一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，用于封裝一個以上的太陽電池（100），太陽電池的正、負(fù)極分別形成引出導(dǎo)電線（8），其特征在于：包括正面玻璃板（1）和背面玻璃板（2），正面玻璃板（1）和背面玻璃板（2）之間通過熔封玻璃邊（3）熔封形成封閉結(jié)構(gòu)（4），封閉結(jié)構(gòu)（4）內(nèi)為氣密封的封裝空間（5），封裝空間（5）內(nèi)為真空或填充有惰性氣體（9），引出導(dǎo)電線（8）與熔封玻璃邊（3）熔封或夾封在一起。本實用新型的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，可有效地保護(hù)太陽電池，尤其是各類穩(wěn)定性較傳統(tǒng)太陽電池更差的新型太陽電池，保證其長期穩(wěn)定地工作。
【專利說明】
一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，用于封裝單個太陽電池或多個太陽電池組成的電池組件，屬于太陽電池組件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽電池本身易受環(huán)境中水汽、氧氣、灰塵、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)和外力沖擊等的影響，導(dǎo)致?lián)p壞、性能下降甚至失效，無法長期穩(wěn)定地在自然環(huán)境中工作。單個太陽電池電流和電壓輸出值較小，無法滿足實際應(yīng)用對輸出功率的要求。因此，必須將太陽電池串、并聯(lián)，實施封裝保護(hù)，引出電極導(dǎo)線，制成幾瓦到數(shù)百瓦不同輸出功率的光伏發(fā)電組件。一般的，太陽電池封裝組件的結(jié)構(gòu)包括背面基板、太陽電池、互聯(lián)線路、封裝膠、正面玻璃板、邊框等部分。組件封裝技術(shù)直接關(guān)系到其功率輸出、工作壽命、可靠性和成本。
[0003]有機(jī)、有機(jī)一無機(jī)雜化太陽電池等新型太陽電池，因其簡單的制備工藝、較低的制造成本，具有產(chǎn)業(yè)化前景。其中，有機(jī)一無機(jī)雜化太陽電池中的鈣鈦礦太陽電池，其電池轉(zhuǎn)換效率在短短的數(shù)年時間內(nèi)從3.8%提升至目前的20%以上，更吸引了廣泛關(guān)注。但是相較傳統(tǒng)晶體硅或薄膜太陽電池，有機(jī)、有機(jī)一無機(jī)雜化太陽電池的穩(wěn)定性不佳，更易受環(huán)境因素影響。主要原因是，這類太陽電池的功能材料多是有機(jī)小分子、有機(jī)聚合物、有機(jī)一無機(jī)雜化材料，這些材料與自然環(huán)境中的氧氣、水、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改性而導(dǎo)致太陽電池性能迅速衰減，甚至失效。因此，有機(jī)、有機(jī)一無機(jī)雜化太陽電池長期穩(wěn)定工作，需要相適應(yīng)的組件封裝技術(shù)，并且對太陽電池的封裝技術(shù)提出了更高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，太陽電池或太陽電池組件封裝結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)新型太陽電池的封裝要求，提供一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，對太陽電池或太陽電池組件進(jìn)行封裝，避免水汽、高溫、化學(xué)腐蝕、外應(yīng)力等因素對太陽電池和組件的不利影響，提高太陽電池組件的可靠性，促進(jìn)新型太陽電池的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
