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可調(diào)音導(dǎo)管及其準備可調(diào)音導(dǎo)管的方法

文檔序號:7439368閱讀:420來源:國知局
專利名稱:可調(diào)音導(dǎo)管及其準備可調(diào)音導(dǎo)管的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可調(diào)音導(dǎo)管,尤其涉及一種能夠通過傳統(tǒng)調(diào)音裝置探測的可調(diào)音導(dǎo)管,其包括能夠從導(dǎo)管中扯出電線,以便允許導(dǎo)管和電線耦合。
背景技術(shù)
導(dǎo)管通常被埋藏在地下,以提供電纜、如同軸電纜和光纖電纜的地下通道。尤其是,導(dǎo)管通常由塑料材料構(gòu)成,所述塑料材料保護同軸電纜和光纖電纜免遭濕氣和其它地下環(huán)境的侵害。盡管該電纜被安裝在地下時,電纜可以設(shè)置在導(dǎo)管中,但也可通過牽拉電纜使其穿過導(dǎo)管,將其安裝在導(dǎo)管內(nèi)。
采用導(dǎo)管的其中一個問題是,當導(dǎo)管是空心的或者容納非金屬電纜,如光纖電纜時,難以在地下定位。因此,導(dǎo)管通常裝有金屬條或磁條或金屬絲,以允許導(dǎo)管通過地面上的金屬探測裝置探測到。雖然這些類型的探測裝置是有用的,但是它們不可能總是定位埋藏于很深地層(比5英尺更深)的導(dǎo)管。作為這些類型的探測裝置的可選擇的方案,通常使用調(diào)音裝置,并且通過沿與導(dǎo)管有關(guān)的金屬線或金屬條傳送信號和通過從地面上探測信號來操作。
能夠通過傳統(tǒng)的金屬探測裝置探測傳統(tǒng)的導(dǎo)管構(gòu)造,并且甚至在上面描述的調(diào)音裝置包括容納金屬帶或金屬線的外肋。例如,日本專利申請?zhí)朖P5-106765描述了包括含有導(dǎo)線的外肋的實施例。雖然這些類型的構(gòu)造已經(jīng)被使用,但是難以使導(dǎo)管與另一導(dǎo)管耦合,因為外肋阻止連接件齊平地裝配到導(dǎo)管上。因此,濕氣能夠從連接處進入導(dǎo)管中,并且能夠毀壞安裝在其內(nèi)的電纜。另外,在安裝期間外肋能夠引起一些問題,這些問題其中包括當導(dǎo)管通過直接穿孔或開槽方法安裝時,外肋和有關(guān)聯(lián)的電線能夠從導(dǎo)管中扯出來。
設(shè)計成通過金屬探測裝置探測的另一導(dǎo)管構(gòu)造包括以間歇長度提供的金屬絲或金屬線。例如,US6,092,558描述了這樣一個實施例,其中磁條的不連續(xù)長度沿導(dǎo)管縱向間隔分開。US5,045,368也描述了一種類似的構(gòu)造,其中沿導(dǎo)管的長度每隔一段距離均附有標記。雖然這類型的導(dǎo)管能夠通過上述的金屬探測裝置探測,但是由于信號不能沿導(dǎo)管傳送,因此它不可能通過傳統(tǒng)的調(diào)音裝置探測。
作為可選擇的一種方案,一些導(dǎo)管構(gòu)造使用連續(xù)長度的由金屬或磁性材料構(gòu)成的條或帶,以便允許導(dǎo)管通過金屬探測裝置探測。例如,US5,051,034和RE34,701描述了這種類型的構(gòu)造,并且使用磁性材料帶,以便允許導(dǎo)管在地下3至5英尺范圍內(nèi)均能夠被探測到。US5,006,086,5,017,873和5,114,517使用螺旋形圍繞導(dǎo)管外表面的磁帶。雖然在這些構(gòu)造中的條或帶能夠通過傳統(tǒng)的金屬探測裝置探測到,但是它不具有在延伸距離和現(xiàn)有技術(shù)中所需深度處將聲音信號傳送的合適的構(gòu)造。
在上述說明中,現(xiàn)有技術(shù)中需要提供一種通過調(diào)音裝置能夠在延伸距離處和現(xiàn)有技術(shù)中所需的深度處被探測到的導(dǎo)管。另外,現(xiàn)有技術(shù)中需要提供一種能夠耦合的導(dǎo)管,以便提供通過調(diào)音裝置探測的地下導(dǎo)管的延伸長度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠?qū)⑿盘杺魉秃荛L距離,并且易于通過探測裝置探測的導(dǎo)管。另外,本發(fā)明的導(dǎo)管易于耦合,以提供導(dǎo)管的延伸長度。特別是,本發(fā)明使用提供聲音信號的連續(xù)電線,其能夠從導(dǎo)管中扯出,以允許導(dǎo)管通過在導(dǎo)管的電線鄰近段之間形成電連接來耦合,以便延伸很長一段長度。另外,用于導(dǎo)管的連接件被齊平地連接并緊靠在導(dǎo)管的外表面,以防止?jié)駳鉂B入導(dǎo)管內(nèi),從而防止導(dǎo)管內(nèi)的電纜受到毀壞。本發(fā)明的導(dǎo)管也具有現(xiàn)有技術(shù)所要求的極好的壓碎強度。導(dǎo)線也包括涂層,以便允許保護在地下環(huán)境中的導(dǎo)線,并且其有助于本發(fā)明導(dǎo)管的連續(xù)生產(chǎn)。
