專利名稱：布線器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如具備快速連接端子的開關(guān)或插座那樣的布線器具。
背景技術(shù)：
迄今為止，在開關(guān)或插座那樣的布線器具中，為了連接經(jīng)設(shè)置在器具體上的電線插入孔而導(dǎo)入器具體中的電線，廣泛地使用了快速連接端子。作為這種快速連接端子，如圖160中所示，已知有一種具備被容納在器具體300中并與經(jīng)電線插入孔301而導(dǎo)入器具體300中的電線101相接觸的端子板302、和用與端子板302之間夾持電線的鎖扣彈簧303的快速連接端子(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。鎖扣彈簧303是板簧，以通過在鎖扣彈簧303上設(shè)置的接觸片303a和鎖扣片303b與端子板302之間夾持電線101來保持電線101的方式被形成。也就是說，其結(jié)構(gòu)是這樣的，如果通過在器具體300上設(shè)置的電線插入孔301將電線101導(dǎo)入到器具體300中，則電線101在使接觸片303a和鎖扣片303b向離開端子板302的方向上撓曲，利用在接觸片303a和鎖扣片303b中產(chǎn)生的彈簧力將電線101夾持在端子板302與鎖扣片303b之間。在此，在電線101被夾持在端子板302與接觸片303a和鎖扣片303b之間的狀態(tài)下，接觸片303a和鎖扣片303b的端部邊緣與電線101彈性連接，通過鎖扣片303b擠入電線101的一部分中，實現(xiàn)電線101的防止脫落。這樣，因為只通過將電線101插入電線插入孔301中就在電線101與端子板302接觸的狀態(tài)下被保持，故如果與使用端子螺釘連接電線101的結(jié)構(gòu)相比，則電線101的連線作業(yè)變得容易。
專利文獻(xiàn)1特開平11-185905號公報(0014段，圖1)但是，在上述那樣的現(xiàn)有的布線器具中，如圖161(a)中所示，在通過電線插入孔301將電線101筆直地導(dǎo)入的正常的狀態(tài)下，電線101與端子板302的接觸面積是充分的，可得到穩(wěn)定的連接狀態(tài)，但如該圖(b)中所示，如果由于布線的情況等對電線101施加了力而相對于電線插入孔301發(fā)生了變形，則端子板302與電線101的接觸面積變小，電線101與端子板302的連接變得不穩(wěn)定，存在產(chǎn)生異常的發(fā)熱的可能性。此外，端子板302被固定在器具體300內(nèi)，如上所述，即使是正常的連接狀態(tài)，由于用鎖扣彈簧303來負(fù)擔(dān)與電線101的粗細(xì)(線徑)對應(yīng)的變形，故存在容易產(chǎn)生鎖扣彈簧303發(fā)生塑性變形或因重復(fù)使用導(dǎo)致的彈力減弱的問題。
此外，在上述的現(xiàn)有例中取下連接到快速連接端子上的電線101的情況下，如圖162中所示，在用一只手拿住布線器具的器具體300、將用另一只手拿著的工具310插入操作孔304中來操作解除扣305的情況下，由于兩手都被占用了，故從電線插入孔301拔出電線101是困難的。
這樣，在現(xiàn)有的布線器具中，在端子板與電線的連接性或端子板與電線的連接解除性方面稍微存在一些難點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的情況而進(jìn)行的，其目的在于提供改善了端子板與電線的連接性和連接解除性的布線器具。
為了達(dá)到上述目的，在具備器具體和連接通過在該器具體中貫通地設(shè)置的電線插入孔導(dǎo)入到器具體中的電線的快速連接端子的布線器具中，上述快速連接端子具備與電線接觸的端子板；連接電線與該端子板的連接裝置；以及解除由該連接裝置得到的連接狀態(tài)的解除裝置，上述連接裝置具有與電線彈性連接的接觸部；在朝向接觸部的一方按壓電線的同時擠入電線的一部分中以便防止脫落的鎖扣部；以及沿電線的插入方向在接觸部的兩側(cè)被設(shè)置并朝向鎖扣部的一方按壓電線的按壓部。
較為理想的是，在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的鎖扣片的前端形成鎖扣部的同時，對該鎖扣部進(jìn)行了鍛壓加工。
較為理想的是，在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的接觸片上形成接觸部和按壓部，具備限制接觸片的離開電線的方向的撓曲的限制裝置。
較為理想的是，在具有彈性的帶狀的金屬板的前端形成鎖扣部，在與金屬板中的鎖扣部相比處于后方的部位上設(shè)置了在離開電線的方向上呈凸?fàn)畹膹澢俊?br> 較為理想的是，在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的接觸片上形成接觸部和按壓部，同時在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的鎖扣片的的前端形成鎖扣部，使與電線的插入方向正交的方向上的接觸片的寬度尺寸比鎖扣片的寬度尺寸窄。
較為理想的是，利用具有彈性的金屬板一體地形成1至多個連接裝置和端子板。
較為理想的是，作成使至少一方的按壓部擠入電線的一部分中以便防止脫落的結(jié)構(gòu)。
較為理想的是，在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的接觸片上形成接觸部和按壓部并在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的鎖扣片的的前端形成鎖扣部，同時結(jié)合接觸片與鎖扣片使其成為一體。
較為理想的是，將2個連接裝置與端子板形成為一體，在端子板的兩端部上分離地配置了各自的連接裝置。
較為理想的是，利用具有彈性的金屬板一體地形成連接裝置和端子板，同時在上述端子板上設(shè)置了結(jié)合經(jīng)端子板與電線導(dǎo)通的部件且是與布線器具的種類對應(yīng)的固有的部件用的結(jié)合部。
較為理想的是，對金屬構(gòu)件進(jìn)行加工以便一體地形成上述端子板、上述連接裝置和經(jīng)端子板與電線導(dǎo)通的部件且是與布線器具的種類對應(yīng)的固有的部件，上述固有部件是插座的刀口受片，是在栓刀口的插入方向上并用與栓刀口的前端相對的端部邊緣連結(jié)在彼此相對的前端部夾持插頭的栓刀口的一對刀口受片彈簧而構(gòu)成的。
較為理想的是，與端子板一體地設(shè)置了上述連接裝置。
較為理想的是，以兩端部交叉的方式將具有彈性的帶狀的金屬板折彎為環(huán)狀來形成上述端子板，在上述端部的一方上形成了上述接觸部，在上述端部的另一方上形成了上述按壓部和上述鎖扣部。
較為理想的是，使在上述按壓部與上述鎖扣部之間被夾持的部位與上述接觸部相對。
較為理想的是，將位于內(nèi)側(cè)的上述端部的前端定為上述鎖扣部，將該端部折彎為大致く字狀而朝向上述接觸部一方突出的部位定為上述按壓部。
較為理想的是，在相對于上述接觸部離上述電線插入孔遠(yuǎn)的一側(cè)的上述端子板的部位上設(shè)置了擠入電線的一部分中以便防止脫落的第2鎖扣部。
較為理想的是，具備接受通過在上述器具體的前面設(shè)置的栓刀口插入口導(dǎo)入到器具體內(nèi)的插頭的栓刀口的刀口受片，由與上述端子板一體地形成了該刀口受片和上述連接裝置的插座來構(gòu)成。
較為理想的是，上述解除裝置具有在上述器具體的表面上露出并被手動操作的操作部，在操作了該操作部時，解除上述連接裝置的連接狀態(tài)。
較為理想的是，在利用上述連接裝置將電線連接到上述端子板上的連接狀態(tài)時的連接位置與電線未被連接到上述端子板上的非連接狀態(tài)時的非連接位置之間以自由移動的方式設(shè)置了上述操作部。
較為理想的是，上述解除裝置具有從連接位置到非連接位置對上述操作部賦予彈性能的賦能構(gòu)件。
較為理想的是，在上述解除裝置中設(shè)置了在上述操作部從非連接位置移動到連接位置時在越過上述器具體中設(shè)置的臺階時發(fā)出聲音的凸起。
較為理想的是，上述解除裝置在上述操作部處于非連接位置時在不擠入電線中的狀態(tài)下保持上述鎖扣部，同時在電線連接到上述端子板上時，從上述保持狀態(tài)釋放而使上述鎖扣部擠入電線中。
較為理想的是，具有由上述快速連接端子構(gòu)成且互相進(jìn)行了電絕緣的多個端子部，同時在器具體的大致中央處設(shè)置至少一個端子部，在器具體的端部上設(shè)置剩下的端子部。
較為理想的是，將上述操作部的至少在器具體表面上露出的部位著色為與器具體不同的色。
較為理想的是，在器具體表面的大致中央的操作部附近設(shè)置了凹部。
較為理想的是，在器具體上設(shè)有在在施工面上被設(shè)置的埋入孔的周圍被設(shè)置安裝框或安裝框一體型的板上安裝器具體的安裝部，在施工面上以將后部埋入到埋入孔中的形態(tài)配置器具體。
較為理想的是，上述解除裝置具有解除扣和賦能構(gòu)件，該解除扣具有在操作了上述操作部時壓動鎖扣部的前端而從電線離開的壓動凸部，在利用上述連接裝置將電線連接到上述端子板上的連接狀態(tài)時的連接位置與電線未被連接到上述端子板上的非連接狀態(tài)時的非連接位置之間以自由移動的方式被設(shè)置在器具體上，該賦能構(gòu)件從連接位置到非連接位置對解除扣賦予彈性能。
較為理想的是，在上述解除扣的一端設(shè)置了壓動凸部，其另一端被支撐，以自由搖動的方式被配置在器具體上。
較為理想的是，在被設(shè)置了上述壓動凸部的解除扣的一端設(shè)置了操作部。
較為理想的是，在上述解除扣的操作部以外的部位且是在器具體的外部露出的部位上設(shè)置了對于被安裝布線器具的安裝構(gòu)件的避讓部。
較為理想的是，在端子板上設(shè)置了與上述壓動凸部嚙合以將解除扣臨時固定的嚙合部。
較為理想的是，在器具體上設(shè)置了至少從電線插入孔開口的器具體的一個面看時能觀察到非連接位置的解除扣而不能觀察到連接位置的解除扣的臺階。
較為理想的是，在上述解除扣中設(shè)置了分別壓動與鎖扣部的壓動方向正交的方向的兩端部附近的多個壓動凸部。
較為理想的是，在賦能構(gòu)件上設(shè)置了夾住上述端子板而在端子板上被固定的固定部。
較為理想的是，上述解除裝置具備在上述器具體內(nèi)被支撐而使上述操作部自由旋轉(zhuǎn)的軸部和在上述操作部以該軸部為支點利用手動操作旋轉(zhuǎn)了時在離開該電線的方向上壓動上述連接裝置的鎖扣部的壓動部。
較為理想的是，上述解除裝置具備在上述操作部旋轉(zhuǎn)時支撐上述軸部的支承部，在與上述操作部的旋轉(zhuǎn)方向平行的同一平面上配置了該支承部和上述軸部。
較為理想的是，在同心圓上配置了上述支承部和上述軸部。
較為理想的是，在上述器具體上設(shè)置了多個連接裝置和多個解除裝置，利用合成樹脂成型品一體地形成了這些多個解除裝置。
較為理想的是，上述解除裝置具備在沿壓動上述鎖扣部的方向的同一平面上連結(jié)上述壓動部與上述操作部的連結(jié)部。
較為理想的是，具備在上述鎖扣部不擠入電線中的位置上保持上述解除裝置的保持裝置。
較為理想的是，上述保持裝置由在上述解除裝置或上述器具體上被設(shè)置的凸起和在上述解除裝置或上述器具體上被設(shè)置并與該凸起嚙合的嚙合部構(gòu)成。
較為理想的是，上述連接裝置具有被設(shè)置在上述鎖扣片的前端并比上述鎖扣部更向前方突出的接受部，上述解除裝置壓動上述接受部，在上述鎖扣部離開電線的方向上使上述鎖扣片撓曲。
較為理想的是，利用具有彈性的金屬板一體地形成了多個上述端子板和上述連接裝置。
較為理想的是，在開關(guān)本體的內(nèi)部容納安裝了接點部和解除上述連接裝置的連接狀態(tài)的上述解除裝置，上述接點部具備利用上述連接裝置連接電線的第1端子板、利用上述連接裝置分別連接到不同的電線上的一對第2端子板、具有一對可動接點并在與第1端子板電連接的狀態(tài)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作的開閉體和分別在一對第2端子板上被設(shè)置并根據(jù)上述開閉體的翻轉(zhuǎn)動作與各可動接點擇一地接觸/離開的固定接點，在上述第1端子板上一體地形成了以自由搖動的方式與上述開閉體接觸的支撐片。
較為理想的是，上述第2端子板由一體地具有上述連接裝置的端子板和被附著了上述固定接點的固定接點板構(gòu)成，將在上述端子板和固定接點板的一方上設(shè)置的多個鉚接用凸起插通到在另一方上設(shè)置的貫通孔中且進(jìn)行鉚接結(jié)合。
此外，為了達(dá)到上述目的，在具備器具體和連接通過在該器具體中貫通地設(shè)置的電線插入孔導(dǎo)入到器具體中的電線的快速連接端子的布線器具中，上述快速連接端子具備與電線接觸的端子板；連接電線與該端子板的連接裝置；以及解除由該連接裝置得到的連接狀態(tài)的解除裝置，上述解除裝置具有在上述器具體的表面上露出并被手動操作的操作部，在操作了該操作部時，解除上述連接裝置的連接狀態(tài)。
較為理想的是，上述解除裝置具有解除扣和賦能構(gòu)件，該解除扣具有在操作了上述操作部時壓動鎖扣部的前端而從電線離開的壓動凸部，在利用上述連接裝置將電線連接到上述端子板上的連接狀態(tài)時的連接位置與電線未被連接到上述端子板上的非連接狀態(tài)時的非連接位置之間以自由移動的方式被設(shè)置在器具體上，該賦能構(gòu)件從連接位置到非連接位置對解除扣賦予彈性能。
較為理想的是，上述解除裝置具備在上述器具體的表面上露出并被手動操作的操作部、在上述器具體內(nèi)被支撐而使上述操作部自由旋轉(zhuǎn)的軸部和在上述操作部以該軸部為支點利用手動操作旋轉(zhuǎn)了時在離開該電線的方向上壓動上述連接裝置的鎖扣部的壓動部。
較為理想的是，具備將本體與蓋結(jié)合而構(gòu)成的上述器具體、在本體和蓋的側(cè)面上分別突出地設(shè)置的1至多個嵌合部和由合成樹脂成型品構(gòu)成且具有與本體和蓋的嵌合部個別地以凹凸方式嵌合的一對嵌合孔的1至多個組裝構(gòu)件，通過分別使本體和蓋的嵌合部與組裝構(gòu)件的嵌合孔嵌合來結(jié)合本體與蓋，在上述組裝構(gòu)件上設(shè)置了防止與解除裝置的操作部的干擾的臺階部。


圖1是示出實施例1的分解立體圖。
圖2是示出與圖1相同物體的圖，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖3是示出與圖1相同物體的立體圖。
圖4示出圖1的本體，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖5示出圖1的蓋，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖6示出圖1的組裝框，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是仰視圖，(d)是右視圖。
圖7示出圖1的刀口受片構(gòu)件，(a)是主視圖，(b)是左視圖，(c)是仰視圖，(d)是右視圖。
圖8示出圖1的解除扣，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是仰視圖，(d)是左視圖，(e)是右視圖。
圖9示出圖1的復(fù)歸彈簧，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是俯視圖。
圖10是圖1的沒有連接電線的狀態(tài)的剖視圖。
圖11是圖1的連接了電線的狀態(tài)的剖視圖。
圖12是對圖1的操作部進(jìn)行了按壓操作的狀態(tài)的剖視圖。
圖13(a)、(b)是圖1的刀口受片構(gòu)件的說明圖。
圖14是說明圖1的刀口受片構(gòu)件的另一結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖15是示出圖1的刀口受片構(gòu)件的另一結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖16是圖1的刀口受片構(gòu)件的立體圖。
圖17是圖1的將電線連接到端子部上的狀態(tài)的說明圖。
圖18是示出圖1的刀口受片構(gòu)件、解除扣和復(fù)歸彈簧的立體圖。
圖19是示出圖1的取下了蓋的狀態(tài)的主要部分的立體圖。
圖20是說明圖1的解除扣的工作的說明圖。
圖21是說明圖1的拔出電線時的操作的說明圖。
圖22是說明圖1的對端子部的電線的連接方法的說明圖。
圖23是示出圖1的解除扣的另一結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖24是使用了圖1的另一種解除扣的主要部分立體圖。
圖25是圖1的主要部分的剖視圖。
圖26是示出圖1的保護(hù)部的另一結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖27是示出實施例2的端子板和解除扣的立體圖。
圖28是說明圖27的對端子部的電線的連接次序的說明圖。
圖29是實施例3的分解立體圖。
圖30是示出與圖29相同物體的圖，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是仰視圖，(d)是后視圖。
圖31是示出與圖29相同的立體圖。
圖32示出圖29的本體，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖33示出圖29的蓋，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖，(d)是后視圖。
圖34示出圖29的組裝構(gòu)件，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是俯視圖。
圖35示出圖29的刀口受片，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖36示出圖29的端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖37示出圖29的解除扣，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖38示出圖29的復(fù)歸彈簧，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是俯視圖。
圖39示出圖29的中框，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是右視圖。
圖40示出圖29的門，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是右視圖。
圖41是示出圖29的將電線連接到端子板上的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
圖42是圖29的端子板的說明圖。
圖43是示出圖29的另一結(jié)構(gòu)的端子板的立體圖。
圖44是示出圖29的又一結(jié)構(gòu)的端子板，(a)是立體圖，(b)是連接了電線的狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖45是示出圖29的另一結(jié)構(gòu)的端子板的側(cè)面圖。
圖46是示出圖29的將電線連接到端子板上的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
圖47是示出圖29的又一結(jié)構(gòu)的端子板，(a)是分解立體圖，(b)是立體圖。
圖48是說明圖29的端子板和復(fù)歸彈簧的固定方法的圖。
圖49是圖29的解除扣的主要部分側(cè)面圖。
圖50是說明圖29的端子板和復(fù)歸彈簧的另一固定方法的圖。
圖51是圖29的后視圖。
圖52是說明圖29的本體與蓋的結(jié)合方法的圖。
圖53是說明圖29的本體與蓋的另一結(jié)合方法的圖。
圖54是從圖29的被安裝的板的正面看的分解立體圖。
圖55是從圖29的被安裝的板的背面看的分解立體圖。
圖56是說明將圖29的器具體安裝到板框上的次序的說明圖。
圖57是實施例4的分解立體圖。
圖58是示出與圖57相同物體的圖，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是仰視圖，(d)是后視圖。
圖59是示出與圖57相同的立體圖。
圖60示出圖57的本體，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是后視圖，(d)是下剖視圖，(e)是仰視圖。
圖61示出圖57的蓋，(a)是主視圖，(b)是左視圖，(c)是后視圖，(d)是俯視圖，(e)是上剖視圖。
圖62取下了圖57的蓋的狀態(tài)的主視圖。
圖63示出圖57的通用類型的刀口受片，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是左視圖，(d)是仰視圖，(e)是右視圖，(f)是后視圖。
圖64示出圖57的0類型的刀口受片，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是左視圖，(d)是仰視圖，(e)是右視圖。
圖65示出圖57的電壓極用的端子板，(a)是主視圖，(b)是左視圖，(c)是右視圖，(d)是右俯視圖。
圖66示出圖57的O類型的接地極用的刀口受片，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是右視圖。
圖67示出圖57的接地極用的端子板，(a)是主視圖，(b)是左視圖，(c)是俯視圖，(d)是右視圖。
圖68是說明圖57的接地極用的端子板的說明圖。
圖69是示出將圖57的電壓極用的刀口受片塊作成了一體型的立體圖。
圖70(a)～(c)是示出將圖57的一體型的刀口受片塊中的刀口受片的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖71是示出圖57的另一結(jié)構(gòu)的端子板的立體圖。
圖72是示出圖57的另一結(jié)構(gòu)的本體的省略了一部分的后視圖。
圖73示出圖57的電壓極用的解除扣，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(d)是右視圖。
圖74示出圖57的復(fù)歸彈簧，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(d)是右視圖。
圖75是說明圖57的端子板和復(fù)歸彈簧的固定方法的圖。
圖76是說明圖57的端子板和另一結(jié)構(gòu)的復(fù)歸彈簧的固定方法的圖。
圖77是說明圖57的解除扣的組裝作業(yè)的說明圖。
圖78示出圖57的接地極用的解除扣，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(d)是右視圖。
圖79示出圖57的接地極用的端子部，(a)是非連接位置的主要部分剖視圖，(b)是連接位置的主要部分剖視圖。
圖80是將圖57的器具體安裝到板框上的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
圖81是圖57的固定銷的說明圖。
圖82是實施例5的分解立體圖。
圖83是示出與圖82相同物體的圖，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是仰視圖，(d)是后視圖。
圖84是示出與圖82相同的立體圖。
圖85示出圖82的本體，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖，(d)是后視圖。
圖86示出圖82的蓋，(a)是主視圖，(b)是左視圖，(c)是后視圖，(d)是俯視圖，(e)是仰視圖。
圖87(a)是示出將圖82的電壓極用的刀口受片塊作成了一體型的立體圖，(b)是一體型的刀口受片塊中的刀口受片的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖88是示出圖82中的組裝構(gòu)件的立體圖。