[0005]為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，用于封裝一個以上的太陽電池(100)，太陽電池的正、負(fù)極分別形成引出導(dǎo)電線(8)，其特征在于:包括正面玻璃板(I)和背面玻璃板(2)，正面玻璃板(I)和背面玻璃板(2)之間通過熔封玻璃邊(3)熔封形成封閉結(jié)構(gòu)(4)，封閉結(jié)構(gòu)(4)內(nèi)為氣密封的封裝空間(5)，封裝空間(5)內(nèi)為真空或填充有惰性氣體(9)，引出導(dǎo)電線(8)與熔封玻璃邊(3)熔封或夾封在一起。
[0007]進(jìn)一步地，所述惰性氣體包括氮氣、氬氣或氦氣。
[0008]進(jìn)一步地，在正面玻璃板(I)和背面玻璃板(2)之間還設(shè)置有若干支撐件(6)，用于對正面玻璃板和背面玻璃板進(jìn)行支撐。
[0009]進(jìn)一步地，在所述太陽電池(100)為復(fù)數(shù)個，各太陽電池平鋪放置在背面玻璃板
(2)上且相互沒有交疊，使用導(dǎo)電線(7)將若干太陽電池的正電極和負(fù)電極串聯(lián)形成數(shù)個串聯(lián)組，數(shù)個串聯(lián)組之間并聯(lián)，再經(jīng)匯流引出正極和負(fù)極，正極和負(fù)極分別形成引出導(dǎo)電線
(8)0
[0010]進(jìn)一步地，所述每一太陽電池上至少部分地包覆有封裝膠(10)。
[0011 ] 進(jìn)一步地，在封閉結(jié)構(gòu)(4)的邊緣還裝配有邊框(11)，封閉結(jié)構(gòu)(4)與邊框(11)之間填充有封裝膠(10)。
[0012]本實用新型的封裝方法，包括如下步驟:
[0013]SI:清洗正面玻璃板(I)和背面玻璃板(2)，烘干；
[0014]S2:在背面玻璃板(2)上平鋪若干太陽電池(100)，使用導(dǎo)電線(7)將若干太陽電池的正電極和負(fù)電極串聯(lián)形成數(shù)個串聯(lián)組，數(shù)個串聯(lián)組之間并聯(lián)，經(jīng)匯流引出正極和負(fù)極，正、負(fù)極分別連接引出導(dǎo)電線(8);
[0015]S3:將正面玻璃板(I)對準(zhǔn)放置在分布有太陽電池的背面玻璃板(2)上，在正面玻璃板和背面玻璃板之間的邊緣設(shè)置一個玻璃質(zhì)地的抽/充氣管(12)；
[0016]S4:使用低熔玻璃粉料熔封接合正面玻璃板(1)、背面玻璃板(2)和引出導(dǎo)電線
(8)，形成熔封玻璃邊(3)，熔封溫度是400至700°C ；
[0017]S5:通過抽/充氣管(12)對正面玻璃板(I)和背面玻璃板(2)之間抽真空；
[0018]S6:直接熔化封接抽氣管(12)，形成全玻璃質(zhì)地的封閉結(jié)構(gòu)(4 )，封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)為氣密封的封裝空間(5)。
[0019]進(jìn)一步地，在步驟SI中，所述背面玻璃板(2)上預(yù)制有支撐件(6)。
[0020]進(jìn)一步地，在步驟S5中，抽真空之后，再充入惰性氣體(9)，所述惰性氣體(9)包括氮氣、氬氣或氦氣。
[0021]進(jìn)一步地，在步驟S6之后，還包括步驟S7:在封閉結(jié)構(gòu)(4)的邊緣裝配邊框(11)，并用封裝膠(10)密封邊框(11)和封閉結(jié)構(gòu)(4)之間的縫隙。
[0022]進(jìn)一步地，在步驟S2和S3之間還包括如下步驟:
[0023]S2-1:配置太陽電池封裝膠(13)，將其分別滴涂并至少部分地覆蓋每個太陽電池
(100)，固化所述太陽電池封裝膠。
[0024]本實用新型的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，采用全玻璃質(zhì)地，利用玻璃幾乎為零的水、氧透過率，良好的耐氣候、耐腐蝕性，可以有效地防止自然環(huán)境中氧氣、水、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)滲透;封裝結(jié)構(gòu)中形成的封閉結(jié)構(gòu)為真空或充有惰性氣體，在這樣的封裝環(huán)境中，太陽電池，尤其是新型太陽電池，如:有機(jī)、有機(jī)一無機(jī)雜化太陽電池的功能材料和封裝膠材料不易改性變質(zhì)，可有效地保護(hù)太陽電池，尤其是各類穩(wěn)定性較傳統(tǒng)太陽電池更差的的新型太陽電池，保證其長期穩(wěn)定地工作。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中，I為正面玻璃板，2為背面玻璃板，3為熔封玻璃邊，4為封閉結(jié)構(gòu)，5為封裝空間，6為支撐件，7為導(dǎo)電線，8為引出導(dǎo)電線，9為惰性氣體，10為封裝膠，11為邊框，12為抽/充氣管，13為太陽電池封裝膠，100為太陽電池。