上述優(yōu)點通過使用可調(diào)音導(dǎo)管獲得,所述可調(diào)音導(dǎo)管包括具有內(nèi)表面,外表面和預(yù)定壁厚的壁的細長聚合管。通道在細長聚合管的壁內(nèi)縱向延伸,固定肋優(yōu)選沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸,并且徑向位于通道向內(nèi)的位置。連續(xù)電線在細長聚合管內(nèi)與通道相符,并優(yōu)選涂有涂料組分,以防止電線粘附在使用來形成細長聚合管的聚合物熔體上。電線優(yōu)選具有至少大約150磅的抗拉強度,并且優(yōu)選是包銅鋼絲,包銅鋁絲,銅絲或鍍錫鋼絲。電線更優(yōu)選是包銅鋼絲。電線也優(yōu)選具有從大約0.32mm至大約2.59mm的直徑。電線更優(yōu)選具有1.02mm的直徑。根據(jù)本發(fā)明,電線能夠傳送聲音信號,以允許導(dǎo)管通過聲音探測裝置探測,并且能夠從聚合管中扯出,以允許導(dǎo)管被耦合。電線優(yōu)選涂有由高熔化溫度的聚合材料形成的涂料涂層,所述聚合材料優(yōu)選具有至少大約500F的熔化溫度。高熔化溫度的聚合材料優(yōu)選從含有含氟聚合物,聚酰胺,聚酯,聚碳酸酯,聚丙烯,聚亞安酯,聚縮醛,聚丙烯酸物,環(huán)氧樹脂類和硅酮聚合物的組中選擇,更優(yōu)選是聚四氟乙烯。導(dǎo)管優(yōu)選由聚乙烯或聚氯乙烯,更優(yōu)選是高密度聚乙烯(HDPE)。導(dǎo)管也優(yōu)選具有光滑的外表面,并且還包括沿細長聚合管的內(nèi)表面縱向延伸的至少一個附加肋(除固定肋之外),以有助于導(dǎo)管內(nèi)電纜的安裝。
根據(jù)本發(fā)明的選擇實施例,可調(diào)音導(dǎo)管還包括在細長聚合管的壁內(nèi)縱向延伸的第二通道。能夠提供與第二通道相符的導(dǎo)線,例如象上述的連續(xù)導(dǎo)線或一對扭結(jié)的連續(xù)導(dǎo)線,以提供被使用來監(jiān)測電纜狀態(tài)的信號回路。第二固定肋也能夠沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸,并且徑向位于通道向內(nèi)的位置。
本發(fā)明還包括制造可調(diào)音導(dǎo)管的方法,其包括推進連續(xù)電線的步驟,和以細長聚合管的形式圍繞前進中的電線擠壓聚合物熔體的步驟,所述細長聚合管具有預(yù)定厚度,內(nèi)表面和外表面的壁,以及沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸的固定肋,以便電線嵌入細長聚合管的壁內(nèi),并且固定肋徑向位于電線向內(nèi)的位置。根據(jù)本發(fā)明,推進步驟包括推進涂有涂料組分的電線,以防止電線粘附到使用在上述擠壓步驟中的聚合物熔體上。聚合物熔體通過模子和頂部的使用優(yōu)選擠壓成細長聚合管,其中上述頂部中的凹槽在導(dǎo)管的內(nèi)表面上形成固定肋。電線優(yōu)選被推進并使之穿過電線導(dǎo)向管從而進入聚合物熔體。導(dǎo)線,例如另外的連續(xù)電線或一對扭結(jié)的連續(xù)電線也能被推入聚合物熔體,并且聚合物熔體也能圍繞前進中的電線和前進中的導(dǎo)線被擠壓。本發(fā)明的方法也包括在擠壓步驟中形成沿細長聚合管的內(nèi)表面縱向延伸的附加肋,以有助于導(dǎo)管內(nèi)電纜的安裝。被推入聚合物熔體內(nèi)的電線優(yōu)選具有至少大約150磅的抗拉強度。特別是,電線優(yōu)選是包銅鋼絲,包銅鋁絲,銅絲或鍍錫鋼絲,更優(yōu)選是包銅鋼絲,并且電線優(yōu)選具有從大約0.32mm至大約2.59mm的直徑。電線也優(yōu)選涂有由聚合材料構(gòu)成的涂料涂層,所述聚合材料優(yōu)選從含有含氟聚合物,聚酰胺,聚酯,聚碳酸酯,聚丙烯,聚亞胺酯,聚縮醛,聚丙烯酸物,環(huán)氧樹脂類和硅酮聚合物的組中選擇。聚合材料優(yōu)選具有至少大約500F的熔化溫度,更優(yōu)選是聚四氟乙烯。聚合物熔體優(yōu)選擠壓成具有光滑的外表面的細長聚合管。