圖89示出圖82中的另一結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是俯視圖。
圖90是實施例6的分解立體圖。
圖91是示出與圖90相同物體的圖，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是仰視圖，(d)是后視圖。
圖92是示出與圖90相同的立體圖。
圖93示出圖90的本體，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖，(d)是后視圖。
圖94示出圖90的蓋，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖，(d)是后視圖。
圖95(a)是示出將圖90的電壓極用的刀口受片塊作成了一體型的立體圖，(b)是一體型的刀口受片塊中的刀口受片的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖96(a)是示出另一結(jié)構(gòu)的端子板的立體圖，(b)是示出另一結(jié)構(gòu)的解除扣的立體圖。
圖97是從示出實施例7的背面看的立體圖。
圖98是從示出實施例8的背面看的立體圖。
圖99是從示出上述的其它的結(jié)構(gòu)的背面看的立體圖。
圖100是從示出上述的其它的結(jié)構(gòu)的背面看的立體圖。
圖101是示出實施例9的插座的分解立體圖。
圖102是示出與圖101相同物體的圖，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是仰視圖，(d)是后視圖。
圖103是示出與圖101相同的立體圖。
圖104示出圖101的本體，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是(a)的A-A線剖面矢視圖，(d)是后視圖，(e)是右視圖。
圖105示出圖101的蓋，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖，(d)是后視圖。
圖106示出圖101的組裝構(gòu)件，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是仰視圖，(d)是右視圖。
圖107示出圖101的端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖108示出圖101的解除扣，(a)是主視圖，(b)是(a)的A-A線剖面矢視圖，(c)是仰視圖，(d)是右視圖。
圖109是示出圖101的端子板與解除扣的配置關(guān)系的立體圖。
圖110是圖101的解除扣的立體圖。
圖111是從后方看圖101的解除扣的立體圖。
圖112(a)、(b)是圖101的解除扣的工作說明圖。
圖113(a)是示出圖101的主要部分的剖視圖，(b)是示出圖101的比較例的主要部分的剖視圖。
圖114是示出圖101的解除扣的另一形態(tài)的立體圖。
圖115是示出在本體中容納了圖101的另一形態(tài)的解除扣的狀態(tài)的省略了一部分的立體圖。
圖116(a)、(b)是實施例10中的解除扣的工作說明圖。
圖117是示出圖116的解除扣和本體的主要部分的平面圖。
圖118是示出實施例11的端子板的立體圖。
圖119是示出實施例12的端子板的立體圖。
圖120是示出實施例13的端子板的立體圖。
圖121是示出實施例14的端子板的立體圖。
圖122是實施例15的分解立體圖。
圖123是示出與圖122相同物體的圖，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖124是示出與圖122相同的立體圖。
圖125示出圖122的本體，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖126示出圖122的蓋，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖127示出圖122的反轉(zhuǎn)手柄，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖128示出圖122的端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖129示出圖122的可動端子板，(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是右視圖。
圖130示出圖122的端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖131示出圖122的固定端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖132示出圖122的固定端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖133示出圖122的解除扣，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖134示出圖122的操作手柄，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖135是取下了圖122的蓋的狀態(tài)的主視圖。
圖136是取下了圖122的操作手柄的狀態(tài)的剖視圖。
圖137是取下了圖122的操作手柄的狀態(tài)的立體圖。
圖138是圖122的端子板的展開圖。
圖139是取下了表示圖122的另一結(jié)構(gòu)的操作手柄的狀態(tài)的立體圖。
圖140是示出圖122中的固定接點板的另一結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖141示出圖122中的另一結(jié)構(gòu)的固定接點板和端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖。
圖142是實施例16的分解立體圖。
圖143是示出與圖142相同物體的圖，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖144是取下了圖142的操作手柄的狀態(tài)的立體圖。
圖145示出與圖142相同的立體圖。
圖146示出圖142的本體，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是后視圖，(d)是仰視圖。
圖147示出圖142的蓋，(a)是主視圖，(b)是右視圖，(c)是后視圖，(d)是仰視圖。
圖148示出圖142的端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖，(d)是俯視圖。
圖149示出圖142的輔助端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖150示出圖142的固定端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖151示出圖142的固定端子板，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是右視圖。
圖152示出圖142的第2反轉(zhuǎn)手柄，(a)是主視圖，(b)是仰視圖，(c)是后視圖，(d)是右視圖。
圖153是示出圖142的第2反轉(zhuǎn)手柄的立體圖。
圖154是說明圖142的反轉(zhuǎn)手柄和操作手柄的安裝狀態(tài)用的立體圖。
圖155是圖142的立體圖。
圖156是取下了圖142的蓋的狀態(tài)的主視圖。
圖157是在埋入箱中埋入配置了圖142的布線器具的狀態(tài)的說明圖。
圖158是示出圖142的本體的另一結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖159是示出圖142的端子板的另一結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖160是示出現(xiàn)有例的主要部分的剖視圖。
圖161是說明圖160的電線與端子板的連接結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖162是說明圖160的拔出電線時的操作的說明圖。
圖中1-器具體；40-端子部；41-端子板；43-接觸片；43a-接觸部；43b-按壓部；43c-按壓部；44-鎖扣片；44a-鎖扣部。
具體實施例方式
(實施例1)本實施例是將本發(fā)明應(yīng)用于具備能連接具有平行片狀栓刀口的所謂A類型的插頭的插入部24的插座的實施例。
如圖1～圖3中所示，器具體1是將用在抗漏電性方面良好的熱固化性合成樹脂(例如，尿素樹脂)而形成的前面開放的長方體狀的本體10，與同樣用在抗漏電性方面良好的熱固化性合成樹脂(例如，尿素樹脂)而形成的后面開放的長方體狀的蓋20相結(jié)合而形成的。器具體1具有后述的規(guī)定的單位尺寸。
在本體10中，利用在長邊方向的中間部中設(shè)置的間壁12將內(nèi)部空間分為2部分。此外，如圖5和圖10中所示，在蓋20內(nèi)也形成一對間壁20a，如果結(jié)合本體10與蓋20，則由于本體10的間壁12被嵌合在一對間壁20a之間，將器具體1的內(nèi)部空間分割為獨立的2室(參照圖10)。
在本體10內(nèi)經(jīng)間壁12形成的各容納室13中分別容納通過加工具有彈性的金屬板來接受插頭的栓刀口的刀口受片31與連接電線的一對端子部40一體地形成的刀口受片構(gòu)件30。各刀口受片3 1具備如圖7中所示那樣用彼此相對的前端部夾持栓刀口的一對刀口受片彈簧32、33和連續(xù)一體地結(jié)合兩刀口受片彈簧32、33的コ字狀的連結(jié)片34。此外，在連結(jié)片34的開放端上，以在互相離開的方向上突出的形態(tài)，與連結(jié)片34連續(xù)一體地形成了端子板41。但是，在該刀口受片3 1中，通過在一個刀口受片彈簧32的內(nèi)側(cè)面上突出地設(shè)置與在栓刀口的前端部上貫通地設(shè)置的止動孔進(jìn)行止動的凸起32a，在接受了栓刀口的狀態(tài)下，刀口受片彈簧32的凸起32a止動于栓刀口的止動孔中以進(jìn)行簡單的防止脫落。此外，將另一方的刀口受片彈簧33的前端部作為二股設(shè)置一對彈簧片33a、33a，各彈簧片33a、33a可獨立地?fù)锨Ｒ簿褪钦f，如圖13(a)中所示，如果栓刀口1000筆直地插入一對刀口受片彈簧32、33之間，則當(dāng)然能在各刀口受片彈簧32、33與栓刀口1000之間確保充分的接觸面積，即使在栓刀口1000傾斜地插入刀口受片彈簧32、33之間的情況下，因為一方的刀口受片彈簧33的彈簧片33a、33a能互相獨立地?fù)锨?，故如該圖(b)中所示，由于各彈簧片33a、33a以跟隨傾斜的栓刀口1000的方式撓曲，故可抑制刀口受片3 1與栓刀口1000的接觸面積的下降，可提高接觸可靠性。再有，如圖14中所示，如果另一方的刀口受片彈簧32也將前端部作為二股而設(shè)置一對彈簧片32b、32b，則可進(jìn)一步抑制栓刀口1000傾斜地插入的情況的接觸面積的下降，可謀求接觸可靠性的進(jìn)一步的提高。
端子部40具有以兩端部交叉的方式將帶狀的金屬板折彎為環(huán)狀而構(gòu)成的端子板41。在端子板41的外側(cè)的端部上設(shè)置了具有大致平坦的面并與電線接觸的接觸部42。此外，通過將端子板41的內(nèi)側(cè)的端部折彎為大致ヘ字狀，從而與端子板41一體地設(shè)置了朝向接觸部42的一方突出并將在兩端部之間插入的電線按壓到接觸部42上的按壓部43和擠入電線的一部分中來防止脫落的鎖扣部44。在此，如圖7(c)中所示，使按壓部43與鎖扣部44之間被夾持的部位(朝向與接觸部42相反的方向突出的部位)與接觸部42相對。并且，在接觸部42的基端一側(cè)的與鎖扣部44相對的部位上以切開翻起的方式形成了擠入電線的一部分中來防止脫落的第2鎖扣部45。
如上所述，刀口受片構(gòu)件30是通過對具有彈性且是電的良導(dǎo)體的金屬板進(jìn)行折彎加工一體地形成刀口受片3 1和一對端子部40的構(gòu)件。在此，如圖15中所示，在互不相同的方向(用圖中箭頭示出的方向)上對金屬板進(jìn)行折彎加工的形狀的刀口受片構(gòu)件30’中，雖然具有對于栓刀口的插入方向的強(qiáng)度高的優(yōu)點，但會使彎曲加工變得復(fù)雜。而在本實施例的刀口受片構(gòu)件30中，如圖16中所示，因為將彎曲方向統(tǒng)一于一個方向(用圖中箭頭示出的方向)，故彎曲加工變得容易，即使使用因彎曲的方向不同而在強(qiáng)度方面存在差別的金屬材料，也能確保充分的強(qiáng)度，可謀求降低成本。
如圖4中所示，在對刀口受片構(gòu)件30的端子部40進(jìn)行絕緣的同時，在各容納室13的中央沿本體10的長邊方向分別豎立地設(shè)置了從后方支撐刀口受片31用的各一對絕緣壁13a。并且，在各容納室13中的間壁12的附近分別突出地設(shè)置了從底面豎立的立壁14。而且，端子部40的端子板41分別與各立壁14相接，在絕緣壁13a的前端邊緣上放置刀口受片31的連結(jié)片34，在各容納室13中容納刀口受片構(gòu)件30(參照圖10等)。
在本體10的后壁上貫通地設(shè)置了電線插入孔11，以便能在端子部40的接觸部42與按壓部43和鎖扣部44之間導(dǎo)入電線。如圖17中所示，如果通過該電線插入孔11在接觸部42與按壓部43和鎖扣部44之間從按壓部43一側(cè)插入電線101，則利用接觸部42、按壓部43和鎖扣部44各自的彈力夾持電線101，而且，通過鎖扣部44和第2鎖扣部45擠入電線101的一部分中，就不能拔出電線101。也就是說，端子部40成為只通過將電線101插入到電線插入孔11中就能連線的快速連接端子。
但是，現(xiàn)有例中的快速連接端子用端子板和鎖扣彈簧來構(gòu)成，用沒有彈性的金屬材料形成了端子板。因此，如圖161(a)中所示，在電線101相對于端子板302a和鎖扣彈簧303在正規(guī)的狀態(tài)下筆直地插入的情況下，充分地確保了端子板302a與電線101的接觸面積，但如該圖(b)中所示，在電線101相對于端子板302a和鎖扣彈簧303傾斜地插入的情況下，存在端子板302a與電線101的接觸面積減少的可能性。而在本實施例的端子部40中，由于與由具有彈性的金屬板構(gòu)成的端子板41一體地形成了與現(xiàn)有的端子板302a相當(dāng)?shù)慕佑|部42和與現(xiàn)有的鎖扣彈簧303相當(dāng)?shù)陌磯翰?3和鎖扣部44，故即使例如傾斜地插入電線101，由于接觸部42具有彈性，故也可跟隨電線101的斜率，通過利用同樣具有彈性的按壓部43和鎖扣部44朝向接觸部42的一方按壓電線101，可與電線101的插入狀態(tài)無關(guān)地使端子板41與電線101的連接狀態(tài)穩(wěn)定。而且，在本實施例中，因為使端子部40與刀口受片31成為一體來構(gòu)成刀口受片構(gòu)件30，故不需要現(xiàn)有的鎖扣彈簧，具有因部件數(shù)目的削減而可謀求降低成本的優(yōu)點。
此外，由于在本實施例中在按壓部43和鎖扣部44之間被夾持的部位(朝向與接觸部42相反的方向突出的部位)與接觸部42相對，故如圖17中所示，與電線101彈性連接的按壓部43、接觸部42和鎖扣部44分別交替地配置在電線101的兩側(cè)，具有能以良好的平衡性來夾持電線以提高連接穩(wěn)定性的優(yōu)點。并且，通過將端子板41的內(nèi)側(cè)的端部的前端定為鎖扣部44，將端部折彎為大致ヘ字狀并朝向接觸部42一方突出的部位定為按壓部43，通過在與成為鎖扣部44的端子板41的前端部分相比彈簧力大的部分上設(shè)置按壓部43，可得到穩(wěn)定的彈簧性能。而且，將帶狀的金屬板折彎為環(huán)狀來形成端子板41，因為在端部的一方上形成接觸部42，同時在端部的另一方上形成按壓部43和鎖扣部44，故可將接觸部42、按壓部43和鎖扣部44的各自的彈簧行程取得較大，也具有能容易地確保端子板41的彈性的優(yōu)點。此外，因為在鎖扣部44和第2鎖扣部45這2個部位上進(jìn)行電線101的防止脫落，故能可靠地防止電線101的脫落，可謀求提高連接可靠性。
在各容納室13中，如圖10中所示，以與各刀口受片構(gòu)件30的端子部40相對的方式配置合成樹脂制的解除扣60。如圖1和圖8中所示，從矩形板狀的操作部61起，使驅(qū)動部62和壓動凸部63朝向同一方向突出而將該解除扣60形成為大致鉤形。壓動凸部63從操作部61的短邊方向的一端突出，將壓動凸部63的短邊方向的寬度尺寸形成為比操作部61的寬度尺寸小，在其外側(cè)面(圖8(a)中的下側(cè)面)上突出地設(shè)置了后述的定位部64。另一方面，驅(qū)動部62的離操作部61的突出量比壓動凸部63的離操作部61的突出量大，與壓動凸部63相對的內(nèi)側(cè)面(圖8中的下側(cè)面)上形成了在下方和一個側(cè)方開放的凹部62a(參照圖1)。此外，在與壓動凸部63相對的凹部62a的底面上形成了從前端朝向操作部61在離壓動凸部63遠(yuǎn)的方向上逐漸地傾斜的傾斜面62b。再有，在驅(qū)動部62的前端部分的外側(cè)面(圖8(a)中的上側(cè)面)上也突出地設(shè)置了定位部65，并且，在與定位部65相比靠近操作部61的位置上突出地設(shè)置了大致臺形的凸起66。
另一方面，在本體10的長邊方向的兩側(cè)面上并列地設(shè)置了與各容納室13連通的各一對縱槽15，在本體10的各容納室13中配置解除扣60，使操作部61與該縱槽15插通。在此，解除扣60與壓動凸部63不與端子板41的鎖扣部44中的接觸部42相對的部位相對，在本體10的后壁上貫通地設(shè)置的電線插入孔11與解除扣60的驅(qū)動部62的凹部62a相對，而且，在容納室13內(nèi)以自由移動的方式進(jìn)行了配置，以便操作部61從縱槽15起以自由進(jìn)退的方式突出。此外，在從縱槽15突出的方向上對操作部61賦予彈性能，在各容納室13中容納了使解除扣60復(fù)歸到圖10中示出的位置(非連接位置)上的復(fù)歸彈簧70。
對復(fù)歸彈簧70來說，如圖9中所示，從被形成為寬度細(xì)的長條形的連結(jié)片72的兩端邊緣起在同一方向上一體地突出地設(shè)置了一對前端被折彎為大致直角、后端部被折彎為大致ヘ字狀的彈簧片71。此外，在連結(jié)片72的兩端部上分別穿出了圓孔72a，通過將端子板41的大致中央部的外側(cè)面上突出地設(shè)置的凸起46與圓孔72a插通，將復(fù)歸彈簧70暫時固定在刀口受片構(gòu)件30的一對端子板41上(參照圖18)。然后，如果在容納室13中容納將復(fù)歸彈簧70暫時固定在端子板41上的刀口受片構(gòu)件30，則如圖19中所示，端子板41的大致中央部與本體10內(nèi)的立壁14相接，凸起46不從圓孔72a脫落，將復(fù)歸彈簧70固定在端子板41上。并且，如果在容納室13內(nèi)配置解除扣60，則如圖19中所示，由于復(fù)歸彈簧70的各彈簧片71的驅(qū)動部分別與解除扣60的驅(qū)動部62的前端相接，故利用彈簧片71的彈力，在復(fù)歸到非連接位置的方向上對解除扣60賦予彈性能。再有，通過使在壓動凸部63上突出地設(shè)置的定位部64與本體10內(nèi)縱槽15的邊緣部相接(參照圖10)，同時使在驅(qū)動部62上突出地設(shè)置的定位部65與蓋20的內(nèi)底面上設(shè)置的凸起29相接，在器具體1中對解除扣60進(jìn)行定位，提高了組裝性和抑制了操作部61(解除扣60)的移動時的哐動。
這樣，當(dāng)通過電線插入孔11在端子板41的接觸部42與按壓部43和鎖扣部44之間插入電線101而將電線101連接到端子部40上時，如圖11中所示，電線101的前端與在解除扣60的驅(qū)動部62的凹部62a上形成的傾斜面62b相接，利用電線101的插入力(圖11中的向上作用的力)，在驅(qū)動部62接近于蓋20的方向和操作部61退到器具體的1內(nèi)的方向上對解除扣60進(jìn)行按壓驅(qū)動。其結(jié)果，在電線101被連接到端子部40上的狀態(tài)下，如圖11中所示，操作部61就移動到與器具體1的側(cè)面相比處于被拉到內(nèi)側(cè)的位置(連接位置)上。也就是說，解除扣60的操作部61可在非連接位置與連接位置之間自由地移動，根據(jù)操作部61的位置(非連接位置或連接位置)可確認(rèn)電線101是否與端子板41連接了。此外，在連接電線101時，如上所述。利用電線101的插入力接近于蓋20的方向上將解除扣60向上壓，但在與解除扣60的驅(qū)動部62相對的蓋20的內(nèi)底面上形成了臺階23(參照圖5和圖10)，由于在驅(qū)動部62上設(shè)置的凸起66在越過臺階23上時會發(fā)出聲音(例如「喀切」那樣的沖擊音)，故利用該聲音可確認(rèn)電線101已連接到端子板41上(參照圖20)。再有，在連接了電線101時的連接位置上，因為操作部61被拉到器具體1的側(cè)面的內(nèi)側(cè)而不突出，故在電線101的連接結(jié)束后解除扣60的操作部61不從器具體1的側(cè)面突出，故操作部61不會成為施工的妨礙，此外，也降低了施工時錯誤地操作操作部61的可能性。
另一方面，為了拔出連接到端子部40上的電線101，如圖21中所示用手指對通過縱槽15在器具體1的側(cè)面上露出的操作部61進(jìn)行按壓操作即可。如果對操作部61進(jìn)行按壓操作使解除扣60從連接位置再移動到器具體1的內(nèi)側(cè)，則通過用解除扣60的壓動凸部63按壓端子板41的鎖扣部44，可使擠入電線101中的鎖扣部44以從電線101離開的方式撓曲來進(jìn)行電線101的拔出。
在現(xiàn)有的快速連接端子中，必須一邊使用工具來操作解除扣、一邊拔出電線，因此，如圖162中所示，在用一只手拿住布線器具的器具體1、將用另一只手拿著的工具插入操作孔304中來操作解除扣(未圖示)的狀態(tài)下，由于兩手都被占用了，故從電線插入孔11拔出電線101是困難的。與此不同，在本實施例中，如圖21中所示，用拿器具體1的手的手指(拇指)對在器具體1的側(cè)面上露出的解除扣60的操作部61進(jìn)行按壓操作，可使擠入電線101中的鎖扣部44從電線101離開，由于用一只手同時進(jìn)行器具體1的保持和解除扣60的操作，可用另一只手拔出電線，故與現(xiàn)有的快速連接端子相比，可容易地進(jìn)行電線101的取下作業(yè)。而且，如果在拔出了電線101后停止操作部61的按壓操作，則由于解除扣60利用復(fù)歸彈簧70的彈力移動，操作部61自動地復(fù)歸到非連接位置，故不需要使操作部61復(fù)歸到非連接位置的麻煩，可反復(fù)拔出和插入電線101。
但是，在從沒有連接電線的狀態(tài)起對操作部61進(jìn)行按壓操作的情況下，利用解除扣60的壓動凸部63來按壓端子板41的鎖扣部44，使其在遠(yuǎn)離接觸部42的方向上撓曲。因而，在電線102為絞線的情況下，在從電線插入孔11插入電線102時，如圖22(b)中所示，存在在中途電線102散開的可能性，為了避免這一點，必須預(yù)先將電線102攤平之后插入，但如上所述，如果在對操作部61進(jìn)行按壓操作的狀態(tài)下從電線插入孔11插入電線102，則因為端子板41的接觸部42與按壓部43和鎖扣部44之間的間隔擴(kuò)展了，故能容易地插入(圖22(a))。于是，可將電線102以與由單線構(gòu)成的電線101同樣的方式簡單地連接到端子部40上而不需要預(yù)先攤平那樣的麻煩。再有，通過手從操作部61離開時解除扣60是否移動，可判斷是否可靠地連接了電線102。
