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軟包動力電池模塊的制作方法

文檔序號:10406757閱讀:690來源:國知局
軟包動力電池模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種電池模塊,尤其涉及一種軟包動力電池模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著非可再生資源日益減少,環(huán)境污染一日嚴重,我國搭理倡導(dǎo)節(jié)能減排,發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)。由于鋰離子動力電池具有能量大、安全性好、重量輕、循環(huán)壽命長等優(yōu)點,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于儲能系統(tǒng),尤其是電動汽車儲能領(lǐng)域中。在整車動力需要中一般采用將多個單體電芯串并聯(lián)以構(gòu)成軟包動力模塊的方式來滿足整車動力需求。傳統(tǒng)的軟包動力電池模塊為鋁殼支架內(nèi)設(shè)置多個單體電芯,多個單體電芯的正負極分別用銅塊集流,然后通過螺柱引出作為正負極,鋁殼支架上蓋覆有引出螺柱的上蓋。由于結(jié)構(gòu)限制以及連接方式、一致性、環(huán)境溫度差異等因素的影響,傳統(tǒng)的軟包動力電池模塊的能量、功率等參數(shù)達已無法滿足要求。
[0003]目前,能量大的軟包動力電池模塊一般采用膠框結(jié)構(gòu),即將單體電芯放置在膠框中,其中,每一膠框均由多個間隔排列盒體構(gòu)成,每一盒體內(nèi)放置有一個單體電芯,將多個膠框采用螺桿進行堆疊固定放置,同一堆疊方向上的單體電芯的極耳通過并聯(lián)導(dǎo)流排實現(xiàn)并聯(lián),相鄰堆疊方向上的單體電芯的極耳通過串聯(lián)導(dǎo)流排實現(xiàn)串聯(lián)。此結(jié)構(gòu)相對上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)雖然改善了能量、功率小的問題,但是采用多個膠框,進而會造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積能量密度低的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的軟包動力電池模塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積能量密度低的技術(shù)缺陷,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積能量密度高的軟包動力電池模塊。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種軟包動力電池模塊,包括:
[0006]電芯組,由多個單體電芯堆疊捆綁構(gòu)成;
[0007]鋁盒,為一頂部開口的殼體狀,所述電芯組澆筑收容在所述鋁盒中;
[0008]模塊塑膠板,組裝蓋合在所述鋁盒頂部開口上,所述單體電芯的極耳穿過所述模塊塑膠板;
[0009]以及導(dǎo)流排,包括
[0010]端部導(dǎo)流排,放置在所述模塊塑膠板上,并與所述電芯組的第一極性的若干極耳電性連接;
[0011]串聯(lián)導(dǎo)流排,具有兩個水平并排設(shè)置并且相互導(dǎo)通的串聯(lián)基板,其中一所述串聯(lián)基板安裝在所述模塊塑膠板上并與所述電芯組的第二極性的若干極耳電性連接,而另一所述串聯(lián)基板伸出所述模塊塑膠板,與另一所述軟包動力電池模塊的電芯組電性連接。
