一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，包括由若干絕緣線芯絞制而成的纜芯；所述絕緣線芯包括位于中心的導(dǎo)體、環(huán)繞在導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層和第一編織層；在纜芯的外側(cè)依次設(shè)置有加強(qiáng)層、第二編織層和外護(hù)套；在絕緣線芯中心和兩兩絕緣線芯的縫隙處均設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度、耐磨、耐曲繞、抗拉斷的特點(diǎn)，適合于彎曲扭轉(zhuǎn)，不易發(fā)生斷裂；絕緣性好，不易發(fā)生漏電現(xiàn)象，非常適合作為升降機(jī)電纜使用，能夠顯著降低電纜更換頻率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，制造過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低廉，無(wú)需特殊設(shè)備，便于工業(yè)化推廣。
【專利說(shuō)明】
一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜，具體涉及一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]升降機(jī)是一種被廣泛運(yùn)用的貨物垂直運(yùn)輸設(shè)備，主要通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)油栗，依靠油缸驅(qū)動(dòng)重型鏈條帶動(dòng)液壓升降。由于采用液壓作為升降動(dòng)力，具有載重量大、升降平穩(wěn)等特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用在與建筑高層之間的貨物垂直運(yùn)送。
[0003]升降機(jī)電纜在運(yùn)行過(guò)程中不但通過(guò)電流，而且還要承受自身重量和一定的拉力；電纜隨升降裝置升降，彎曲扭轉(zhuǎn)多，不同方位的電纜受力不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，非常容易造成電纜折斷，并且卡在升降機(jī)的升降機(jī)構(gòu)上，影響運(yùn)行。電纜一旦發(fā)生斷裂，就會(huì)帶來(lái)比較嚴(yán)重的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種抗拉斷、耐屈繞、強(qiáng)度高的升降機(jī)用電纜。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，包括由若干絕緣線芯絞制而成的纜芯;所述絕緣線芯包括位于中心的導(dǎo)體、環(huán)繞在導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層和第一編織層;在纜芯的外側(cè)依次設(shè)置有加強(qiáng)層、第二編織層和外護(hù)套;在絕緣線芯中心和兩兩絕緣線芯的縫隙處均設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)體為鍍錫銅絲導(dǎo)體。所述導(dǎo)體為由鍍錫銅絲束合而成的多芯導(dǎo)體。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述絕緣層為三元乙丙橡膠絕緣，其厚度為0.8?2.0mm;所述第一編織層為芳綸纖維絲編織一層而成;所述加強(qiáng)筋為鋼制加強(qiáng)筋。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述加強(qiáng)層為芳綸纖維布重疊繞包而成，其厚度為0.2mm;所述第二編織層為芳綸纖維編織或鋼絲編織而成，其編織密度為80%;所述外護(hù)套為氯丁橡膠護(hù)套，其厚度為1.8?3.8_。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0011]本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有高強(qiáng)度、耐磨、耐屈繞、抗拉斷的特點(diǎn)，適合于彎曲扭轉(zhuǎn)，不易發(fā)生斷裂;絕緣性好，不易發(fā)生漏電現(xiàn)象，非常適合作為升降機(jī)電纜使用，能夠顯著降低電纜更換頻率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，制造過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低廉，無(wú)需特殊設(shè)備，便于工業(yè)化推廣。
[0012]本實(shí)用新型內(nèi)設(shè)置有若干根鋼制加強(qiáng)筋，能夠承受較大的壓力和拉力，彎曲效果好，不易被折斷，強(qiáng)度高;而且在移動(dòng)過(guò)程中保護(hù)導(dǎo)體不受磨損。本實(shí)用新型的第一編織層、加強(qiáng)層、第二編織層有效提高了電纜的拉斷力和柔韌性，防止絕緣線芯受損，使得電纜更加便于移動(dòng)，韌性足、不易斷裂，抗老化性能加強(qiáng)，電纜的使用壽命得以顯著提高。
[0013]本實(shí)用新型外護(hù)套具有良好的機(jī)械性能，增強(qiáng)了電纜的強(qiáng)度、耐磨性和耐候性，有效保護(hù)電纜中的導(dǎo)體。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]其中，11、導(dǎo)體，12、絕緣層，13、第一編織層，2、加強(qiáng)筋，3、加強(qiáng)層，4、第二編織層，
5、外護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將參考附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0017]—種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，如圖1所示，包括纜芯。所述纜芯由四根絕緣線芯絞制而成；絕緣線芯包括位于中心的導(dǎo)體11、環(huán)繞在導(dǎo)體11外側(cè)的絕緣層12和第一編織層13。所述導(dǎo)體11為鍍錫銅絲導(dǎo)體，導(dǎo)體的截面積可根據(jù)實(shí)際電流通過(guò)量進(jìn)行調(diào)整;所述絕緣層12為三元乙丙橡膠絕緣，其厚度為0.8?2.0mm;所述第一編織層13為芳綸纖維絲編織一層而成，編織密度為80%。在絕緣線芯中心和兩兩絕緣線芯的縫隙處均設(shè)置有加強(qiáng)筋2，所述加強(qiáng)筋2為鋼制加強(qiáng)筋;在本實(shí)施例中共設(shè)置五根加強(qiáng)筋2。
[0018]在纜芯的外側(cè)依次設(shè)置有加強(qiáng)層3、第二編織層4和外護(hù)套5。所述加強(qiáng)層3為芳綸纖維布重疊繞包而成;所述第二編織層4為芳綸纖維編織或鋼絲編織而成，編織密度為80%;所述外護(hù)套5為氯丁橡膠護(hù)套，厚度為1.8?3.8mm。
[0019]制備電纜時(shí)，首先在導(dǎo)體外擠出絕緣層、再編織一層芳綸纖維絲，制成絕緣線芯；使用成纜機(jī)將四根絕緣線芯和五根加強(qiáng)筋一起絞合成纜芯，在纜芯外側(cè)重疊繞包芳綸纖維布，再編織芳綸纖維或鋼絲，最后在第二編織層外部擠出氯丁橡膠護(hù)套，即得高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，其特征在于:包括由若干絕緣線芯絞制而成的纜芯;所述絕緣線芯包括位于中心的導(dǎo)體(11)、環(huán)繞在導(dǎo)體(11)外側(cè)的絕緣層(12)和第一編織層(13);在纜芯的外側(cè)依次設(shè)置有加強(qiáng)層(3)、第二編織層(4)和外護(hù)套(5);在絕緣線芯中心和兩兩絕緣線芯的縫隙處均設(shè)置有加強(qiáng)筋(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體(11)為鍍錫銅絲導(dǎo)體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體(11)為由鍍錫銅絲束合而成的多芯導(dǎo)體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，其特征在于:所述絕緣層(12)為三元乙丙橡膠絕緣;所述第一編織層(13)為芳綸纖維絲編織一層而成;所述加強(qiáng)筋(2)為鋼制加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，其特征在于:所述絕緣層(12)的厚度為0.8?2.0mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，其特征在于:所述加強(qiáng)層(3)為芳綸纖維布重疊繞包而成，所述第二編織層(4)為芳綸纖維編織或鋼絲編織而成，所述外護(hù)套(5)為氯丁橡膠護(hù)套。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度高柔性升降機(jī)用電纜，其特征在于:所述加強(qiáng)層(3)的厚度為0.2mm，所述第二編織層(4)的編織密度為80%，所述外護(hù)套(5)的厚度為1.8?.3.8mmο
【文檔編號(hào)】H01B7/18GK205487474SQ201620287736
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】江龍
【申請(qǐng)人】江北線纜有限公司