專利名稱：氣體絕緣開關裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氣體絕緣開關裝置以及安裝這種氣體絕緣開關裝置的方法，其中在氣體絕緣開關內(nèi)，設置于充滿氣體之容器內(nèi)的內(nèi)部切換裝置在充氣容器的外部空間被連接到各個母線上。
現(xiàn)在對上述的氣體絕緣開關裝置作出如下的說明。
多個(在上述的氣體絕緣開關裝置中為三個)切換裝置例如真空繼電器被容納于充滿絕緣氣體的容器內(nèi)。
具體而言，該容器從一底面沿垂直方向延伸。充滿氣體的容器被一隔板分隔為一個上腔和一個下腔。下腔內(nèi)設置有通過導體相互連接的三相真空斷路器、變流器(稱之為“CT”)和電纜插座。每個電纜插座都穿過容器的底面。每個電纜插座都與電纜相連接。三相絕緣隔離片被連接到隔板上，同時導體在隔板上被氣密密封。三相內(nèi)部導體由隔離片模壓而成。三相導體通過內(nèi)部導體與真空斷路器相連接。
另外，三相母線通過上腔內(nèi)的瓷制包層相對內(nèi)部導體的延伸方向垂直延伸。該三相母線用于連接構成開關板的另一相鄰的氣體絕緣開關裝置。在穿過容器的每根母線的一部分上，保持母線與容器之間的氣密密封性和絕緣性。裝配有切斷開關的三相接地斷路器被安裝在上腔內(nèi)，以執(zhí)行三種操作，即開、閉和接地，而且所述斷路器被分別插在各個母線與內(nèi)部導體之間。
用于操作真空繼電器的控制板被連接到容器的前部下表面上，用于操作切斷開關的另一控制板被連接到容器的前部上表面上。
但是，在上述的氣體絕緣開關裝置中，由于每根母線都穿過容器，因此，就需要將絕緣氣體從容器中排出，從而將每根母線連接到切斷開關上，然后當多個上述的氣體絕緣開關裝置以陣列開關板的形式在電力系統(tǒng)現(xiàn)場裝配時，再將絕緣氣體充入到容器中。這種操作需要大量的人力和時間。
因此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種氣體絕緣開關裝置及這種氣體絕緣開關裝置的裝配方法，該方法能夠在短時間內(nèi)容易地以陣列開關板的形式將氣體絕緣開關裝置組裝在一起。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種氣體絕緣開關裝置，包括至少一個切換裝置(25)；一個容器(22)，該容器內(nèi)充滿絕緣氣體并容納有切換裝置；至少一個從外部延伸到容器并與所述切換裝置相連接的導體通路(40)；其特征在于所述氣體絕緣開關裝置還包括一個與切換裝置相連接并從容器向外引出的內(nèi)部導體(30a)，所述容器將與導體通路相連接；以及一個絕緣部件(30)，用于氣密密封從容器內(nèi)伸出的內(nèi)部導體。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種安裝氣體絕緣開關裝置的方法，該方法包括提供至少一個切換裝置(25)；提供一個充滿絕緣氣體并容納切換裝置的容器(22)；提供至少一個從外部延伸到容器內(nèi)并與切換裝置相連接的導體通路(40)；其特征在于該裝配方法還包括提供一個與切換裝置相連接并從容器向外引出的內(nèi)部導體(30a)；使內(nèi)部導體與導體通路相連接；并提供一個絕緣部件(30)，該絕緣部件能夠氣密密封從容器延伸出來的內(nèi)部導體。
本發(fā)明的概括說明無需對所有的特征作出描述，而且本發(fā)明還可以是上述特征的變形。


圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的氣體絕緣開關裝置的結構視圖；圖2A、2B、2C和2D分別為圖1所示的各個氣體絕緣開關裝置以陣列板形式被構造的情況下的其俯視圖，正視圖，左側視圖及被圖2B中圓圈A所圈的母線連接部分的局部視圖；圖3A和3B為圖1所示的第一實施例的氣體絕緣開關裝置的電纜連接部分的詳細視圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明第二實施例的氣體絕緣開關裝置的結構視圖。
