專利名稱：密封孔的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種延伸件穿過孔的密封裝置，尤指用于電纜或光纜，光導(dǎo)纖維或電導(dǎo)線，硬管，軟管或管狀物穿過孔的密封結(jié)構(gòu)裝置。
背景技術(shù)：
在各種工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，經(jīng)常涉及到線纜(如電纜、光纜、繩線)或管通過通孔密封問題，一般應(yīng)用于密封低壓或可靠性要求不高的領(lǐng)域經(jīng)常采用灌膠或橡膠堵塊進(jìn)行密封，也有采用橡膠墊加螺母的密封形式。采用灌膠密封可以適應(yīng)多線纜密封的要求，其缺點(diǎn)是安裝工藝較復(fù)雜，線纜出現(xiàn)問題后維修不便；采用橡膠堵塊只能滿足低壓密封要求；橡膠墊加螺母的密封形式密封可靠，但其線纜必須穿過螺母，安裝和維修不方便。專利CN1158733C公開了一種密封孔用的裝置，該密封裝置包含至少兩個(gè)密封孔的密封件，至少兩個(gè)擠壓件，一個(gè)或多個(gè)延伸件在至少兩個(gè)該密封件之間延伸，密封件在橫向于延伸件延伸的方向上互相鄰接定位。利用壓緊裝置施加壓力，密封件相互之間形成密封接觸，并與每個(gè)延伸件密封接觸，可以達(dá)到一定的密封效果。
但是當(dāng)前工程技術(shù)界需要更好可靠性，更高密封性的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉的，更易于實(shí)現(xiàn)孔的密封裝置標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的孔密封裝置，而現(xiàn)有技術(shù)難以完全滿足上述這些發(fā)展中的技術(shù)要求，因此解決這些問題乃當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)背景技術(shù)所述，本發(fā)明的目的在于提供一種一個(gè)或多個(gè)延伸件穿過孔的密封裝置，該密封裝置應(yīng)能用于線纜或管通過通孔的密封問題，其利用壓緊裝置施加壓力使彈性密封件與延伸件相互之間形成密封接觸以達(dá)到密封效果，結(jié)構(gòu)裝置應(yīng)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，可靠性高，使用維護(hù)修理性要簡(jiǎn)易的孔的密封裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種密封孔的密封裝置，主要由輔助密封連接裝置(1)，彈性密封件(2)和壓緊裝置(3)組成，其中將帶有密封件(11)的輔助密封連接裝置(1)覆蓋于需要密封的孔(12)上，并與主體結(jié)構(gòu)(13)連接，其結(jié)構(gòu)形式類似于法蘭盤，并設(shè)置有安裝孔(14)；在安裝孔(14)中置入彈性密封件(2)，其外形與輔助密封連接裝置(1)的安裝孔(14)的形狀相適應(yīng)，其安裝截面積大于輔助密封連接裝置(1)安裝孔(14)的孔截面積，在彈性密封件(2)上開有與穿過孔(12)的延伸件(21)數(shù)量相應(yīng)的延伸孔(22)，其孔的直徑應(yīng)稍小于延伸件(21)截面的直徑，在孔的側(cè)邊可根據(jù)需要開有側(cè)向開縫(23)；在安裝孔(14)內(nèi)置入由密封擋板(31)和壓緊螺栓(32)組成的壓緊裝置(3)，在彈性密封件(2)的上下設(shè)置有與安裝孔(14)相匹配，并能自定位的密封擋板(31)，其一在安裝孔(14)內(nèi)，另一置于安裝孔(14)的外結(jié)構(gòu)邊緣，并在其中心部位通穿有壓緊螺栓(32)，通過壓緊螺栓(32)密封擋板(31)可相互靠近以擠壓彈性密封件(2)和得到安裝孔(14)外結(jié)構(gòu)邊緣的自定位支承；在彈性密封件(2)與輔助密封連接裝置(1)和延伸件(21)的接觸部位，在彈性密封件的側(cè)向開縫(23)部位，涂上具有潤(rùn)滑作用的膠粘劑。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本發(fā)明是一種具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，密封性能可靠的新型密封裝置，該密封裝置經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用，得知其可靠性超過0.999(置信度0.7)。
2、本發(fā)明具有更好的密封性能，可以滿足雙向?qū)挿秶芊鈮毫Φ囊?，適應(yīng)寬溫域(-70℃～250℃)密封要求，適用于任何形狀的孔，具有同樣密封性能，而且還可以方便實(shí)現(xiàn)孔的密封裝置標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。
