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一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置的制造方法

文檔序號:10804976閱讀:348來源:國知局
一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,包括均勻排列的上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸,所述上旋轉(zhuǎn)軸平行排列有一排,所述下旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上旋轉(zhuǎn)軸的正下方且平行排列有一排,所述上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)軸端穿接在固定邊框Ⅰ,上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)軸端穿接在固定邊框Ⅱ,所述上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸沿軸長度方向同心成對設(shè)置若干個凸起軸輪,所述上旋轉(zhuǎn)軸連接固定邊框Ⅰ的軸端部設(shè)置上驅(qū)動齒輪,所述下旋轉(zhuǎn)軸連接固定邊框Ⅰ的軸端部設(shè)置下驅(qū)動齒輪,所述上驅(qū)動齒輪與下驅(qū)動齒輪相互嚙合。本實用新型保證硅片在輸送過程中輸送平穩(wěn),避免出現(xiàn)停止以及偏移現(xiàn)象。
【專利說明】
一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及太陽電池片輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽電池片是由單晶或多晶硅片經(jīng)清洗、制絨、擴散、邊緣刻蝕、鍍減反膜、印刷電極和燒結(jié)等多道工序加工制成。以往硅片的輸送多是采用輸送帶或下滾輪輸送,但是因為硅片比較薄,采用輸送帶或下滾輪輸送時,遇到到液體或氣流等不穩(wěn)定加工環(huán)境時,硅片容易停止移動或偏離原有的前進(jìn)方向,導(dǎo)致加工裝置偏移以及設(shè)備空加工,嚴(yán)重的造成卡板或碎片。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,保證硅片在輸送過程中輸送平穩(wěn),避免出現(xiàn)停止以及偏移現(xiàn)象。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,包括均勻排列的上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸,所述上旋轉(zhuǎn)軸平行排列有一排,所述下旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上旋轉(zhuǎn)軸的正下方且平行排列有一排,所述上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)軸端穿接在固定邊框I,上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)軸端穿接在固定邊框Π,所述上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸沿軸長度方向同心成對設(shè)置若干個凸起軸輪,所述上旋轉(zhuǎn)軸連接固定邊框I的軸端部設(shè)置上驅(qū)動齒輪,所述下旋轉(zhuǎn)軸連接固定邊框I的軸端部設(shè)置下驅(qū)動齒輪,所述上驅(qū)動齒輪與下驅(qū)動齒輪相互嚙合。
[0005]進(jìn)一步地,所述上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸的凸起軸輪之間設(shè)置用于輸送硅片的間隙,所述硅片的上端面與上旋轉(zhuǎn)軸的凸起軸輪接觸,硅片的下端面與下旋轉(zhuǎn)軸的凸起軸輪接觸。
[0006]進(jìn)一步地,所述凸起軸輪的表面設(shè)置軟接觸層。
[0007]進(jìn)一步地,所述下旋轉(zhuǎn)軸連接下驅(qū)動齒輪的軸端連接驅(qū)動電機。
[0008]進(jìn)一步地,相鄰的上驅(qū)動齒輪之間通過上聯(lián)動齒輪嚙合傳動連接。
[0009]進(jìn)一步地,相鄰的下驅(qū)動齒輪之間通過下聯(lián)動齒輪嚙合傳動連接。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型采用上下同步運動的旋轉(zhuǎn)軸輸送硅片,其中在上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸沿軸長度方向同心成對設(shè)置多個凸起軸輪,娃片在上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸的凸起軸輪之間,凸起軸輪與娃片的上下端面接觸并由凸起軸輪帶動硅片移動,采用凸起軸輪與硅片的上下端面貼合的方式,實現(xiàn)硅片的平穩(wěn)輸送,避免在輸送中出現(xiàn)停止以及偏移現(xiàn)象,其中在凸起軸輪的表面設(shè)置軟接觸層,防止硅片在輸送中被壓碎,并且在上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸的軸端部設(shè)置相互嚙合的上驅(qū)動齒輪與下驅(qū)動齒輪,并由驅(qū)動電機驅(qū)動運行,實現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸的同步運行,保證硅片的平穩(wěn)輸送。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置的主視圖;
[0012]圖2為本實用新型上下旋轉(zhuǎn)軸的截面圖;