本發(fā)明也包括耦合第一可調(diào)音導(dǎo)管與第二可調(diào)音導(dǎo)管的方法,其包括提供上述的第一可調(diào)音導(dǎo)管的步驟,提供上述第二可調(diào)音導(dǎo)管的步驟,從第一可調(diào)音導(dǎo)管扯出電線并穿過第一可調(diào)音導(dǎo)管的外表面的步驟,從第二可調(diào)音導(dǎo)管扯出電線并穿過第二可調(diào)音導(dǎo)管的外表面的步驟,機械地連接第一和第二可調(diào)音導(dǎo)管的步驟以及電連接來自第一可調(diào)音導(dǎo)管的電線和來自第二可調(diào)音導(dǎo)管的電線的步驟。另外,第一和第二可調(diào)音導(dǎo)管包括第二通道和導(dǎo)線,例如第二連續(xù)電線或與第二通道相符的一對扭結(jié)的連續(xù)電線,在第一和第二可調(diào)音導(dǎo)管內(nèi)的導(dǎo)線也從可調(diào)音導(dǎo)管的外表面扯出,并且與另外的導(dǎo)線電連接。
在考慮到下面詳細的描述和描述本發(fā)明優(yōu)選和選擇實施例的附圖的基礎(chǔ)上,本發(fā)明的這些和其它的特征和優(yōu)點對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。


圖1是本發(fā)明可調(diào)音導(dǎo)管的剖視圖。
圖2是本發(fā)明圖1中示出的可調(diào)音導(dǎo)管的側(cè)視圖。
圖3是還包括另外連續(xù)的,高抗拉強度的電線的本發(fā)明選擇實施例的可調(diào)音導(dǎo)管的剖視圖。
圖4是還包括一對扭結(jié)的電線的本發(fā)明選擇實施例的可調(diào)音導(dǎo)管的剖視圖。
圖5簡單地示出了相對于本發(fā)明優(yōu)選實施例的可調(diào)音導(dǎo)管的制造方法。
圖6是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例,沿示出使用來形成導(dǎo)管的操作架內(nèi)部的圖3的線4-4的剖視圖。
圖7是本發(fā)明的可調(diào)音導(dǎo)管的側(cè)視圖,其中電線從導(dǎo)管的外表面扯出。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)管的兩個鄰近耦合部分的側(cè)視圖。
具體實施例方式
在附圖和下面詳細描述中,優(yōu)選實施例被詳細描述,以便能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。雖然本發(fā)明參考這些特定的實施例進行描述,但是能夠理解本發(fā)明并不限于這些優(yōu)選實施例。與此相反,從下面的詳細描述和附圖中考慮,本發(fā)明包括多個可選擇的方案、修改和同等替換,這是很顯然的。在附圖中,同樣的附圖標記表示相同的部件。
圖1和2示出了本發(fā)明的一個可調(diào)音導(dǎo)管。如這些附圖所示,導(dǎo)管形成為一個細長聚合管10,其包括具有預(yù)定厚度14的壁12,還包括內(nèi)表面16和外表面18。外表面18優(yōu)選是光滑的,以便導(dǎo)管能夠與下面更詳細描述的一樣有效地耦合。導(dǎo)管能夠由任何適合的聚合材料(如塑料)和適合導(dǎo)管的聚合材料形成,所述聚合材料在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的,如聚乙烯或聚氯乙烯。細長聚合管10優(yōu)選由高密度聚乙烯(HDPE)形成。聚合材料也能夠與添加劑混合,如所述添加劑為用于防護紫外線(UV)的添加劑。細長聚合管10的壁12一般具有大約0.05英寸至大約0.75英寸的預(yù)定厚度14。而且,細長聚合管10一般具有大約0.5英寸至大約6.5英寸的標稱內(nèi)部直徑。