再有，如圖23和圖24中所示，也可通過將由圈簧構(gòu)成的復(fù)歸彈簧70’的一端插入固定在驅(qū)動部62的前端突出地設(shè)置的圓柱狀的彈簧座62c上、將復(fù)歸彈簧70’的另一端與本體10的立壁14相接來對解除扣60賦予彈性能。但是，如果是如上所述那樣設(shè)置由用連結(jié)片72連結(jié)了一對彈簧片71的板簧構(gòu)成的復(fù)歸彈簧70、分別用復(fù)歸彈簧70的彈簧片71對在各容納室13內(nèi)鄰接地配置的2個解除扣60賦予彈性能的結(jié)構(gòu)，則與使用由圈簧構(gòu)成的復(fù)歸彈簧70’對各解除扣60個別地賦予彈性能的結(jié)構(gòu)相比，具有可謀求因部件數(shù)目的削減導(dǎo)致的組裝性的提高和降低成本的優(yōu)點。而且，即使將復(fù)歸彈簧70固定在端子板41上也能謀求組裝性的提高。
在蓋20的前面突出地設(shè)置凸臺狀的凸起20b，同時從凸起20b的長邊方向兩側(cè)起突出地設(shè)置了肩部22。此外，在肩部22的側(cè)面上形成了與本體10的縱槽15成為連續(xù)一體且解除扣60的操作部61能以自由進(jìn)退的方式插通的一對插通槽22a。并且，在凸起20b的前壁上以1個口部分形成了能插入插頭的栓刀口(平行片狀栓刀口)的插入部24。插入部24由分別在與各刀口受片構(gòu)件30的刀口受片31對應(yīng)的部位上開口的一對栓刀口插入口24a構(gòu)成。再有，在電壓線側(cè)和接地線側(cè)使栓刀口插入口24a的長度尺寸不同。
其次，說明結(jié)合本體10與蓋20來組裝器具體1的結(jié)構(gòu)。也就是說，在本實施例中，通過將組裝構(gòu)件50與在本體10和蓋20這兩者中設(shè)置的嵌合部6、7進(jìn)行凹凸嚙合來結(jié)合本體10與蓋20以組裝器具體1。
在與本體10的長邊方向相對的兩側(cè)面上，如圖1和圖4中所示，在被一對縱槽15夾住的中央部上突出地設(shè)置矩形的嵌合部6，進(jìn)而在嵌合部6的前方(圖1中的上方)形成了凹槽8。另一方面，在蓋20的各肩部22的側(cè)面上，如圖1和圖5中所示，從被一對插通槽22a夾住的中央部起突出地設(shè)置凸臺部22b，進(jìn)而從凸臺部22b的側(cè)面起突出地設(shè)置了與本體10的嵌合部6的形狀相同且尺寸相同的嵌合部7。而且，在使蓋20與本體10的開口面對接的狀態(tài)下，夾住凹槽8將各自的嵌合部6、7配置成一列。
組裝構(gòu)件50由具有彈性的合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖6中所示，分別與嵌合部6、7嵌合的嵌合孔51、51具有在器具體1的前后方向(圖1中的上下方向)上并列地設(shè)置的長條狀的縱片52和在縱片52的前端連接了中央部的大致コ字狀的框片53，在與器具體1相對的縱片52的背面一側(cè)朝向背方突出地設(shè)置了從被嵌合孔51夾住的大致中央部起在前端具有止動爪54a的止動凸片54。此外，在框片53的側(cè)面上突出地設(shè)置了與在營造面上埋入并配置埋入型的布線器具用的安裝框(例如，在日本工業(yè)規(guī)格JISC8375中規(guī)格化了的大角形連用布線器具的安裝框)具備的嚙合孔嚙合并將器具體1安裝到安裝框上的一對安裝爪55。
另一方面，在蓋20上，在長邊方向兩端部附近的背面一側(cè)形成了在從本體10的凹槽8插入的組裝構(gòu)件50的止動凸片54的前端部上設(shè)置的止動爪54a止動的被止動部26(參照圖5)。再有，在蓋20的凸臺部22b的背面一側(cè)的嵌合部7的附近形成了隨著朝向后方而在內(nèi)側(cè)傾斜的引導(dǎo)面27。
于是，為了結(jié)合本體10與蓋20來組裝器具體1，如果將組裝構(gòu)件50壓到器具體1的與長邊方向相對的兩側(cè)面一方以便在開口部一側(cè)對接了本體10與蓋20的狀態(tài)下將止動凸片54插入凹槽8中，則如圖25中所示，本體10和蓋20的嵌合部6、7分別與組裝構(gòu)件50的各嵌合孔51嵌合來結(jié)合本體10與蓋20，同時通過止動凸片54向后方撓曲以使在止動凸片54的前端上設(shè)置的止動爪54a沿凸臺部22b的引導(dǎo)面27、最終止動爪54a在蓋20的被止動部26中止動，可防止組裝構(gòu)件50從嵌合部6、7的脫落。
這樣，因為使用合成樹脂制的組裝構(gòu)件50結(jié)合了本體10與蓋20，故減少了使用金屬制的組裝框的情況那樣因組裝框與充電部(刀口受片構(gòu)件30)的絕緣距離引起的設(shè)計上的制約，具有提高了形成器具體1的材料的選擇或器具體1的厚度尺寸等的設(shè)計的自由度的優(yōu)點。再有，將上述的器具體1形成為能在大角形連用布線器具用的安裝框中安裝至3個的單位尺寸。也就是說，將器具體1的短邊方向的尺寸形成為上述安裝框的開口窗的長邊方向的尺寸的大致3分之1的尺寸，這樣在上述安裝框中可安裝至3個。該尺寸與大角連用形布線器具同樣，被稱為「1個模塊尺寸」?？傊驗樵诮M裝構(gòu)件50上設(shè)置了安裝到上述安裝框上用的安裝爪55，故能用與開關(guān)等的其它的埋入型的布線器具相同的施工方法來施工、施工作業(yè)變得容易，同時可與其它的埋入型的布線器具連接。
將組裝構(gòu)件50形成為具有縱片52和框片53的大致T字形，在結(jié)合了本體10與蓋20的狀態(tài)下從器具體1的側(cè)面上的解除扣60的操作部61起使后方(圖3中的下方)的部位開放。也就是說，如果在器具體1的側(cè)面上以包圍操作部61的四周那樣的形狀形成組裝構(gòu)件50，則在取下電線時將操作部61壓入器具體1的側(cè)面的內(nèi)側(cè)是困難的，但如上所述，由于將組裝構(gòu)件50作成使與器具體1的側(cè)面的操作部61相比處于后方的部位開放的形狀，故操作部61的按壓操作不會由于組裝構(gòu)件50而受到妨礙(參照圖21)。
另一方面，由于如上所述將組裝構(gòu)件50形成為使與器具體1的側(cè)面的操作部61相比處于后方的部位開放的形狀，故組裝構(gòu)件50的縱片52從器具體1的側(cè)面突出，存在例如手指等碰到縱片52的前端(后端)的邊緣上、縱片52的嵌合孔51意外地從嵌合部6、7脫落下來的可能性。為此，在本實施例中，如圖2～圖4中所示，在包圍器具體1(本體10)的側(cè)面上的組裝構(gòu)件50的縱片52的前端部的部位上突出地設(shè)置了由大致L字形的凸起構(gòu)成的一對保護(hù)部16。也就是說，通過用這些保護(hù)部16包圍縱片52的前端邊緣，如上所述，可防止組裝構(gòu)件50不小心地從器具體1嵌合部6、7脫落下來的情況。再有，如圖26中所示，如果將保護(hù)部16延長到與解除扣60的操作部61的后端相對的位置，則可防止不小心地對操作部61角形按壓操作的情況，同時也具有在操作部61的按壓操作時保護(hù)部16成為引導(dǎo)部而可謀求操作性的提高的優(yōu)點。
(實施例2)本實施例在拔出連接到端子部40上的電線101用的解除扣80及其外圍的結(jié)構(gòu)方面具有特征，除此以外的結(jié)構(gòu)與實施例1是共同的。因此，只說明成為本實施例的特征的結(jié)構(gòu)，對于與實施例1共同的結(jié)構(gòu)附以同一符號，適當(dāng)?shù)厥÷詧D示和說明。
如圖27中所示，本實施例中的解除扣80由合成樹脂成型品構(gòu)成，從操作部81的兩端起分別在同一方向上突出地設(shè)置了保持部82和解鎖部83。在保持部82的前端上突出地設(shè)置了在后方(圖27中的下方)突出的嚙合凸起84。另一方面，解鎖部83的離操作部81的突出量比保持部82的離操作部81的突出量小，增強(qiáng)前端上與保持部82同樣地突出地設(shè)置了在后方突出的嚙合凸起87。此外，在與解鎖部83相對的操作部81的一端形成了朝向解鎖部83逐漸地在向外的方向上傾斜的傾斜面85。再有，在操作部81的前面(圖27中的上面)突出地設(shè)置了定位部86。
如上所述那樣構(gòu)成的解除扣80中，如圖28中所示，將操作部81插通到在本體10的長邊方向的兩側(cè)面上開口并與各容納室13連通的縱槽15中，解鎖部83與端子板41的按壓部43中的不與接觸部42相對的部位相接，本體10后壁的電線插入孔11與傾斜面85相對，而且在容納室13內(nèi)以自由移動的方式配置操作部81，使其從縱槽15起以自由進(jìn)退的方式突出。
另一方面，在本體10中，沿解除扣80的移動方向并列地設(shè)置了在解除扣80的保持部82上突出地設(shè)置的嚙合凸起84以自由嚙合脫離的方式嚙合的一對嚙合槽17a、17b和在解鎖部83上突出地設(shè)置的嚙合凸起87以自由嚙合脫離的方式嚙合的一對嚙合槽18a、18b(參照圖28)。也就是說，解除扣80，如圖28(a)中所示，嚙合凸起84、87可在嚙合凸起84、87分別與一方的嚙合槽17a、18a嚙合的位置(非連接位置)與如該圖(b)中所示那樣嚙合凸起84、87分別與另一方的嚙合槽17b、18b嚙合的位置(連接位置)之間移動，利用未圖示的賦能裝置在與嚙合槽17a…嚙合的方向上(圖28中的向下的方向)對嚙合凸起84、87賦予彈性能。
于是，在不連接電線的狀態(tài)下，解除扣80的操作部81與器具體1的側(cè)面大致處于同一面上而不突出，而且，在該非連接位置上，因為利用解除扣80的解鎖部83將端子板41的鎖扣部44保持為在離開電線的方向上被撓曲的狀態(tài)，故如圖28(b)中所示，由于通過電線插入孔11端子板41的接觸部42與按壓部43和鎖扣部44之間的間隙擴(kuò)展了，故可簡單地插入電線101。而且，電線101的前端與在解除扣80的操作部8 1上形成的傾斜面85相接，利用電線101的插入力(圖28中的向上作用的力)，通過在接近于蓋20的方向(圖28中的向上的方向)上按壓操作部81，在保持部82和解鎖部83分別突出地設(shè)置的嚙合凸起84、87與嚙合槽17a、18a的嚙合脫落，在從器具體1退出的方向(圖28中的向左的方向)上對解除扣80進(jìn)行按壓驅(qū)動。而且，在嚙合凸起84、87分別與另一個嚙合槽17b、18b嚙合的位置(連接位置)上保持解除扣80，此時，沒有來自解鎖部83的按壓力，在端子板41的接觸部42與按壓部43和鎖扣部44之間夾持電線101，成為鎖扣部44擠入電線101中來防止脫落的狀態(tài)(連接狀態(tài))。也就是說，如果將電線101連接到端子板41上，則如圖28(c)中所示，因為解除扣80的操作部81移動到從器具體1的側(cè)面突出的位置(連接位置)，故與實施例1同樣，根據(jù)操作部81的位置(非連接位置或連接位置)可確認(rèn)電線101是否與端子板41連接了。再有，如果通過對從器具體1的側(cè)面突出的操作部81進(jìn)行按壓操作使解除扣80從連接位置復(fù)歸到非連接位置，則如上所述，由于解除扣80的解鎖部83的緣故，端子板41的鎖扣部44在從電線101離開的方向上被撓曲，可拔出電線101。
(實施例3)在實施例1中，在1個模塊的器具體1中具備可連接具有平行片狀栓刀口的所謂A類型的插頭的插入部24，但在本實施例中，如圖29～圖31中所示那樣在1個模塊的器具體1中具備可連接A類型的插頭和具有平行銷型栓刀口的所謂BS類型的插頭這兩者的類型(所謂通用類型)的插入部24。再有，因為本實施例的基本結(jié)構(gòu)與實施例1是共同的，故對于至少功能是共同的構(gòu)成要素附以同一符號，省略其說明。
在本體10的容納室13中被容納的刀口受片31如圖35中所示，具備用彼此相對的前端部夾持栓刀口的一對刀口受片彈簧32；連續(xù)一體地結(jié)合兩刀口受片彈簧32的一方的側(cè)面相互間的コ字狀的連結(jié)片34；以及從連結(jié)片34突出并與兩刀口受片彈簧32的上述側(cè)面相對的刀口受片彈簧33。此外，在連結(jié)片34上并列地設(shè)置了圓筒形的4個凸起34a，分別將后述的端子板141以鉚接方式固定到各一對凸起34a上。
本實施例的端子板141，如圖36(a)中所示，具有大致L字形的主片142；從主片142的寬度窄的一端起朝向后方(圖36(b)中的下方、以下相同)垂下的接觸片143；從主片142的寬度寬的另一端起朝向后方垂下的大致J字形的鎖扣片144；以及從鎖扣片144的側(cè)端邊緣起朝向側(cè)方突出的固定片145，對具有彈性的帶狀的金屬板進(jìn)行加工，將接觸片143的前端部和鎖扣片144的前端部以交叉的方式折彎而形成為一體。在接觸片143上設(shè)置了具有大致平坦的面并與電線彈性連接的接觸部143a和在沿電線的插入方向的接觸部143a的兩側(cè)按壓電線的一對按壓部143b、143c。此外，在相對于接觸片143位于內(nèi)側(cè)的鎖扣片144上在前端設(shè)置了在朝向接觸部143a一方按壓電線的同時擠入電線的一部分中以防止脫落的鎖扣部144a，在鎖扣部144a的后方的部位上設(shè)置了在離開電線(接觸片143)的方向上呈凸?fàn)畹膹澢?44b。再有，如圖36(c)中所示，將接觸片143的寬度尺寸設(shè)定為鎖扣片144的寬度尺寸的約一半。并且，在固定片145上貫通地設(shè)置了在刀口受片31的連結(jié)片34上以列狀設(shè)置的一對凸起34a被插通的插通孔145a，通過鉚接插通到這一對插通孔145a中的凸起34a，將固定片145固定到刀口受片3 1的連結(jié)片34上。而且，在本體10的各容納室13中容納以分別與一對刀口受片彈簧32相鄰的方式被固定在連結(jié)片34上的一對端子板141和由刀口受片31構(gòu)成的刀口受片構(gòu)件30。
如圖41中所示，如果通過本體10的電線插入孔11在接觸片143與鎖扣片144之間插入電線101，則通過鎖扣片144的鎖扣部144a擠入電線101中，在不能拔出電線101的同時，電線101利用鎖扣片144的彈力與接觸片143的接觸部143a彈性連接，再由一對按壓部143b、143 c朝向鎖扣片144的方向按壓電線101，鎖扣部144a和一對按壓部143b、143c的按壓力是均衡的，以這種方式夾持電線101。但是，對接近于主片142的按壓部143c與電線101相接的面進(jìn)行倒角處理，以增加接觸面積。
在此，在本實施例中，在端子板141的鎖扣片144上設(shè)置了彎曲部144b，但例如如圖42(a)中所示，如果使鎖扣片144的長度相同，打算在不設(shè)置彎曲部144b的情況下使鎖扣部144a的位置為相同，則鎖扣部144a的擠入角度變小，對電線的擠入變?nèi)?。另一方面，如果打算配置在鎖扣部144a的同一位置和同一角度上，則如圖42(b)中所示，鎖扣片144的長度變短，彈性下降，容易發(fā)生彈力減弱。因而，通過在鎖扣片144上設(shè)置彎曲部144b，就可防止這樣的不良情況的發(fā)生，在充分地確保鎖扣片144的彈性的同時，鎖扣部144a的擠入電線中的角度變大，能可靠地防止電線的脫落。
此外，如果利用鍛壓機(jī)等對鎖扣片144的鎖扣部144a進(jìn)行鍛壓加工，則如圖43中所示，雖然鎖扣部144a的厚度有若干減薄，但其表面硬度提高了，可使伴隨電線插入的削屑減少，可防止止脫性能的惡化。并且，如圖44中所示，如果對鎖扣部144a的擠入電線101中的一側(cè)的面進(jìn)行鍛壓加工，則具有可利用在鎖扣部144a上產(chǎn)生的臺階增加與電線101接觸的部位以謀求連接可靠性的提高的優(yōu)點。此外，在本實施例中，對接近于主片142的按壓部143c與電線101相接的面進(jìn)行倒角處理，但如圖45中所示，如果不對與電線101接觸的面進(jìn)行倒角處理而是作成將按壓部143c擠入電線101中來防止脫落的結(jié)構(gòu)，則能更加可靠地防止電線101的脫落。
如圖46中所示，如果在本體10的底面上的電線插入孔11附近突出地設(shè)置止動棱93，在插入電線101時使接觸片143的前端與止動棱93相接來限制接觸片143的撓曲量，則可防止接觸片143過度撓曲而發(fā)生塑性變形。此外，如果在能用接觸部143a的接觸面與電線101的插入方向大致平行的位置來限制接觸片143的撓曲的位置上設(shè)定止動棱93的位置，則如圖46中所示，在被止動棱93限制的狀態(tài)下接觸部143a與電線101的接觸面積為最大，也就是說，可實現(xiàn)面接觸，具有可謀求連接可靠性的提高的優(yōu)點。
此外，在本實施例中，與端子板141一體地形成了接觸片143和鎖扣片144，但也可用不同的構(gòu)件構(gòu)成相對地重視通電性的接觸片143和相對地重視彈性的鎖扣片144。例如，如圖47中所示，具備主片142和接觸片143被一體地形成的第1構(gòu)件141A和被形成了鎖扣片144的第2構(gòu)件141B，通過將在主片142上設(shè)置的鉚接用凸起142a貫通并鉚接到在鎖扣片144上設(shè)置的貫通孔144c中來結(jié)合第1和第2構(gòu)件141A、141B以構(gòu)成端子板141即可。于是，因為使用在通電性方面良好的金屬材料作為被形成接觸片143的第1構(gòu)件141A，使用在彈性方面良好的金屬材料作為被形成了鎖扣片144的第2構(gòu)件141B，故可不使用滿足兩者的性能的特殊且比較高價的材料，而是可使用一般的材料，具有可謀求降低成本的優(yōu)點。
本實施例中的解除扣60也與實施例1的解除扣60同樣地由合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖29和圖37中所示，一體地形成了P字形的操作部61、從操作部61的一個側(cè)面的一端起朝向側(cè)方突出的驅(qū)動部62、從上述側(cè)面的另一端起朝向側(cè)方突出的腕部67和從腕部67的前端起朝向驅(qū)動部62一方突出的壓動凸部64。將腕部67的寬度尺寸形成得比操作部61的寬度尺寸窄(參照圖37(c))。此外，驅(qū)動部62的離操作部61的突出量比腕部67的離操作部61的突出量大，在與腕部67相對的內(nèi)側(cè)面(參照圖37(b)中的下面)上形成了在一側(cè)開放的凹部62a。在與腕部67相對的凹部62a的底面上形成了從前端起朝向操作部61在離腕部67遠(yuǎn)的方向上逐漸地傾斜的傾斜面62b。再有，在驅(qū)動部62的前端部分的外側(cè)面(參照圖37(b)中的上側(cè)面)上突出地設(shè)置了剖面形狀為大致臺形的凸起66。
而且，在本體10內(nèi)的各容納室13中配置解除扣60，以使操作部61插通到在本體10的長邊方向的兩側(cè)面上各一對并列地設(shè)置的縱槽15中。在此，解除扣60的腕部67與端子板141的鎖扣片144中的不與接觸片143相對的部位相對，本體10的電線插入孔11與驅(qū)動部62的凹部62a相對，而且在容納室13內(nèi)以自由移動的方式配置操作部61，使其從縱槽15起以自由進(jìn)退的方式突出。利用復(fù)歸彈簧70在從縱槽15突出的方向上對操作部61賦予彈性能。
在復(fù)歸彈簧70中，如圖38中所示，一體地形成其前端被折彎為大致直角狀、后端部被折彎為大致ヘ字形的彈簧片71和從彈簧片71的后端部的兩側(cè)邊緣起朝向彈簧片71的前端一側(cè)突出的一對固定部73。固定部73的驅(qū)動部彎曲為大致U字形，如圖48中所示，夾住由在端子板141的鎖扣片144中的主片142附近的部位上設(shè)置的缺口構(gòu)成的被固定部146，將復(fù)歸彈簧70固定(暫時固定)在端子板141上。而且，如果在容納室13內(nèi)容納在端子板141上暫時固定了復(fù)歸彈簧70的刀口受片構(gòu)件30，則端子板141與本體10的內(nèi)壁相接，彈簧片71的后端部被夾持，將復(fù)歸彈簧70牢固地固定在端子板141上。并且，如果在容納室13內(nèi)配置解除扣60，則復(fù)歸彈簧70的彈簧片71的驅(qū)動部分別與解除扣60的驅(qū)動部62的前端相接，利用彈簧片71的彈力，在復(fù)歸到非連接位置的方向上對解除扣60賦予彈性能。再有，通過使驅(qū)動部62與蓋20的內(nèi)壁面相接來進(jìn)行解除扣60的對于器具體1的防止脫落。
于是，如果通過電線插入孔11在端子板141的接觸片143與鎖扣片144之間插入電線而將電線連接到端子部40(端子板141)上，則電線的前端與解除扣60的驅(qū)動部62的凹部62a上形成的傾斜面62b相接，利用電線的插入力(在電線的插入方向上作用的力)，在驅(qū)動部62接近于蓋20的方向和操作部61進(jìn)入器具體1內(nèi)的方向上對解除扣60進(jìn)行按壓驅(qū)動。其結(jié)果，在將電線連接到端子部40的狀態(tài)下，操作部61的一部分就移動到被拉到器具體1內(nèi)部的位置(連接位置)上。也就是說，解除扣60的操作部61在非連接位置與連接位置之間自由移動，根據(jù)操作部61的位置(非連接位置或連接位置)可確認(rèn)電線是否與端子板141連接了。
另一方面，如果用手指對通過縱槽15在器具體1的側(cè)面上露出的操作部61進(jìn)行按壓操作，從連接位置起再使解除扣60移動到器具體1內(nèi)部，則通過用在解除扣60的腕部67的前端上突出地設(shè)置的壓動凸部64按壓端子板141的鎖扣部144a的前端，以使擠入電線中的鎖扣部144a離開電線的方式使鎖扣片144撓曲，可進(jìn)行電線的拔出。在此，在本實施例中，因為用在解除扣60的腕部67的前端上突出地設(shè)置的壓動凸部64按壓端子板141的鎖扣部144a的前端，故與在離開鎖扣部144a的位置上按壓鎖扣片144的情況相比，在解除電線的連接狀態(tài)時，可防止鎖扣部144a(鎖扣片144)發(fā)生變形(塑性變形)。
在此，因為解除扣60在驅(qū)動部62中從器具體1的縱槽15起被防止脫落，在腕部67一側(cè)處于自由的狀態(tài)，故解除扣60以處于防止脫落的位置的驅(qū)動部62為支點自由搖動，與腕部67一側(cè)也進(jìn)行防止脫落而只能進(jìn)行平行移動的情況相比，可增加非連接位置上的解除扣60的突出量，提高辨認(rèn)性和操作性。此外，如圖37中所示，由于將解除扣60的驅(qū)動部62中的復(fù)歸彈簧70的彈簧片71的前端相接的面62d作成了在復(fù)歸彈簧70的賦能方向上呈塌陷的形狀，故如圖49(a)中所示，與上述相接面62d為平坦的情況相比，即使解除扣60的移動量是相同的，也可減少復(fù)歸彈簧70的位移量，可減輕復(fù)歸彈簧70的彈力減弱(參照圖49(b))。
再有，在本實施例中，將在復(fù)歸彈簧70上設(shè)置的固定部73暫時固定在端子板141的被固定部146上，但與如圖50中所示那樣將在端子板141上突出地設(shè)置了的凸起147插入并止動于在復(fù)歸彈簧70上設(shè)置的止動孔74中進(jìn)行暫時固定的情況下相比，即使在將刀口受片構(gòu)件30組裝到本體10中時施加了少量的沖擊，復(fù)歸彈簧70也難以從端子板141脫落，具有可謀求作業(yè)性的提高的優(yōu)點。
在本體10的長邊方向兩側(cè)面的縱槽15的后端附近的部位上突出地設(shè)置了在本體10的長邊方向上突出的一對凸部19，在與本體10的側(cè)面之間形成了臺階。也就是說，解除扣60的操作部61從器具體1(本體10)的側(cè)面起在連接位置上稍微突出，但如上所述，由于設(shè)置凸部19，在與本體10的側(cè)面之間形成了臺階，故從電線插入孔11開口的器具體1(本體10)的底面一側(cè)看時，如圖51中所示，處于非連接位置的解除扣60的操作部61在凸部19的外側(cè)突出而可看到，而處于連接位置的操作部61被凸部19所隱蔽而看不到，根據(jù)從器具體1的底面看時的解除扣60的可否觀察到，可容易地判別電線的連接狀態(tài)。
在蓋20的前壁上形成的插入部24由分別在與各刀口受片31的刀口受片彈簧32、33對應(yīng)的部位上開口的插入口25構(gòu)成，將各插入口25形成為使被插入平板狀的片狀栓刀口的片狀栓刀口插入口25a與被插入圓銷狀的銷型栓刀口的銷型栓刀口插入口25b連通的形狀。也就是說，片狀栓刀口插入口25a是矩形的，成為在長邊方向的中間部的一側(cè)邊緣連通了銷型栓刀口插入口25b的形狀。此外，與片狀栓刀口插入口25a的中心間的距離相比，銷型栓刀口插入口25b的中心間的距離較寬。插入到片狀栓刀口插入口25a中的片狀栓刀口在刀口受片彈簧32的側(cè)面與刀口受片彈簧33之間被夾持，插入到銷型栓刀口插入口25a中的銷型栓刀口在一對刀口受片彈簧32之間被夾持。
