一種連接器彈片的組裝設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種連接器彈片的組裝設(shè)備，屬于組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了連接器彈片組裝效率低等技術(shù)問題。本組裝設(shè)備包括水平設(shè)置的振動圓盤，振動圓盤的出口處連接有直振產(chǎn)品流道，組裝設(shè)備還包括能夠轉(zhuǎn)動的分離轉(zhuǎn)盤，分離轉(zhuǎn)盤的周邊設(shè)有若干個(gè)能夠放置連接器彈片的卡料槽，直振產(chǎn)品流道的長度方向與分離轉(zhuǎn)盤的軸向一致且直振產(chǎn)品流道的出口正對分離轉(zhuǎn)盤的周邊；分離轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有能夠放置連接器膠殼的定位座，定位座的一側(cè)設(shè)有推送氣缸，推送氣缸的輸出軸上連接有能夠向定位座移動的推桿。本實(shí)用新型中彈片分離方式采用分離轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式分離，使得產(chǎn)品可連續(xù)儲料，分料動作一次完成，縮短設(shè)備節(jié)拍時(shí)間，提高連接器的組裝效率。
【專利說明】
一種連接器彈片的組裝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種組裝設(shè)備，特別是一種連接器彈片的組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)備與設(shè)備之間的連接主要通過連接器實(shí)現(xiàn)，連接器即連接兩個(gè)有源或無源器件的器件，用于傳輸電流或信號。連接器主要由塑膠外殼SATA(簡稱膠殼)、金屬彈片(簡稱端子)和連接線等結(jié)構(gòu)組成，金屬彈片與膠殼通過自動化設(shè)備進(jìn)行組裝時(shí)需要彈片自動上料，現(xiàn)有技術(shù)中通常是采用剝離裝置進(jìn)行彈片的分離，剝離裝置的撥桿動作容易產(chǎn)生誤差，不夠精準(zhǔn)，且往復(fù)移動動作不連貫，耗時(shí)較多，導(dǎo)致組裝效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種連接器彈片的組裝設(shè)備，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高連接器彈片上料的分離精準(zhǔn)度和連接器彈片的組裝效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種連接器彈片的組裝設(shè)備，包括水平設(shè)置的振動圓盤，所述振動圓盤的出口處連接有直振產(chǎn)品流道，其特征在于，所述組裝設(shè)備還包括能夠轉(zhuǎn)動的分離轉(zhuǎn)盤，所述分離轉(zhuǎn)盤的周邊設(shè)有若干個(gè)能夠放置連接器彈片的卡料槽，所述直振產(chǎn)品流道的長度方向與所述分離轉(zhuǎn)盤的軸向一致且所述直振產(chǎn)品流道的出口正對所述分離轉(zhuǎn)盤的周邊;所述分離轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有能夠放置連接器膠殼的定位座，定位座的一側(cè)設(shè)有推送氣缸，所述推送氣缸的輸出軸上連接有能夠向定位座移動的推桿。
[0006]在上述的連接器彈片的組裝設(shè)備中，所述定位座上設(shè)有凸輪板，所述凸輪板能夠在所述定位座上橫向移動，所述推送氣缸上還連接有抵靠在所述凸輪板上的滾輪;所述定位座上還設(shè)有能夠限制凸輪板移動的限位件。
[0007]在上述的連接器彈片的組裝設(shè)備中，所述推桿呈T型板狀，所述推桿位于所述滾輪下方，所述凸輪板的下側(cè)面具有凹槽。
[0008]在上述的連接器彈片的組裝設(shè)備中，所述組裝設(shè)備還包括安裝座，所述安裝座上固設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述分離轉(zhuǎn)盤相連接。
[0009]在上述的連接器彈片的組裝設(shè)備中，所述卡料槽的數(shù)量為4個(gè)且均勻間隔分布在所述分離轉(zhuǎn)盤的圓周面上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中彈片分離方式采用分離轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式分離，使得產(chǎn)品可連續(xù)儲料，分料動作一次完成，縮短設(shè)備節(jié)拍時(shí)間。
【附圖說明】