可調(diào)音導(dǎo)管優(yōu)選包括沿細長聚合管10的內(nèi)表面16縱向延伸的固定肋20。如圖1和2所示,固定肋20與細長聚合管10是一個整體,并且由與構(gòu)成加長聚合管的相同材料構(gòu)成。當電線從下面更詳細描述的導(dǎo)管中扯出時,固定肋20維持導(dǎo)管的壁厚14,以便能夠承受由導(dǎo)管的安裝、使用和運輸帶來的力。固定肋20一般從細長聚合管10的內(nèi)表面16延伸,以便從電線到固定肋的內(nèi)邊緣23的距離22至少與壁厚14的厚度相當。固定肋20也徑向位于使用在本發(fā)明的電線向內(nèi)的位置。圖1和2所示的固定肋20大致是半圓柱形(如弧形剖面),但是只要提供導(dǎo)管壁12所需要的數(shù)值和穩(wěn)定性,也可以是矩形或梯形。除了固定肋20之外,導(dǎo)管包括沿細長聚合管10的內(nèi)表面16縱向延伸的附加肋(未示出),并且與細長聚合管是一個整體,通過減少細長聚合管的內(nèi)表面和電纜之間的接觸面積,以有助于導(dǎo)管內(nèi)電纜的安裝。
如圖1和2所示,可調(diào)音導(dǎo)管包括沿加長聚合管10的長度縱向延伸的電線24,并且與細長聚合管10的壁12內(nèi)縱向延伸的通道相符。電線24沿細長聚合管10的長度連續(xù)延伸,并且嵌入加長聚合管的壁12內(nèi)。特別是,電線24一般完全設(shè)置在細長聚合管10的壁12內(nèi)。電線24優(yōu)選平行于細長聚合管10的中心縱向軸A延伸。
電線24具有足夠的抗拉強度和延伸率,以允許電線從細長聚合管10的外表面18中扯出(如通過使用一對鉗子)。使用于本發(fā)明的電線24優(yōu)選具有一根據(jù)美國材料實驗協(xié)會(ASTM)方法B869所測量的至少大約為150磅的抗拉強度。另外,電線24優(yōu)選具有一根據(jù)美國材料實驗協(xié)會(ASTM)方法B3和B869所測量的至少大約為1%的延伸率。電線24優(yōu)選是一根包銅鋼絲,包銅鋁絲,銅絲或鍍錫鋼絲(包錫的銅)。電線24更特別是一根包銅鋼絲。電線24優(yōu)選具有一個大約從0.32mm(28gauge)至2.59mm(10gauge)的直徑,更特別是一根具有1.02mm(18gauge)直徑的包銅鋼絲。
與上面所提及的一樣,電線24沿細長聚合管10的長度連續(xù)延伸,因此它能夠沿導(dǎo)管長度傳送聲音信號,以允許從地面上通過調(diào)音裝置探測地下的導(dǎo)管。此外,因為本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的與信號傳送有關(guān)的“趨膚效應(yīng)(skin effect)”,所以信號沿電線24的外表面26傳送,因而能夠利用與本發(fā)明一起使用的優(yōu)選電線的銅部分的傳導(dǎo)性。因此導(dǎo)管的電線24能夠?qū)⑿盘杺魉团c現(xiàn)有技術(shù)所需的很長一段距離(如至少5英里)。已經(jīng)披露更大直徑的電線24(如18gauge)比更小直徑的電線能夠?qū)⒙曇粜盘杺魉透L的距離。而且,更大直徑的電線24比更小直徑的電線更粗,因此當與其它的導(dǎo)管耦合時,能夠更有效地扯出。
電線24涂有涂料組分的涂層30。涂層30一般具有從大約1到15毫英寸的厚度,并且更優(yōu)選是大約8毫英寸。涂層30由防止電線24粘附聚合物熔體的材料形成,所述聚合物熔體使用來形成細長聚合管10。因此,涂層30一般由具有聚合物熔體的溫度之上的熔化溫度的聚合材料形成,以便在細長聚合管10形成過程中不被熔化。涂層30優(yōu)選由含氟聚合物(如聚四氟乙烯(PTFE),氟化乙丙烯(FEP),乙烯-三氟乙烯(ethylenetrifluoroethylene)(ETFE),和乙烯-氯三氟乙烯(ethylenechlorotrifluoroethylene)(ECTFE),聚氟乙烯(PVF)和聚偏氟乙稀(PVDF);聚酰胺(如尼龍);聚酯(如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET));聚碳酸酯;聚丙烯;聚亞安酯;聚縮醛;聚丙烯酸物;環(huán)氧樹脂類;硅酮聚合物;和其混合物形成。使用在涂層中的高熔化溫度的聚合材料具有至少大約500F的熔化溫度。涂層30更優(yōu)選由含氟聚合物形成,并且更優(yōu)選為聚四氟乙烯(TEFLON)。更有利地是,由于電線24涂有聚四氟乙烯,因此當其從導(dǎo)管中扯出并與下面詳細描述的鄰近導(dǎo)管電連接到電線上時,也能夠保護電線24免遭地下環(huán)境的毀壞。特別是,涂層30優(yōu)選提供電線24的耐腐蝕性。