此外，在本實施例中，也通過將組裝構(gòu)件50與在本體10和蓋20這兩者中設(shè)置的嵌合部6、7進(jìn)行凹凸嚙合來結(jié)合本體10與蓋20以組裝器具體1。
組裝構(gòu)件50由具有彈性的合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖34中所示，分別與嵌合部6、7嵌合的嵌合孔51、51被形成為具有在器具體1的前后方向(圖29中的上下方向)上并列地設(shè)置的長條狀的縱片52和在縱片52的前端連接了中央部的大致長條狀的橫片56的大致T字形，在與器具體1相對的縱片52的背面一側(cè)從被嵌合孔51夾持的大致中央部起，朝向背方突出地設(shè)置了在前端具有止動爪54a的止動凸片54。此外，在橫片56的側(cè)面上突出地設(shè)置了與具有在營造面上埋入并配置埋入型的布線器具用的安裝框、或布線器具的安裝結(jié)構(gòu)的薄鍍板(以下，單單成為「板」)具備的嚙合孔嚙合并將器具體1安裝到安裝框上的一對安裝部(安裝爪)55。
于是，為了結(jié)合本體10與蓋20以組裝器具體1，如圖52(a)中所示，在開口部一側(cè)對接了本體10與蓋20的狀態(tài)下，如果以將止動凸片54插入凹槽8中的方式將組裝構(gòu)件50壓到與器具體1的長邊方向相對的兩側(cè)面一方，則如圖52(b)中所示，本體10和蓋20的嵌合部6、7分別與組裝構(gòu)件50的各嵌合孔51嵌合來結(jié)合本體10與蓋20，同時通過止動凸片54向后方(本體10一側(cè))撓曲以使在止動凸片54的前端上設(shè)置的止動爪54a沿蓋20的引導(dǎo)面27、即通過止動爪54a在蓋20的被止動部26中止動，可防止組裝構(gòu)件50從嵌合部6、7的脫落。再有，為了使止動凸片54平緩地向后方撓曲，如圖52中所示，希望在與本體10的引導(dǎo)面27相對的位置上設(shè)置與引導(dǎo)面27大致平行地傾斜的傾斜面10a。此外，如圖53中所示，也可在本體10上設(shè)置被止動部26或引導(dǎo)面27，使在組裝構(gòu)件50的止動凸片54上設(shè)置的止動爪54a的方向相反。
在蓋20的內(nèi)部容納一對門160、160和一對板簧170、170，進(jìn)而容納中框180。中框180，如圖39中所示，具備一對貫通孔181、181和位于該貫通孔181、181之間的槽182，利用在蓋20的內(nèi)壁上設(shè)置的凸起(未圖示)的嚙合，可暫時固定在蓋20上。而且，將一對門160、160和一對板簧170、170容納在中框180與蓋20的內(nèi)面之間。
作為相同的形狀形成的一對門160，如圖40中所示，具備在兩側(cè)伸出的翼片161、161，在各翼片161、161上分別并列地設(shè)置了傾斜角度傾斜角度不同的一對傾斜面162、163。該門160、160的被翼片161、161夾住的中央部164被容納在中框180的槽182中，同時在其外面一側(cè)與蓋20的內(nèi)壁之間配置了板簧170、170的狀態(tài)下被容納在蓋20內(nèi)，利用由板簧170、170產(chǎn)生的勢能，兩門160、160成為互相相接的狀態(tài)。
使用組裝構(gòu)件50將容納了中框180和門160、160的蓋20與本體10結(jié)合，但在利用組裝構(gòu)件50結(jié)合了本體10與蓋20以組裝器具體1時，刀口受片構(gòu)件30的刀口受片31位于中框180貫通孔181內(nèi)，同時中框180的間壁180a與本體10的間壁12嚙合，分離了兩刀口受片31間。而且，門160、160位于蓋20的插入口25與刀口受片31之間。
也就是說，由于一個門160的翼片161被另一個門160的翼片161稍許覆蓋的緣故，在兩門160、160之間不產(chǎn)生間隙的狀態(tài)下，兩門160、160因板簧170、170產(chǎn)生的勢能而接觸，但以這種方式關(guān)閉的門160、160位于插入口25與刀口受片31之間，隱蔽了位于插入口25的深處的刀口受片31。
在該狀態(tài)下，如果將插頭的栓刀口插入兩插入口25中，則通過各栓刀口按壓門160、160的翼片161、161的傾斜面1 62(或163)，以對抗板簧170的方式移動門160，擴(kuò)展了兩門160、160之間，因此，將栓刀口插入到刀口受片31中。如果拔出插頭，則兩門160、160因板簧170、170產(chǎn)生的勢能而復(fù)歸，成為再度關(guān)閉插入口25的狀態(tài)。
為了在壁面等的營造面上對上述那樣地構(gòu)成的本實施例的插座進(jìn)行施工，使用圖54和圖55中示出的板100。板100由保持器具體1的板框110和覆蓋板框110使外觀好看而施工的裝飾板120構(gòu)成。合成樹脂制的板框110具有絕緣性，通過分別用橫片112連續(xù)一體地結(jié)合一對框片113a、113b的左端部相互間和右端部相互間，將使器具體1的前面露出的長方形的開口窗111形成為在中央部具備的縱長的矩形框狀。在沿開口窗111的長邊方向的兩側(cè)邊緣的后面一側(cè)以彼此相對的形態(tài)分別設(shè)置帶板狀的固定梁部114和可動梁部115。
可動梁部115在長邊方向的兩端部上經(jīng)在可動梁部115的長邊方向上延長了的連結(jié)部116連續(xù)一體地連結(jié)到框片113b上，經(jīng)中間部的2個部位與可動梁部115正交的方向的橋部117連續(xù)一體地連結(jié)到框片113b上。此外，各連結(jié)部116與各橋部117之間和兩橋部117之間的部位成為在表面背面上貫通的狹縫118a～118c。形成板框110的合成樹脂具有柔性，可動梁部115和連結(jié)部116成為可撓曲的。兩側(cè)的狹縫118a、118c被形成為L字形，中間部的狹縫118b在一條直線上被形成。在框片113b中且在各橋部117的附近分別設(shè)置在表面背面上貫通的長孔狀的槽119，以便即使在與橋部117對應(yīng)的部位上可動梁部115也是可撓曲的。
另一方面，在固定梁部114和可動梁部115中面對開口窗111的一面上，以等間距設(shè)置作為與在組裝構(gòu)件50各一對突出地設(shè)置的安裝爪55凹凸嚙合的保持部的6個保持槽114a、115a(參照圖54)。因而，如果使在組裝構(gòu)件50上設(shè)置的安裝爪55與各保持槽114a、115a凹凸嚙合，則能以使器具體1的前面從開口窗111露出的形態(tài)在板框110上安裝器具體1。此外，在固定梁部114和可動梁部115的基部上形成了與組裝構(gòu)件50的橫片56的前面相接的相接部114d、115d。也就是說，通過組裝構(gòu)件50的橫片56的前面與相接部114d、115d(參照圖56)相接，安裝爪55的后面在保持槽114a、115a中被止動，將器具體1安裝在板框110上。
在此，在固定梁部1 14和可動梁部1 15的面對開口窗111的一面中的各前端部分上，在將器具體1的安裝爪55從板框110的后面一側(cè)導(dǎo)入到保持槽114a、115a中時，為了將各安裝爪55引導(dǎo)到保持槽114a、115a中，設(shè)置了成為以越接近前端一側(cè)越擴(kuò)展彼此的距離的方式傾斜的傾斜面的引導(dǎo)部114b、115b。也就是說，如圖56(a)～(c)中所示，為了將器具體1安裝到板框110上，預(yù)先將嵌合到器具體1的一個側(cè)面上的組裝構(gòu)件50的安裝爪55與固定梁部114的保持槽114a嚙合，如果使器具體1的前端部與開口窗111大體一致地將器具體1相對于板框110壓向前方，則嵌合到器具體1的另一個側(cè)面上的組裝構(gòu)件50的安裝爪55一邊使可動梁部115撓曲，一邊利用引導(dǎo)部115b跟進(jìn)保持槽115a，可容易地使安裝爪55與保持槽115a嚙合。
另一方面，在固定梁部114的基部上鄰接的各一對保持槽114a之間穿通地設(shè)置了貫通板框110的表面背面的器具卸下孔114c，在將器具體1安裝到板框110上的狀態(tài)下，將螺絲刀或卸下專用的工具等的前端部分插入器具卸下孔114c中，如果用夾具的前端部分在朝向可動梁部115一側(cè)按壓器具體1，則根據(jù)杠桿原理，用很小的力就能使可動梁部115撓曲，可解除固定梁部114一側(cè)的保持槽114a與器具體1的安裝爪55的結(jié)合狀態(tài)以便從板框110卸下器具體1。
如上所述，因為板框110在固定梁部114和可動梁部115上分別具有3對保持槽114a、115a，在嵌合到器具體1的上下兩側(cè)面上的組裝構(gòu)件50中形成了各一對安裝爪55，故在板框110中可最多安裝上述的1個模塊的器具體1。也就是說，在板框110中可安裝1～3個的范圍的任意個數(shù)的1個模塊的器具體1。在固定梁部114和可動梁部115上設(shè)置的各保持槽114a、115a的間距與在1個模塊的器具體1的側(cè)面上突出地設(shè)置的安裝爪55的間距相等，而且，如上所述，因為各保持槽114a、115a的間距是相等的，故只要是1個模塊的器具體1，就可使用固定梁部114和可動梁部115的任意2個保持槽114a、115a安裝到板框110上。
在板框110的各橫片112的中間部的前面分別形成了凹部131。在各凹部131上設(shè)置插通將板框110安裝在埋入箱中的箱螺釘?shù)拈L孔狀的箱用孔132、插通將板框110直接安裝到壁面等的施工面上的螺釘?shù)穆葆敳逋?33和對安裝到形成施工面的壁面板等上時使用的夾具(未圖示)進(jìn)行止動的夾具止動孔134。
此外，在板框110的4角上設(shè)置了對從裝飾板120的后面起突出地設(shè)置的止動凸起123進(jìn)行止動的裝飾板止動孔135，通過將止動凸起123插入并止動于裝飾板止動孔135中，能以覆蓋板框1 10的前面的形態(tài)自由裝卸地安裝裝飾板120。
裝飾板120是使用具有絕緣性的合成樹脂來形成的，被形成為連續(xù)一體地形成了覆蓋板框110的前面的主部121和從主部121的邊緣起在全部周邊上向后方突出的側(cè)壁122的大致箱形。在主部121的后面一側(cè)突出地設(shè)置止動凸起123。此外，在主部121的中央部上設(shè)置了使安裝在板框110上的器具體1的前面露出的開口窗121a。
裝飾板120的側(cè)壁122中的各相對面之間的距離分別比板框110的對應(yīng)的部位的寬度尺寸大。也就是說，在將裝飾板120安裝到在施工面上配置的板框110的前面一側(cè)時，板框110容納在裝飾板120的內(nèi)側(cè)，裝飾板120的側(cè)壁122的前端邊緣與施工面大致相接。其結(jié)果，板框110與裝飾板120的對接面不會朝向施工面的前方伸出，從側(cè)面幾乎看不到兩者的對接的線，提高了外觀。此外，在裝飾板120的側(cè)壁122的內(nèi)側(cè)面上以列狀設(shè)置了多個與板框110的側(cè)面相接并防止裝飾板120對于板框110的位置偏移的限制棱124。
在板框110的兩框片113a、113b的外側(cè)面上形成了以越向后方就越在外側(cè)突出的方式傾斜的傾斜面113c和與傾斜面113c連續(xù)地在外側(cè)伸出的伸出部113d。并且，在裝飾板120的上下的側(cè)壁122的內(nèi)側(cè)面上突出地設(shè)置后端面與伸出部113d的前面相接的棱125，利用該棱125來防止裝飾板120的哐動。在將裝飾板120安裝到板框110上時，要裝飾板120的限制棱124引導(dǎo)到在板框110的框片113a、113b上形成的傾斜面113c上，故安裝是容易的。
在裝飾板120的上下的一個側(cè)壁122上設(shè)置了一對缺口部126，如果通過將工具(一字型螺絲刀的前端部等)插入該缺口部126中來對裝飾板120作用離開板框110(向前)的力，則解除裝飾板120的止動凸起123與板框110的裝飾板止動孔135的嚙合狀態(tài)，可從板框110卸下裝飾板120。在板框110的框片113中在與缺口部126對應(yīng)的位置上設(shè)置了朝向傾斜面113c的內(nèi)側(cè)凹陷的放出部136，能不碰到插入到缺口部126中的工具而插入到深部，在卸下裝飾板120時容易使力起作用。并且，從放出部136起以不從裝飾板120的缺口部126突出的程度延伸地設(shè)置其厚度比伸出部113d的厚度薄的棱137。也就是說，通過以與施工面相接的部分為支點對插入到缺口部126中的工具施加力，存在對施工面造成損傷，但通過設(shè)置棱137，插入到缺口部126中的工具與棱137相接，在從板框110卸下裝飾板120時可防止因工具而對施工面造成損傷。
在裝飾板120的后面一側(cè)，以列狀設(shè)置了在安裝到板框110上時分別嵌入到在板框110上設(shè)置的3個狹縫118a～118c中的凸條片128a～128c。在此，將各凸條片128a～128c的尺寸設(shè)定為在嵌入到板框110的各狹縫118a～11 8c中的狀態(tài)下在狹縫118a～118c的內(nèi)周面與各凸條片128a～128c之間只產(chǎn)生很小的間隙那樣的尺寸。也就是說，在將裝飾板120安裝到安裝了器具體1的板框110上的狀態(tài)下，將3個凸條片128a～128c嵌入到板框110的各狹縫118a～118c中，因為在狹縫118a～118c的內(nèi)周面與各凸條片128a～128c之間只產(chǎn)生很小的間隙，故限制了板框110的可動梁部115的移動(撓曲)。其結(jié)果，即使在施加了用異常地大的力拔出插入到插座中的插頭等的沖擊的情況下，由于如上所述地限制了可動梁部115的移動，故器具體1的安裝爪55與可動梁部115和固定梁部114的保持槽115a、114a的止動難以脫落。
(實施例4)在實施例3中，在1個模塊的器具體1中具備通用類型的插入部24，但在本實施例中，如圖57～圖59中所示，在3個模塊(也就是說，1個模塊的3倍的安裝尺寸)的器具體1中具備與實施例3相同的通用類型的插入部24和所謂O類型的被連接帶有接地極的插頭的插入部24’。O類型的插入部24’具有被插入包含接地極的3個片狀栓刀口的3個片狀栓刀口插入口25a’、25a’、25c’，在被插入接地極的片狀栓刀口的片狀栓刀口插入口25c’的兩側(cè)以反八字形配置了剩下(電壓極)的片狀栓刀口插入口25a’、25a’。
如圖60中所示，在本體10的內(nèi)部，利用沿長邊方向設(shè)置的多個間壁12將內(nèi)部空間分成3份，通過用如后述那樣在蓋20內(nèi)被容納的中框260覆蓋本體10的前面，將器具體1的內(nèi)部空間分割為獨立的3室(容納室13a、13b、13c)。此外，對于兩端的容納室13a、13b，利用具有狹縫12a的一對間壁12b再沿本體10的長邊方向分割為3室。
在本體10內(nèi)，在兩端的容納室13a、13b中，分別容納電壓極用的刀口受片構(gòu)件30A、30B。在端子板141的兩側(cè)，結(jié)合與通用類型的插入部24對應(yīng)的刀口受片31A與與O類型的插入部24’的電壓極對應(yīng)的刀口受片31B來構(gòu)成刀口受片構(gòu)件30A、30B。但是，由于在一個容納室13a中被容納的刀口受片構(gòu)件30A和在另一個容納室13b中被容納的刀口受片構(gòu)件30B處于鏡像的關(guān)系，故只說明刀口受片構(gòu)件30A。
通用類型的刀口受片構(gòu)件30A具有與實施例1中的刀口受片構(gòu)件30大致共同的結(jié)構(gòu)，具備如圖63中所示那樣用彼此相對的前端部夾持栓刀口的一對刀口受片彈簧32；連續(xù)一體地結(jié)合兩刀口受片彈簧32的一方的側(cè)面相互間的コ字狀的連結(jié)片34；以及從連結(jié)片34突出并與兩刀口受片彈簧32的上述側(cè)面相對的刀口受片彈簧33。此外，從一個刀口受片彈簧32的基端一側(cè)的側(cè)邊緣起延伸地設(shè)置大致鉤形的腳片35，在腳片35的前端上設(shè)置了以列狀設(shè)置了鉚接用凸起36a的結(jié)合片36。
O類型的電壓極用的刀口受片構(gòu)件30B如圖64中所示那樣具備用彼此相對的前端部夾持栓刀口的一對刀口受片彈簧32；連續(xù)一體地結(jié)合兩刀口受片彈簧32的一方的側(cè)面相互間的コ字狀的連結(jié)片34；從一個刀口受片彈簧32的基端一側(cè)的側(cè)邊緣起延伸地設(shè)置帶狀的腳片35；以及以列狀設(shè)置一對鉚接用凸起36a并設(shè)置在腳片35的前端上的結(jié)合片36。
端子板141如圖65中所示那樣具有大致T字形的主片142；從主片142的寬度窄的一端中的兩側(cè)邊緣起朝向后方垂下的一對接觸片143；從主片142的寬度寬的另一端中的兩側(cè)邊緣起朝向后方垂下的大致J字形的一對鎖扣片144；以及從兩鎖扣片144的側(cè)端邊緣起分別朝向側(cè)方突出的固定片(結(jié)合部)145，對具有彈性的帶狀的金屬板進(jìn)行加工，將接觸片143的前端部和鎖扣片144的前端部以交叉的方式折彎而形成為一體。也就是說，本實施例中的端子板141成為用彼此的主片142連結(jié)了實施例3中的2個端子板141(各端子板141處于鏡像的關(guān)系)的形狀，在接觸片143上設(shè)置了接觸部143a和一對按壓部143b、143c，在鎖扣片144上設(shè)置了鎖扣部144a和彎曲部144b。再有，本實施例中的端子板141也與實施例3的端子板141同樣地通過將接觸片143的寬度尺寸設(shè)定為比鎖扣片144的寬度尺寸窄(大體為一半)，確保了由解除扣180進(jìn)行的解除操作的空間。并且，在固定片145上貫通地設(shè)置了在刀口受片31A、31B的結(jié)合片36上以列狀設(shè)置的一對可插通鉚接用凸起36a的插通孔145a，通過鉚接插通到這一對插通孔145a中的鉚接用凸起36a，將刀口受片31A的結(jié)合片36固定到固定片145上，同時將刀口受片31B的結(jié)合片36固定到另一個固定片145上來構(gòu)成刀口受片構(gòu)件30A。這樣，在本實施例中，由于在端子板141上設(shè)置了結(jié)合經(jīng)端子板141與電線導(dǎo)通的部件且是與布線器具的種類對應(yīng)的固有的部件(在本實施例中是刀口受片31A、31B)用的結(jié)合部(固定片145)，故即使上述固有部件是插座以外的布線器具的部件，也能共同地使用端子板141來謀求降低成本。再有，固定片145與結(jié)合片36的結(jié)合方法不限定于上述的鉚接，也能采用粘接或熔接等各種結(jié)合方法。
于是，如圖62中所示，在長邊方向兩端的區(qū)域中分別容納各刀口受片31A、31B，在本體10兩端的容納室13a、13b中容納如上述那樣構(gòu)成的電壓極用的刀口受片構(gòu)件30A、30B，以便在長邊方向的中央的區(qū)域中容納端子板141。
另一方面，在本體10內(nèi)并在中央的容納室13c中容納0類型的接地極用的刀口受片構(gòu)件30C。將與O類型的插入部24’對應(yīng)的接地極的刀口受片31C結(jié)合到端子板141’上來構(gòu)成接地極用的刀口受片構(gòu)件30A。
0類型的接地極用的刀口受片31C如圖66中所示那樣具備用彼此相對的前端部夾持栓刀口的一對刀口受片彈簧32；連續(xù)一體地結(jié)合兩刀口受片彈簧32的后端邊緣的連結(jié)片34；從連結(jié)片34的側(cè)緣起延伸地設(shè)置并被折彎為大致鉤形的帶狀的腳片35；以及以列狀設(shè)置一對鉚接用凸起36a和定位用孔36b并設(shè)置在腳片35的前端上的結(jié)合片36。
端子板141’與從電壓極用的端子板141去掉固定片145的形狀大致相等，如圖67中所示，具備主片142、一對接觸片143和鎖扣片144，在接觸片143上設(shè)置了接觸部143a和一對按壓部143b、143c，在鎖扣片144上設(shè)置了鎖扣部144a和彎曲部144b。此外，在主片142上貫通地設(shè)置在刀口受片31C的連結(jié)片36上設(shè)置的一對鉚接用凸起36a被插通的鉚接用孔142a，同時突出地設(shè)置了與定位用孔36b嵌合的定位凸起142b。
因而，將在端子板141’的主片142上突出地設(shè)置的定位凸起142b與在刀口受片31C的結(jié)合片36上貫通地設(shè)置的定位用孔36b嵌合，對端子板141’與刀口受片31C進(jìn)行定位，同時通過將在結(jié)合片36上突出地設(shè)置的鉚接用凸起36a插通到在主片142上貫通地設(shè)置的鉚接用孔142a中來結(jié)合端子板141’的主片142與刀口受片31C的結(jié)合片36，構(gòu)成刀口受片構(gòu)件30C。
于是，如上述那樣構(gòu)成的接地極用的刀口受片構(gòu)件30C如圖62中所示，使刀口受片31C處于圖中下側(cè)，被容納在本體10中央的容納室13c中。在此，如圖68(b)中所示，在端子板141的主片142上以列狀設(shè)置鉚接用和定位用的2個孔142c的結(jié)構(gòu)中，設(shè)置孔142c用的加工用的凹部相互間的間隔非常窄，存在主片142的強(qiáng)度下降的可能性，為了確保強(qiáng)度，必須使主片142的尺寸變大。與此不同，在本實施例中，由于在刀口受片31C的結(jié)合片36上設(shè)置鉚接用凸起36a和定位用孔36b，在端子板141的主片142上設(shè)置了鉚接用孔142a和定位凸起142b，故可將鉚接用孔142a與定位凸起142b的間隔取得較寬，可防止強(qiáng)度下降而不使主片142變大(參照圖68(a))。
再有，在本實施例中，結(jié)合分開地形成的端子板141和刀口受片31A、31B構(gòu)成了刀口受片構(gòu)件30A、30B，但如果如圖69中所示對金屬構(gòu)件進(jìn)行加工一體地形成刀口受片31A、31B與端子板141，則具有不需要鉚接等的結(jié)合作業(yè)的優(yōu)點。在此，作為刀口受片31A、31B的結(jié)構(gòu)，例如可考慮如圖69中所示那樣以連結(jié)片34與一對刀口受片彈簧32的后端邊緣、即在栓刀口的插入方向上栓刀口的前端相對的方式連結(jié)一對刀口受片彈簧32的結(jié)構(gòu)或如圖70(b)和(c)中所示那樣以在一對刀口受片彈簧32的側(cè)端邊緣、即連結(jié)片34沿栓刀口的插入方向的方式連結(jié)一對刀口受片彈簧32的結(jié)構(gòu)，在前者的結(jié)構(gòu)中，與后者的結(jié)構(gòu)相比，在刀口受片彈簧32的彈性方面有優(yōu)點，在后者的結(jié)構(gòu)中，與前者的結(jié)構(gòu)相比，在從金屬構(gòu)件進(jìn)行沖切加工時的所謂板材下料方面有優(yōu)點，根據(jù)必要的性能適當(dāng)?shù)剡x擇某種加工進(jìn)行組合即可。此外，如如圖70(a)中所示，在前者的結(jié)構(gòu)中，也可作成將通用類型的刀口受片31A的刀口受片彈簧33連結(jié)到單個刀口受片彈簧32的側(cè)端邊緣上的結(jié)構(gòu)。
如圖60中所示，在本體10的底壁的長邊方向的大致中央處分別貫通地設(shè)置了與3個容納室13a、13b、13c連通的各一對電線插入孔11，如果通過電線插入孔11在主片142與鎖扣片144之間插入電線，則如在實施例3中已說明的那樣，鎖扣片144的鎖扣部144a擠入電線中以防止脫落，同時電線利用鎖扣片144的彈力與接觸片143的接觸部143a彈性連接，還利用一對按壓部143b、143c朝向鎖扣片144一方按壓電線，鎖扣部144a和一對按壓部143b、143c的按壓力是均衡的，以這種方式夾持電線101。
