一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，包括底座和主控箱，所述主控箱位于底座上，主控箱內(nèi)設有溫控設備和自動出錫設備，所述主控箱的前面板上設有氣缸支架，所述氣缸支架上固定有氣缸，所述氣缸支架下方兩側(cè)還設有導軌支架，所述導軌支架上固定有豎直導軌，所述豎直導軌上套放有連接板，所述連接板與氣缸的氣缸桿通過螺母固定連接，所述連接板上安裝有溫控頭和出錫頭，溫控頭和出錫頭分別通過電線和軟管與溫控設備、自動出錫設備相連，所述連接板底端還焊接有套杯連桿，所述套杯連桿上連有套杯，所述底座上還設有治具底座，所述治具底座內(nèi)放有電容器治具，所述底座底端還設有步進電機。本設備結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，使用安全方便。
【專利說明】
一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械設備領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜電容器由于具有無極性、絕緣阻抗很高、頻率特性優(yōu)異(頻率響應寬廣)，而且介質(zhì)損失很小等優(yōu)良特性而被大量使用在模擬電路上。圓柱形薄膜電容器在制造過程中，通常會有加錫、焊線工序，即先在金屬鍍層上添加一錫點，然后再在此錫點上焊接線材。目前多數(shù)現(xiàn)有的做法是先加錫再焊線，加錫操作是:手持烙鐵和錫絲在規(guī)定的位置上熔化一錫點;此方法的弊端是:人工焊接費時費力，增加了勞動強度;錫絲熔化時會產(chǎn)生迸濺現(xiàn)象，帶有高溫的錫液存在一定安全隱患，雖然操作人員會穿戴手套和口罩來避免此危害，但會增加作業(yè)不適度;冷卻后的錫渣易散落，不易收集，且影響工作環(huán)境;熔錫時產(chǎn)生的煙易分散，影響空氣質(zhì)量;焊線的操作是:在加錫工序后，將線材手動焊接在已添加好的錫點上;此方法的弊端是增加了一個工序，附帶增加了作業(yè)成本，且工作效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，將加錫和焊線操作同時進行，提高了工作效率。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，包括底座和主控箱，所述主控箱位于底座上，主控箱內(nèi)設有溫控設備和自動出錫設備，所述主控箱的前面板上設有氣缸支架，所述氣缸支架上固定有氣缸，所述氣缸支架下方兩側(cè)還設有導軌支架，所述導軌支架上固定有豎直導軌，所述豎直導軌上套放有連接板，所述連接板與氣缸的氣缸桿通過螺母固定連接，所述連接板上安裝有溫控頭和出錫頭，溫控頭和出錫頭分別通過電線和軟管與溫控設備、自動出錫設備相連，所述連接板底端還焊接有套杯連桿，所述套杯連桿上連有套杯，所述底座上還設有治具底座，所述治具底座內(nèi)放有電容器治具，所述底座底端還設有步進電機。
[0006]進一步的，所述主控箱頂端還設有吸風管支架，吸風管支架上固定安裝有吸風管，所述吸風管位于套杯的正上方。
[0007]進一步的，所述套杯由外環(huán)和內(nèi)環(huán)構(gòu)成，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間形成一U型凹槽，所述外環(huán)上還設有連接柄，所述連接柄與套環(huán)連桿間通過螺釘固定連接，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)環(huán)壁可套在電容器治具的外表面。
[0008]進一步的，所述溫控頭和出錫頭的底端位于套杯內(nèi)部。
[0009]進一步的，所述電容器治具外形為圓柱形，內(nèi)部還設有圓柱形通孔，其頂端還設有定線機構(gòu)，所述電容器治具通過緊固螺釘固定在治具底座上。
[0010]進一步的，所述定線機構(gòu)由連接桿和焊接在連接桿頂端的定線夾構(gòu)成。
[0011]進一步的，所述治具底座上對稱設置四個相同的套環(huán)，所述治具底座與步進電機之間固定連接。
[0012]本實用新型具有如下有益效果:
[0013](I)溫控頭和出錫頭的配合使用，可自動完成對薄膜電容添加錫點的作業(yè)要求，套杯的使用可防止熔錫時迸濺的錫液對操作員造成傷害，冷卻后的錫渣會存放在套杯的U型凹槽內(nèi)，便于回收利用，熔錫時產(chǎn)生的煙霧會沿著套杯外環(huán)的內(nèi)壁上升，不會太過分散，隨即會被正上方的吸風管吸收，提高了作業(yè)的空氣質(zhì)量。
[0014](2)電容器治具可很好的完成圓柱形薄膜電容和線材的定位要求，配合加錫設備的使用，可準確、高效的同時完成加錫和焊線操作，減少了加工工序，節(jié)約了成本。
[0015](3)治具底座的使用保證了焊接的平穩(wěn)性和焊接質(zhì)量，可快速的完成四個工件的加工，進一步提升了作業(yè)的效率。
[0016](4)本設備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可同時滿足加錫和焊線操作，減少了加工工序，降低了生產(chǎn)成本，又能改善作業(yè)環(huán)境，提高對作業(yè)員的安全保護，提升了工作效率，有很好的使用價值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的側(cè)視圖。