雖然在圖1和2中沒有示出,但是本發(fā)明的導(dǎo)管包括一個或更多個電纜,如同軸電纜,光纖電纜,一對彎曲電纜,電學(xué)電纜,支持或吊線纜,或其它類似電纜。在調(diào)音裝置被使用來定位空心導(dǎo)管(不包括任何電纜)或定位包含非金屬電纜,如用作不需要使用本發(fā)明的導(dǎo)管就能在地下被探測到的金屬電纜的光纖電纜的導(dǎo)管時,本發(fā)明的優(yōu)點是很顯然的。盡管如此,本發(fā)明的導(dǎo)管能夠被使用來容納金屬電纜,如同軸電纜。
圖3和4示出了根據(jù)本發(fā)明另一選擇實施例的可調(diào)音導(dǎo)管。如圖3和4所示,可調(diào)音導(dǎo)管還包括導(dǎo)線,如第二連續(xù)電線32(圖3)或一對扭結(jié)的連續(xù)電線34(圖4),所述導(dǎo)線沿細長聚合管10的長度縱向延伸。導(dǎo)線與在細長聚合管10的壁12內(nèi)縱向延伸的通道相符,并且顯然不同于與電線24相符的通道。導(dǎo)線沿細長聚合管10的長度連續(xù)延伸,并且嵌入加長聚合管的壁12內(nèi)。特別是,導(dǎo)線一般完全設(shè)置在細長聚合管10的壁12內(nèi)。導(dǎo)線優(yōu)選平行于細長聚合管10的中心縱向軸A延伸。如圖3和4所示,可調(diào)音導(dǎo)管也可以包括固定肋33,其徑向位于與固定肋20相同方式使用在本發(fā)明中的導(dǎo)線向內(nèi)的位置。
同電線24一樣,圖3示出的電線32具有足夠的抗拉強度和延伸率,以允許電線從細長聚合管10的外表面18中扯出。電線32優(yōu)選具有一根據(jù)美國材料實驗協(xié)會(ASTM)方法B869所測量的至少大約為150磅的抗拉強度。另外,電線24優(yōu)選具有一根據(jù)美國材料實驗協(xié)會(ASTM)方法B3和B869所測量的至少大約為1%的延伸率。電線32優(yōu)選是一根包銅鋼絲,包銅鋁絲,銅絲或鍍錫鋼絲(包錫的銅)。電線32更特別是一根包銅鋼絲。電線32優(yōu)選具有一個大約從0.32mm(28gauge)至2.59mm(10gauge)的直徑,電線32更特別是一根具有1.02mm(18gauge)直徑的包銅鋼絲。電線32也優(yōu)選涂有一層象上述的電線24的涂料組分一樣的涂料組分35。
如圖4所示的一對扭結(jié)連續(xù)電線34中的每一根電線36和37優(yōu)選具有足夠的抗拉強度和延伸率,以允許電線從細長聚合管10的外表面18中扯出。例如,使用在一對扭結(jié)連續(xù)電線34中的連續(xù)電線36和37能夠由上述關(guān)于電線24的電線形成。另外,電線36和37優(yōu)選涂有一層象上述的關(guān)于電線24的涂料組分一樣的涂料組分38和39。
與上述提及的一樣,電線32和一對扭結(jié)的電線34沿細長聚合管10的長度連續(xù)延伸。因此,電線32和一對扭結(jié)的電線34提供被使用來監(jiān)測電纜狀態(tài)的信號的回路。例如,電線32和一對扭結(jié)的電線34可以與時域反射計(TDR)裝置一起使用來確定沿導(dǎo)管的長度方向上是否有危險點。就像本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的那樣,TDR裝置是具有示波器型的顯示器的儀表,其能夠沿電纜線發(fā)射脈沖,并測量電纜中的不相容性。脈沖反射回來,以精確地確定電纜中的斷線或其它問題的位置。TDR裝置大大減少了在在電纜中進行物理定位問題所需的時間。
圖5示出了用于制造本發(fā)明可調(diào)音導(dǎo)管的優(yōu)選方法的實施例。如圖5所示,電線24從供帶盤上拉出,并且直通電線導(dǎo)向槽42。然后,電線24穿過潤滑電線以在下游進一步處理的潤滑裝置44。接著,已潤滑的電線24進入導(dǎo)向架46,其通過流動槽(未示出)與擠壓裝置48相通。雖然圖5未示出,但是第二電線32或一對扭結(jié)電線34也能夠從供帶盤上(未示出)拉出,直通電線導(dǎo)向槽,潤滑并以在此描述的方式相對于電線24進入導(dǎo)向架46,以制造圖3和4所示的可調(diào)音導(dǎo)管。
