專利名稱：塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于單相異步交流電機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有繞線加工定位槽結(jié)構(gòu)的塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)扇使用單相異步電機(jī)來驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，單相異步塑封電機(jī)具有噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，可以極大地減小空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的噪音。
現(xiàn)有技術(shù)的塑封電機(jī)如圖1所示。圖1是現(xiàn)有技術(shù)塑封電機(jī)結(jié)構(gòu)分解示意圖，以下參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5說明如下。
如圖1、圖2、圖3所示，塑封電機(jī)包括固定在機(jī)架上的定子1；位于定子內(nèi)部，由軸承3支承的旋轉(zhuǎn)軸4上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子2；旋轉(zhuǎn)軸兩端的端蓋5和減震器6；及包裹定子和轉(zhuǎn)子外周的絕緣材料10；定子由兩個(gè)半圓形定子鐵芯通過燕尾槽(未圖示)連接組成的圓形定子鐵芯8；定子鐵芯內(nèi)側(cè)設(shè)有以放射狀凸出的多個(gè)凸出部12，在兩個(gè)凸出部之間的線槽11內(nèi)有繞在定子鐵芯外圈13上的銅線線包9；在定子鐵芯與銅線線包之間有由連接部14連接的兩個(gè)半圓形的絕緣架7構(gòu)成。
在兩個(gè)半圓形定子鐵芯連接部位兩端各設(shè)有繞線加工定位部15；如圖4、圖5所示，塑封電機(jī)的繞線加工定位部是在兩個(gè)半圓形定子鐵芯外周面16上對(duì)稱設(shè)置的向外突出的尖嘴突臺(tái)17。
現(xiàn)有技術(shù)塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)現(xiàn)有技術(shù)的定子鐵芯是用尖嘴突臺(tái)與繞線機(jī)的定位裝置相配合定位。這種定位方法定位過程復(fù)雜，容易出錯(cuò)；對(duì)繞線機(jī)定位槽的精度要求高，加工難度大。同時(shí)對(duì)定子鐵芯尖嘴突臺(tái)加工精度要求高，工藝復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；制造定子鐵芯的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工模具費(fèi)用高。
另外，定子鐵芯尖嘴突臺(tái)結(jié)構(gòu)也造成定子鐵芯原材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種加工精度要求低，工藝簡單，模具結(jié)構(gòu)簡化，節(jié)省材料費(fèi)用的塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，塑封電機(jī)包括固定在機(jī)架上的定子；位于定子內(nèi)部，由軸承支承的旋轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；旋轉(zhuǎn)軸兩端的端蓋和減震器；及包裹定子和轉(zhuǎn)子外周的絕緣材料；定子由兩個(gè)半圓形定子鐵芯通過燕尾槽連接組成的圓形定子鐵芯；定子鐵芯內(nèi)側(cè)設(shè)有以放射狀凸出的多個(gè)凸出部，在兩個(gè)凸出部之間的線槽內(nèi)有繞在定子鐵芯外圈上的銅線線包；在定子鐵芯與銅線線包之間有由連接部連接的兩個(gè)半圓形的絕緣架構(gòu)成；在兩個(gè)半圓形定子鐵芯連接部位兩端各設(shè)有繞線加工定位部；其繞線加工定位部是在兩個(gè)半圓形定子鐵芯外周面上對(duì)稱設(shè)置的向內(nèi)凹陷的定位槽。
所述的定位槽的形狀、大小、位置均與繞線機(jī)上的定位槽相配合。
所述的定位槽的形狀可以是矩形、梯形。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其繞線加工定位部是在兩個(gè)半圓形定子鐵芯外周面上對(duì)稱設(shè)置的向內(nèi)凹陷的定位槽，這種定位結(jié)構(gòu)在繞線加工時(shí)定位過程簡單，對(duì)繞線機(jī)定位槽的精度要求低，加工容易。定子鐵芯的繞線加工定位槽與繞線機(jī)定位槽配合容易。
同時(shí)對(duì)定子鐵芯定位槽的加工精度要求低，工藝簡單。
另外，定子鐵芯模具結(jié)構(gòu)簡單，加工模具費(fèi)用降低。