[0012]作為優(yōu)選,所述模塊塑膠板的上表面開設(shè)有第一容置槽和第二容置槽,所述第一容置槽和第二容置槽的槽底壁分別上下貫穿開設(shè)有通孔,每一所述單體電芯的所述極耳穿過所述通孔伸入所述第一容置槽和第二容置槽內(nèi),第一極性的所述若干極耳收容于第一容置槽中,第二極性的所述若干極耳收容于第二容置槽中;所述端部導(dǎo)流排具有一水平的端部基板,所述端部基板放置在其中所述第一容置槽內(nèi),并與第一極性的若干所述極耳電性連接;所述串聯(lián)導(dǎo)流排的其中一所述串聯(lián)基板放置在所述第二容置槽內(nèi),并與第二極性的若干所述極耳電性連接。
[0013]作為優(yōu)選,所述第一容置槽和第二容置槽的相對的外側(cè)壁的中部分別向上向外貫穿開設(shè)有一開孔;兩個所述串聯(lián)基板的相鄰側(cè)端緣的中部通過一水平的連接板相連接,所述連接板放置在所述第二容置槽的開孔中;所述端部導(dǎo)流排的所述端部基板的一側(cè)端緣中部向上彎折延伸形成有延伸部,所述延伸部放置在所述第一容置槽的開孔中。
[0014]作為優(yōu)選,所述連接板相對的兩自由端緣分別向上彎折延伸形成兩安裝耳,兩個所述安裝耳上分別開設(shè)有一安裝孔,所述連接板上安裝有感測連接板上電流、電壓和溫度的傳感器,所述傳感器通過緊固件固定安裝在兩個所述安裝孔上。
[0015]作為優(yōu)選,所述第一容置槽和第二容置槽的槽底壁分別向上凸設(shè)有若干定位柱,所述端部導(dǎo)流排上對應(yīng)于所述第一容置槽內(nèi)的所述定位柱開設(shè)有若干定位孔,所述串聯(lián)導(dǎo)流排上對應(yīng)于所述第二容置槽內(nèi)的所述定位柱開設(shè)有若干定位孔,所述定位柱對應(yīng)的插設(shè)在所述定位孔中。
[0016]本實用新型提供的軟包動力電池模塊具有如下優(yōu)點:
[0017]1.由于電芯組由多個單體電芯堆疊捆綁構(gòu)成,并澆筑收容在所述鋁盒中,進而使所述軟包動力電池模塊在有限的空間內(nèi)最大化的收容單體電芯,提高了該軟包動力電池模塊的體積能量密度;同時,通過在所述鋁盒頂部開口上組裝蓋合有安裝有導(dǎo)流排的模塊塑膠板,并且所述導(dǎo)流排包括端部導(dǎo)流排和串聯(lián)導(dǎo)流排,進而可通過所述端部導(dǎo)流排與外接總電極連接以引出電流,通過所述串聯(lián)導(dǎo)流排與另外的軟包動力電池模塊之間形成串聯(lián)電路,進而可以通過設(shè)置不同數(shù)量的端部導(dǎo)流排和串聯(lián)導(dǎo)流排來實現(xiàn)數(shù)個軟包動力電池模塊任意結(jié)構(gòu)的串、并聯(lián),從而通過結(jié)構(gòu)簡單的所述軟包動力電池模塊之間的排列組合,即可達到體積能量密度高、能量大的目的。
[0018]2.通過將所述端部基板放置在其中所述第一容置槽內(nèi)并與第一極性的若干所述極耳電性連接,將所述串聯(lián)導(dǎo)流排的其中一所述串聯(lián)基板放置在所述第二容置槽內(nèi)并與第二極性的若干所述極耳電性連接,進而使所述端部導(dǎo)流排和串聯(lián)導(dǎo)流排不易受到外界的碰撞和刮擦,從而對所述端部導(dǎo)流排和串聯(lián)導(dǎo)流排起到有效的保護作用,保證了所述端部導(dǎo)流排和串聯(lián)導(dǎo)流排功能的實現(xiàn)。
[0019]3.由于兩個所述串聯(lián)基板的相鄰側(cè)端緣的中部通過一水平的連接板相連接,所述連接板放置在所述第二容置槽的開孔中,進而在實現(xiàn)了相鄰軟包動力電池模塊間的電性連接的同時,使所述連接板由第二容置槽的開孔穿過,便于串聯(lián)導(dǎo)流排在所述模塊塑膠板上的安裝定位;同時,所述端部導(dǎo)流排的所述延伸部放置在所述第一容置槽的開孔中,進而使所述軟包動力電池模塊通過所述延伸部集中整合引出電流的同時,方便了端部導(dǎo)流排在所述模塊塑膠板上的安裝定位。
[0020]4.通過在所述連接板上固定安裝所述傳感器,進而可以對感測連接板上溫度和通過的電流、電壓進行有效的感測,從而提高了所述軟包動力電池模塊的安全性能。