[0011]圖1是本組裝設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0012]圖2是本組裝設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0013]圖3是本組裝設(shè)備的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、振動圓盤;2、直振產(chǎn)品流道;3、分離轉(zhuǎn)盤;31、卡料槽;4、定位座;5、推送氣缸;6、推桿;7、凸輪板;71、凹槽;8、滾輪;9、安裝座;10、步進(jìn)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本連接器彈片的組裝設(shè)備包括水平設(shè)置的振動圓盤I，振動圓盤I的出口處連接有直振產(chǎn)品流道2，組裝設(shè)備還包括能夠轉(zhuǎn)動的分離轉(zhuǎn)盤3，分離轉(zhuǎn)盤3的周邊設(shè)有若干個(gè)能夠放置連接器彈片的卡料槽31，直振產(chǎn)品流道2的長度方向與分離轉(zhuǎn)盤3的軸向一致且直振產(chǎn)品流道2的出口正對分離轉(zhuǎn)盤3的周邊;分離轉(zhuǎn)盤3的上方設(shè)有能夠放置連接器膠殼的定位座4，定位座4的一側(cè)設(shè)有推送氣缸5，推送氣缸5的輸出軸上連接有能夠向定位座4移動的推桿6。使用時(shí)，將連接器的彈片放置在振動圓盤I上，通過振動圓盤I振動使得彈片進(jìn)入到直振產(chǎn)品流道2，彈片在直振產(chǎn)品流道2上一字排開，直振產(chǎn)品流道2上的彈片再進(jìn)入分離轉(zhuǎn)盤3的卡料槽31中，每個(gè)卡料槽31對應(yīng)一個(gè)彈片，從而使得彈片分離，彈片跟隨分離轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動達(dá)到定位座4下方，即組裝工位處，在彈片上料的同時(shí)人工將膠殼SATA放置在定位座4上，到位檢測裝置檢測到膠殼SATA到位，推送氣缸5動作帶動推桿6推動彈片卡進(jìn)膠殼SATA中，實(shí)現(xiàn)裝配。如圖3所示，定位座4上設(shè)有凸輪板7，凸輪板7能夠在定位座4上橫向移動，推送氣缸5上還連接有抵靠在凸輪板7上的滾輪8;定位座4上還設(shè)有能夠限制凸輪板7移動的限位件;彈片和膠殼均到位后，通過推送氣缸5動作，滾輪8在凸輪板7上移動，經(jīng)過凸輪板7的凸出部位時(shí)，使得凸輪板7下壓，從而對彈片進(jìn)行預(yù)壓，與此同時(shí)推送氣缸5也帶動推桿6動作進(jìn)行推料裝配;推桿6呈T型板狀，推桿6位于滾輪8下方，凸輪板7的下側(cè)面具有凹槽71，這樣推桿6在推動彈片移動時(shí)更加精準(zhǔn)穩(wěn)定，保證轉(zhuǎn)配的效果和效率。
[0016]本實(shí)施例中組裝設(shè)備還包括安裝座9，安裝座9上固設(shè)有步進(jìn)電機(jī)10，步進(jìn)電機(jī)10的輸出軸與分離轉(zhuǎn)盤3相連接，卡料槽31的數(shù)量為4個(gè)且均勻間隔分布在分離轉(zhuǎn)盤3的圓周面上，每次分離轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動90°，直振產(chǎn)品流道2正對分離轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)，該處的卡料槽31能夠進(jìn)行分離上料，而與此同時(shí)，位于上側(cè)的卡料槽31進(jìn)行組裝裝配，多個(gè)工位同時(shí)動作，提高效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接器彈片的組裝設(shè)備，包括水平設(shè)置的振動圓盤(I)，所述振動圓盤(I)的出口處連接有直振產(chǎn)品流道(2)，其特征在于，所述組裝設(shè)備還包括能夠轉(zhuǎn)動的分離轉(zhuǎn)盤(3)，所述分離轉(zhuǎn)盤(3)的周邊設(shè)有若干個(gè)能夠放置連接器彈片的卡料槽(31)，所述直振產(chǎn)品流道(2)的長度方向與所述分離轉(zhuǎn)盤(3)的軸向一致且所述直振產(chǎn)品流道(2)的出口正對所述分離轉(zhuǎn)盤(3)的周邊;所述分離轉(zhuǎn)盤(3)的上方設(shè)有能夠放置連接器膠殼的定位座(4)，定位座(4)的一側(cè)設(shè)有推送氣缸(5)，所述推送氣缸(5)的輸出軸上連接有能夠向定位座(4)移動的推桿(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器彈片的組裝設(shè)備，其特征在于，所述定位座(4)上設(shè)有凸輪板(7 )，所述凸輪板(7 )能夠在所述定位座(4 )上橫向移動，所述推送氣缸(5 )上還連接有抵靠在所述凸輪板(7)上的滾輪(8);所述定位座(4)上還設(shè)有能夠限制凸輪板(7)移動的限位件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器彈片的組裝設(shè)備，其特征在于，所述推桿(6)呈T型板狀，所述推桿(6)位于所述滾輪(8)下方，所述凸輪板(7)的下側(cè)面具有凹槽(71)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連接器彈片的組裝設(shè)備，其特征在于，所述組裝設(shè)備還包括安裝座(9)，所述安裝座(9)上固設(shè)有步進(jìn)電機(jī)(10)，所述步進(jìn)電機(jī)(10)的輸出軸與所述分離轉(zhuǎn)盤(3)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器彈片的組裝設(shè)備，其特征在于，所述卡料槽(31)的數(shù)量為4個(gè)且均勻間隔分布在所述分離轉(zhuǎn)盤(3 )的圓周面上。
【文檔編號】H01R43/20GK205565270SQ201620334091
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】劉海, 劉捷
【申請人】派格斯機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司