3、本發(fā)明可簡(jiǎn)化主體工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，密封結(jié)構(gòu)本體易于拆卸，方便被密封對(duì)象的使用維護(hù)修理。


圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例示意3為本發(fā)明彈性密封件典型結(jié)構(gòu)示意4為本發(fā)明凹形密封擋板結(jié)構(gòu)剖視示意5為本發(fā)明試驗(yàn)用密封裝置示意中1-輔助密封連接裝置，11-密封件，12-孔，13-主體結(jié)構(gòu)，14-安裝孔，15-孔邊緣，16-通孔型安裝孔，2-彈性密封件，21-延伸件，22-延伸孔，23-側(cè)向開縫，3-壓緊裝置，31-密封擋板，32-壓緊螺栓，33-凹型擋板具體實(shí)施方式
由圖1、圖2、圖3和圖4示出，一種密封孔的密封裝置，主要由輔助密封連接裝置1，彈性密封件2和壓緊裝置3組成，其中將帶有密封件11的輔助密封連接裝置1覆蓋于需要密封的孔12上，并與主體結(jié)構(gòu)13連接，其結(jié)構(gòu)形式類似于法蘭盤，并設(shè)置有安裝孔14；在安裝孔14中置入彈性密封件2，其外形與輔助密封連接裝置1的安裝孔14的形狀相適應(yīng)，其安裝截面積大于輔助密封連接裝置1安裝孔14的孔截面積，在彈性密封件2上開有與穿過孔12的延伸件21數(shù)量相應(yīng)的延伸孔22，其孔的直徑應(yīng)稍小于延伸件21截面的直徑，在孔的側(cè)邊可根據(jù)需要開有側(cè)向開縫23；在安裝孔14內(nèi)置入由密封擋板31和壓緊螺栓32組成的壓緊裝置3，在彈性密封件2的上下設(shè)置有與安裝孔14相匹配，并能自定位的密封擋板31，其一在安裝孔14內(nèi)，另一置于安裝孔14的外結(jié)構(gòu)邊緣，并在其中心部位通穿有壓緊螺栓32，通過壓緊螺栓32密封擋板31可相互靠近以擠壓彈性密封件2和得到安裝孔14外結(jié)構(gòu)邊緣的自定位支承；在彈性密封件2與輔助密封連接裝置1和延伸件21的接觸部位，在彈性密封件的側(cè)向開縫23部位，涂上具有潤(rùn)滑作用的膠粘劑。
又知，該裝置的作用是一個(gè)或多個(gè)延伸件21裝入彈性密封件2的延伸孔22中，彈性密封件2裝入輔助密封連接裝置1的安裝孔14中，兩個(gè)密封擋板31依靠壓緊裝置3給彈性密封件2提供擠壓力，安裝過程中，彈性密封件2與輔助密封連接裝置1和延伸件21的接觸部位、彈性密封件2的側(cè)向開縫23部位涂上具有潤(rùn)滑作用的膠粘劑，輔助密封連接裝置1一般采用帶O型密封件或墊片的法蘭連接，或采用焊接，膠接的密封連接方式連接，并覆蓋于被密封的主結(jié)構(gòu)的孔上，形成完整的孔的密封。
再知，輔助密封連接裝置1的結(jié)構(gòu)形式是一類似法蘭盤結(jié)構(gòu)，尺寸大于物體上需要密封的孔，其上制有與彈性密封件2相匹配的孔，孔徑大小由延伸件21截面積總合和布局情況而定，孔可以是平面孔，與邊緣帶有環(huán)形凹槽的彈性密封件2和凹形密封擋板31匹配使用；孔也可以是錐形孔，與錐形彈性密封件2和平面密封擋板31匹配使用。這樣一種結(jié)構(gòu)形式是把孔與延伸件21的密封問題分解成單獨(dú)孔的密封和延伸件21的密封問題，分散了難點(diǎn)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且也給密封裝置的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)造了可行性的條件。
由圖可知，與安裝孔14匹配設(shè)計(jì)的密封擋板31，安裝后兩塊密封擋板31與安裝孔配合定位，工作時(shí)內(nèi)外密封擋板31二者的夾緊力除了壓縮彈性密封件2的作用外，還促使與安裝孔14配合定位獲得支承。
作為本發(fā)明的另一實(shí)施例是輔助密封連接裝置1的安裝孔是通孔型安裝孔16，為此采用了上下對(duì)接的凹形密封擋板33，二者所形成的內(nèi)腔中置入彈性密封件2中部穿置壓緊用螺栓。同時(shí)上下對(duì)接的凹形密封擋板33的突起邊緣與輔助密封連接裝置1孔邊緣15接觸定位獲得支承，工作時(shí)兩凹形密封擋板33產(chǎn)生的夾緊力除了通過擋板內(nèi)腔壓縮彈性密封件2的作用外，還會(huì)促使與孔的邊緣夾緊連接，同時(shí)由彈性密封件2的形變來輔助凹形密封擋板33與孔邊緣15的密封。