聚合材料和任何添加劑如著色劑,使用來形成細長聚合管10(和固定肋20),并且被喂送到擠壓裝置48,如直通漏斗(未示出)。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,聚合材料包括上述的高密度聚乙烯。擠壓裝置48在使用來形成細長聚合管10的聚合材料熔化溫度之上的高溫下操作,以提供聚合物熔體。例如,在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,其中導(dǎo)管由高密度聚乙烯構(gòu)成,擠壓裝置48在從大約300F至大約500F的溫度下操作。
圖6詳細示出了本發(fā)明的導(dǎo)管的形成。電線導(dǎo)管50輸送電線24到導(dǎo)向架46的頂部54和模子56之間的環(huán)形隙52,當擠壓裝置48輸送聚合物熔體到環(huán)形隙并通過流動通道(未示出)。頂部54和模子56形成環(huán)形隙52,并且使聚合物熔體成管形,以便形成細長聚合管10。特別是,頂部54呈細長聚合管10的內(nèi)表面16的形狀,但是下模56呈加長聚合管的外表面18的形狀。設(shè)置在頂部54中的凹槽60在導(dǎo)管中形成固定肋20。雖然未示出,但是另外的凹槽能夠設(shè)置在頂部54中,以便沿細長聚合管10的內(nèi)表面16提供另外的肋,以有助于導(dǎo)管內(nèi)電纜的安裝。聚合物熔體環(huán)繞電線24形成,電線嵌入細長聚合管10的壁12中。在電線上涂有涂料組分的涂層30和潤滑劑作用到電線上,以優(yōu)選保護電線24粘附聚合物熔體,并且有助于本發(fā)明的導(dǎo)管的形成。
再次參考圖5,導(dǎo)管離開導(dǎo)向架46,進入利用水進行冷卻導(dǎo)管的冷卻槽62,以允許其變硬。接著導(dǎo)管進入卷線盤64。導(dǎo)管能夠儲存或卷在卷線盤64上,并且易于通過從卷線盤上展開導(dǎo)管來安裝。
與上述提及的一樣,本發(fā)明的導(dǎo)管易于耦合其它的導(dǎo)管。特別是,如圖7所示,通過垂直于軸A的方向62在導(dǎo)電線作用一個力,電線24能夠從細長聚合管10的外表面18扯出。與上面描述的一樣,使用在本發(fā)明中的優(yōu)選電線24具有足夠的抗拉強度和延伸率,以便從高密度聚乙烯導(dǎo)管扯出。一旦電線24從導(dǎo)管扯出時,導(dǎo)管能夠耦合臨近的導(dǎo)管。
與圖8所示的一樣,第一導(dǎo)管70與第二導(dǎo)管72導(dǎo)管耦合。連接件74固定在第一導(dǎo)管70和第二導(dǎo)管72上,以提供導(dǎo)管的臨近段之間的連接。從第一導(dǎo)管70扯出的電線76和從第二導(dǎo)管72扯出的電線78電連接或通過使用合適的裝置,如電連接件80彼此耦合。如果第一導(dǎo)管70和第二導(dǎo)管72包括如圖3和4所示的電線32或一對扭結(jié)的電線34,電線或一對扭結(jié)的電線也能夠從導(dǎo)管扯出,并且以關(guān)于電線76和78描述的方式電連接。根據(jù)本發(fā)明,因為本發(fā)明的導(dǎo)管具有光滑的外表面,所以導(dǎo)管連接件74齊平地安裝到第一導(dǎo)管70和第二導(dǎo)管72的外表面。與現(xiàn)有技術(shù)所理解的一樣,第一導(dǎo)管70,第二導(dǎo)管72,導(dǎo)管連接件74,電線76,電線78和電連接件80能夠通過被加熱的熱縮塑料包膜隨意地卷繞,以允許在導(dǎo)管周圍收縮來防止?jié)駳庋貙?dǎo)管連接件74進入導(dǎo)管。
具有使用在現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)調(diào)音裝置的本發(fā)明導(dǎo)管能夠有利地被探測。特別是,當本發(fā)明的導(dǎo)管埋藏在地下時,能夠通過調(diào)音裝置探測,所述調(diào)音裝置能夠沿電線24傳送信號,并從地上探測信號。因此,本發(fā)明的導(dǎo)管通過使用調(diào)音裝置能夠在地下10英尺,甚至更深的地方探測。而且,本發(fā)明的導(dǎo)管也能通過金屬探測裝置在較低的地下(如3-5英尺)探測,在這些地方這些類型的裝置是有用的。另外通過調(diào)音裝置,如調(diào)音裝置探測,因為與上面描述的一樣,本發(fā)明導(dǎo)管能夠易于耦合,所以本發(fā)明導(dǎo)管能夠探測到地下很深的地方,如與現(xiàn)有技術(shù)所需要的5-10英里。此外,導(dǎo)管包括電線32或一對扭結(jié)的電線34,并且被使用來提供信號的回路,以確定沿電纜存在的危險點。