在此，在端子板141、141’中，在主片142的兩端分離地設(shè)置了各一對接觸片143和鎖扣片144，與其對應(yīng)地也以離開固定到距離的方式設(shè)置了各一對電線插入孔11。因而，為了發(fā)送布線的緣故，在各端子板141、141’上連結(jié)2條電線時，因為相鄰的2個電線插入孔11被分離了，故能可靠地連接各1條電線。與此不同，如果如圖71中所示那樣將2個接觸片143接近于端子板141、141’的中央部來配置，如圖72中所示那樣使與2個接觸片143對應(yīng)的2個電線插入孔11部分地連通而設(shè)置在本體10上，則具有可將2條電線一起插入各電線插入孔11中而同時連接到端子板141、141’上的優(yōu)點。
在本實施例中，將與端子板141一起構(gòu)成電壓極用的端子部40的解除扣190和與端子板141’一起構(gòu)成接地極用的端子部40的解除扣200形成為不同的形狀。但是，如后述那樣相鄰地配置的解除扣190或200處于鏡像的關(guān)系，故以下只說明一方的形狀。
電壓極用的端子部40的解除扣190由合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖73中所示，一體地形成了角柱狀的操作部191、從操作部191的一端起在操作部191的長邊方向上延長且在操作部191的短邊方向上突出的驅(qū)動部192和從操作部191的另一端附近起在與驅(qū)動部192為同一方向上突出的腕部193。將腕部193的寬度尺寸形成為比操作部191的寬度尺寸小，在其前端上一體地形成了朝向驅(qū)動部192一方突出的壓動凸部194。此外，驅(qū)動部192的離操作部191的突出量比腕部193的離操作部191的突出量大，在與腕部193相對的內(nèi)側(cè)面上形成了在下方和一個側(cè)面上開放的凹部192a。在與腕部193相對的凹部192a的底面上形成了從前端起朝向操作部191逐漸地在離腕部193遠(yuǎn)的方向上傾斜的傾斜面192b。再有，在驅(qū)動部192的前端部分的外側(cè)面上突出地設(shè)置了在與腕部193相反一側(cè)突出的定位部195。
另一方面，在本體10的短邊方向的兩側(cè)面上并列地設(shè)置了與各容納室13a、13b連通的各一對縱槽15，在本體10內(nèi)的各容納室13a、13b中與端子板141相對地配置解除扣190(參照圖62)，以便將操作部191插通到該縱槽15中。在此，解除扣190的腕部193與端子板141的鎖扣片144中的不與接觸片143相對的部位相對，本體10的電線插入孔11與驅(qū)動部192的凹部192a相對，而且在容納室13a、13b內(nèi)以自由移動的方式配置操作部191，使其從縱槽15起以自由進(jìn)退的方式突出。再有，如已說明的那樣，因為使接觸片143的寬度尺寸比鎖扣片144的寬度尺寸窄，故可擴(kuò)展腕部193與鎖扣片144的相對面積。此外，在各容納室13a、13b內(nèi)容納了復(fù)歸彈簧90，該復(fù)歸彈簧90在從縱槽15突出的方向上對操作部191賦予彈性能，使解除扣190復(fù)歸到?jīng)]有連接電線時的位置(非連接位置)上。
在復(fù)歸彈簧90中，如圖74中所示，一體地形成其前端被折彎為大致直角狀、后端部被折彎為大致ヘ字形的彈簧片91、從彈簧片91的后端部的單側(cè)邊緣起朝向前端一側(cè)突出的固定部92和用后端部的側(cè)緣連結(jié)彈簧片91的連結(jié)片93。固定部92的驅(qū)動部彎曲為大致U字形，如圖75中所示，夾住由在端子板141的鎖扣片144中的主片142附近的部位上設(shè)置的缺口構(gòu)成的被固定部146，將復(fù)歸彈簧90固定(暫時固定)在端子板141上。而且，如果在容納室13a、13b內(nèi)容納在端子板141上暫時固定了復(fù)歸彈簧90的刀口受片構(gòu)件30A、30B，則端子板141與本體10的內(nèi)壁相接，彈簧片91的后端部被夾持，將復(fù)歸彈簧90固定在端子板141上(參照圖62)。并且，如果在容納室13a、13b內(nèi)配置解除扣190，則復(fù)歸彈簧90的彈簧片91的驅(qū)動部分別與解除扣190的驅(qū)動部192的前端相接，利用彈簧片91的彈力，在復(fù)歸到非連接位置(操作部191從本體10的縱槽15起突出的位置)的方向上對解除扣190賦予彈性能。再有，解除扣190的對于器具體1的防止脫落是通過使在驅(qū)動部192上設(shè)置的定位部195與蓋20的內(nèi)壁面相接來進(jìn)行的。在此，在端子板141上設(shè)置了由矩形的貫通孔構(gòu)成的、與被固定部146配對的被固定部146’，在如圖76中所示那樣使用只具備1個彈簧片91的復(fù)歸彈簧90’的情況下，因為用復(fù)歸彈簧90’的的固定部92夾住配對的被固定部146、146’進(jìn)行暫時固定，故可在相同的端子板141上安裝將2個彈簧片91、91為一體的復(fù)歸彈簧90和具備1個彈簧片91的復(fù)歸彈簧90’這兩者，可謀求因部件的共同使用導(dǎo)致的成本下降，同時可擴(kuò)展布線器具的結(jié)構(gòu)的寬度。
于是，如果通過電線插入孔11在端子板141的接觸片143與鎖扣片144之間插入電線而將電線連接到端子部40(端子板141)上，則電線的前端與解除扣190的驅(qū)動部192的凹部192a上形成的傾斜面192b相接，利用電線的插入力(在電線的插入方向上作用的力)，在驅(qū)動部192接近于蓋20的方向和操作部191進(jìn)入器具體1內(nèi)的方向上對解除扣190進(jìn)行按壓驅(qū)動。其結(jié)果，在將電線連接到端子部40的狀態(tài)下，操作部191的一部分就移動到被拉到器具體1內(nèi)部的位置(連接位置)上。也就是說，解除扣190的操作部191在非連接位置與連接位置之間自由移動，根據(jù)操作部191的位置(非連接位置或連接位置)可確認(rèn)電線是否與端子板141連接了。
在本體10的短邊方向兩側(cè)面的縱槽15的后端附近的部位上突出地設(shè)置了在本體10的短邊方向上突出的凸部19，在與本體10的側(cè)面之間形成了臺階。也就是說，解除扣190的操作部191從器具體1(本體10)的側(cè)面起在連接位置上稍微突出，但由于設(shè)置凸部19，在與本體10的側(cè)面之間形成了臺階，故從電線插入孔11開口的器具體1(本體10)的底面一側(cè)看時，處于非連接位置的解除扣190的操作部191在凸部19的外側(cè)突出而可看到，而處于連接位置的操作部191被凸部19所隱蔽而看不到，根據(jù)從器具體1的底面看時的解除扣190的可否觀察到，可容易地判別電線的連接狀態(tài)。此外，如果將解除扣190的操作部191著色為與本體10不同的色，則具有容易辨認(rèn)解除扣190的位置的優(yōu)點。
另一方面，為了拔出連接到端子部40上的電線，如果用手指對通過縱槽15在器具體1的側(cè)面上露出的操作部191進(jìn)行按壓操作，從連接位置起再使解除扣190移動到器具體1內(nèi)部，則通過用在解除扣190的腕部193的前端上突出地設(shè)置的壓動凸部194按壓端子板141的鎖扣部144a的前端，以使擠入電線中的鎖扣部144a離開電線的方式使鎖扣片144撓曲，可進(jìn)行電線的拔出。此外，如果在拔出電線后停止操作部191的按壓操作，則解除扣190利用復(fù)歸彈簧90的彈力而移動，操作部191自動地復(fù)歸到非連接位置上。再有，在本實施例中，由于在被設(shè)置了壓動凸部194的解除扣190的一端設(shè)置了操作部191，故解除扣190的操作位置(操作部191)與腕部193的距離接近，可減少在按壓鎖扣部144a時必要的操作量，提高了解除扣190的操作性。
在本實施例中，在將解除扣190組裝到本體10的容納室13a、13b中時，如圖77中所示，使壓動凸部194與端子板141中的2個接觸片143的基端間設(shè)置的嚙合部148嚙合，暫時固定到端子板141上。此時，與嚙合部148相對的鎖扣片144的鎖扣部144a與壓動凸部194相接，用嚙合部148和鎖扣部144a夾住壓動凸部194，可靠地使解除扣190臨時固定。也就是說，這是因為，為了利用安裝在端子板141上的復(fù)歸彈簧90對解除扣190賦予彈性能，如果不以這種方式臨時固定，則姿態(tài)變得不穩(wěn)定，組裝作業(yè)性下降了，通過臨時固定，可提高解除扣190的組裝作業(yè)性。再有，在壓動凸部194的前端部中的與操作部191的相對面上形成了在朝向前端離開操作部191的方向上傾斜的引導(dǎo)面194a(參照圖73)，因為在將壓動凸部194嚙合到嚙合部148上時，引導(dǎo)面194a與嚙合部148發(fā)生滑動，將壓動凸部194引導(dǎo)到鎖扣部144a一方，故可容易地進(jìn)行臨時固定的作業(yè)。而且，如果在將解除扣190組裝到本體10中后在接近于解除扣190的驅(qū)動部192的方向上(圖77(b)中的向上的方向)按壓端子板141，則嚙合部148一邊在引導(dǎo)面194a上滑動，一邊在反嚙合的方向上移動，從而脫離與壓動凸部194的嚙合，解除了解除扣190對于端子板141的臨時固定的狀態(tài)。
接地極用的端子部40的解除扣200由合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖78中所示，一體地形成了大致矩形的操作部201、從操作部201的一個側(cè)面中的一端起朝向側(cè)方突出的驅(qū)動部202、從操作部201的另一端附近起朝向側(cè)方突出的腕部203和從腕部203的前端起朝向驅(qū)動部202一方突出的壓動凸部204。將腕部203的寬度尺寸形成為比操作部201的寬度尺寸窄(參照圖78(b))。此外，驅(qū)動部202的離操作部201的突出量比腕部203的離操作部201的突出量大，在與腕部203相對的內(nèi)側(cè)面(圖78(a)的下面)上形成了在下方和一個側(cè)面上開放的凹部202a。在與腕部203相對的凹部202a的底面上形成了從前端起朝向操作部201逐漸地在離腕部203遠(yuǎn)的方向上傾斜的傾斜面202b。此外，將驅(qū)動部202中的復(fù)歸彈簧90的彈簧片91的前端相接的面202c的形狀作成在復(fù)歸彈簧90的賦能方向上呈凹陷的形狀。并且，在操作部201的驅(qū)動部202突出的一端的外側(cè)面上以凹陷的方式設(shè)置了在容納與容納室1 3c中時碰不到刀口受片構(gòu)件30C的刀口受片31C的放出部205，在防止解除扣200與刀口受片31C發(fā)生干擾的同時，使解除扣200與刀口受片31C距離接近，謀求器具體1的小型化(參照圖62)。
如圖62中所示，在本體10的底面上，在被設(shè)置了長邊方向兩端中央的電線插入孔11的部位上設(shè)置朝向后方突出的凸臺部2，再在該凸臺部2間、即也在本體10的底面的底面的大致中央設(shè)置了與凸臺部2相比稍微朝向后方突出的凸臺部3，在該中央的凸臺部3上設(shè)置了貫通到本體10的容納室13c中的電線插入孔11。再有，兩端的凸臺部2與在本體10的短邊方向兩側(cè)面的中央突出地設(shè)置的凸部19一體地形成。此外，在被本體10底面中央的凸臺部2、3包圍的部位上設(shè)置在本體10的內(nèi)側(cè)呈凹陷的凹部4，從凸臺部3的面對凹部4的側(cè)面起，形成了經(jīng)過凹部4的底面通向容納室13c的一對插通槽5。在本體10的容納室13c中與端子板141’相對地配置解除扣200，以使操作部201插通到這些插通槽5中，利用安裝到端子板141’上的復(fù)歸彈簧90在從插通槽5突出的方向上對操作部201賦予彈性能而被容納在容納室13c中(參照圖79)。再有，在將解除扣200組裝到本體10中時，為了防止在驅(qū)動部202從端子板141’離開的方向上解除扣200發(fā)生倒轉(zhuǎn)，如圖79(a)中所示，在本體10的容納室13c中設(shè)置了作為與解除扣200相接而進(jìn)行支撐的防止倒轉(zhuǎn)裝置的棱17，這樣就防止了解除扣200的倒轉(zhuǎn)，謀求組裝作業(yè)性的提高。
于是，如果通過電線插入孔11在端子板141’的接觸片143與鎖扣片144之間插入電線而將電線連接到端子板141’上，則電線的前端與解除扣200的驅(qū)動部202的凹部202a上形成的傾斜面202b相接，利用電線的插入力，在驅(qū)動部202接近于蓋20的方向和操作部201進(jìn)入器具體1內(nèi)的方向上對解除扣200進(jìn)行按壓驅(qū)動。其結(jié)果，在將電線連接到端子板141’的狀態(tài)下，操作部201的一部分就移動到被拉到器具體1內(nèi)部的位置(連接位置)上(參照圖79(b))。也就是說，解除扣200的操作部201在非連接位置與連接位置之間自由移動，根據(jù)操作部201的位置(非連接位置或連接位置)可確認(rèn)電線是否與端子板141’連接了。此外，因為解除扣在器具體1的前后方向和長邊方向這2個方向上自由移動，故與只在1個方向上移動的情況相比，提高了辨認(rèn)性。再有，如果將解除扣200的操作部201著色為與本體10不同的色，則具有容易辨認(rèn)解除扣200的位置的優(yōu)點。
另一方面，為了拔出連接到端子板141’上的電線，如果用手指對通過縱槽15在器具體1的底面的凹部4上露出的操作部201進(jìn)行按壓操作，從連接位置起再使解除扣200移動到器具體1內(nèi)部，則通過用在解除扣200的腕部203的前端上突出地設(shè)置的壓動凸部204按壓端子板141’的鎖扣部144a的前端，以使擠入電線中的鎖扣部144a離開電線的方式使鎖扣片144撓曲，可進(jìn)行電線的拔出。此外，如果在拔出電線后停止操作部201的按壓操作，則解除扣200利用復(fù)歸彈簧90的彈力而移動，操作部201自動地復(fù)歸到非連接位置上。再有，利用凹部4可確保操作操作部201的空間，其結(jié)果，可抑制接地極用的端子部40從器具體1的底面突出的量、即凸臺部3的離器具體1底面的突出量，可謀求器具體1的小型化。此外，在本實施例中，將凹部4的周面(凸臺部2、3的面對凹部4的側(cè)面)定為朝向凹部4的底面在凹部4的一側(cè)傾斜的傾斜面2a、3a，擴(kuò)展了凹部4的開口面積，這樣手指容易進(jìn)入，提高了解除扣200的操作性。
如已說明的那樣，在蓋20的前壁上形成了通用類型的插入部24和O類型的插入部24’。而且，通過將組裝構(gòu)件210與在本體10和蓋20這兩者中設(shè)置的嵌合部6、7進(jìn)行凹凸嚙合來結(jié)合本體10與蓋20以組裝器具體1。
在與本體10的短邊方向相對的兩側(cè)面上，如圖60中所示，在夾住被設(shè)置了一對縱槽15的中央部的兩側(cè)分別突出地設(shè)置了矩形的嵌合部6，進(jìn)而在各嵌合部6的前方(圖60(b)中的左方)分別形成了凹槽8。另一方面，在與蓋20的短邊方向相對的兩側(cè)面上，如圖61中所示，在長邊方向的中央部上設(shè)置與本體10的縱槽15連通的一對插通槽21，同時在夾住插通槽21的兩側(cè)分別突出地設(shè)置了與本體10的嵌合部6的形狀相同且尺寸相同的嵌合部7。而且，在使蓋20與本體10的開口面對接的狀態(tài)下，夾住凹槽8將各自的嵌合部6、7配置成一列。
組裝構(gòu)件210由具有彈性的合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖57和圖58中所示，分別與嵌合部6、7嵌合的嵌合孔211被形成為具有在器具體1的前后方向(圖57中的上下方向)上并列地設(shè)置的長條狀的結(jié)合片212和在結(jié)合片212的前端連接了底壁的帶狀的橫片213的大致コ字狀，在與器具體1相對的結(jié)合片212的背面一側(cè)朝向背方突出地設(shè)置了從被嵌合孔211夾住的大致中央部起在前端具有止動爪214a的止動凸片214。此外，在各嵌合片211上以與嵌合孔211并排為一列的方式向外突出地設(shè)置了與安裝框或板的嚙合孔嚙合的安裝爪215。
另一方面，在蓋20上，在與短邊方向相對的兩側(cè)壁上形成了在前端部上設(shè)置了從本體10的凹槽8插入的組裝構(gòu)件210的止動凸片214的止動爪214a止動的被止動部26(參照圖61)。再有，在蓋20的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)的嵌合部7附近形成了隨著朝向內(nèi)側(cè)而朝向后方傾斜并將止動爪214a引導(dǎo)到被止動部26上的引導(dǎo)面27。
于是，為了結(jié)合本體10與蓋20來組裝器具體1，如果將組裝構(gòu)件210壓到器具體1的短邊方向的兩側(cè)面一方以便在開口面一側(cè)對接了本體10與蓋20的狀態(tài)下將止動凸片214插入凹槽8中，則本體10和蓋20的嵌合部6、7分別與組裝構(gòu)件210的各嵌合孔211嵌合來結(jié)合本體10與蓋20，同時通過止動凸片214向后方撓曲以使在止動凸片214的前端上設(shè)置的止動爪214a沿引導(dǎo)面27、最終通過止動爪214a在蓋20的被止動部26中止動，可防止組裝構(gòu)件210從嵌合部6、7的脫落。再有，使橫片213的中央部撓曲，以便碰不到在器具體1的側(cè)面露出的解除扣190。
在蓋20的內(nèi)部容納了以自由開閉的方式關(guān)閉通用類型的插入部24的第1門240；以自由開閉的方式關(guān)閉O類型的插入部24’的第2門250；以及中框260，該中框260被配置在本體10的前面與蓋20的前壁之間，以自由滑動移動的方式來支撐，以使第1和第2門240、250容納在蓋20的內(nèi)側(cè)。也就是說，在被壓到插入插入部24、24’中的栓刀口的前端并由中框260支撐了插入部24、24’的狀態(tài)下通過滑動移動來打開插入部24、24’，通過在中框260中貫通地設(shè)置的栓刀口插通孔261等可將栓刀口連接到刀口受片31A、31B上。此外，如果從插入部24、24’拔出栓刀口，則利用由圈簧等構(gòu)成的復(fù)歸彈簧254使第1和第2門240、250滑動移動而復(fù)歸到原來的位置、即關(guān)閉插入部24、24’的位置上，可防止插頭的栓刀口以外的異物插入插入部24、24’中。
此外，本實施例也與實施例3同樣，使用板100埋入配置在壁面等的營造面上。此時，在器具體1背面的凸臺部3位于垂直于凹部4的方向、即通用類型的插入部24位于O類型的插入部24’之上的方向上進(jìn)行了埋入配置的情況下，由于凹部4的垂直上方被凸臺部3(端子部)遮蔽，故可抑制塵埃等積存在凹部4中。此外，也有在施工現(xiàn)場將器具體1安裝到板框110上的狀態(tài)下連接電線的情況，但此時如果解除扣190的操作部191與板框110發(fā)生干擾而不能移動到正規(guī)的非連接位置上，則存在電線的連接作業(yè)變得困難的可能性。因此，在本實施例中，通過使解除扣190的驅(qū)動部192的背面(從縱槽15在器具體1的外邊露出的面)傾斜而碰不到板框110(參照圖80)。
由于電壓極用的解除扣190在非連接位置上朝向器具體1的外邊突出，故在實際上進(jìn)行施工之前的期間內(nèi)，存在塵埃從解除扣190與器具體1的縫隙進(jìn)入的可能性。因此，只在實際上進(jìn)行施工之前的期間內(nèi)，如圖81(a)中所示，如果將在圓筒形的軸部281的后端設(shè)置了其直徑比軸部281的直徑大的圓盤狀的頭部282的固定銷280插入電線插入孔11中以將解除扣190固定在連接位置上，則因為解除扣190與器具體1的縫隙變窄，故可抑制塵埃的進(jìn)入(參照圖81(b))。然后，在實際的施工時拔出固定銷280連接電線即可。
(實施例5)在實施例4中，在3個模塊的器具體1中具備通用類型的插入部24和O類型的帶有接地極的插入部24’，而在本實施例中，如圖82～圖84中所示，在3個模塊的器具體1中具備2個O類型的帶有接地極的插入部24’。
如圖85中所示，在本體10的內(nèi)部，利用間壁12將內(nèi)部空間分成3份，通過用在蓋20內(nèi)被容納的中框260’覆蓋本體10的前面，將器具體1的內(nèi)部空間分割為獨立的3室(容納室13a、13b、13c)。此外，對于兩端的容納室13a、13b，利用具有狹縫12a的一對間壁12b再沿本體10的長邊方向分割為3室。
在本體10內(nèi)，在兩端的容納室13a、13b中，分別容納電壓極用的刀口受片構(gòu)件30A、30B。分別將O類型的刀口受片31B固定在端子板141的固定片145上來構(gòu)成刀口受片構(gòu)件30A、30B，分別在長邊方向兩端的區(qū)域中容納各刀口受片31B，在本體10兩端的容納室13a、13b中容納刀口受片構(gòu)件30A、30B，以便在長邊方向的中央的區(qū)域中容納端子板141。
另一方面，在本體10內(nèi)并在中央的容納室13c中容納接地極用的刀口受片構(gòu)件30C。在該刀口受片構(gòu)件30C中，利用腳片35連結(jié)O類型的2個刀口受片31B，用在該腳片35上設(shè)置的結(jié)合片36固定到端子板141’上。也就是說，將在端子板141’的主片142上突出地設(shè)置的定位凸起142b與在結(jié)合片36上貫通地設(shè)置的定位用孔36b嵌合，對端子板141’與刀口受片31C進(jìn)行定位，同時通過將在結(jié)合片36上突出地設(shè)置的鉚接用凸起36a插通到在主片142上貫通地設(shè)置的鉚接用孔142a中來結(jié)合端子板141’的主片142與刀口受片3 1C的結(jié)合片36，構(gòu)成刀口受片構(gòu)件30C。
再有，如圖87(a)中所示，如果對金屬構(gòu)件進(jìn)行加工一體地形成刀口受片31B與端子板141，則具有不需要鉚接等的結(jié)合作業(yè)的優(yōu)點。在此，作為刀口受片31B的結(jié)構(gòu)，例如可考慮如圖87(a)中所示那樣以連結(jié)片34與一對刀口受片彈簧32的后端邊緣、即在栓刀口的插入方向上栓刀口的前端相對的方式連結(jié)一對刀口受片彈簧32的結(jié)構(gòu)或如圖87(b)中所示那樣以在一對刀口受片彈簧32的側(cè)端邊緣、即連結(jié)片34沿栓刀口的插入方向的方式連結(jié)一對刀口受片彈簧32的結(jié)構(gòu)，在前者的結(jié)構(gòu)中，與后者的結(jié)構(gòu)相比，在刀口受片彈簧32的彈性方面有優(yōu)點，在后者的結(jié)構(gòu)中，與前者的結(jié)構(gòu)相比，在從金屬構(gòu)件進(jìn)行沖切加工時的所謂板材下料方面有優(yōu)點，根據(jù)必要的性能適當(dāng)?shù)剡x擇某種加工進(jìn)行組合即可。
在各容納室13a～13c中在容納端子板141、141’的同時容納解除扣190、200來構(gòu)成端子部40，但因為該端子部40的結(jié)構(gòu)與實施例4相同，故省略其說明。
組裝構(gòu)件220由具有彈性的合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖88中所示，分別與嵌合部6、7嵌合的一對嵌合孔221被形成為在器具體1的前后方向(圖88中的上下方向)上并列地設(shè)置的長條狀，在與器具體1相對的結(jié)合片222的背面一側(cè)朝向背方突出地設(shè)置了從被嵌合孔221夾住的大致中央部起在前端具有止動爪224a的止動凸片224，同時以與嵌合孔221并排為一列的方式向外突出地設(shè)置了與安裝框或板的嚙合孔嚙合的安裝爪225。
于是，如果將組裝構(gòu)件220壓到器具體1的短邊方向的兩側(cè)面一方以便在開口面一側(cè)對接了本體10與蓋20的狀態(tài)下將止動凸片224插入凹槽8中，則本體10和蓋20的嵌合部6、7分別與組裝構(gòu)件220的各嵌合孔221嵌合來結(jié)合本體10與蓋20，同時通過止動凸片224向后方撓曲以使在止動凸片224的前端上設(shè)置的止動爪224a沿引導(dǎo)面27、即通過止動爪224a在蓋20的被止動部26中止動，可防止組裝構(gòu)件220從嵌合部6、7的脫落。
