圖。
圖10是本發(fā)明的密集型母線^耆的雙排單相單導(dǎo)體連接頭的示意圖。
圖11是本發(fā)明的密集型母線4耆的雙排單相六導(dǎo)體連接頭的示意圖。
圖12是本發(fā)明的密集型母線^耆的單排單相四導(dǎo)體連接頭的示意圖。
圖13是本發(fā)明的密集型母線^耆的雙排單相四導(dǎo)體連接頭的示意圖。
圖14是本發(fā)明的三相密集型母線槽的俯視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明的密集型母線槽由多個(gè)單相母線本體及多個(gè)支撐件組成，每個(gè)密集型母線槽可包括由單相母線本體及支撐件組成的多相母線槽。此處以圖1所示的三相母線槽為例進(jìn)行說明。本密集型母線槽包括三個(gè)單相母線本體10、20和30、第一支撐件40以及第二支撐件50。如圖3-8所示，每個(gè)單相母線本體10、20和30中可以封閉數(shù)量不等的導(dǎo)體，例如 1片到6片不等，如圖3所示的單導(dǎo)體或者圖8所示的六導(dǎo)體。圖1所示的單相母線本體 10,20和30均包含雙導(dǎo)體，以其中的單相母線本體10為例進(jìn)行說明，其包括金屬外殼12、 封裝在金屬外殼12中兩片導(dǎo)體14以及包覆在每片導(dǎo)體14外圍的絕緣層16，絕緣層16在兩片導(dǎo)體14之間形成絕緣。金屬外殼12與外界完全封閉，優(yōu)選的由金屬材料制成，其包括本體部121、從本體部121兩端大致垂直向外延伸出的彎折部122、從本體部121中段大致垂直向外延伸出的散熱件123、與彎折部122相配合將金屬外殼12的兩端封閉的蓋板IM 以及將彎折部122與蓋板124固定在一起的緊固件125。本體部121與封裝在金屬外殼12 中的導(dǎo)體14平行延伸，散熱件123在本體部121的兩側(cè)對(duì)稱分布。第一支撐件40組裝在兩個(gè)相鄰的單向母線本體之間以將多個(gè)單相母線本體順序組接成一排從而形成多相母線槽， 例如組裝在單向母線本體10和20之間。第一支撐件40通過多個(gè)固定件401分別固定在左右兩側(cè)的單相母線本體10和20的散熱件123上，同一個(gè)單相母線本體上的同側(cè)的兩個(gè)相鄰散熱件123相配合以固持固定件401。另外，各單相母線本體10、20和30的下部固定在第二支撐件50上，通過第一支撐件40和第二支撐件50將分離的單相母線本體10、20和 30固定成為一個(gè)整體并且將各單相母線本體10、20和30之間分隔開一段距離，形成如圖1 所示的單排三相密集型母線槽，可以進(jìn)行中高壓三相電力的輸送。
如圖9-13所示的母線槽連接頭可以用于連接本發(fā)明的密集型母線槽。以圖9為例進(jìn)行說明，本母線槽連接頭用于連接圖4所示的單排單相雙導(dǎo)體母線本體，該母線槽連接頭包括設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)板61、封閉所述側(cè)板61的上下兩端的蓋板62、封裝在由側(cè)板61 和蓋板62所組成的殼體內(nèi)的絕緣板63和連接片64以及穿過側(cè)板61、絕緣板63和連接片 64而將其固定在一起螺栓組件65。絕緣板63和連接片64與側(cè)板61平行設(shè)置，絕緣板63 與連接片64互相間隔設(shè)置從而在各連接片64之間實(shí)現(xiàn)絕緣。當(dāng)該母線槽連接頭與圖4所示的單排單相雙導(dǎo)體母線本體相組接時(shí)，單相母線本體內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)體14分別插接到母線槽連接頭的相應(yīng)連接片64處，從而使得兩個(gè)導(dǎo)體14各自與對(duì)應(yīng)的連接片64實(shí)現(xiàn)電連接， 進(jìn)而通過該母線槽連接頭實(shí)現(xiàn)兩段單相母線本體的電連接。圖12所示的母線槽連接頭用于連接圖6所示的單排單相四導(dǎo)體母線本體。而圖10-11以及13所示的雙排連接頭可分別用于連接具有不同數(shù)量導(dǎo)體的雙排母線槽，在母線槽連接頭處雙排母線槽的每相導(dǎo)體的上下雙排導(dǎo)體連通為一體。每段單相母線本體與另一段相連接時(shí)，采用無孔連接裝置連接， 當(dāng)單相母線本體與另一單相母線本體通過連接頭連接之后，在連接頭與單相母線本體的連接處具有金屬金屬外殼，在該金屬金屬外殼內(nèi)填充絕緣材料實(shí)現(xiàn)絕緣。實(shí)施例2如圖2所示，作為本發(fā)明的其他方案，實(shí)施例2其它部分與實(shí)施例1相同，不同之處在于上下兩層密集型母線槽平行排列并固定在一起組成雙排三相母線槽。根據(jù)不同應(yīng)用需求，還可以選擇設(shè)置多層密集型母線槽。實(shí)施例3如圖14所示，其為本發(fā)明的三相密集型母線槽分布的俯視圖。
權(quán)利要求