這種定子鐵芯定位槽的結(jié)構(gòu)也節(jié)約了定子鐵芯原材料。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)單相異步塑封電機(jī)結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)未封裝絕緣材料的定子局部剖視圖；圖3是帶絕緣材料的B-B剖視圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)定子鐵芯主視圖；圖5是A部放大圖；圖6是本實(shí)用新型定子鐵芯主視圖；圖7是B部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
本實(shí)用新型塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，在附圖中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件采用了相同的符號(hào)。本實(shí)用新型塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3、圖6、圖7所示。
本實(shí)用新型塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，塑封電機(jī)包括固定在機(jī)架上的由硅鋼片積層而形成的定子1；位于定子內(nèi)部，由軸承3支承的旋轉(zhuǎn)軸4上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子2；旋轉(zhuǎn)軸兩端的端蓋5和減震器6；及包裹定子和轉(zhuǎn)子外周的絕緣材料10；定子由兩個(gè)半圓形定子鐵芯通過燕尾槽連接組成的圓形定子鐵芯8；定子鐵芯內(nèi)側(cè)設(shè)有以放射狀凸出的多個(gè)凸出部12，在兩個(gè)凸出部之間的線槽11內(nèi)有繞在定子鐵芯外圈13上的銅線線包9；在定子鐵芯與銅線線包之間有由連接部14連接的兩個(gè)半圓形的絕緣架7構(gòu)成；在兩個(gè)半圓形定子鐵芯連接部位兩端各設(shè)有繞線加工定位部15；如圖6、圖7所示，本實(shí)用新型的繞線加工定位部是在兩個(gè)半圓形定子鐵芯外周面16上對(duì)稱設(shè)置的向內(nèi)凹陷的定位槽18。
定位槽的形狀、大小、位置均與繞線機(jī)上的定位槽相配合。
定位槽的形狀可以是矩形、梯形。
本實(shí)用新型塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，繞線加工定位采用定位槽結(jié)構(gòu)，因此對(duì)定子鐵芯定位槽的加工精度要求低，工藝簡單。
定子鐵芯模具結(jié)構(gòu)簡單，加工模具費(fèi)用降低。
也節(jié)約了定子鐵芯原材料。
權(quán)利要求1.一種塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，塑封電機(jī)包括固定在機(jī)架上的定子；位于定子內(nèi)部，由軸承支承的旋轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；旋轉(zhuǎn)軸兩端的端蓋和減震器；及包裹定子和轉(zhuǎn)子外周的絕緣材料；定子由兩個(gè)半圓形定子鐵芯通過燕尾槽連接組成的圓形定子鐵芯；定子鐵芯內(nèi)側(cè)設(shè)有以放射狀凸出的多個(gè)凸出部，在兩個(gè)凸出部之間的線槽內(nèi)有繞在定子鐵芯外圈上的銅線線包；在定子鐵芯與銅線線包之間有由連接部連接的兩個(gè)半圓形的絕緣架構(gòu)成；在兩個(gè)半圓形定子鐵芯連接部位兩端各設(shè)有繞線加工定位部；其特征是繞線加工定位部是在兩個(gè)半圓形定子鐵芯外周面上對(duì)稱設(shè)置的向內(nèi)凹陷的定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征是定位槽的形狀、大小、位置均與繞線機(jī)上的定位槽相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征是定位槽的形狀可以是矩形、梯形。
專利摘要一種塑封電機(jī)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，塑封電機(jī)包括定子、位于定子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；旋轉(zhuǎn)軸兩端的端蓋和減震器；及包裹定子和轉(zhuǎn)子的絕緣材料；定子由兩個(gè)半圓形定子鐵芯通過燕尾槽連接組成的圓形定子鐵芯；定子鐵芯內(nèi)側(cè)設(shè)有以放射狀凸出的多個(gè)凸出部，在兩個(gè)凸出部之間的線槽內(nèi)有繞在定子鐵芯外圈上的銅線線包；在定子鐵芯與銅線線包之間有由連接部連接的兩個(gè)半圓形的絕緣架構(gòu)成；在兩個(gè)半圓形定子鐵芯連接部位兩端各設(shè)有繞線加工定位部；其繞線加工定位部是在兩個(gè)半圓形定子鐵芯外周面上對(duì)稱設(shè)置的向內(nèi)凹陷的定位槽。這種定位結(jié)構(gòu)在繞線加工時(shí)定位過程簡單，對(duì)繞線機(jī)定位槽的精度要求低，同時(shí)對(duì)定子鐵芯定位槽的加工精度要求低，工藝簡單。
文檔編號(hào)H02K1/16GK2814772SQ20052002707
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月22日
發(fā)明者李兆峰 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司