[0021 ] 5.通過在所述第一容置槽和第二容置槽的槽底壁設(shè)置有定位柱,所述端部導(dǎo)流排和所述串聯(lián)導(dǎo)流排上對應(yīng)開設(shè)有若干定位孔,進而使端部導(dǎo)流排和串聯(lián)導(dǎo)流排定位準確,組裝穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】的技術(shù)方案,下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對實用新型作進一步詳細說明。
[0023]圖1為本實用新型軟包動力電池模塊的立體圖。
[0024]圖2為圖1所示軟包動力電池模塊的立體分解圖。
[0025]圖3為圖1所示軟包動力電池模塊一種組合方式的示意圖。
[0026]圖中各附圖標記說明如下。
[0027]1-電芯組;11-單體電芯;111-極耳;2-鋁盒;21-鋁方通;
[0028]22-絕緣封板;3-模塊塑膠板;31-第一容置槽;32-第二容置槽;
[0029]33-開孔;4-導(dǎo)流排;41-端部導(dǎo)流排;411-端部基板;412-延伸部;
[0030]4121-連接孔;42-串聯(lián)導(dǎo)流排;421-串聯(lián)基板;422-連接板;
[0031]423-安裝耳;4231-安裝孔。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定安裝連接,也可以是可拆卸安裝連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接連接,也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0035]此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0036]實施例1
[0037]請參閱圖1和圖2,本實施例提供一種軟包動力電池模塊,包括:
[0038]電芯組I,由多個單體電芯11堆疊捆綁構(gòu)成;
[0039]鋁盒2,為一頂部開口的殼體狀,所述電芯組I澆筑收容在所述鋁盒2中;
[0040]模塊塑膠板3,組裝蓋合在所述鋁盒2頂部開口上,所述單體電芯11的極耳111穿過所述模塊塑膠板3;
[0041]以及導(dǎo)流排4,包括
[0042]端部導(dǎo)流排41,放置在所述模塊塑膠板3上,并與所述電芯組I的第一極性的若干極耳111電性連接;
[0043]串聯(lián)導(dǎo)流排42,具有兩個水平并排設(shè)置并且相互導(dǎo)通的串聯(lián)基板421,其中一所述串聯(lián)基板421安裝在所述模塊塑膠板3上并與所述電芯組I的第二極性的若干極耳111電性連接,而另一所述串聯(lián)基板421伸出所述模塊塑膠板3,與另一所述軟包動力電池模塊的電芯組I電性連接。
[0044]需要說明的是,所述單體電芯11的極耳111包括正極的極耳111和負極的極耳111,當所述第一極性為正極時,所述第二極性為負極;當所述第一極性為負極時,所述第二極性為正極。
[0045]上述軟包動力電池模塊,由于電芯組I由多個單體電芯11堆疊捆綁構(gòu)成,并澆筑收容在所述鋁盒2中,進而使所述軟包動力電池模塊在有限的空間內(nèi)最大化的收容單體電芯U,提高了該軟包動力電池模塊的體積能量密度;同時,通過在所述鋁盒2頂部開口上組裝蓋合有安裝有導(dǎo)流排4的模塊塑膠板3,并且所述導(dǎo)流排4包括端部導(dǎo)流排41和串聯(lián)導(dǎo)流排42,進而可通過所述端部導(dǎo)流排41與外接總電極連接以引出電流,通過所述串聯(lián)導(dǎo)流排42與另外的軟包動力電池模塊之間形成串聯(lián)電路,進而可以通過設(shè)置不同數(shù)量的端部導(dǎo)流排41和串聯(lián)導(dǎo)流排42來實現(xiàn)數(shù)個軟包動力電池模塊任意結(jié)構(gòu)的串、并聯(lián),從而通過結(jié)構(gòu)簡單的所述軟包動力電池模塊之間的排列組合,即可達到體積能量密
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