在蓋20的內(nèi)部容納了以自由開閉的方式關(guān)閉O類型的插入部24’的2個門250；以及中框260’，該中框260’被配置在本體10的前面與蓋20的前壁之間，以自由滑動移動的方式來支撐，以使門250容納在蓋20的內(nèi)側(cè)。也就是說，在被壓到插入插入部24’中的栓刀口的前端并由中框260’支撐了門250的狀態(tài)下通過滑動移動來打開插入部24’，通過在中框260’中貫通地設(shè)置的栓刀口插通孔261’等可將栓刀口連接到刀口受片31B上。此外，如果從插入部24’拔出栓刀口，則利用由圈簧等構(gòu)成的復(fù)歸彈簧254使門250滑動移動而復(fù)歸到原來的位置、即關(guān)閉插入部24’的位置上，可防止插頭的栓刀口以外的異物插入插入部24’中。
再有，如圖89中所示，如果使被設(shè)置了組裝構(gòu)件220的安裝爪225的一側(cè)的寬度尺寸比其它的部位的寬度尺寸窄，則容易了解組裝構(gòu)件220對于本體10和蓋20的嵌合方向，具有提高作業(yè)性的優(yōu)點。
(實施例6)在實施例5中，在3個模塊的器具體1中具備2個0類型的帶有接地極的插入部24’，在本實施例中，如圖90～92中所示，在2個模塊的器具體1中只具備1個O類型的帶有接地極的插入部24’。
如圖93中所示，在本體10的內(nèi)部，利用間壁12將內(nèi)部空間分成3份，通過用在蓋20內(nèi)被容納的中框260”覆蓋本體10的前面，將器具體1的內(nèi)部空間分割為獨立的3室容納室13a、13b、13c。此外，對于兩端的容納室13a、13b，利用具有狹縫12a的一對間壁12b再沿本體10的長邊方向分割為3室。
在本體10內(nèi)，在兩端的容納室13a、13b中，分別容納電壓極用的刀口受片構(gòu)件30A、30B。將O類型的刀口受片31B固定在端子板141的一方的固定片145上來構(gòu)成刀口受片構(gòu)件30A、30B，分別在長邊方向兩端的區(qū)域中容納各刀口受片31B，在本體10兩端的容納室13a、13b中容納刀口受片構(gòu)件30A、30B，以便在長邊方向的中央的區(qū)域中容納端子板141。
另一方面，在本體10內(nèi)并在中央的容納室13c中容納接地極用的刀口受片構(gòu)件30C。但是，該刀口受片構(gòu)件30C與實施例2中刀口受片構(gòu)件30C的結(jié)構(gòu)相同。再有，如圖95(a)中所示，如果對金屬構(gòu)件進(jìn)行加工一體地形成刀口受片31B與端子板141，則具有不需要鉚接等的結(jié)合作業(yè)的優(yōu)點。在此，作為刀口受片31B的結(jié)構(gòu)，例如可考慮如圖95(a)中所示那樣以連結(jié)片34與一對刀口受片彈簧32的后端邊緣、即在栓刀口的插入方向上栓刀口的前端相對的方式連結(jié)一對刀口受片彈簧32的結(jié)構(gòu)或如圖95(b)中所示那樣以在一對刀口受片彈簧32的側(cè)端邊緣、即連結(jié)片34沿栓刀口的插入方向的方式連結(jié)一對刀口受片彈簧32的結(jié)構(gòu)，在前者的結(jié)構(gòu)中，與后者的結(jié)構(gòu)相比，在刀口受片彈簧32的彈性方面有優(yōu)點，在后者的結(jié)構(gòu)中，與前者的結(jié)構(gòu)相比，在從金屬構(gòu)件進(jìn)行沖切加工時的所謂板材下料方面有優(yōu)點，根據(jù)必要的性能適當(dāng)?shù)剡x擇某種加工進(jìn)行組合即可。
在各容納室13a～13c中在容納端子板141、141’的同時容納解除扣190、200來構(gòu)成端子部40，但因為該端子部40的結(jié)構(gòu)與實施例4相同，故省略其說明。
在此，本實施例中的組裝構(gòu)件220可使用與實施例5同樣的組裝構(gòu)件220。也就是說，因為以與嵌合孔221并排為一列的方式向外突出地設(shè)置了與安裝框或板的嚙合孔嚙合的安裝爪225來構(gòu)成組裝構(gòu)件220，故通過在器具體1的短邊方向兩側(cè)面上并在與板框110的保持槽114a、115a對應(yīng)的位置上設(shè)置嵌合部6、7和凹槽8，可在3個模塊的器具體1和2個模塊的器具體1共用組裝構(gòu)件220，與分別使用專用的組裝構(gòu)件的情況相比，可謀求因部件種類的削減導(dǎo)致的成本下降。
此外，在蓋20的內(nèi)部容納了以自由開閉的方式關(guān)閉O類型的插入部24’的門250；以及中框260”，該中框260”被配置在本體10的前面與蓋20的前壁之間，以自由滑動移動的方式來支撐，以使門250容納在蓋20的內(nèi)側(cè)。也就是說，在被壓到插入插入部24’中的栓刀口的前端并由中框260”支撐了門250的狀態(tài)下通過滑動移動來打開插入部24’，通過在中框260”中貫通地設(shè)置的栓刀口插通孔261”等可將栓刀口連接到刀口受片31B上。此外，如果從插入部24’拔出栓刀口，則利用復(fù)歸彈簧254使門250滑動移動而復(fù)歸到原來的位置、即關(guān)閉插入部24’的位置上，可防止插頭的栓刀口以外的異物插入插入部24’中。
在實施例3～6的端子部40中，因為例如解除扣60的操作時對端子板141的鎖扣片144施加的按壓力從壓動凸部62偏向鎖扣片144的寬度方向中的一側(cè)，圖鎖扣片144在按壓方向上一邊變形一邊撓曲，為了使鎖扣部144a離開電線，需要多余的按壓力。因此，如圖96(a)中所示，在與鎖扣片144的寬度方向中的大致中央相對的位置上設(shè)置接觸片143，同時如該圖(b)中所示，大致平行地突出地設(shè)置從解除扣60的操作部61起在前端部上被突出地設(shè)置了壓動凸部63的2個腕部67，在接觸片143的兩側(cè)構(gòu)成的空間中配置各腕部67，作成利用2個壓動凸部63同時按壓鎖扣片144的兩端的結(jié)構(gòu)即可。如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，則因為能以良好的平衡性對鎖扣片144施加按壓力，故與按壓單側(cè)的情況相比，可抑制鎖扣片144的變形，提高解除扣60的操作性。
(實施例7)在本實施例中，如圖97中所示，在器具體1(本體10)的底面上不設(shè)置凹部4的情況下增大了中央的凸臺部3的突出量，除此以外的結(jié)構(gòu)與實施例4或5是共同的。
于是，因為在電壓極用(充電用)的端子部40和接地極用的端子部40中電線插入孔11和解除扣200的配置是一致的，即在與器具體1的背面大致平行的面上設(shè)置電線插入孔11的同時，在與器具體1的背面的法線大致平行的面上設(shè)置了解除扣190、200的操作部191、201，故對解除扣190、200進(jìn)行按壓操作的方向得到統(tǒng)一，成為與器具體1的背面大致平行的方向，由于解除扣190、200的操作感覺變得相同的緣故，可謀求操作性的提高。
(實施例8)在本實施例中，如圖98中所示，在器具體1(本體10)的底面上不設(shè)置凹部4的情況下改變了電線插入孔11和解除扣200對于中央的凸臺部3的配置，除此以外的結(jié)構(gòu)與實施例4或5是共同的。
如圖98中所示，在凸臺部3的側(cè)面(與器具體1的背面的法線大致平行的面)上設(shè)置一對電線插入孔11，使解除扣200的操作部201從在凸臺部3的背面(與器具體1的背面大致平行的面)上設(shè)置的插通槽5露出。因而，與實施例4相比，可抑制凸臺部3的突出量，可謀求器具體1的小型化，同時容易操作解除扣200的操作部201。
再有，如圖99和圖100中所示，如果將凸臺部3形成為大致山形，使得被設(shè)置了電線插入孔11的側(cè)面和解除扣200的操作部201露出的背面相對于器具體1的背面的法線傾斜為銳角，則在共同地使用了解除扣200等的部件的原有狀態(tài)下，可進(jìn)一步抑制凸臺部3的突出量。
(實施例9)在本實施例中，如圖101～圖103中所示，在1個模塊的器具體1中具備與實施例3相同的通用類型的插入部24。再有，因為本實施例的基本結(jié)構(gòu)與實施例3是共同的，故對于至少功能是共同的構(gòu)成要素附以同一符號，省略其說明，只詳細(xì)地說明成為本實施例的特征的結(jié)構(gòu)。
本實施例中的端子板141，具有如圖107(a)中所示大致為L字形的主片142；從主片142的寬度窄的一端起朝向后方(圖107(b)中的下方、以下相同)垂下的接觸片143；從主片142的寬度寬的另一端起朝向后方垂下的大致J字形的鎖扣片144；以及從鎖扣片144的側(cè)端邊緣起朝向側(cè)方突出的固定片145，對具有彈性的帶狀的金屬板進(jìn)行加工，將接觸片143的前端部和鎖扣片144的前端部以交叉的方式折彎而形成為一體。在接觸片143上設(shè)置了具有大致平坦的面并與電線彈性連接的接觸部143a和在沿電線的插入方向的接觸部143a的兩側(cè)按壓電線的一對按壓部143b、143c。此外，在相對于接觸片143位于內(nèi)側(cè)的鎖扣片144上在前端設(shè)置了在朝向接觸部143a一方按壓電線的同時擠入電線的一部分中以防止脫落的鎖扣部144a和在與鎖扣部144a相比接近于接觸片143的方向上突出的接受部144c，在鎖扣部144a的后方的部位上設(shè)置了在離開電線(接觸片143)的方向上呈凸?fàn)畹膹澢?44b。再有，如圖107(c)中所示，將接觸片143的寬度尺寸設(shè)定為鎖扣片144的寬度尺寸的約一半，以使鎖扣部144a與接觸片143相對，同時接受部144c不與接觸片143相對。并且，在固定片145上貫通地設(shè)置了在刀口受片31的連結(jié)片34上以列狀設(shè)置的一對凸起34a被插通的插通孔145a，通過鉚接插通到這一對插通孔145a中的凸起34a，將固定片145固定到刀口受片31的連結(jié)片34上。而且，在本體10的各容納室13中容納以分別與一對刀口受片彈簧32相鄰的方式被固定在連結(jié)片34上的一對端子板141和由刀口受片31構(gòu)成的刀口受片構(gòu)件30。
另一方面，本實施例中的解除扣290由合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖101和圖108中所示，一對連結(jié)部294、294從棒狀的操作部291的兩端部起分別在同一方向上突出，利用架橋部296連結(jié)各連結(jié)部294、294的前端部分，整體被形成為大致口字形。此外，從架橋部296的兩端部起在與連結(jié)部294、294相反的方向上突出地設(shè)置一對壓動部293、293，從架橋部296的中央部起與壓動部293大致平行地突出地設(shè)置腕部292，同時在與腕部292的突出方向大致正交且與連結(jié)部294相反的方向上突出地設(shè)置支承部295。并且，在腕部292的前端上以其軸方向與架橋部296的長邊方向平行的方式設(shè)置了圓柱狀的軸部292a，該軸部292a如后述那樣以自由滑動的方式放置在本體10上設(shè)置的軸承臺9上。而且，如后述那樣，通過支承部295與在蓋20上設(shè)置的固定棱28相接，在被放置在軸承臺9上的狀態(tài)下以自由轉(zhuǎn)動的方式支撐軸部292a。在此，支承部295中的與軸部292a相反一側(cè)的側(cè)面295a被形成為圓柱面，在固定棱28的前端上形成了與支承部295的側(cè)面295a滑動連接的曲面(圓柱面)28a。
如上述那樣構(gòu)成的解除扣290中，連結(jié)部294和操作部291通過縱槽15在本體10的外面露出，一對壓動部293、293與端子板141的鎖扣片144中的接受部144c相對(參照圖109)，通過在容納室13內(nèi)設(shè)置的軸承臺9上放置軸部292a，同時支承部295與蓋20的固定棱28相接，以軸部292a為支點沿器具體1的前后方向(圖101中的上下方向)以自由旋轉(zhuǎn)的方式配置在各容納室13、13中(參照圖103)。在此，在本實施例中，如圖111中所示，在腕部292的后面一側(cè)凹陷地設(shè)置避開軸承臺9用的放出部292b，如圖113(b)中所示，與不設(shè)置放出部292b的情況相比，如圖113(a)中所示，通過設(shè)置放出部292b，可擴(kuò)展軸部292a與軸承臺9滑動連接的范圍(軸部292a和軸承臺9的周方向的長度尺寸)，可使軸部292a的旋轉(zhuǎn)變得穩(wěn)定。
于是，為了拔出連接到端子部40上的電線，用手指通過縱槽15、15對在器具體1的側(cè)面上露出的操作部291以向上壓的方式進(jìn)行操作即可。也就是說，如果如圖112(b)中所示那樣對操作部291進(jìn)行操作，使其朝向前方(圖112中的上方)向上壓，則解除扣290以軸部292a為支點旋轉(zhuǎn)，通過用壓動部293、293按壓彼此相對的端子板141的接受部144c，使鎖扣片144撓曲，從而使擠入電線的鎖扣部144a離開電線，這樣就可進(jìn)行電線的拔出。
如上所述，由于本實施例中的解除扣290使用該原理利用壓動部293壓動鎖扣部144a，故與如實施例1～8中所示那樣通過使解除扣290相對于器具體1平行移動來壓動鎖扣部144a的結(jié)構(gòu)相比，具有可減少與操作部291有關(guān)的負(fù)載的優(yōu)點。再有，在本實施例中，因為作成了在沿壓動鎖扣部144a的方向(器具體1的長邊方向)的同一平面上用連結(jié)部294連結(jié)壓動部293和操作部291的結(jié)構(gòu)，故在操作操作部291以壓動鎖扣部144a時，可用連結(jié)部294來承受與壓動部293有關(guān)的負(fù)載，也具有可提高解除扣290的強(qiáng)度的優(yōu)點。而且，如果在拔出了電線后停止操作部291的操作，則由于已被撓曲的鎖扣片144的復(fù)原力作用于壓動部293上，解除扣290在反操作方向上旋轉(zhuǎn)，自動地復(fù)歸到原來的位置，故不需要使操作部291復(fù)歸到原來的位置的麻煩，可多次拔出電線。
在此，在本實施例的解除扣290中，由于對于軸部292a來說在錯開了軸部292a的軸方向(圖108(a)中的上下方向)的位置上配置了壓動部293、293，故可將軸部292a與壓動部293的距離取得較大，即使伴隨解除扣290的旋轉(zhuǎn)本體10的軸承臺9或軸部292a中產(chǎn)生削屑，這樣的削屑也難以附著于端子板141上，可防止上述削屑附著于端子板141上而引起接觸不良這樣的不良情況。
此外，在本實施例中，由于在與操作部291的旋轉(zhuǎn)方向平行的同一平面上配置了解除扣290的支承部295和軸部292a，故可使以軸部292a為支點的操作部291的旋轉(zhuǎn)方向變得穩(wěn)定。并且，如圖112(a)中所示，由于在以軸部292a的軸為中心的同心圓上配置軸部292a的外周面(圓柱面)和支承部295的側(cè)面295a，故可穩(wěn)定地支撐軸部292a，而且，通過使支承部295的側(cè)面295a與在蓋20上設(shè)置的固定棱28的曲面28a滑動連接，能可靠地使軸部292a支撐在軸承臺9上。
其次，說明結(jié)合本體10與蓋20來組裝器具體1的結(jié)構(gòu)。在本實施例中，，與實施例3同樣，通過通過將組裝構(gòu)件230與在本體10和蓋20這兩者中設(shè)置的嵌合部6、7進(jìn)行凹凸嚙合來結(jié)合本體10與蓋20以組裝器具體1。
在與本體10的長邊方向相對的兩側(cè)面上，如圖104中所示，在被一對縱槽15夾住的中央部上突出地設(shè)置了角柱狀的嵌合部6。另一方面，在蓋20的長邊方向的兩側(cè)面上，如圖105中所示，分別突出地設(shè)置了一對嵌合部7。在此，在蓋20中突出地設(shè)置了的嵌合部7中，如圖105(d)中所示，在四個角部中的一個角部上形成了缺口7a。
組裝構(gòu)件230由具有彈性的合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖106中所示，分別與蓋20的嵌合部6、7嵌合的一對嵌合孔231、231具有在長邊方向上并列地設(shè)置的長條狀的主片232和被設(shè)置與本體10的嵌合部6嵌合的嵌合孔233a并從主片232的后端邊緣中央起朝向后方突出地設(shè)置的反凸字狀的凸片233，在與器具體1相對的主片232的背面一側(cè)朝向背方突出地設(shè)置了從與嵌合孔231、231的角部重疊的兩角部起在前端具有止動爪234a的止動凸片234。此外，在主片232的表面中的前方兩端部上，突出地設(shè)置了將器具體1安裝到安裝框或板框上用的一對安裝部(安裝爪)235。
另一方面，在蓋20的兩側(cè)面上，在長邊方向兩端部附近的背面一側(cè)形成了與嵌合部7的缺口7a連通的凹槽270和設(shè)置在凹槽270的深部一側(cè)且由在組裝構(gòu)件230的止動凸片234上設(shè)置的止動爪234a止動的被止動部26(參照圖105(c))。
于是，為了結(jié)合本體10與蓋20來組裝器具體1，如果將組裝構(gòu)件230壓到與器具體1的長邊方向相對的兩側(cè)面一方以便在開口面一側(cè)對接了本體10與蓋20的狀態(tài)下將止動凸片234插入凹槽270中，則本體10和蓋20的各嵌合部6、7分別與組裝構(gòu)件230的嵌合孔233a、231嵌合來結(jié)合本體10與蓋20，同時通過止動爪234a在蓋20的被止動部26中止動，可防止組裝構(gòu)件230從嵌合部6、7的脫落。
再有，在本實施例中，在本體10的容納室13中并列地設(shè)置包含發(fā)送布線用的2個端子部40，對于在本體10的兩側(cè)面上彼此相鄰的2個端子部40來說，共同地使用一個解除扣290，但也可如圖115中所示那樣在各自的端子部40中設(shè)置獨立地操作的解除扣290、290。此時的解除扣290、290，如圖114中所示，將本實施例中的解除扣290的形狀作成在與軸部292a的軸方向正交的面上分割為2個且彼此成為鏡像的關(guān)系的形狀即可。但是，與以這種方式在每個端子部40中設(shè)置解除扣290的做法相比，如本實施例那樣用合成樹脂成型品一體地形成構(gòu)成相鄰的2個端子部40的2個解除扣290、290的做法具有可謀求因部件數(shù)目的削減導(dǎo)致的成本下降的優(yōu)點。
(實施例10)在實施例9的端子部40中，必須用從電線插入孔11插入的電線的前端部使端子板141的鎖扣片144撓曲，在電線是直徑細(xì)的單線或絞線的情況下，因電線的強(qiáng)度低于鎖扣片144的彈力，有時電線被壓彎而不能連接。
因此，在本實施例中，由于鎖扣部144a在不擠入電線的位置上具備保持解除扣290的保持裝置的緣故，故預(yù)先擴(kuò)展了接觸片143與鎖扣片144的間隙，直徑細(xì)的單線或絞線的等的強(qiáng)度較弱的電線也能不被壓彎地插入。因為除此以外的結(jié)構(gòu)與實施例9是共同的。故對于與實施例9共同的結(jié)構(gòu)附以同一符號，省略圖示和說明。
本實施例中的保持裝置，如圖116中所示，由在支承部295的側(cè)面295a上突出地設(shè)置的凸起297和由固定棱28的前端邊緣構(gòu)成的嚙合部28b構(gòu)成。該凸起297，如圖117中所示，在接近于支承部295的前端一方的斜面的傾斜角度(對于側(cè)面295a的傾斜角度)相對地較小，而在接近于支承部295的基端一方的斜面的傾斜角度(對于側(cè)面295a的傾斜角度)相對地較大。
也就是說，如果在沒有連接電線的狀態(tài)下操作操作部61，則一邊固定棱28的嚙合部28b與支承部295的側(cè)面295a滑動連接，一邊解除扣290旋轉(zhuǎn)，如果在平緩地通過了傾斜角度小的前端一側(cè)的斜面后經(jīng)過傾斜角度大的基端一側(cè)的斜面并越過凸起297，則嚙合部28b在凸起297的基端一側(cè)嚙合而保持解除扣290。由于在該保持狀態(tài)下解除扣290的壓動部293壓動鎖扣部144a而使鎖扣片144撓曲，故在鎖扣部144a與接觸片143之間的間隙擴(kuò)展了。
然后，由于在該保持狀態(tài)下鎖扣部144a與接觸片143之間的間隙擴(kuò)展了，故即使是由直徑細(xì)的單線或絞線構(gòu)成的電線，也能不被壓彎地簡單地插入鎖扣部144a與接觸片143之間，通過在插入了電線后在相反方向上對操作部291進(jìn)行操作再次使凸起297越過嚙合部28b，鎖扣部144a就擠入電線中來防止脫落。再有，在從端子部40取下電線的情況下，通過使解除扣290處于保持狀態(tài)，也可容易地拔出電線。
這樣，在本實施例中，因為在將電線連接到端子板141上后使鎖扣部144a擠入電線中來防止脫落，故可減弱將電線插入到電線插入孔11時的插入力，可容易地進(jìn)行電線的連接作業(yè)。
(實施例11)
圖118是本實施例中的端子板141的立體圖。該端子板141具有大致為コ字形的主片142；從主片142的寬度窄的一端起朝向后方垂下的接觸片143；以及從主片142的寬度寬的另一端的兩側(cè)邊緣起朝向后方垂下的大致J字形的鎖扣片144，對具有彈性的帶狀的金屬板進(jìn)行加工，將接觸片143的前端部和鎖扣片144的前端部以彼此交叉的方式折彎而形成為一體。也就是說，本實施例中的端子板141的形狀成為用彼此的主片142連接了實施例9中的2個端子板141(各端子板141處于鏡像的關(guān)系)使得鎖扣部144a相互間鄰接的形狀。再有，因為端子板141以外的結(jié)構(gòu)與實施例9大體是共同的。故省略圖示和說明。
這樣，在本實施例中，通過一體地形成多個端子板141、141，削減了部件數(shù)目，可謀求組裝性的提高。
(實施例12)圖119是本實施例中的端子板141的立體圖。該端子板141的形狀成為用彼此的主片142連接了實施例9中的2個端子板141使得接受部144c相互間鄰接的形狀，具有大致為T字形的主片142；從主片142的寬度窄的兩端邊緣起朝向后方垂下的一對接觸片143；以及從主片142的寬度寬的另一端邊緣起朝向后方垂下的大致J字形的一對鎖扣片144，對具有彈性的帶狀的金屬板進(jìn)行加工，將接觸片143的前端部和鎖扣片144的前端部以彼此交叉的方式折彎而形成為一體。因而，通過與實施例11同樣地一體地形成多個端子板141、141，削減了部件數(shù)目，可謀求降低成本和組裝性的提高。再有，因為端子板141以外的結(jié)構(gòu)與實施例9大體是共同的。故省略圖示和說明。
此外，在本實施例中，在鄰接的2個接受部144c上朝向另一方延伸地設(shè)置了凸片144d。因此，具有可減小與壓動接受部144c的方向正交的方向(圖119中的左右方向)的解除扣(未圖示)的寬度尺寸的優(yōu)點。
(實施例13)圖120是本實施例中的端子板141的立體圖。該端子板141在實施例12的端子板141中在將接受部144c與鎖扣片144的連結(jié)部位144e的寬度形成得比接受部144c的其它的部位的寬度窄這一點上具有特征，因為其它的結(jié)構(gòu)與實施例12和實施例9大體是共同的。故省略圖示和說明。
通過將接受部144c與鎖扣片144的連結(jié)部位144e的寬度形成得比接受部144c的其它的部位的寬度窄，在寬度窄的連結(jié)部位144e中接受部144c容易撓曲，可進(jìn)一步降低解除扣290的操作力。
(實施例14)圖121是本實施例中的端子板141的立體圖。該端子板141在實施例12的端子板141中在將接受部144c的厚度設(shè)定得比鎖扣片144的厚度薄這一點上具有特征，因為其它的結(jié)構(gòu)與實施例12和實施例9大體是共同的。故省略圖示和說明。
于是，如果通過對接受部144c(或接受部144c和鎖扣部144a)進(jìn)行鍛壓加工使其厚度比鎖扣片144的厚度薄，則由于接受部144c容易撓曲的緣故，可進(jìn)一步降低解除扣290的操作力。
(實施例15)本實施例是將本發(fā)明應(yīng)用于撥動型的寬手柄形狀開關(guān)(以下，稱為「開關(guān)」)的實施例。
該開關(guān)如圖122～圖124中所示，具備由前面開了口的大致箱狀的合成樹脂制的本體401和前面被形成為大致矩形、同時被本體401的前面覆蓋的合成樹脂制的蓋402構(gòu)成的器具體410，在本體401的長邊方向中央的兩側(cè)面上分別突出地設(shè)置止動凸部403，在蓋402的長邊方向中央的后端邊緣起突出地設(shè)置一對舌片405，在該一對舌片405中分別穿通地設(shè)置了以自由止動脫離的方式與止動凸部403進(jìn)行止動的止動孔404，通過止動凸部403與止動孔404凹凸嚙合，結(jié)合本體401與蓋402來組裝器具體410。