1.一種密集型母線槽，其包括多個(gè)單相母線本體以及多個(gè)第一支撐件，每個(gè)所述單相母線本體包括金屬外殼、封裝在所述金屬外殼中的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)體以及包覆在每片導(dǎo)體外圍的絕緣層，所述絕緣層在相鄰的兩片導(dǎo)體之間形成絕緣，所述金屬外殼與外界完全封閉， 其特征在于，所述單相母線本體的所述金屬外殼包括本體部、從所述本體部兩端向外延伸出的彎折部、從所述本體部向外延伸出的散熱件以及與所述彎折部相配合將所述金屬外殼的兩端封閉的蓋板，所述第一支撐件組裝在兩個(gè)相鄰的所述單向母線本體之間以將多個(gè)所述單相母線本體組接成一排從而形成多相母線槽，所述第一支撐件通過多個(gè)固定件分別固定在左右兩側(cè)的所述單相母線本體的金屬外殼上。
2.如權(quán)利要求1所述的密集型母線槽，其特征在于，所述多相母線槽的下部固定在所述第二支撐件上，通過所述第一支撐件和所述第二支撐件將分離的多個(gè)所述單向母線本體固定成為一個(gè)整體并且將組接成一排的各相鄰的所述單相母線本體之間分隔開一段距離。
3.如權(quán)利要求2所述的密集型母線槽，其特征在于，所述的本體部與封裝在所述金屬外殼中的所述導(dǎo)體平行延伸；所述的彎折部和所述的散熱件是與所述本體部垂直的。
4.如權(quán)利要求3所述的密集型母線槽，其特征在于，所述的散熱件在所述本體部的兩側(cè)對(duì)稱分布；所述第一支撐件事通過多個(gè)所述固定件分別固定在左右兩側(cè)的單相母線本體之金屬外殼上的散熱件上，而同一個(gè)單相母線本體上的同側(cè)的兩個(gè)相鄰散熱件相互配合以固持所述固定件。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的密集型母線槽，其特征在于，上下兩層所述多相母線槽平行排列并固定在一起組成雙排多相母線槽。
6.如權(quán)利要求1-4之一所述的密集型母線槽，其特征在于，采用母線槽連接頭實(shí)現(xiàn)兩段所述密集型母線槽之間的電連接，所述母線槽連接頭包括設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)板、封閉所述側(cè)板的上下兩端的蓋板、封裝在由所述側(cè)板和所述蓋板所組成的殼體內(nèi)的絕緣板和連接片以及穿過所述側(cè)板、所述絕緣板和所述連接片而將其固定在一起螺栓組件，所述絕緣板、所述連接片與所述側(cè)板平行設(shè)置，并且所述絕緣板與所述連接片互相間隔設(shè)置從而在各連接片之間實(shí)現(xiàn)絕緣。
7.如權(quán)利要求6所述的密集型母線槽，其特征在于，當(dāng)所述母線槽連接頭與所述單相母線本體相組接時(shí)，所述單相母線本體內(nèi)的多個(gè)所述導(dǎo)體分別插接到所述母線槽連接頭的相應(yīng)連接片處，從而使得多個(gè)所述導(dǎo)體各自分別與對(duì)應(yīng)的連接片實(shí)現(xiàn)電連接，進(jìn)而通過所述母線槽連接頭實(shí)現(xiàn)兩段所述單相母線本體之間的電連接。
8.如權(quán)利要求7所述的密集型母線槽，其特征在于，所述母線槽連接頭所包含的連接片的數(shù)量與所述單相母線本體的所述導(dǎo)體的數(shù)量相匹配。
9.如權(quán)利要求8所述的密集型母線槽，其特征在于，所述母線槽連接頭可設(shè)置為單排或雙排結(jié)構(gòu)以分別用于單排母線槽或雙排母線槽的連接，其中所述雙排母線槽的每相導(dǎo)體的上下雙排導(dǎo)體在所述母線槽連接頭處連通為一體。
10.如權(quán)利要求9所述的密集型母線槽，其特征在于，所述單相母線本體與所述母線槽連接頭連接之后，在所述母線槽連接頭與所述單相母線本體的連接處的外殼內(nèi)填充絕緣材料實(shí)現(xiàn)絕緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密集型母線槽，包括多個(gè)單相母線本體以及多個(gè)第一支撐件，每個(gè)單相母線本體包括金屬外殼、封裝在外殼中的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)體以及包覆在每片導(dǎo)體外圍的絕緣層，外殼與外界完全封閉，單相母線本體的外殼包括本體部、從本體部兩端延伸出的彎折部、從本體部中段延伸出的散熱件以及將外殼的兩端封閉的蓋板，散熱件在本體部的兩側(cè)對(duì)稱分布，第一支撐件組裝在兩個(gè)相鄰的單向母線本體之間以將多個(gè)單相母線本體組接成一排從而形成多相母線槽，第一支撐件通過多個(gè)固定件分別固定在左右兩側(cè)的單相母線本體的散熱件上，同一個(gè)單相母線本體上的同側(cè)的兩個(gè)相鄰散熱件相互配合以固持固定件。本發(fā)明散熱性強(qiáng)、電能損耗小且安全性能高。
文檔編號(hào)H02G5/02GK102290759SQ20101020435
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者鄭光樂 申請(qǐng)人:珠海光樂電力母線槽有限公司