在閱讀本發(fā)明的上面描述和回顧附圖的基礎(chǔ)上,能夠理解本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠作出各種變化和變更。這些變化和變更包括在權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)音導(dǎo)管,包括一具有內(nèi)表面、外表面和預(yù)定壁厚的壁的細長聚合管;和一在細長聚合管的壁內(nèi)縱向延伸的第一通道;一在細長聚合管內(nèi)與第一通道相符的連續(xù)電線,所述電線涂有涂料組分,以使電線不粘附到用來形成細長聚合管的聚合物熔體上;上述的連續(xù)電線能夠傳送聲音信號,以允許導(dǎo)管通過聲音探測裝置被探測到,并且還能夠從聚合管中扯出和能夠保持連續(xù),以允許導(dǎo)管和電線耦合。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)音導(dǎo)管,還包括一沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸的、并且徑向位于所述通道向內(nèi)的位置的第一固定肋。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)音導(dǎo)管,還包括至少一沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸的附加肋,以有助于導(dǎo)管內(nèi)電纜的安裝。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的可調(diào)音導(dǎo)管,其中涂料組分由聚合材料形成,所述聚合材料從包含含氟聚合物,聚酰胺,聚酯,聚碳酸酯,聚丙烯,聚亞胺酯,聚縮醛,聚丙烯酸物,環(huán)氧樹脂類和硅酮聚合物的組中選擇。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)音導(dǎo)管,其中涂料組分由具有至少大約500F熔化溫度的聚合材料形成。
6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)音導(dǎo)管,其中涂料組分由聚四氟乙烯形成。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的可調(diào)音導(dǎo)管,其中連續(xù)電線具有至少大約150磅的抗拉強度。
8.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)音導(dǎo)管,其中連續(xù)電線從一組包含包銅鋼絲,包銅鋁絲,銅絲或鍍錫鋼絲中選擇。
9.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)音導(dǎo)管,其中連續(xù)電線為包銅鋼絲。
10.如權(quán)利要求7-9任一項所述的可調(diào)音導(dǎo)管,其中連續(xù)電線具有從大約0.32mm至大約2.59mm的直徑。
11. 如權(quán)利要求1-10任一項所述的可調(diào)音導(dǎo)管,其中管的外表面是光滑的。
12.如權(quán)利要求1-11任一項所述的可調(diào)音導(dǎo)管,還包括在細長聚合管的壁內(nèi)縱向延伸的第二通道,以及從包含連續(xù)電線和與細長聚合管內(nèi)的第二通道相符的一對扭結(jié)連續(xù)電線中的組中選擇的導(dǎo)線。
13.如權(quán)利要求12所述的可調(diào)音導(dǎo)管,還包括沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸的,并且徑向位于所述第二通道向內(nèi)的位置的第一固定肋;以及沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸的、并且徑向位于所述第二通道向內(nèi)的位置的第二固定肋,。