另知，本發(fā)明對(duì)圖5所示的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了試驗(yàn)，其試驗(yàn)情況和結(jié)果如下所示試驗(yàn)用孔的密封裝置本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，其中延伸件為Φ18mm的電纜，彈性密封件2和橡膠O型圈采用邵氏硬度20～80的橡膠材料，輔助密封連接裝置1采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，試驗(yàn)用密封裝置共10套。
試驗(yàn)項(xiàng)目如下(1)進(jìn)行0.40、0.80、1.0、2.0、4.0MPa3min水密試驗(yàn)；(2)進(jìn)行0.4MPa、0.8MPa和1.0MPa氣密密封試驗(yàn)，用氣泡法檢漏；(3)進(jìn)行電纜彎曲情況0.4MPa、0.8MPa和1.0MPa密封試驗(yàn)，彎曲電纜時(shí)觀察有無漏氣，用氣泡法檢漏；(4)進(jìn)行48小時(shí)0.8MPa氣密密封試驗(yàn)。用氣泡法檢漏；(5)進(jìn)行0.8MPa 30min水壓密封試驗(yàn)，觀察有無滲水情況；(6)可靠性評(píng)估試驗(yàn)設(shè)定密封裝置的可靠性分布滿足指數(shù)分布規(guī)律，試驗(yàn)采用定時(shí)截尾方式進(jìn)行。
所謂的氣泡法檢漏為將密封試驗(yàn)夾具放入水或酒精中，充入所需氣壓，觀察3分鐘，無氣泡為不漏。
試驗(yàn)結(jié)果見表1，可以看出發(fā)明的孔的密封裝置密封性能良好。
表1孔的密封裝置密封模擬試驗(yàn)結(jié)果

另外，針對(duì)本發(fā)明的密封裝置還進(jìn)行了如下試驗(yàn)(1)低溫-50℃(以電纜為延伸件)、-70℃(以金屬管為延伸件)，0.5MPa密封保壓試驗(yàn)，密封效果良好；(2)以金屬管為延伸件進(jìn)行250℃高溫密封保壓試驗(yàn)，密封效果良好。
權(quán)利要求
1.一種密封孔的密封裝置，主要由輔助密封連接裝置(1)，彈性密封件(2)和壓緊裝置(3)組成，其特征在于將帶有密封件(11)的輔助密封連接裝置(1)覆蓋于需要密封的孔(12)上，并與主體結(jié)構(gòu)(13)連接，其結(jié)構(gòu)形式類似于法蘭盤，并設(shè)置有安裝孔(14)；在安裝孔(14)中置入彈性密封件(2)，其外形與輔助密封連接裝置(1)的安裝孔(14)的形狀相適應(yīng)，其安裝截面積大于輔助密封連接裝置(1)安裝孔(14)的孔截面積，在彈性密封件(2)上開有與穿過孔(12)的延伸件(21)數(shù)量相應(yīng)的延伸孔(22)，其孔的直徑應(yīng)稍小于延伸件(21)截面的直徑，在孔的側(cè)邊可根據(jù)需要開有側(cè)向開縫(23)；在安裝孔(14)內(nèi)置入由密封擋板(31)和壓緊螺栓(32)組成的壓緊裝置(3)，在彈性密封件(2)的上下設(shè)置有與安裝孔(14)相匹配，并能自定位的密封擋板(31)，其一在安裝孔(14)內(nèi)，另一置于安裝孔(14)的外結(jié)構(gòu)邊緣，并在其中心部位通穿有壓緊螺栓(32)，通過壓緊螺栓(32)密封擋板(31)可相互靠近以擠壓彈性密封件(2)和得到安裝孔(14)外結(jié)構(gòu)邊緣的自定位支承；在彈性密封件(2)與輔助密封連接裝置(1)和延伸件(21)的接觸部位，在彈性密封件的側(cè)向開縫(23)部位，涂上具有潤(rùn)滑作用的膠粘劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封孔的密封裝置，其特征在于輔助密封連接裝置(1)為通孔型安裝孔(16)，采用上下對(duì)接的凹形密封擋板(33)，所形成的內(nèi)腔中置入彈性密封件(2)，中部穿置壓緊螺栓(32)，上下對(duì)接的凹形密封擋板(33)的突起邊緣與輔助密封連接裝置(1)的孔邊緣(15)接觸夾緊連接。
全文摘要
一種密封孔的密封裝置，主要由輔助密封連接裝置(1)，彈性密封件(2)和壓緊裝置(3)組成，其中，將帶有密封件(11)的輔助密封連接裝置覆蓋于需要密封的孔(12)上，并與主體結(jié)構(gòu)(13)連接。在安裝孔(14)內(nèi)置入彈性密封件(2)，在其上下置入密封擋板(31)，其一在安裝孔(14)內(nèi)，另一置于安裝孔(14)的結(jié)構(gòu)邊緣，并在中心部位通穿壓緊螺栓(32)，通過壓緊螺栓(32)、密封擋板(31)可擠壓彈性密封件實(shí)現(xiàn)密封作用和得到自定位的支承。本發(fā)明可靠性高，密封效果顯著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，使用維護(hù)修理簡(jiǎn)易。
文檔編號(hào)H02G15/00GK101033798SQ200610057128
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者吳福迪, 白湘云, 趙云峰 申請(qǐng)人:航天材料及工藝研究所