現(xiàn)參照附圖更好地理解本發(fā)明。
(第一實施例)
圖1、2A至2D、3A和3B示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的氣體絕緣開關裝置。
如圖1所示，一金屬容器22通過一機架21(frame bed)從底座1伸出。機架21由金屬薄板制成。容器22之前表面的下部已被切開。
一開口形成于容器22的前表面上并被一連接板23所封閉。容器的內(nèi)部被氣密性密封。絕緣氣體被充入容器22。與多個切換裝置相同，絕緣框架24的一側也連接到絕緣框架24的內(nèi)部空間上，其中絕緣框架24由固態(tài)絕緣材料制成。此外，裝配有切斷開關26的三相接地切換裝置作為切換裝置在絕緣框架24上延伸。然后，一用于操作真空繼電器25的控制板27被連接到連接板23的外側，一用于操作接地切換裝置的控制板28也被連接到其外側，其中切換裝置裝配有切斷開關26。
每根母線29都在容器22的上部延伸，而且不會穿過容器22。設置一個三相絕緣隔離片30，該隔離片作為一個絕緣部件用于以氣密狀態(tài)密封設置于容器22之上部上的開口。用固態(tài)絕緣材料在三相絕緣隔離片30上模壓出一個三相內(nèi)部導體30a。
各個內(nèi)部導體30a的上端分別與各個相應的母線29相連接，其下端分別與各個對應的接地切換裝置相連接，其中接地切換裝置設置有切斷開關26。
圖2A至2D示出了當多個氣體絕緣開關裝置20以陣列開關板的形式被組裝時各個內(nèi)部導體30a與對應的母線29的連接關系。
如圖2D所示，由于空端部標簽(dummy end flag)和各個母線29的一端安裝在各個內(nèi)部導體30a的上部，因此這三個部件通過螺栓36和螺母37相連接。一插塞38封閉了相互連接的部分。一導電橡膠39封閉了插塞38和三相絕緣隔離片30的整個外表面。一通過金屬噴涂法(或噴涂工藝)形成的層40形成于每根母線29上，一接地層(未示出)通過噴涂形成于其外周邊表面上。應該注意到，在圖2D中，附圖標記41表示一個蓋。
圖3A和3B示出了在第一實施例的氣體絕緣開關裝置中，一個電纜頭的結構和一個套管CT(a bushing CT)的輪廓。
如圖3A和3B所示，分別為三相輸電線的對應相設置了一個合成套管CT31，該套管內(nèi)埋設有一個變流器(CT)和內(nèi)部導體30a。每個合成套管CT31一般都是由固態(tài)絕緣材料制成的套管。每個套管CT31都能通過一O形環(huán)41氣密性密封形成于容器22上的開口之內(nèi)側。
如圖3A所示的電纜頭32在第一實施例中的氣體絕緣開關裝置的前表面上被連接到圖3B所示的套管CT31上。一具有DIN標準的電纜接頭材料被用作電纜頭32，一接地層形成于電纜頭32的表面上。一導體33用于使各個真空繼電器25與各個套管CT31的內(nèi)部導體31a相連接。電纜34與對應的電纜頭32相連接。
接下來，將對第一實施例中氣體絕緣開關裝置的組裝操作進行說明。
當對氣體絕緣開關裝置進行組裝時，絕緣框架24、各個真空繼電器25、裝配有切斷開關26的各個接地切換裝置及控制板27、28被連接到連接板23上，然后，將連接板23固定到容器22上。接下來，由于各個套管CT31分別被連接到各個容器22的內(nèi)部，因此各個真空繼電器25分別通過各個導體33與對應的套管CT31相連接。
接下來，由于三相絕緣隔離片30被連接到容器22的上部，因此裝配有切斷開關26的接地切換裝置分別被連接到各個內(nèi)部導體30a上。然后，將每個電纜頭32連接到對應的套管CT31上。最后，在容器22的上部內(nèi)充入絕緣氣體。