[0018]圖2為本實用新型的主視圖。
[0019]圖3為本實用新型套杯的剖視圖。
[0020]圖4為本實用新型的俯視圖。
[0021]圖5為本實用新型電容器治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實用新型治具底座的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了對本實用新型作進一步的說明，請參閱附圖。
[0024]—種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，包括底座I和主控箱2，所述主控箱2位于底座I上，主控箱2內(nèi)設有溫控設備3和自動出錫設備4，所述主控箱2的前面板上設有氣缸支架5，所述氣缸支架5上固定有氣缸6，所述氣缸支架5下方兩側(cè)還設有導軌支架7，所述導軌支架7上固定有豎直導軌8，所述豎直導軌8上套放有連接板9，所述連接板9與氣缸6的氣缸桿10通過螺母11固定連接，所述連接板9上安裝有溫控頭12和出錫頭21，溫控頭12和出錫頭21分別通過電線15和軟管22與溫控設備3、自動出錫設備4相連，所述連接板9底端還焊接有套杯連桿13，所述套杯連桿13上連有套杯14，所述底座I上還設有治具底座16，所述治具底座16內(nèi)放有電容器治具17，所述底座I底端還設有步進電機18。
[0025]進一步的，所述主控箱2頂端還設有吸風管支架23，吸風管支架23上固定安裝有吸風管24，所述吸風管24位于套杯14的正上方。
[0026]進一步的，所述套杯14由外環(huán)141和內(nèi)環(huán)142構(gòu)成，外環(huán)141和內(nèi)環(huán)142之間形成一U型凹槽143，所述外環(huán)141上還設有連接柄145，所述連接柄145與套環(huán)連桿13間通過螺釘固定連接，所述內(nèi)環(huán)142的內(nèi)環(huán)壁144可套在電容器治具17的外表面。
[0027]進一步的，所述溫控頭12和出錫頭21的底端位于套杯14內(nèi)部。
[0028]進一步的，所述電容器治具17外形為圓柱形，內(nèi)部還設有圓柱形通孔171，圓柱形通孔171內(nèi)可固定安放圓柱形薄膜電容0，電容器治具17的頂端還設有定線機構(gòu)20，所述電容器治具17通過緊固螺釘19固定在治具底座16上。
[0029]進一步的，所述定線機構(gòu)20由連接桿201和焊接在連接桿201頂端的定線夾202構(gòu)成。
[0030]進一步的，所述治具底座16上對稱設置四個相同的套環(huán)161，所述治具底座16與步進電機18之間固定連接。
【主權(quán)項】
1.一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，包括底座和主控箱，其特征在于，所述主控箱位于底座上，主控箱內(nèi)設有溫控設備和自動出錫設備，所述主控箱的前面板上設有氣缸支架，所述氣缸支架上固定有氣缸，所述氣缸支架下方兩側(cè)還設有導軌支架，所述導軌支架上固定有豎直導軌，所述豎直導軌上套放有連接板，所述連接板與氣缸的氣缸桿通過螺母固定連接，所述連接板上安裝有溫控頭和出錫頭，溫控頭和出錫頭分別通過電線和軟管與溫控設備、自動出錫設備相連，所述連接板底端還焊接有套杯連桿，所述套杯連桿上連有套杯，所述底座上還設有治具底座，所述治具底座內(nèi)放有電容器治具，所述底座底端還設有步進電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，其特征在于，所述主控箱頂端還設有吸風管支架，吸風管支架上固定安裝有吸風管，所述吸風管位于套杯的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，其特征在于，所述套杯由外環(huán)和內(nèi)環(huán)構(gòu)成，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間形成一 U型凹槽，所述外環(huán)上還設有連接柄，所述連接柄與套環(huán)連桿間通過螺釘固定連接，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)環(huán)壁可套在電容器治具的外表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，其特征在于，所述溫控頭和出錫頭的底端位于套杯內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，其特征在于，所述電容器治具外形為圓柱形，內(nèi)部還設有圓柱形通孔，其頂端還設有定線機構(gòu)，所述電容器治具通過緊固螺釘固定在治具底座上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，其特征在于，所述定線機構(gòu)由連接桿和焊接在連接桿頂端的定線夾構(gòu)成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形薄膜電容焊接加線設備，其特征在于，所述治具底座上對稱設置四個相同的套環(huán)，所述治具底座與步進電機之間固定連接。
【文檔編號】B23K3/06GK205542430SQ201620101474
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】丁緒勝
【申請人】寧國市萬泉電器有限公司