【具體實施方式】
[0028]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，本實用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分將參考現(xiàn)有技術(shù)。
[0029]實施例1:
[0030]如圖1所示，本實施例的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，用于封裝一個以上的太陽電池100，太陽電池可以單個封裝，也可以若干個太陽電池封裝成太陽電池組件。在本實施例中，太陽電池為復(fù)數(shù)個。
[0031]本封裝結(jié)構(gòu)包括正面玻璃板I和背面玻璃板2，正面玻璃板和背面玻璃板之間通過熔封玻璃邊3熔封形成封閉結(jié)構(gòu)4，封閉結(jié)構(gòu)4內(nèi)為氣密封的封裝空間5，封裝空間5內(nèi)為真空或填充有惰性氣體，在本實施例中，封裝空間5內(nèi)為真空。
[0032]在正面玻璃板I和背面玻璃板2之間還設(shè)置有若干支撐件6，用于對正面玻璃板I和背面玻璃板2進(jìn)行支撐。
[0033]各太陽電池100平鋪放置在背面玻璃板2上，太陽電池之間相互沒有交疊，使用導(dǎo)電線7將若干太陽電池的正電極和負(fù)電極串聯(lián)形成數(shù)個串聯(lián)組，數(shù)個串聯(lián)組之間并聯(lián)，再經(jīng)匯流引出正極和負(fù)極，形成引出導(dǎo)電線8，引出導(dǎo)電線8與熔封玻璃邊3熔封或夾封在一起。
[0034]在封閉結(jié)構(gòu)4的邊緣還裝配有邊框11，封閉結(jié)構(gòu)4與邊框11之間填充有封裝膠10。在本實施例中，邊框11為鋁質(zhì)邊框。
[0035]實施例2:
[0036]如圖2所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:封裝空間4內(nèi)填充有惰性氣體9，在本實施中，該惰性氣體為氦氣。在每一太陽電池100上至少部分地包覆有封裝膠10。
[0037]本實用新型的封裝方法，可以包括如下步驟:
[0038]S1:清洗正面玻璃板I和背面玻璃板2，烘干去除水汽，其中，背面玻璃板2上預(yù)制有支撐件6;
[0039]S2:在背面玻璃板2上平鋪排列若干太陽電池100，使用導(dǎo)電線7將若干太陽電池的正電極和負(fù)電極串聯(lián)形成數(shù)個串聯(lián)組，數(shù)個串聯(lián)組之間并聯(lián)，經(jīng)匯流引出正極和負(fù)極，正、負(fù)極分別連接引出導(dǎo)電線8;
[0040]S3:將正面玻璃板I對準(zhǔn)放置在分布有太陽電池100的背面玻璃板2上，在正面玻璃板和背面玻璃板之間的邊緣設(shè)置一個玻璃質(zhì)地的抽/充氣管12;
[0041 ] S4:使用低熔玻璃粉料熔封接合正面玻璃板1、背面玻璃板2和引出導(dǎo)電線8，形成熔封玻璃邊3，熔封溫度是400至700 °C ；
[0042]S5:通過抽/充氣管12對正面玻璃板I和背面玻璃板2之間抽真空；
[0043]S6:直接熔化封接抽氣管12，形成全玻璃質(zhì)地的封閉結(jié)構(gòu)4，封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)為氣密封的封裝空間5。
[0044]S7:在封閉結(jié)構(gòu)4的邊緣裝配邊框11，并用封裝膠10密封邊框11和封閉結(jié)構(gòu)4之間的縫隙，在本實施例中，邊框11采用鋁質(zhì)邊框，封裝膠10采用硅膠。
[0045]本實用新型的太陽電池封裝方法，也可以包括如下步驟:
[0046]S1:清洗正面玻璃板I和背面玻璃板2，烘干去除水汽，其中，背面玻璃板2上預(yù)制有支撐件6;
