一種新型漆包線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及電工材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種漆包線。
【背景技術(shù)】
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[0002]漆包線由裸導(dǎo)線和包覆在其外的絕緣漆層兩部分組成?，F(xiàn)有的普通漆包線僅含一個絕緣漆層，其耐高壓性、耐熱性、抗拉伸性均較差，漆膜容易破裂，潤滑性也不足。隨著應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴寬，對漆包線提出了更高的要求，在很多場合都要求漆包線具有一定的機械強度，較好的耐熱性、抗拉伸性以及良好的潤滑性。另外，在一些特殊行業(yè)中還要求漆包線具有一定的抗電磁干擾能力?，F(xiàn)在的普通漆包線已經(jīng)不太能夠滿足市場的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種新型漆包線，其具有較大的機械強度，較好的耐高溫及抗冷凍性能，優(yōu)良的抗電磁干擾性能，良好的潤滑性能。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種新型漆包線，包括:
[0006]導(dǎo)體，其為圓柱形；
[0007]打底漆層，其包覆在所述導(dǎo)體的外表面上；
[0008]聚酰亞胺漆層，其包覆在所述打底漆層上；
[0009]無磁性聚酰胺酰亞胺漆層，其包覆在所述聚酰亞胺漆層上；
[0010]自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層，其包覆在所述無磁性聚酰胺酰亞胺漆層上；以及[0011 ]自粘層，其包覆在所述自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的導(dǎo)體為銅線或鋁線或合金線，其直徑為0.665 ?0.895mm。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的導(dǎo)體的外表面上設(shè)置有兩道打底漆層，所述兩道打底漆層的厚度相等。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的打底漆層的厚度為0.020?0.025mm。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的聚酰亞胺漆層的厚度為0.035?0.050mm，其熱級為240級。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的無磁性聚酰胺酰亞胺漆層的厚度為0.045?0.055mm，其熱級為240級。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層的厚度為0.045?0.055mm，其熱級為240級。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的自粘層是以環(huán)氧樹脂漆為主體的自粘漆，其中，所述自粘層的厚度為0.003?0.005mm。
[0019]本實用新型的有益效果在于:所述導(dǎo)體的外表面上由內(nèi)向外依次包覆有打底漆層、聚酰亞胺漆層、無磁性聚酰胺酰亞胺漆層、自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層、自粘層，采用打底漆層的結(jié)構(gòu)，能夠有效提高導(dǎo)體的柔軟度，提高剝離扭絞值，從而使得導(dǎo)體上的漆層不易開裂；在所述打底漆層上依次包覆有熱級為240級的聚酰亞胺漆層、無磁性聚酰胺酰亞胺漆層和自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層，從而使得漆包線具有較大的機械強度，優(yōu)良的耐高溫及抗冷凍性能和抗電磁干擾性能，良好的潤滑性能；所述自粘層經(jīng)烘焙固化后，使得漆包線具有良好的耐磨性和良好的電氣性能。
【附圖說明】
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[0020]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，10、導(dǎo)體；20、打底漆層；30、聚酰亞胺漆層；40、無磁性聚酰胺酰亞胺漆層；50、自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層；60、自粘層。
【具體實施方式】
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[0024]實施例:以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0025]見圖1和圖2所示，一種新型漆包線，包括:
[0026]導(dǎo)體10，其為圓柱形，所述導(dǎo)體10的直徑為0.665?0.895mm，所述導(dǎo)體10為銅線或鋁線或合金線。
[0027]打底漆層20，其包覆在所述導(dǎo)體10的外表面上，所述導(dǎo)體10的外表面上設(shè)置有兩道打底漆層20，所述兩道打底漆層20的厚度相等，所述打底漆層20的厚度為0.020?0.025mm。
[0028]聚酰亞胺漆層30，其包覆在所述打底漆層20上，所述聚酰亞胺漆層30的厚度為0.035 ?0.050mm ；
[0029]無磁性聚酰胺酰亞胺漆層40，其包覆在所述聚酰亞胺漆層30上，所述無磁性聚酰胺酰亞胺漆層40的厚度為0.045?0.055mm ；
[0030]自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層50，其包覆在所述無磁性聚酰胺酰亞胺漆層40上，所述自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層50的厚度為0.045?0.055mm ；
[0031 ]自粘層60，其包覆在所述自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層50上，所述自粘層60的厚度為0.003?0.005mm，所述自粘層60是以環(huán)氧樹脂漆為主體的自粘漆。
[0032]本實施例中所述的聚酰亞胺漆層30、所述的無磁性聚酰胺酰亞胺漆層40和所述的自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層50的熱級均為240級。
[0033]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如本實用新型的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項】
1.一種新型漆包線，其特征在于，包括: 導(dǎo)體(10)，其為圓柱形； 打底漆層(20)，其包覆在所述導(dǎo)體(10)的外表面上； 聚酰亞胺漆層(30)，其包覆在所述打底漆層(20)上； 無磁性聚酰胺酰亞胺漆層(40)，其包覆在所述聚酰亞胺漆層(30)上； 自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層(50)，其包覆在所述無磁性聚酰胺酰亞胺漆層(40)上；以及 自粘層(60)，其包覆在所述自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層(50)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漆包線，其特征在于:所述導(dǎo)體(10)為銅線或鋁線或合金線，其直徑為0.665?0.895mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漆包線，其特征在于:所述導(dǎo)體(10)的外表面上設(shè)置有兩道打底漆層(20)，所述兩道打底漆層(20)的厚度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型漆包線，其特征在于:所述打底漆層(20)的厚度為0.020 ?0.025mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漆包線，其特征在于:所述聚酰亞胺漆層(30)的厚度為0.035?0.050mm，其熱級為240級。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漆包線，其特征在于:所述無磁性聚酰胺酰亞胺漆層(40)的厚度為0.045?0.055mm，其熱級為240級。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漆包線，其特征在于:所述自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層(50)的厚度為0.045?0.055mm，其熱級為240級。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漆包線，其特征在于:所述自粘層￠0)是以環(huán)氧樹脂漆為主體的自粘漆，其中，所述自粘層￠0)的厚度為0.003?0.005mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型漆包線，包括：導(dǎo)體，其為圓柱形；打底漆層，其包覆在所述導(dǎo)體的外表面上；聚酰亞胺漆層，其包覆在所述打底漆層上；無磁性聚酰胺酰亞胺漆層，其包覆在所述聚酰亞胺漆層上；自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層，其包覆在所述無磁性聚酰胺酰亞胺漆層上；自粘層，其包覆在所述自潤滑聚酰胺酰亞胺漆層上。本實用新型具有較大的機械強度，較好的耐高溫及抗冷凍性能，優(yōu)良的抗電磁干擾性能，良好的潤滑性能。
【IPC分類】H01B7/17, H01B7/29, H01B7/04, H01B7/18, H01B7/28
【公開號】CN204651033
【申請?zhí)枴緾N201520286211
【發(fā)明人】陸志強
【申請人】浙江喬興建設(shè)集團湖州智能科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月5日