一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜擠出的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線生產(chǎn)行業(yè)中，因生產(chǎn)絕緣護(hù)套是使用的動(dòng)力放線機(jī)進(jìn)行放線，線繞卷于對(duì)應(yīng)的盤具，由于放線滾輪的位置固定，放線滾輪無(wú)法儲(chǔ)存線，導(dǎo)致在實(shí)際操作過(guò)程中，絕緣護(hù)套在成型過(guò)程中由于更換盤具，然后需要將兩個(gè)盤具上的半成品導(dǎo)線相連接，現(xiàn)有的半成品導(dǎo)線相接時(shí)，由于需要人工對(duì)位焊接，使得押出機(jī)必須停止作業(yè)，導(dǎo)致絕緣護(hù)套成型過(guò)程增加停機(jī)時(shí)間并增加廢品，使得生產(chǎn)效率低下，且報(bào)廢成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其確?？焖俸附樱_保在換盤時(shí)生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，將報(bào)廢率降低到最低。
[0004]—種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括石英圓管，所述石英圓管設(shè)置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導(dǎo)體的對(duì)接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，兩段導(dǎo)體的對(duì)接端相互緊貼。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述石英圓管具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管，方便于操作人員在更換導(dǎo)體焊接接頭時(shí)觀察焊接品質(zhì)過(guò)程的操作作業(yè)過(guò)程；
[0006]所述中心圓柱空腔的內(nèi)徑公差精度高、內(nèi)壁光潔，確保焊接時(shí)的兩段導(dǎo)體的外表光潔度。
[0007]—種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)的使用方法，其特征在于:兩個(gè)導(dǎo)體接頭的兩端分別對(duì)接在石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，之后將石英圓管固定在導(dǎo)體焊接機(jī)的夾具上，通過(guò)啟動(dòng)導(dǎo)體焊接機(jī)進(jìn)行高溫熔接焊接，焊接時(shí)控制焊接導(dǎo)體接頭外徑及圓整度一致，焊接完成后敲碎石英圓管，兩個(gè)導(dǎo)體接頭被焊接在一塊。
[0008]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，其提供一種在生產(chǎn)半成品絞合導(dǎo)體接頭及換盤接頭焊接時(shí)確保導(dǎo)體外徑一致的一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)方便操作人員在生產(chǎn)半成品絕緣線材時(shí)防止焊接導(dǎo)體接頭外徑偏大，其主要是確保接頭的圓整度及外徑一致，該裝置是使用耐高溫石因玻璃材料加工的透明套管裝置，方便于操作人員在更換導(dǎo)體焊接接頭時(shí)觀察焊接品質(zhì)過(guò)程的操作作業(yè)，減少了操作人員的操作的過(guò)程，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；確?？焖俸附?，確保在換盤時(shí)生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，將報(bào)廢率降低到最低。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中各序號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)注名稱如下:
[0011]石英圓管1、中心圓柱空腔2、導(dǎo)體3。
【具體實(shí)施方式】
[0012]—種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖1:其包括石英圓管1，石英圓管I設(shè)置有貫穿的中心圓柱空腔2，兩段導(dǎo)體3的對(duì)接端分別插裝于石英圓管I的中心圓柱空腔2內(nèi)，兩段導(dǎo)體3的對(duì)接端相互緊貼。
[0013]石英圓管I具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管，方便于操作人員在更換導(dǎo)體焊接接頭時(shí)觀察焊接品質(zhì)過(guò)程的操作作業(yè)過(guò)程；
[0014]中心圓柱空腔2的內(nèi)徑公差精度高、內(nèi)壁光潔，確保焊接時(shí)的兩段導(dǎo)體的外表光潔度。
[0015]—種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)的使用方法:兩個(gè)導(dǎo)體接頭的兩端分別對(duì)接在石英圓管I的中心圓柱空腔2內(nèi)，之后將石英圓管I固定在導(dǎo)體焊接機(jī)的夾具上，通過(guò)啟動(dòng)導(dǎo)體焊接機(jī)進(jìn)行高溫熔接焊接，焊接時(shí)控制焊接導(dǎo)體接頭外徑及圓整度一致，焊接完成后敲碎石英圓管I，兩個(gè)導(dǎo)體接頭被焊接在一塊。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括石英圓管，所述石英圓管設(shè)置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導(dǎo)體的對(duì)接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，兩段導(dǎo)體的對(duì)接端相互緊貼。2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石英圓管具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中心圓柱空腔的內(nèi)徑公差精度高、內(nèi)壁光潔，確保焊接時(shí)的兩段導(dǎo)體的外表光潔度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其確?？焖俸附?確保在換盤時(shí)生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率,將報(bào)廢率降低到最低。其包括石英圓管，所述石英圓管設(shè)置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導(dǎo)體的對(duì)接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，兩段導(dǎo)體的對(duì)接端相互緊貼。
【IPC分類】H01R4/02, H01R43/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204857974
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520558966
【發(fā)明人】馬健
【申請(qǐng)人】蘇州寶興電線電纜有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日