另外，如果氣體絕緣開關裝置以陣列開關板的形式在電力系統(tǒng)的現(xiàn)場裝配，那么就可在不抽出容器22內(nèi)絕緣氣體的前提下，將母線29設置于容器22的上部并與各個內(nèi)部導體30a相連接。由于內(nèi)部導體30a與母線29的連接是在容器的外部實現(xiàn)的，因此，也就無需將絕緣氣體從容器22的內(nèi)部空間內(nèi)抽出或將絕緣氣體充入容器22的內(nèi)部空間。
(第二實施例)圖4示出了根據(jù)本發(fā)明之氣體絕緣開關裝置的第二實施例。
與圖1所示的第一實施例相比，如圖4所示容器22內(nèi)的前表面的下部未被切開，而是被連接到容器22的后表面上。此外，每個電纜頭32都通過容器22的后表面連接到對應的套管CT31上。
由于該實施例的操作及其它結構都與第一實施例相同，因此省去了對該實施例的詳細說明。
應該知道，盡管上述的說明是以三相氣體絕緣開關裝置為中心的，但本發(fā)明也可應用于單相的氣體絕緣開關裝置。
權利要求
1．一種氣體絕緣開關裝置，包括至少一個切換裝置(25)；一個容器(22)，該容器內(nèi)充滿絕緣氣體并容納有切換裝置；至少一個從外部延伸到容器內(nèi)并與所述切換裝置相連接的導體通路(40)，其特征在于所述氣體絕緣開關裝置還包括一個與切換裝置相連接的內(nèi)部導體(30a)，該內(nèi)部導體從將與導體通路相連接的容器向外引出；以及一個絕緣部件(30)，用于氣密密封從容器內(nèi)伸出的內(nèi)部導體。
2．根據(jù)權利要求1所述的氣體絕緣開關裝置，其特征在于所述氣體絕緣開關裝置還包括另一個與切換裝置相連接的內(nèi)部導體(33)，該導體從將與導體通路(34)相連接的容器向外引出；以及另一絕緣部件(31)，該部件內(nèi)埋設有一變流器(CT)，以氣密密封從容器伸出的另一內(nèi)部導體。
3．根據(jù)權利要求1所述的氣體絕緣開關裝置，其特征在于所述導體通路為一母線(40)。
4．根據(jù)權利要求1所述的氣體絕緣開關裝置，其特征在于所述切換裝置為一真空繼電器(25)。
5．根據(jù)權利要求1所述的氣體絕緣開關裝置，其特征在于所述內(nèi)部導體(30a)包括沿垂直方向在容器內(nèi)延伸的三相內(nèi)部導體(30a)，所述絕緣部件包括一設置于容器上壁的一三相墊片，并且該墊片被模壓在各個內(nèi)部導體上；所述母線包括在相同氣體絕緣開關裝置的陣列方向上沿縱向延伸的三相母線。
6．根據(jù)權利要求2所述的氣體絕緣開關裝置，其特征在于所述導體通路為一電纜。
7．根據(jù)權利要求2所述的氣體絕緣開關裝置，其特征在于所述另一絕緣部件相對容器的開關板(27)設置于容器的后壁上。
8．一種安裝氣體絕緣開關裝置的方法，包括提供至少一個切換裝置(25)；提供一個其中充滿絕緣氣體并容納切換裝置的容器(22)；提供至少一個從外部延伸到容器內(nèi)并與切換裝置相連接的導體通路(40)，其特征在于該裝配方法還包括提供一個與切換裝置相連接的內(nèi)部導體(30a)；從容器向外引出內(nèi)部導體；使內(nèi)部導體與導體通路相連接；并提供一個絕緣部件(30)，該絕緣部件能夠氣密密封從容器延伸出來的內(nèi)部導體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣體絕緣開關裝置,該氣體絕緣開關裝置包括:至少一個切換裝置(25);一個充滿絕緣氣體并容納有切換裝置的容器(22);至少一個從外部延伸到容器內(nèi)并與所述切換裝置相連接的導體通路(40)。所述氣體絕緣開關裝置還包括一個與切換裝置相連接的內(nèi)部導體(30a),該內(nèi)部導體從將與導體通路相連接的容器向外引出;以及一個絕緣部件(30),用于氣密密封從容器內(nèi)伸出的內(nèi)部導體。本發(fā)明還公開了其安裝方法。
文檔編號H02B13/035GK1299173SQ0012881
公開日2001年6月13日 申請日期2000年9月22日 優(yōu)先權日1999年12月7日
發(fā)明者佐藤聰, 辻謙次, 廣瀨昌之 申請人:株式會社明電舍