如圖125中所示，利用隔壁將本體401隔成多個區(qū)域，在兩側(cè)設(shè)置分別容納由快速連接端子構(gòu)成的端子部406的容納室409、409，在大致中央設(shè)置了容納后述的3路類型(C接點類型)的接點部408的接點容納室407。此外，在各容納室409中設(shè)置了以自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐解除扣417的軸部417c的軸承臺401a。并且，在各容納室409的底壁上在短邊方向上并排地貫通地設(shè)置了一對電線插入孔416。
接點部408由下述部分構(gòu)成連接到外部的電線上的端子板(第1端子板)412；具有一對可動接點424a、424b并在與端子板412電連接的狀態(tài)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作的可動接點板(開閉體)419；分別連接到不同的外部的電線上的固定接點板458、460；以及分別設(shè)置在固定接點板458、460上并根據(jù)可動接點板419的翻轉(zhuǎn)動作與各可動接點424a、424b擇一地接觸/離開的固定接點459、461。
端子板412如圖128中所示，具有大致為コ字形的主片412a；從主片412a的寬度窄的兩端邊緣起朝向后方垂下的一對接觸片412b；以及從主片412a的寬度寬的另一端中的兩側(cè)邊緣起朝向后方垂下的大致J字形的一對鎖扣片412c，對具有彈性的帶狀的金屬板進(jìn)行加工，將接觸片412b的前端部和鎖扣片412c的前端部以彼此交叉的方式折彎而形成為一體。成為用彼此的主片142連接了實施例9中的2個端子板141使得接受部144c相互間鄰接的形狀。此外，從コ字形的主片412a的端部起一體地延伸地設(shè)置了在前端上形成了成為可動接點板419的搖動支點的支點槽的大致L字形的支撐片423。這樣，在插座和開關(guān)中可將端子板141、412作成大致共同的形狀，可削減制造成本，同時與端子板412一體地形成在開關(guān)中必要的部位(支撐片423)，由此，從圖138的端子板412的展開圖中可明白，對于插座的端子板141來說，可設(shè)置支撐片423而不使板材下料的性能惡化。
固定接點板458、460，如圖130中所示，被結(jié)合到從實施例9中的端子板141中去掉了固定片145的端子板(第2端子板)41上。一方的固定接點板458，如圖131中所示，具有被形成為鉤形的中央片458a和從中央片458a的前端邊緣起朝向側(cè)方突出地設(shè)置的附著片458b，如圖130中所示，通過將在端子板141的主片142上突出地設(shè)置的一對鉚接用凸起42a插通并鉚接到在中央片458a的后端部上貫通地設(shè)置的一對貫通孔458c上來與端子板141結(jié)合。再有，在附著片458b的前端上附著了與可動接點板419的一個可動接點424a以自由接觸脫離的方式接觸的固定接點459。
另一方的固定接點板460，如圖132中所示，具有被形成為長條狀的中央片460a和從中央片460a的前端部中的側(cè)端邊緣起垂下的大致L字形的附著片460b，通過將在相同的端子板141的主片142上突出地設(shè)置的一對鉚接用凸起42a插通并鉚接到在中央片460a的后端部上貫通地設(shè)置的一對貫通孔460c上來與端子板141結(jié)合。此外，在附著片460b的前端上附著了與固定接點板460的另一個可動接點424b以自由接觸脫離的方式接觸的固定接點461。再有，與實施例4中的刀口受片31和端子板141’那樣在一方上設(shè)置鉚接用凸起和定位用孔、在另一方上設(shè)置鉚接用孔和定位用凸起的結(jié)構(gòu)相比，如上述那樣將多個鉚接用凸起42a插通并鉚接到貫通孔458c、460c中的結(jié)構(gòu)的做法不僅在定位方面有優(yōu)點、而且有能提高2個構(gòu)件的結(jié)合強(qiáng)度的優(yōu)點。
本實施例中的解除扣417由合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖133中所示，一體地形成了棒狀的操作部417a、具有半圓板狀的軸部417c的本體部417b、從操作部417a的中央突出并與本體部417b連結(jié)的連結(jié)部417d、從本體部417b起在與軸部417c相反一側(cè)突出的大致扇形的支承部417e和從本體部417b的兩側(cè)面起突出的大致三角柱狀的壓動部417f在此，如圖125中所示，在本體401的長邊方向的兩側(cè)面上設(shè)置了與容納室409連通的縱槽409a，關(guān)于解除扣41 7，如圖135～圖137中所示，連結(jié)部417d和操作部417a通過縱槽409a被引出到本體401的外部，在本體401上設(shè)置的軸承臺401a上放置軸部417c，通過支承部417e與容納室409中容納的端子板412、41的主片412a、42相接，以軸部417c為支點以自由旋轉(zhuǎn)的方式被支撐。
于是，如果如果用手指對通過縱槽409a在器具體410的側(cè)面上露出的操作部417以朝向前方按壓的方式進(jìn)行操作，則解除扣417以軸部417c為支點旋轉(zhuǎn)，通過用壓動部417f按壓分別相對的端子板412、41的接受部，使鎖扣片412c、44撓曲，以使擠入電線中的鎖扣部144a離開電線，這樣就可進(jìn)行電線的拔出。
此外，利用導(dǎo)電構(gòu)件以長條狀形成可動接點板419，如圖129中所示，在成為搖動支點的基端部上設(shè)置在寬度方向上突出的凸起419a，同時在前端部上突出地設(shè)置圈簧432的端部嚙合的嚙合片419b，進(jìn)而在大致中央部的兩面上分別附著了可動接點424a、424b。而且，如果在接點容納室407內(nèi)配置了端子板412的支點槽422和各固定接點板458、460的附著片458a、460b的狀態(tài)下在接點容納室407內(nèi)容納可動接點板419，則可動接點板419的基端部與端子板412的支點槽422嵌合，可動接點板419以支點槽422為支點，以自由搖動的方式被配置。再有，在本體401的接點容納室407內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置了V槽407a，通過凸片419a嵌入到該V槽407a中限制了可動接點板419的搖動范圍(參照圖136)。
另一方面，在蓋402中，如圖126中所示，在前面形成了大致為矩形的開口425，在開口425的長邊方向的大致中央的開口邊緣上突出地設(shè)置了向前方突出的半圓形的軸承部426，在各軸承部426的彼此相對的面上形成了大致三角形的槽427(參照圖122)。此外，在蓋402的與長邊方向相對的兩端部的前面上形成比蓋402的前面高一截的臺階部428、428，在各臺階部428上突出地設(shè)置了分別向側(cè)方突出并在板框110的保持槽114a、115a中止動的一對止動爪429(參照圖137)。
進(jìn)行接點部408的開閉操作用的反轉(zhuǎn)手柄430由背面開了口的大致箱狀的合成樹脂成型品構(gòu)成，如圖127中所示，在沿長邊方向的兩側(cè)面的中央分別突出地設(shè)置了進(jìn)入在蓋402的軸承部426上設(shè)置的槽427的凸起431。此外，從兩端部起突出地設(shè)置了在與反轉(zhuǎn)手柄430的長邊方向相對的側(cè)面的一方上在側(cè)方突出的一對爪435、435，在另一方的側(cè)面的中央突出地設(shè)置了在側(cè)方突出的爪436。此外，朝向后方突出地設(shè)置了從反轉(zhuǎn)手柄430的內(nèi)底面起容納圈簧432的大致圓筒狀的彈簧容納部430a。
在反轉(zhuǎn)手柄430的前面一側(cè)以自由裝卸的方式安裝了合成樹脂制的操作手柄438。操作手柄438，如圖134中所示，是連續(xù)一體地形成了覆蓋反轉(zhuǎn)手柄430的前面的進(jìn)行的主部474a和從主部474a的邊緣起在整個周邊上向后方突出的側(cè)壁474b的大致箱形的手柄，在主部474a的背面的長邊方向兩端部上突出地設(shè)置了具有彈性的止動爪片439、440。在止動爪片439、440的前端上突出地設(shè)置向內(nèi)方突出的爪(未圖示)，通過止動爪片439、440的爪與反轉(zhuǎn)手柄430的爪435、436嚙合，將操作手柄438安裝到反轉(zhuǎn)手柄430上。
其次，以下簡單地說明本實施例的開關(guān)的工作。
如圖136中所示，反轉(zhuǎn)手柄430向圖中右下傾斜，在可動接點424a與固定接點459接觸且可動接點424b離開了固定接點461的狀態(tài)(即固定接點板458經(jīng)可動接點板419電連接到端子板412上的狀態(tài))下，如果按壓未圖示的操作手柄438的圖中左側(cè)，則反轉(zhuǎn)手柄430利用按壓操作手柄438的力而進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作，成為向圖中左下傾斜的狀態(tài)。由于未圖示的圈簧432根據(jù)反轉(zhuǎn)手柄430的翻轉(zhuǎn)動作在圖中右側(cè)彎曲，故可動接點板419根據(jù)圈簧432的彎曲情況以支點槽422為支點在圖中右轉(zhuǎn)彎的方向上旋轉(zhuǎn)，在可動接點424a離開固定接點459的同時，可動接點424b與固定接點461接觸，固定接點板460經(jīng)可動接點板419電連接到端子板412上。此時，反轉(zhuǎn)手柄430利用圈簧432的彈力保持反轉(zhuǎn)了的狀態(tài)，維持可動接點424b與固定接點461接觸的狀態(tài)。
另一方面，操作手柄438和反轉(zhuǎn)手柄430在圖136中的左下傾斜，在可動接點424a離開固定接點459且可動接點424b與固定接點461接觸的狀態(tài)下，如果按壓操作手柄438的圖中右側(cè)，則反轉(zhuǎn)手柄430利用按壓操作手柄438的力而進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作，成為向圖中右下傾斜的狀態(tài)。由于圈簧432根據(jù)反轉(zhuǎn)手柄430的翻轉(zhuǎn)動作在圖中左側(cè)彎曲，故可動接點板419根據(jù)圈簧432的彎曲情況以支點槽422為支點在圖中左轉(zhuǎn)彎的方向上旋轉(zhuǎn)，在可動接點424b離開固定接點461的同時，可動接點424a與固定接點459接觸，固定接點板458經(jīng)可動接點板419電連接到端子板412上。此時，反轉(zhuǎn)手柄430利用圈簧432的彈力保持反轉(zhuǎn)了的狀態(tài)，維持可動接點424 a與固定接點459接觸的狀態(tài)。這樣，每當(dāng)操作操作手柄438時，可動接點424 a、424b與固定接點459、461擇一地交替地轉(zhuǎn)換連接。
再有，在本實施例中，采用了與實施例9同樣的旋轉(zhuǎn)式的解除扣417，但當(dāng)然也可使用如圖139中所示那樣與實施例1同樣的壓動式的解除扣290。
為了確保2個固定接點板458、460之間的絕緣距離，如圖140中所示，設(shè)置了從中央片460a的前端起朝向側(cè)方突出的凸片460d，如果通過以從該凸片460d的一端邊緣起立起的方式形成大致L字形的附著片460b從而在器具體410的前后方向上作成高低不同的形狀，則如圖141中所示，由于不僅在器具體410的短邊方向上、而且在器具體410的前后方向上能取得與固定接點板458的絕緣距離，故可減小固定接點板460的寬度尺寸。
(實施例16)
迄今為止的實施例1～15的布線器具中，使用板框110或安裝框以將器具體的后端部埋入到在壁面等上設(shè)置的埋入孔中的形態(tài)進(jìn)行埋入配置，在板框110中可并排地安裝最多3個1個模塊的器具體。但是，在被埋入壁等中并在其前面安裝板框110或安裝框的埋入箱(或者也稱為「開關(guān)箱」)中有幾個種類，被稱為所謂的B箱的埋入箱的內(nèi)部尺寸比3個模塊的器具體的長邊方向的尺寸小，不能將具有3個模塊的器具體的布線器具(例如，實施例4的插座)或具有1個模塊的器具體的3個布線器具安裝在板框110或安裝框中進(jìn)行埋入配置。
因此，在本實施例中，在長邊方向的尺寸比3個模塊小的器具體中容納安裝3個接點部，在器具體的前面設(shè)置進(jìn)行各接點部的開閉的3個反轉(zhuǎn)手柄和操作手柄，構(gòu)成了能適應(yīng)于上述B箱的開關(guān)。以下，參照

本實施例的開關(guān)，因為本實施例的基本結(jié)構(gòu)與實施例15是共同的。故對于即使形狀或尺寸有若干不同而功能為同一的構(gòu)成要素附以與實施例15相同的符號，適當(dāng)?shù)厥÷哉f明。
本實施例的開關(guān)，如圖142中所示，具備由前面開了口的大致箱狀的合成樹脂制的本體401和前面被形成為大致矩形、同時被本體401的前面覆蓋的合成樹脂制的蓋402構(gòu)成的器具體410，在本體401的長邊方向兩端附近的兩側(cè)面上分別突出地設(shè)置一對止動凸部403，在蓋402的長邊方向兩端附近的后端邊緣起突出地設(shè)置一對舌片405，在該一對舌片405中分別穿通地設(shè)置了以自由止動脫離的方式與各止動凸部403進(jìn)行止動的止動孔404，通過止動凸部403與止動孔404凹凸嚙合，結(jié)合本體401與蓋402來組裝器具體410。
如圖146中所示，利用在長邊方向(該圖(a)中的上下方向)上以等間隔并列地設(shè)置的2個隔壁將本體401的內(nèi)部隔成3個區(qū)域，進(jìn)而在每個區(qū)域中利用在短邊方向(該圖(a)中的左右方向)上并列地設(shè)置的隔壁也隔成3個區(qū)域。而且，在長邊方向的3個區(qū)域中的中央的區(qū)域中在短邊方向的兩端的區(qū)域中分別容納端子部406的容納室409、409，在中央的區(qū)域中設(shè)置接點容納室407。此外，在長邊方向的兩端的區(qū)域中在短邊方向的一端(該圖(a)中的左側(cè))設(shè)置容納室409，同時在中央的區(qū)域中設(shè)置接點容納室407。而且，在各容納室409的底壁上貫通地設(shè)置各一對電線插入孔416，在左端的3個容納室409中設(shè)置軸承臺401a。
接點部408由下述部分構(gòu)成連接到外部的電線上的端子板412；具有一對可動接點424a、424b并在與端子板412電連接的狀態(tài)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作的3個可動接點板419；分別連接到不同的外部的電線上的3個固定接點板458、460；以及分別設(shè)置在各固定接點板458、460上并根據(jù)可動接點板419的翻轉(zhuǎn)動作與各可動接點424a、424b擇一地接觸/離開的3組固定接點459、461。
端子板412由其形狀與實施例15中的端子板412的形狀大致相同的主端子板412A和結(jié)合到該主端子板412A上并與2個可動接點板419電連接的輔助端子板412B構(gòu)成。主端子板412A如圖148中所示，具有大致為コ字形的主片412a；從主片412a的寬度窄的兩端邊緣起朝向后方垂下的一對接觸片412b；從主片412a的寬度寬的另一端中的兩側(cè)邊緣起朝向后方垂下的大致J字形的一對鎖扣片412c；從各鎖扣片412c的側(cè)端邊緣起朝向側(cè)方突出的固定片412d；以及從主片412a的端部起延伸地設(shè)置的大致L字形的支撐片423，對具有彈性的帶狀的金屬板進(jìn)行加工，將接觸片412b的前端部和鎖扣片412c的前端部以彼此交叉的方式折彎而形成為一體，成為與實施例15中的端子板412的形狀大致相同的形狀。
一方的輔助端子板412B，如圖149中所示，具有在長邊方向的中央開了缺口的長條狀的主片412f和從主片412f的長邊方向的兩端部起延伸地設(shè)置的大致L字形的一對支撐片423B，通過將夾住主片412f的缺口在兩側(cè)突出地設(shè)置的各一對鉚接用凸起412g插通并鉚接到在主端子板412A的固定片412d上貫通地設(shè)置的一對鉚接用貫通孔412h上來結(jié)合主端子板412A與輔助端子板412B。再有，在各支撐片423B上分別設(shè)置了支點槽422B。
如圖150中所示，將一方的固定接點板458的形狀形成為與實施例15中的固定接點板458的形狀大致相同，具有被形成為鉤形的中央片458a和從中央片458a的前端邊緣起朝向側(cè)方突出地設(shè)置的附著片458b。此外，如圖151中所示，將另一方的固定接點板460的形狀形成為與實施例15中的固定接點板460的形狀大致相同，具有被形成為長條形的中央片460a和從中央片460a的前端部的側(cè)端邊緣起垂下的大致L字形的附著片460b。而且，這2種固定接點板458、460都通過將在端子板141的主片142上突出地設(shè)置的一對鉚接用凸起142a插通并鉚接到在中央片460a的后端部上貫通地設(shè)置的一對貫通孔460c上來與端子板141結(jié)合。此外，在附著片460b的前端上附著與可動接點板419的另一方的可動接點434b以自由接觸脫離的方式接觸的固定接點(未圖示)。
本實施例中的解除扣417與實施例15中的解除扣417相同，連結(jié)部417d和操作部417a通過縱槽409a被引出到本體401的外部，在本體401上設(shè)置的軸承臺401a上放置軸部417c，通過支承部417e與容納室409中容納的端子板412、41的主片412a、42相接，以軸部417c為支點以自由旋轉(zhuǎn)的方式被支撐。
此外，可動接點板419與實施例15的可動接點板419是共同的，如果在3個接點容納室407內(nèi)配置了端子板412的支點槽422和各固定接點板458、460的端子片458c、460c的狀態(tài)下在接點容納室407內(nèi)容納可動接點板419，則其基端部與端子板412的支點槽422嵌合，可動接點板419以支點槽422為支點，以自由搖動的方式被配置。再有，在本體401的接點容納室407內(nèi)的側(cè)壁上與實施例15同樣地設(shè)置了V槽407a，通過凸片419a嵌入到該V槽407a中限制了可動接點板419的搖動范圍(參照圖136)。
另一方面，在蓋402中，如圖147中所示，沿長邊方向并排地形成大致矩形的3個開口425，在各開口425的長邊方向大致中央的開口邊緣上分別突出地設(shè)置了向前方突出的半圓形的4個軸承部426，在各軸承部426的彼此相對的面上形成了大致三角形的槽427(參照圖142)。在此，在4個軸承部426中被相鄰的2個開口425夾住的2個軸承部426中，在厚度方向的兩側(cè)面上分別形成了槽427，1個軸承部426共用2個反轉(zhuǎn)手柄430。但是，也可使在1個軸承部426上形成得2個槽427在軸承部426的厚度方向上貫通。此外，在與蓋402的短邊方向相對的兩端部的前面上形成與蓋402的前面相比高一截的3個臺階部428，在中央的臺階部428上突出地設(shè)置了一對止動爪429，在兩側(cè)的臺階部428上分別突出地設(shè)置了一個止動爪429。
在本實施例中，將在器具體410的中央配置的第1反轉(zhuǎn)手柄430A和夾住第1反轉(zhuǎn)手柄430A配置在器具體410的兩端的第2反轉(zhuǎn)手柄430B的形狀形成為有若干不同的形狀。再有，因為第1反轉(zhuǎn)手柄430A與實施例15中的反轉(zhuǎn)手柄430相同，故省略其說明。
第2反轉(zhuǎn)手柄430B，如圖152和圖153中所示，其基本結(jié)構(gòu)與第1反轉(zhuǎn)手柄430A是共同的，但在沿長邊方向形成了在沿長邊方向的一個側(cè)面上避開與操作手柄438的側(cè)壁474b的干擾用的凹部430b這一點上不同。但是，在凹部430b的長邊方向的中央設(shè)置進(jìn)入在蓋402的軸承部426上設(shè)置的槽427中的凸起43 1這一點上與反轉(zhuǎn)手柄430A是共同的。
在反轉(zhuǎn)手柄430A、430B的前面一側(cè)以自由裝卸的方式安裝的操作手柄438也與實施例15中的操作手柄438相同，通過在主部474a上突出地設(shè)置了的止動爪片439、440的爪與反轉(zhuǎn)手柄430A、430B的爪435、436嚙合，將操作手柄438安裝到反轉(zhuǎn)手柄430A、430B上。于是，因為將器具體410的尺寸形成為比3個模塊的尺寸小，故與并排了3個1個模塊的器具體410時相比，相鄰的3個反轉(zhuǎn)手柄430A、430B的間隔變窄，但如圖154中所示，用在兩端的反轉(zhuǎn)手柄430B上設(shè)置的凹部430b避開相鄰的2個操作手柄438的側(cè)壁474b，既可防止與反轉(zhuǎn)手柄430A、430B的干擾，又可接近地配置3個操作手柄438。此外，在操作手柄438的側(cè)壁474b上形成了山形的缺口，利用該缺口來避開反轉(zhuǎn)手柄430A、430B的凸起431(參照圖155)。再有，對于兩端的反轉(zhuǎn)手柄430B來說，因為只將對于蓋402的安裝方向反轉(zhuǎn)180度即可，故可使用相同的反轉(zhuǎn)手柄430B，可謀求因部件數(shù)目的削減導(dǎo)致的成本下降。
本實施例如上述那樣來構(gòu)成，既可使用與實施例15的1個模塊的開關(guān)相同的尺寸的操作手柄438，與使用3個1個模塊的開關(guān)的情況相比，又可減小器具體410的長邊方向的尺寸，可實現(xiàn)與小型的埋入箱(例如，B箱)也能相對應(yīng)的開關(guān)。此外，在本實施例中，因為在3個接點部408中共用了將電線連接到成為共同接點的可動接點424a、424b上的端子部，故與在3個接點部408中分別設(shè)置接點部的情況相比，不需要發(fā)送布線，可謀求因部件數(shù)目的削減導(dǎo)致的成本下降和施工作業(yè)的簡化。
如圖157中所示，在長邊方向兩端中的前方開口邊緣起在朝向內(nèi)部的方向上突出地設(shè)置了具有將安裝框或板(板框110)安裝到埋入箱(B箱)上用的箱螺釘以螺旋方式結(jié)合的螺釘孔502的凸緣501。而且，在本實施例中，在沿器具體410(本體401)的短邊方向的兩側(cè)壁上設(shè)置了曲面形狀的凹部401b，利用該凹部401b防止了器具體410與凸緣501的干擾。再有，沒有必要使與側(cè)壁的凹部401b對應(yīng)的部位的內(nèi)側(cè)面形狀與凹部401b的曲面形狀一致，如果使上述內(nèi)側(cè)面形狀成為平坦面，則可擴(kuò)展中央的容納室409、409的有效空間，是所希望的。此外，在埋入并配置布線器具時，大多有以開關(guān)的操作方向的統(tǒng)一、或插座的極性配置的統(tǒng)一等為目的而限定器具體410對于埋入箱500的方向的情況，但如圖158中所示，如果使一方為曲面、另一方為非曲面而使2個凹部401b、401b為非對稱的，則即使從器具體410的正面看無法確認(rèn)，但根據(jù)凹部401b的曲面形狀的差異，也能在感覺上掌握器具體410的方向。
再有，在本實施例中，用主端子板412A和輔助端子板412B這2個部件構(gòu)成了端子板412，但也可如圖159中所示那樣使用一體地形成了輔助端子板的端子板412。也就是說，如果用2個部件構(gòu)成端子板412，則端子板412的材料費相對地高，在板材下料的損耗部分比用分開的部件構(gòu)成的情況高的情況下是有效的，如果用1個部件構(gòu)成端子板412，則端子板412的材料費相對地便宜，即使板材下料的損耗多少有些增加也比結(jié)合分開的部件的情況便宜的情況下是有效的。
關(guān)于本發(fā)明的第1方面，因為利用鎖扣部和按壓部沿插入方向交替地按壓通過電線插入孔導(dǎo)入的電線，故即使產(chǎn)生電線的變形接觸部與電線的接觸面積也幾乎不減少，可與電線的狀態(tài)無關(guān)地使端子板與電線的連接狀態(tài)變得穩(wěn)定，而且，因為用接觸部的兩側(cè)的鎖扣部和按壓部從相反方向?qū)﹄娋€施加按壓力，故能以良好的平衡性分擔(dān)按壓力，可抑制連接裝置的彈力減弱等。其結(jié)果，可改善端子板與電線的連接性。