[0013]圖3為本實用新型上驅(qū)動齒輪與下驅(qū)動齒輪嚙合連接聯(lián)動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、上旋轉(zhuǎn)軸;2、下旋轉(zhuǎn)軸;3、凸起軸輪;4、硅片;5、固定邊框I;6、固定邊框Π ; 7、上驅(qū)動齒輪;8、下驅(qū)動齒輪;9、驅(qū)動電機;10、軟接觸層;11、下聯(lián)動齒輪;12、上聯(lián)動齒輪。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1-3所示,本實用新型涉及一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,包括均勻排列的上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2,所述上旋轉(zhuǎn)軸I平行排列有一排,所述下旋轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在上旋轉(zhuǎn)軸I的正下方且平行排列有一排,所述上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2的一側(cè)軸端穿接在固定邊框15,上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2的另一側(cè)軸端穿接在固定邊框Π6,所述上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2沿軸長度方向同心成對設(shè)置若干個凸起軸輪3,所述上旋轉(zhuǎn)軸I連接固定邊框15的軸端部設(shè)置上驅(qū)動齒輪7,所述下旋轉(zhuǎn)軸2連接固定邊框15的軸端部設(shè)置下驅(qū)動齒輪8,所述上驅(qū)動齒輪7與下驅(qū)動齒輪8相互嚙合,所述上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2的凸起軸輪3之間設(shè)置用于輸送硅片4的間隙,所述硅片4的上端面與上旋轉(zhuǎn)軸I的凸起軸輪3接觸,硅片4的下端面與下旋轉(zhuǎn)軸2的凸起軸輪3接觸,所述凸起軸輪3的表面設(shè)置軟接觸層10,所述下旋轉(zhuǎn)軸2連接下驅(qū)動齒輪8的軸端連接驅(qū)動電機9,相鄰的上驅(qū)動齒輪7之間通過上聯(lián)動齒輪12嚙合傳動連接,相鄰的下驅(qū)動齒輪8之間通過下聯(lián)動齒輪11嚙合傳動連接。
[0017]綜上所述,本實用新型采用上下同步運動的旋轉(zhuǎn)軸輸送硅片4,其中在上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2沿軸長度方向同心成對設(shè)置多個凸起軸輪3,硅片4在上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2的凸起軸輪3之間,凸起軸輪3與硅片4的上下端面接觸并由凸起軸輪3帶動硅片4移動,采用凸起軸輪3與硅片4的上下端面貼合的方式,實現(xiàn)硅片4的平穩(wěn)輸送,避免在輸送中出現(xiàn)停止以及偏移現(xiàn)象,其中在凸起軸輪3的表面設(shè)置軟接觸層10,防止硅片4在輸送中被壓碎,并且在上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2的軸端部設(shè)置相互嚙合的上驅(qū)動齒輪7與下驅(qū)動齒輪8,并由驅(qū)動電機9驅(qū)動運行,實現(xiàn)上旋轉(zhuǎn)軸I和下旋轉(zhuǎn)軸2的同步運行,保證硅片4的平穩(wěn)輸送。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,包括均勻排列的上旋轉(zhuǎn)軸(I)和下旋轉(zhuǎn)軸(2),其特征在于,所述上旋轉(zhuǎn)軸(I)平行排列有一排,所述下旋轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在上旋轉(zhuǎn)軸(I)的正下方且平行排列有一排,所述上旋轉(zhuǎn)軸(I)和下旋轉(zhuǎn)軸(2)的一側(cè)軸端穿接在固定邊框I (5),上旋轉(zhuǎn)軸(I)和下旋轉(zhuǎn)軸(2)的另一側(cè)軸端穿接在固定邊框Π (6),所述上旋轉(zhuǎn)軸(I)和下旋轉(zhuǎn)軸(2)沿軸長度方向同心成對設(shè)置若干個凸起軸輪(3),所述上旋轉(zhuǎn)軸(I)連接固定邊框1(5)的軸端部設(shè)置上驅(qū)動齒輪(7),所述下旋轉(zhuǎn)軸(2)連接固定邊框1(5)的軸端部設(shè)置下驅(qū)動齒輪(8),所述上驅(qū)動齒輪(7)與下驅(qū)動齒輪(8)相互嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,其特征在于,所述上旋轉(zhuǎn)軸(I)和下旋轉(zhuǎn)軸(2)的凸起軸輪(3)之間設(shè)置用于輸送硅片(4)的間隙,所述硅片(4)的上端面與上旋轉(zhuǎn)軸(I)的凸起軸輪(3)接觸,硅片(4)的下端面與下旋轉(zhuǎn)軸(2)的凸起軸輪(3)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,其特征在于,所述凸起軸輪(3)的表面設(shè)置軟接觸層(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,其特征在于,所述下旋轉(zhuǎn)軸(2)連接下驅(qū)動齒輪(8)的軸端連接驅(qū)動電機(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,其特征在于,相鄰的上驅(qū)動齒輪(7)之間通過上聯(lián)動齒輪(12)嚙合傳動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片雙轉(zhuǎn)軸輸送裝置,其特征在于,相鄰的下驅(qū)動齒輪(8)之間通過下聯(lián)動齒輪(11)嚙合傳動連接。
【文檔編號】H01L21/677GK205488080SQ201620210570
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】張仲英, 王斌, 孔維興
【申請人】浙江綠遠(yuǎn)光伏科技有限公司
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