[0047]S2:在背面玻璃板2上平鋪排列若干太陽電池100，使用導(dǎo)電線7將若干太陽電池的正電極和負(fù)電極串聯(lián)形成數(shù)個串聯(lián)組，數(shù)個串聯(lián)組之間并聯(lián)，經(jīng)匯流引出正極和負(fù)極，正、負(fù)極分別連接引出導(dǎo)電線8;
[0048]S2-1:配置太陽電池封裝膠13，將其滴涂并至少部分地覆蓋每個太陽電池100，固化所述太陽電池封裝膠;在本實施例中，所述太陽電池封裝膠13為環(huán)氧樹脂膠，環(huán)氧樹脂膠分別完全包覆各個太陽電池，經(jīng)過80°C，2小時加溫，形成固化的封裝膠；
[0049]S3:將正面玻璃板I對準(zhǔn)放置在分布有太陽電池100的背面玻璃板2上，在正面玻璃板和背面玻璃板之間的邊緣設(shè)置一個玻璃質(zhì)地的抽/充氣管12;
[0050]S4:使用低熔玻璃粉料熔封接合正面玻璃板1、背面玻璃板2和引出導(dǎo)電線8，形成熔封玻璃邊3，熔封溫度是400至700 °C ；
[0051 ] S5:通過抽/充氣管12對正面玻璃板I和背面玻璃板2之間抽真空，再充入惰性氣體
(9)，所述惰性氣體(9)包括氮氣、氬氣或氦氣；
[0052]S6:直接熔化封接抽氣管12，形成全玻璃質(zhì)地的封閉結(jié)構(gòu)4，封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)為氣密封的封裝空間5。
[0053]S7:在封閉結(jié)構(gòu)4的邊緣裝配邊框11，并用封裝膠10密封邊框11和封閉結(jié)構(gòu)4之間的縫隙，邊框11采用鋁質(zhì)邊框。
[0054]當(dāng)然，本實用新型還有其他實施方式，上文所列僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍，凡依本申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項】
1.一種太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，用于封裝一個以上的太陽電池(100)，太陽電池的正、負(fù)極分別形成引出導(dǎo)電線(8)，其特征在于:包括正面玻璃板(I)和背面玻璃板(2)，正面玻璃板(I)和背面玻璃板(2)之間通過恪封玻璃邊(3)恪封形成封閉結(jié)構(gòu)(4)，封閉結(jié)構(gòu)(4)內(nèi)為氣密封的封裝空間(5)，封裝空間(5)內(nèi)為真空或填充有惰性氣體(9)，引出導(dǎo)電線(8)與熔封玻璃邊(3)熔封或夾封在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述惰性氣體包括氮氣、氬氣或氦氣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:正面玻璃板(I)和背面玻璃板(2)之間還設(shè)置有若干支撐件(6)，用于對正面玻璃板和背面玻璃板進(jìn)行支撐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述太陽電池(100)為復(fù)數(shù)個，各太陽電池平鋪放置在背面玻璃板(2)上且相互沒有交疊，使用導(dǎo)電線(7)將若干太陽電池的正電極和負(fù)電極串聯(lián)形成數(shù)個串聯(lián)組，數(shù)個串聯(lián)組之間并聯(lián)，再經(jīng)匯流引出正極和負(fù)極，正極和負(fù)極分別形成引出導(dǎo)電線(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述每一太陽電池上至少部分地包覆有封裝膠(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:在封閉結(jié)構(gòu)(4)的邊緣還裝配有邊框(11)，封閉結(jié)構(gòu)(4)與邊框(11)之間填充有封裝膠(10)。
【文檔編號】H01L31/048GK205508833SQ201620288338
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】盛赟
【申請人】常州天合光能有限公司