關(guān)于本發(fā)明的第2方面，利用鍛壓加工來提高鎖扣部的表面硬度，使伴隨電線插入的削屑減少，可防止止脫性能的惡化。
關(guān)于本發(fā)明的第3方面，可利用限制裝置防止接觸片過度撓曲而發(fā)生塑性變形。
關(guān)于本發(fā)明的第4方面，可利用彎曲部增加鎖扣部擠入電線中的角度，能可靠地防止電線脫落。
關(guān)于本發(fā)明的第5方面，因為可將解除裝置為使鎖扣片撓曲所必要的空間取得較寬，故可提高解除裝置的操作性，同時可利用操作力的下降來緩和解除裝置的強(qiáng)度條件。
關(guān)于本發(fā)明的第6方面，可謀求因部件數(shù)目和組裝工序數(shù)的削減導(dǎo)致的成本下降。
關(guān)于本發(fā)明的第7方面，能更加可靠地防止電線脫落。
關(guān)于本發(fā)明的第8方面，根據(jù)對接觸片和鎖扣片所要求的性能選擇適當(dāng)?shù)牟牧霞纯?，可增加材料選擇的自由度，同時可降低成本。
關(guān)于本發(fā)明的第9方面，利用各自的連接裝置能分別可靠地連接電線。
關(guān)于本發(fā)明的第10方面，對于插座或開關(guān)等各種各樣的種類的布線器具可共同地使用端子板。
關(guān)于本發(fā)明的第11方面，可謀求因部件數(shù)目和組裝工序數(shù)的削減導(dǎo)致的成本下降。
關(guān)于本發(fā)明的第12方面，通過使端子板具有現(xiàn)有的鎖扣彈簧的功能，與現(xiàn)有例相比，可可與電線的狀態(tài)無關(guān)地增加與電線之間的通電路徑，可使端子板與電線的連接狀態(tài)變得穩(wěn)定。
關(guān)于本發(fā)明的第13方面，因為可將接觸部、按壓部和鎖扣部的彈簧行程取得較大，故可容易地確保端子板的彈性。
關(guān)于本發(fā)明的第14方面，由于分別在電線的兩側(cè)交替地配置與電線彈性連接的按壓部、接觸部和鎖扣部，故能以良好的平衡性夾持電線，關(guān)于本發(fā)明的第15方面，通過在與成為鎖扣部的前端部分相比彈力大的部分上設(shè)置按壓部，可得到穩(wěn)定的彈簧性能。
關(guān)于本發(fā)明的第16方面，能更加可靠地防止電線脫落，提高了連接可靠性。
關(guān)于本發(fā)明的第17方面，因為與刀口受片和端子板一體地形成了起到現(xiàn)有的鎖扣彈簧的功能的連接裝置，故不需要現(xiàn)有的鎖扣彈簧，利用部件數(shù)目的削減可謀求成本下降。
關(guān)于本發(fā)明的第18方面，因為可通過用拿器具體的一只手操作操作部來解除由連接裝置得到的連接狀態(tài)、用另一只手從電線插入孔拔出電線，故與以往相比，可容易地進(jìn)行電線的取下作業(yè)，可改善端子板與電線的連接解除性。
關(guān)于本發(fā)明的第19方面，如果利用連接裝置將電線連接到端子板上，則由于操作部從非連接位置移動到連接位置上，故根據(jù)操作部的位置可確認(rèn)電線是否與端子板連接了。
關(guān)于本發(fā)明的第20方面，由于如果取下電線則利用賦能構(gòu)件賦予彈性能的操作部從連接位置復(fù)歸到非連接位置，故不需要使操作部復(fù)歸到非連接位置的麻煩，可多次拔出電線。
關(guān)于本發(fā)明的第21方面，由于在利用連接裝置將通過電線插入孔插入的電線連接到端子板上時操作部的凸起越過器具體的臺階而發(fā)出聲音，故根據(jù)該聲音可確認(rèn)電線已連接到端子板上。
關(guān)于本發(fā)明的第22方面，因為在將電線連接到端子板上后使鎖扣部擠入電線中來防止脫落，故可減弱將電線插入電線插入孔時的插入力，可容易地進(jìn)行連接作業(yè)。
關(guān)于本發(fā)明的第23方面，即使在具有多個端子部的布線器具中，與本發(fā)明的第1方面同樣地與以往相比可容易地進(jìn)行電線的取下作業(yè)。
關(guān)于本發(fā)明的第24方面，操作部的位置變得容易辨認(rèn)。
關(guān)于本發(fā)明的第25方面，因為利用凹部可確保操作操作部的空間，故可抑制端子部的離器具體表面的突出量，可謀求小型化。
關(guān)于本發(fā)明的第26方面，可使用安裝框或板將器具體埋入并配置在壁面等的施工面中。
關(guān)于本發(fā)明的第27方面，如果利用連接裝置將電線連接到端子板上，則由于解除扣從非連接位置移動到連接位置上，故根據(jù)解除扣的位置可確認(rèn)電線是否與端子板連接了，而且，由于如果取下電線則利用賦能構(gòu)件賦予彈性能的解除扣從連接位置復(fù)歸到非連接位置，故不需要使解除扣復(fù)歸到非連接位置的麻煩，可多次拔出電線。
關(guān)于本發(fā)明的第28方面，因為將解除扣的搖動范圍取得較大，故提高了操作性和辨認(rèn)性。
關(guān)于本發(fā)明的第29方面，減少了在按壓鎖扣部時所必要的操作量，提高了操作性。
關(guān)于本發(fā)明的第30方面，可防止與安裝構(gòu)件的干擾，防止解除扣的辨認(rèn)性下降。
關(guān)于本發(fā)明的第31方面，通過將解除扣暫時固定在端子板上，可容易地進(jìn)行將解除扣組裝到器具體上的作業(yè)。
關(guān)于本發(fā)明的第32方面，根據(jù)解除扣的是否可觀察到，可簡單地判別是否連接了電線。
關(guān)于本發(fā)明的第33方面，可均等地將按壓力作用于鎖扣部上，提高了解除扣的操作性。
關(guān)于本發(fā)明的第34方面，可容易地進(jìn)行賦能構(gòu)件的組裝作業(yè)。
關(guān)于本發(fā)明的第35方面，由于在解除裝置中使用該原理由壓動部壓動了鎖扣部，故例如通過使解除裝置相對于器具體平行移動，與壓動鎖扣部的結(jié)構(gòu)相比，可減少與操作部有關(guān)的負(fù)載。
關(guān)于本發(fā)明的第36方面，可使以軸部為支點的操作部的旋轉(zhuǎn)變得穩(wěn)定。
關(guān)于本發(fā)明的第37方面，可穩(wěn)定地支撐軸部。
關(guān)于本發(fā)明的第38方面，可謀求因部件數(shù)目的削減導(dǎo)致的成本下降。
關(guān)于本發(fā)明的第39方面，通過在壓動鎖扣部時用連結(jié)部接受與壓動部有關(guān)的負(fù)載，可提高解除裝置的強(qiáng)度。
關(guān)于本發(fā)明的第40方面，因為在將電線連接到端子板上后使鎖扣部擠入電線中來防止脫落，故可減弱將電線插入電線插入孔時的插入力，可容易地進(jìn)行連接作業(yè)。
關(guān)于本發(fā)明的第41方面，可簡化保持裝置的結(jié)構(gòu)。
關(guān)于本發(fā)明的第42方面，因為使由解除裝置壓動的接受部從鎖扣片的前端起朝向鎖扣部的前方突出地設(shè)置，故在維持了由鎖扣部引起的電線的保持力的原有狀態(tài)下可降低在利用解除裝置使鎖扣片撓曲方面所必要的操作力，可兼顧電線的保持力的提高和解除操作時的操作力的降低。
關(guān)于本發(fā)明的第43方面，可謀求因部件數(shù)目的削減導(dǎo)致的成本下降和組裝性的提高。
關(guān)于本發(fā)明的第44方面，在插座和開關(guān)中可將端子板作成大致共同的形狀以削減制造成本，同時通過與端子板一體地形成在開關(guān)中所必要的支撐片，對于插座的端子板來說，可設(shè)置支撐片而不使板材下料性能惡化。
關(guān)于本發(fā)明的第45方面，與在一方上設(shè)置鉚接用凸起和定位用孔、在另一方上設(shè)置鉚接用孔和定位用凸起的結(jié)構(gòu)相比，不僅在定位方面有優(yōu)點、而且能提高2個構(gòu)件的結(jié)合強(qiáng)度。
關(guān)于本發(fā)明的第46方面，因為可通過用拿器具體的一只手操作操作部來解除由連接裝置得到的連接狀態(tài)、用另一只手從電線插入孔拔出電線，故與以往相比，可容易地進(jìn)行電線的取下作業(yè)，可改善端子板與電線的連接解除性。
關(guān)于本發(fā)明的第47方面，如果利用連接裝置將電線連接到端子板上，則由于解除扣從非連接位置移動到連接位置上，故根據(jù)解除扣的位置可確認(rèn)電線是否與端子板連接了，而且，由于如果取下電線則利用賦能構(gòu)件賦予彈性能的解除扣從連接位置復(fù)歸到非連接位置，故不需要使解除扣復(fù)歸到非連接位置的麻煩，可多次拔出電線。
關(guān)于本發(fā)明的第48方面，由于在解除裝置中使用該原理由壓動部壓動了鎖扣部，故例如通過使解除裝置相對于器具體平行移動，與壓動鎖扣部的結(jié)構(gòu)相比，可減少與操作部有關(guān)的負(fù)載。
關(guān)于本發(fā)明的第49方面，通過設(shè)置臺階部，組裝構(gòu)件與操作部不會發(fā)生干擾。
權(quán)利要求
1.一種布線器具，具備器具體和連接通過在該器具體中貫通地設(shè)置的電線插入孔而導(dǎo)入到器具體中的電線的快速連接端子，其特征在于上述快速連接端子具備與電線接觸的端子板；連接電線與該端子板的連接裝置；以及解除由該連接裝置得到的連接狀態(tài)的解除裝置，上述連接裝置具有與電線彈性連接的接觸部；在朝向接觸部的一方按壓電線的同時擠入電線的一部分中以便防止脫落的鎖扣部；以及沿電線的插入方向在接觸部的兩側(cè)被設(shè)置并朝向鎖扣部的一方按壓電線的按壓部。
2.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的鎖扣片的前端形成鎖扣部，并對該鎖扣部進(jìn)行鍛壓加工。
3.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的接觸片上形成接觸部和按壓部，具備限制接觸片的離開電線的方向的撓曲的限制裝置。
4.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于在具有彈性的帶狀的金屬板的前端形成鎖扣部，在與金屬板中的鎖扣部相比處于后方的部位上設(shè)置了在離開電線的方向上呈凸?fàn)畹膹澢俊?br> 5.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的接觸片上形成接觸部和按壓部，同時在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的鎖扣片的的前端形成鎖扣部，使與電線的插入方向正交的方向上的接觸片的寬度尺寸比鎖扣片的寬度尺寸窄。
6.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于利用具有彈性的金屬板一體地形成1至多個連接裝置和端子板。
7.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于至少使一方的按壓部擠入電線的一部分中以便構(gòu)成具有防止脫落的結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的接觸片上形成接觸部和按壓部并在由具有彈性的金屬板構(gòu)成的鎖扣片的的前端形成鎖扣部，同時結(jié)合接觸片與鎖扣片使其成為一體。
9.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于將2個連接裝置與端子板形成為一體，并將各連接裝置分開配置在端子板的兩端部上。
10.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于利用具有彈性的金屬板一體地形成連接裝置和端子板，同時在上述端子板上設(shè)置了結(jié)合經(jīng)端子板與電線導(dǎo)通的部件且是與布線器具的種類對應(yīng)的固有的部件用的結(jié)合部。
11.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于對金屬構(gòu)件進(jìn)行加工以便一體地形成上述端子板、上述連接裝置和經(jīng)端子板與電線導(dǎo)通的部件且是與布線器具的種類對應(yīng)的固有的部件，上述固有部件是插座的刀口受片，它由在栓刀口的插入方向上并用與栓刀口的前端相對的端部邊緣連結(jié)在彼此相對的前端部夾持插頭的栓刀口的一對刀口受片彈簧而構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于與端子板一體地設(shè)置了上述連接裝置。
13.如權(quán)利要求12中所述的布線器具，其特征在于以兩端部交叉的方式將具有彈性的帶狀的金屬板折彎為環(huán)狀來形成上述端子板，在上述端部的一方上形成了上述接觸部，在上述端部的另一方上形成了上述按壓部和上述鎖扣部。
14.如權(quán)利要求12中所述的布線器具，其特征在于使在上述按壓部與上述鎖扣部之間被夾持的部位與上述接觸部相對。
15.如權(quán)利要求12中所述的布線器具，其特征在于將位于內(nèi)側(cè)的上述端部的前端定為上述鎖扣部，將該端部折彎為大致く字狀而朝向上述接觸部一方突出的部位定為上述按壓部。
16.如權(quán)利要求12中所述的布線器具，其特征在于在相對于上述接觸部離上述電線插入孔遠(yuǎn)的一側(cè)的上述端子板的部位上設(shè)置了擠入電線的一部分中以便防止脫落的第2鎖扣部。
17.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于具備接受通過在上述器具體的前面設(shè)置的栓刀口插入口而導(dǎo)入到器具體內(nèi)的插頭的栓刀口的刀口受片，由與上述端子板一體地形成了該刀口受片和上述連接裝置的插座來構(gòu)成。
18.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置具有在上述器具體的表面上露出并可用手動操作的操作部，在操作了該操作部時，解除由上述連接裝置而實現(xiàn)的連接狀態(tài)。
19.如權(quán)利要求18中所述的布線器具，其特征在于在利用上述連接裝置將電線連接到上述端子板上的連接狀態(tài)時的連接位置與電線未被連接到上述端子板上的非連接狀態(tài)時的非連接位置之間以可自由移動的方式設(shè)置了上述操作部。
20.如權(quán)利要求19中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置具有從連接位置到非連接位置對上述操作部進(jìn)行彈性賦能的賦能構(gòu)件。
21.如權(quán)利要求19中所述的布線器具，其特征在于在上述解除裝置中設(shè)置了在上述操作部從非連接位置移動到連接位置時在越過上述器具體中設(shè)置的臺階時發(fā)出聲音的凸起。
22.如權(quán)利要求19中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置在上述操作部處于非連接位置時在不擠入電線中的狀態(tài)下保持上述鎖扣部，同時在電線連接到上述端子板上時，從上述保持狀態(tài)釋放而使上述鎖扣部擠入電線中。
23.如權(quán)利要求18中所述的布線器具，其特征在于具有由上述快速連接端子構(gòu)成且互相電絕緣的多個端子部，同時在器具體的大致中央處設(shè)置至少一個端子部，在器具體的端部上設(shè)置剩下的端子部。
24.如權(quán)利要求23中所述的布線器具，其特征在于將上述操作部的至少在器具體表面上露出的部位著色為與器具體不同的色。
25.如權(quán)利要求23中所述的布線器具，其特征在于在器具體表面的大致中央的操作部附近設(shè)置了凹部。
26.如權(quán)利要求23中所述的布線器具，其特征在于在器具體上設(shè)有在設(shè)置在施工面上所設(shè)置的埋入孔的周圍的安裝框或安裝框一體型的板上安裝器具體的安裝部，在施工面上以將后部埋入到埋入孔中的形態(tài)配置器具體。
27.如權(quán)利要求18中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置具有解除扣和賦能構(gòu)件，該解除扣具有在操作了上述操作部時壓動鎖扣部的前端而從電線離開的壓動凸部，在利用上述連接裝置將電線連接到上述端子板上的連接狀態(tài)時的連接位置與電線未被連接到上述端子板上的非連接狀態(tài)時的非連接位置之間以可自由移動的方式被設(shè)置在器具體上，該賦能構(gòu)件從連接位置到非連接位置對解除扣進(jìn)行彈性賦能。
28.如權(quán)利要求27中所述的布線器具，其特征在于在上述解除扣的一端設(shè)置了壓動凸部，其另一端被支撐，以自由搖動的方式被配置在器具體上。
29.如權(quán)利要求27中所述的布線器具，其特征在于在被設(shè)置了上述壓動凸部的解除扣的一端設(shè)置了操作部。
30.如權(quán)利要求27中所述的布線器具，其特征在于在上述解除扣的操作部以外的部位且是在器具體的外部露出的部位上設(shè)置了對于被安裝布線器具的安裝構(gòu)件的避讓部。
31.如權(quán)利要求27中所述的布線器具，其特征在于在端子板上設(shè)置了與上述壓動凸部嚙合用以將解除扣臨時固定的嚙合部。
32.如權(quán)利要求27中所述的布線器具，其特征在于在器具體上設(shè)置了至少從開設(shè)有電線插入孔開口的器具體的一個面看時能觀察到非連接位置的解除扣而不能觀察到連接位置的解除扣的臺階。
33.如權(quán)利要求27中所述的布線器具，其特征在于在上述解除扣中設(shè)置了分別壓動與鎖扣部的壓動方向正交的方向的兩端部附近的多個壓動凸部。
34.如權(quán)利要求27中所述的布線器具，其特征在于在賦能構(gòu)件上設(shè)置了夾住上述端子板而在端子板上被固定的固定部。
35.如權(quán)利要求1中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置具備在上述器具體內(nèi)被支撐而使上述操作部可自由轉(zhuǎn)動的軸部、和在上述操作部以該軸部為支點利用手動操作而轉(zhuǎn)動時在離開該電線的方向上壓動上述連接裝置的鎖扣部的壓動部。
36.如權(quán)利要求35中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置具備在上述操作部轉(zhuǎn)動時支撐上述軸部的支承部，在與上述操作部的轉(zhuǎn)動方向平行的同一平面上配置了該支承部和上述軸部。
37.如權(quán)利要求35中所述的布線器具，其特征在于在同心圓上配置了上述支承部和上述軸部。
38.如權(quán)利要求35中所述的布線器具，其特征在于在上述器具體上設(shè)置了多個連接裝置和多個解除裝置，利用合成樹脂成型品一體地形成了這些多個解除裝置。
39.如權(quán)利要求35中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置具備在沿壓動上述鎖扣部的方向的同一平面上連結(jié)上述壓動部與上述操作部的連結(jié)部。
40.如權(quán)利要求35中所述的布線器具，其特征在于具備在上述鎖扣部不擠入電線中的位置上保持上述解除裝置的保持裝置。
41.如權(quán)利要求40中所述的布線器具，其特征在于上述保持裝置由在上述解除裝置或上述器具體上設(shè)置的凸起、和在上述解除裝置或上述器具體上設(shè)置并與該凸起嚙合的嚙合部構(gòu)成。
42.如權(quán)利要求35中所述的布線器具，其特征在于上述連接裝置具有被設(shè)置在上述鎖扣片的前端并比上述鎖扣部更向前方突出的接受部，上述解除裝置壓動上述接受部，在上述鎖扣部離開電線的方向上使上述鎖扣片撓曲。
43.如權(quán)利要求42中所述的布線器具，其特征在于利用具有彈性的金屬板一體地形成了多個上述端子板和上述連接裝置。
44.如權(quán)利要求12中所述的布線器具，其特征在于在開關(guān)本體的內(nèi)部容納安裝了接點部和解除上述連接裝置的連接狀態(tài)的上述解除裝置，上述接點部具備利用上述連接裝置連接電線的第1端子板、利用上述連接裝置分別連接到不同的電線上的一對第2端子板、具有一對可動接點并在與第1端子板電連接的狀態(tài)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作的開閉體、以及分別設(shè)置在一對第2端子板上并根據(jù)上述開閉體的翻轉(zhuǎn)動作與各可動接點擇一地接觸/離開的固定接點，在上述第1端子板上一體地形成了以自由搖動的方式與上述開閉體接觸的支撐片。
45.如權(quán)利要求44中所述的布線器具，其特征在于上述第2端子板由一體地具有上述連接裝置的端子板和被附著了上述固定接點的固定接點板構(gòu)成，將在上述端子板和固定接點板的一方上設(shè)置的多個鉚接用凸起插通到在另一方上設(shè)置的貫通孔中且進(jìn)行鉚接結(jié)合。
46.一種布線器具，具備器具體和連接通過在該器具體中貫通地設(shè)置的電線插入孔而導(dǎo)入到器具體中的電線的快速連接端子，其特征在于上述快速連接端子具備與電線接觸的端子板；連接電線與該端子板的連接裝置；以及解除由該連接裝置得到的連接狀態(tài)的解除裝置，上述解除裝置具有在上述器具體的表面上露出并被手動操作的操作部，在操作了該操作部時，解除由上述連接裝置而實現(xiàn)的連接狀態(tài)。
47.如權(quán)利要求46中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置具有解除扣和賦能構(gòu)件，該解除扣具有在操作了上述操作部時壓動鎖扣部的前端而從電線離開的壓動凸部，在利用上述連接裝置將電線連接到上述端子板上的連接狀態(tài)時的連接位置與電線未被連接到上述端子板上的非連接狀態(tài)時的非連接位置之間以可自由移動的方式被設(shè)置在器具體上，該賦能構(gòu)件從連接位置到非連接位置對解除扣進(jìn)行彈性賦能。
48.如權(quán)利要求46中所述的布線器具，其特征在于上述解除裝置具備在上述器具體的表面上露出并被手動操作的操作部、被支撐在上述器具體內(nèi)并使上述操作部可自由轉(zhuǎn)動的軸部、和在上述操作部以該軸部為支點利用手動操作轉(zhuǎn)動時在離開該電線的方向上壓動上述連接裝置的鎖扣部的壓動部。
49.如權(quán)利要求48中所述的布線器具，其特征在于具備將本體與蓋結(jié)合而構(gòu)成的上述器具體、在本體和蓋的側(cè)面上分別突出地設(shè)置的1至多個嵌合部、以及由合成樹脂成型品構(gòu)成且具有與本體和蓋的嵌合部個別地以凹凸方式嵌合的一對嵌合孔的1至多個組裝構(gòu)件，通過分別使本體和蓋的嵌合部與組裝構(gòu)件的嵌合孔嵌合來結(jié)合本體與蓋，在上述組裝構(gòu)件上設(shè)置了防止與解除裝置的操作部之間的干擾的臺階部。
全文摘要
一種布線器具，端子部(40)具有以兩端部交叉的方式將帶狀的金屬板折彎為環(huán)狀而構(gòu)成的端子板(41)。在端子板的外側(cè)的端部上設(shè)置了具有大致平坦的面并與電線接觸的接觸部(42)。通過將端子板的內(nèi)側(cè)的端部折彎為大致ヘ字狀，與端子板一體地設(shè)置了朝向接觸部一方突出并將在兩端部之間被插入的電線按壓到接觸部上的按壓部(43)和擠入電線的一部分中以便防止脫落的鎖扣部(44)。由于使按壓部與鎖扣部之間被夾持的部位與接觸部相對，故與電線彈性連接的按壓部、接觸部和鎖扣部，就分別交替地配置在電線(101)的兩側(cè)，因而能以良好的平衡性來夾持電線，提高了連接穩(wěn)定性。從而可改善端子板與電線的連接性和連接解除性。
文檔編號H02G3/02GK1508917SQ0314536
公開日2004年6月30日 申請日期2003年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月26日
發(fā)明者本田稔, 金本直樹, 樹 申請人:松下電工株式會社