14.一種制造可調(diào)音導(dǎo)管的方法,包括如下步驟推進連續(xù)電線;以細長聚合管的形式圍繞前進中的電線擠壓聚合物熔體,所述細長聚合管具有預(yù)定厚度、內(nèi)表面和外表面的壁,以及沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸的固定肋,以便電線嵌入加長聚合管的壁內(nèi),并且固定肋徑向位于所述電線向內(nèi)的位置;其中連續(xù)電線涂有涂料組分,以防止電線粘附到在所述擠壓步驟中的聚合物熔體上。
15.如權(quán)利要求14所述的方法,其中所述推進步驟包括推進涂有由聚合材料形成的涂料組分的連續(xù)電線,所述聚合材料從包含含氟聚合物,聚酰胺,聚酯,聚碳酸酯,聚丙烯,聚亞胺酯,聚縮醛,聚丙烯酸物,環(huán)氧樹脂類和硅酮聚合物的組中選擇。
16.如權(quán)利要求15所述的方法,其中所述推進步驟包括推進涂有由聚合材料形成的涂料組分的連續(xù)電線,所述聚合材料具有至少大約500F的熔化溫度。
17.如權(quán)利要求16所述的方法,其中所述推進步驟包括推進涂有由聚四氟乙烯形成的涂料組分的連續(xù)電線。
18.如權(quán)利要求14-17任一項所述的方法,其中所述擠壓步驟包括通過使用模和頂部形成細長聚合管的聚合物熔體,其中所述頂部內(nèi)的凹槽形成導(dǎo)管內(nèi)的固定肋。
19.如權(quán)利要求14-18任一項所述的方法,其中所述推進步驟包括推進電線使之穿過電線導(dǎo)管并進入聚合物熔體。
20.如權(quán)利要求14-19任一項所述的方法,其中所述擠壓步驟還包括形成沿細長聚合管的內(nèi)表面縱向延伸的附加肋,以有助于導(dǎo)管內(nèi)電纜的安裝。
21.如權(quán)利要求14-20任一項所述的方法,其中所述推進步驟包括推進具有至少大約150磅抗拉強度的連續(xù)電線。
22.如權(quán)利要求21所述的方法,其中所述推進步驟包括推進連續(xù)電線,所述連續(xù)電線從包含包銅鋼絲,包銅鋁絲,銅絲或鍍錫鋼絲的組中選擇。
23.如權(quán)利要求21所述的方法,其中所述推進步驟包括推進一包銅鋼絲。
24.如權(quán)利要求21-23任一項所述的方法,其中所述推進步驟包括推進具有一從大約0.32mm至大約2.59mm的直徑的連續(xù)電線。
25.如權(quán)利要求21-24任一項所述的方法,其中所述擠壓步驟包括以具有光滑外表面的細長聚合管的形式擠壓聚合物熔體。
26.如權(quán)利要求14-25任一項所述的方法,還包括下列步驟推進從含有連續(xù)電線和一對扭結(jié)連續(xù)電線的組中選擇的導(dǎo)線;其中所述擠壓步驟包括圍繞前進中的電線和前進中的導(dǎo)線以細長聚合管的形式擠壓聚合物熔體,所述細長聚合管具有預(yù)定厚度、內(nèi)表面和外表面的壁,以及沿細長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸的固定肋,以便電線和導(dǎo)線嵌入細長聚合管的壁內(nèi),并且固定肋徑向位于所述電線向內(nèi)的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可調(diào)音導(dǎo)管,能夠傳送信號,因此能夠易于由調(diào)音裝置探測到,而且,本發(fā)明的導(dǎo)管易于結(jié)合其它的導(dǎo)管,以提供導(dǎo)管的延伸的長度。調(diào)音裝置包括具有內(nèi)表面,外表面和預(yù)定壁厚的壁的細長聚合管。第一通道優(yōu)選在細長聚合管的壁內(nèi)縱向延伸,固定肋沿加長聚合管的壁的內(nèi)表面縱向延伸,并且放射狀位于所述通道內(nèi)。連續(xù)電線在細長聚合管內(nèi)與通道相符,并優(yōu)選涂有涂料組分,以使電線不粘附到形成細長聚合管的聚合物熔體上。本發(fā)明還包括制造可調(diào)音導(dǎo)管的方法和耦合第一可調(diào)音導(dǎo)管與第二可調(diào)音導(dǎo)管的方法。
文檔編號H02G3/04GK1620573SQ02826950
公開日2005年5月25日 申請日期2002年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月20日
發(fā)明者賈森·N·莫羅, 小羅伯特·M·沃德, 澤布·L·卡萊, 邁克爾·R·貝利, 克里斯托弗·格默, 喬治·博林格, 斯科特·拉姆利 申請人:北卡羅來納康姆斯科普公司
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